RU2271514C2 - Mode of contactless scanning of the form of outer contour of curved surface - Google Patents
Mode of contactless scanning of the form of outer contour of curved surface Download PDFInfo
- Publication number
- RU2271514C2 RU2271514C2 RU2000128904/28A RU2000128904A RU2271514C2 RU 2271514 C2 RU2271514 C2 RU 2271514C2 RU 2000128904/28 A RU2000128904/28 A RU 2000128904/28A RU 2000128904 A RU2000128904 A RU 2000128904A RU 2271514 C2 RU2271514 C2 RU 2271514C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- laser emitter
- scanning
- scanned surface
- scanned
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области сканирования формы поверхностей, а именно криволинейных поверхностей, используемых для создания форм в авиастроении, судостроении, автомобилестроении и т.п.The invention relates to the field of scanning the shape of surfaces, namely curved surfaces used to create shapes in aircraft, shipbuilding, automotive, etc.
Известен способ, заключающийся в том, что на стекло направляют пучок света и по смещению прошедшего через стекло пучка света определяют толщину стекла, отличающийся тем, что пучок света формируют в виде конической поверхности, дополнительно направляют на стекло второй, аналогичный пучок света соосно с первым, с углом схождения, отличным от первого, образующий с первым сходящийся гомоцентрический пучок света, по диаметрам световых колец, образующихся в плоскости регистрации, расположенной в точке схождения пучков перпендикулярно их оси, определяют толщину и коэффициент преломления, по смещению оси пучков определяют клиновидность стекла, по локальным искажениям регистрируемых колец оценивают отклонения поверхности от плоскости. Заявка на изобретение 98101184/28, 6 G 01 B 21/08 от 09.01.1998. Однако данный способ невозможно использовать для измерения непрозрачных объектов.A known method is that a light beam is directed to the glass and the thickness of the glass is determined by the displacement of the light beam passing through the glass, characterized in that the light beam is formed in the form of a conical surface, an additional second, similar light beam is directed coaxially with the first, with a convergence angle different from the first one, forming a converging homocentric beam of light with the first one, by the diameters of the light rings formed in the registration plane located at the point of convergence of the beams perpendicular to their axis, predelyayut thickness and refractive index, the displacement axis beams define glass wedge, local distortions of the recorded surface is evaluated rings deviations from a plane. Application for invention 98101184/28, 6 G 01 B 21/08 from 01/09/1998. However, this method cannot be used to measure opaque objects.
Известен способ измерения, заключающийся в том, что световой пучок лазерного излучателя, проходя через светоделительную призму, делится на два луча, один из которых, проходя без отклонений дальше, попадает на грань вращающейся с постоянной угловой скоростью зеркальной призмы и разворачивается в горизонтальной плоскости по экрану юстируемого двухщелевого импульсного фотодатчика горизонтальных перемещений. Второй луч, отраженный под углом 90° по отношению к первому, проходя через поворотные призмы, также направляется на грань зеркальной призмы и разворачивается в вертикальной плоскости по экрану юстируемого двухщелевого импульсного фотодатчика вертикальных перемещений. При прохождении луча через датчики с частотой ω0 формируется периодическая последовательность токовых импульсов. Положение этих импульсов во времени однозначно связано с пространственным положением краевых и щелевых фотодатчиков и расстоянием между ними. Измеряя временные интервалы между импульсами, можно получить информацию о смещенииA known measurement method is that the light beam of a laser emitter passing through a beam-splitting prism is divided into two beams, one of which, passing without further deviations, falls on a face of a mirror prism rotating at a constant angular velocity and rotates in a horizontal plane on the screen adjustable double-slit pulse photosensor of horizontal displacements. The second beam, reflected at an angle of 90 ° with respect to the first, passing through the rotary prisms, is also directed to the edge of the mirror prism and rotates in the vertical plane along the screen of the adjustable double-slit pulse photosensor of vertical displacements. When the beam passes through the sensors with a frequency of ω 0 , a periodic sequence of current pulses is formed. The position of these pulses in time is uniquely related to the spatial position of the edge and gap photocells and the distance between them. By measuring the time intervals between pulses, you can get information about the offset
(УДК 681.518.3.001.24(UDC 681.518.3.001.24
681.586. Автореферат диссертации на соискание ученой степени681.586. Abstract of dissertation for the degree
621.397. доктора технических наук "Разработка и исследование средств технического контроля на основе лучевых сканирующих систем". Патент РФ RU 2054626 С1, / МКИ 6 G 01 В 21/00, - №5050230/28). Однако данный способ имеет недостатки, т.к. его использование подразумевает наличие контакта с измеряемой поверхностью, что для некоторых поверхностей и методов обработки не представляется возможным или нежелательно.621.397. Doctor of Technical Sciences "Development and research of technical control tools based on beam scanning systems." RF patent RU 2054626 C1, / MKI 6 G 01 B 21/00, - No. 5050230/28). However, this method has disadvantages, because its use implies contact with the measured surface, which for some surfaces and processing methods is not possible or undesirable.
Известен способ, заключающийся в том, что на сканируемую поверхность проецируется опорный лазерный луч, отличающийся тем, что отраженный свет собирается объективом с кольцевым оптическим сенсором. Отраженный свет собирается на поверхности в виде окружности, радиус которой увеличивается при увеличении расстояния до сканируемой поверхности. Триангуляционный расчет по усредненному радиусу окружности позволяет определить расстояние до измеряемой точки и в конечном итоге оцифровать сканируемую поверхность (САПР и Графика от 04. 2000 г. "Модельщик 2000 Системы 3D - сканирования II"), принятый за прототип. Однако в описании отсутствует информация, раскрывающая математическую сущность способа, необходимая для понимания процесса сканирования. Также не указано, каким образом можно применить данный способ для сканирования панелей и обшивок.A known method is that a reference laser beam is projected onto the scanned surface, characterized in that the reflected light is collected by a lens with an annular optical sensor. Reflected light is collected on the surface in the form of a circle, the radius of which increases with increasing distance to the scanned surface. Triangulation calculation by the average radius of the circle allows you to determine the distance to the measured point and ultimately digitize the scanned surface (CAD and Graphics from 04. 2000 "Model 2000 System 3D - Scan II"), adopted as a prototype. However, in the description there is no information revealing the mathematical essence of the method necessary for understanding the scanning process. It is also not indicated how this method can be used to scan panels and skins.
Целью настоящего изобретения является расширение возможностей способа сканирования, математическое описание процесса, адаптация способа для сканирования длинномерных и крупногабаритных поверхностей. Цель достигается тем, что в известный способ вводится устройство вращения лазера вокруг продольной оси под углом с образованием конусообразной поверхности, вследствие чего датчик образа снимает неотраженный образ луча в виде кольца, а непосредственно кольцо, что повышает точность измерения. Следовательно, предлагаемый способ соответствует критерию "новизна".The aim of the present invention is to expand the capabilities of the scanning method, a mathematical description of the process, the adaptation of the method for scanning long and oversized surfaces. The goal is achieved by the fact that a device for rotating the laser around a longitudinal axis at an angle with the formation of a cone-shaped surface is introduced into the known method, as a result of which the image sensor captures the unreflected image of the beam in the form of a ring, and directly the ring, which increases the measurement accuracy. Therefore, the proposed method meets the criterion of "novelty."
Известен способ, в котором используется сечение сканируемой поверхности лазерным лучом, основанный на триангуляции лазерной линии, где на сканируемую поверхность проецируется линия, оптический образ которой снимается под некоторым углом датчиком. Тем самым, высотные изменения поверхности превращаются в изменение формы линии оптического образа (Губанов А.В., "Разработка основ объемного лазерного сканирования для программирования обработки на оборудовании с ЧПУ"; автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, кафедра электронного машиностроения Уральского государственного технического университета, г. Екатеринбург), но не указано, как этот способ использовать для сканирования крупногабаритных поверхностей, и он не обладает универсальными свойствами. Следовательно, предлагаемый способ соответствует критерию "существенные отличия" и критерию "изобретательский уровень".A known method in which a section of a scanned surface is used by a laser beam is based on the triangulation of a laser line, where a line is projected onto the scanned surface, the optical image of which is taken at a certain angle by the sensor. Thus, altitudinal changes in the surface turn into a change in the shape of the line of the optical image (Gubanov A.V., “Development of the fundamentals of volumetric laser scanning for programming processing on CNC equipment”; abstract of the dissertation for the degree of candidate of technical sciences, Department of Electronic Engineering of the Ural State Technical University, Yekaterinburg), but it is not indicated how to use this method for scanning large surfaces, and it does not have universal properties you. Therefore, the proposed method meets the criterion of "significant differences" and the criterion of "inventive step".
Предлагаемый способ поясняется фигурой 1. На сканируемую поверхность 8 направляется луч 4 лазерного излучателя 2, при вращении которого вокруг оси 5 под углом 6 с угловой скоростью 3 на сканируемой поверхности 8 создается кольцо 7. Полученное кольцо снимает датчик образа 1, расположенный перпендикулярно к нормали поверхности 8, на оси вращения 5 лазерного излучателя 2. Изменение формы поверхности приведет к изменению радиуса кольца в соответствующем квадранте.The proposed method is illustrated by figure 1. A beam 4 of a
Математическое описание предлагаемого способа представлено на фигуре 2. Определение формы поверхности в i-ой точке основано на определении высоты i-ой точки над базовой плоскостью. Лазерный излучатель 2 (фиг.1), вращаясь под углом α/2, создает на базовой плоскости 1 кольцо с радиусом R. Сканируемая деталь 2 находится на базовой плоскости 1, следовательно, на датчик образа 1 (фиг.1) приходит спроецированное на сканируемую поверхность искаженное кольцо с радиусом в направлении заданного квадранта r. Высота измеряемой точки Hi определяется по формулеA mathematical description of the proposed method is presented in figure 2. The determination of the surface shape at the i-th point is based on determining the height of the i-th point above the base plane. The laser emitter 2 (Fig. 1), rotating at an angle α / 2, creates a ring with a radius R on the base plane 1. The scanned
, ,
где Hi - высота измеряемой точки; R - радиус кольца на базовой поверхности в 1-ой точке; ri - радиус искаженного кольца на сканируемой поверхности в i-ой точке; α/2 - угол наклона лазерного излучателя 2 (фиг.1).where Hi is the height of the measured point; R is the radius of the ring on the base surface at the 1st point; r i is the radius of the distorted ring on the scanned surface at the i-th point; α / 2 - the angle of inclination of the laser emitter 2 (figure 1).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000128904/28A RU2271514C2 (en) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | Mode of contactless scanning of the form of outer contour of curved surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000128904/28A RU2271514C2 (en) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | Mode of contactless scanning of the form of outer contour of curved surface |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000128904A RU2000128904A (en) | 2002-11-10 |
RU2271514C2 true RU2271514C2 (en) | 2006-03-10 |
Family
ID=36116264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000128904/28A RU2271514C2 (en) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | Mode of contactless scanning of the form of outer contour of curved surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2271514C2 (en) |
-
2000
- 2000-11-21 RU RU2000128904/28A patent/RU2271514C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Blais | Review of 20 years of range sensor development | |
US5102223A (en) | Method and apparatus for measuring a three-dimensional curved surface shape | |
US6094269A (en) | Apparatus and method for optically measuring an object surface contour | |
US4687326A (en) | Integrated range and luminance camera | |
KR100919166B1 (en) | Stereo Moire Measurement Apparatus and Method | |
JPS63501526A (en) | High speed 3D surface digitizer | |
WO2001025749A2 (en) | Optical method and system for measuring three-dimensional surface topography | |
CN109341574A (en) | A kind of micro-nano structure three-dimensional appearance high speed detection method based on structure light | |
JP2000186913A (en) | Method and device for optical detection of contrast line | |
US20060044570A1 (en) | Laser-based position measuring device | |
US4622462A (en) | Method and apparatus for three-dimensional scanning | |
US6927864B2 (en) | Method and system for determining dimensions of optically recognizable features | |
US4787748A (en) | Synchronous optical scanning apparatus | |
RU2271514C2 (en) | Mode of contactless scanning of the form of outer contour of curved surface | |
JP3175393B2 (en) | Distance measuring method and device | |
JP2526546B2 (en) | Alignment device | |
JPS59231403A (en) | Non-contact type three-dimensional measuring device | |
KR100240259B1 (en) | Apparatus for measuring three dimension using spherical lens and laser scanner | |
JP2828797B2 (en) | Measuring method for depth of minute concave surface | |
JPH0318887Y2 (en) | ||
JP3112537B2 (en) | Optical three-dimensional shape measuring method and measuring device | |
KR20050077577A (en) | Apparatus for three dimensional scanning | |
Rakitina et al. | An overview of 3D laser scanning technology | |
RU2117242C1 (en) | Method measuring position of object | |
JPS5826325Y2 (en) | position detection device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051122 |