RU2271300C2 - Method of forming cavitation jets for treatment of surfaces submerged in liquid - Google Patents
Method of forming cavitation jets for treatment of surfaces submerged in liquid Download PDFInfo
- Publication number
- RU2271300C2 RU2271300C2 RU2003134580/11A RU2003134580A RU2271300C2 RU 2271300 C2 RU2271300 C2 RU 2271300C2 RU 2003134580/11 A RU2003134580/11 A RU 2003134580/11A RU 2003134580 A RU2003134580 A RU 2003134580A RU 2271300 C2 RU2271300 C2 RU 2271300C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- nozzle
- cavitator
- passage
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии гидродинамической кавитации и касается способа создания кавитирующих струй для обработки погруженных в жидкость поверхностей, в частности для очистки подводных поверхностей корпусов судов и гидротехнических сооружений от обрастаний, коррозионных корок и химических и/или механических отложений.The invention relates to the technology of hydrodynamic cavitation and relates to a method for creating cavitating jets for processing surfaces immersed in a liquid, in particular for cleaning underwater surfaces of ship hulls and hydraulic structures from fouling, corrosion crusts and chemical and / or mechanical deposits.
Под гидродинамической кавитацией понимается явление разрыва сплошности в потоке жидкости, вызванное местным понижением давления (ниже давления насыщенных паров), что приводит к возникновению и росту парогазовых (кавитирующих) пузырьков. При взаимодействии кавитирующего потока жидкости с твердой поверхностью пузырьки схлопываются и возникающие при этом резкие скачки давления (гидроудары) и резкое повышение температуры в зоне контакта в сочетании с давлением потока в целом обладают мощным эрозионным эффектом. Вследствие этого гидродинамическая кавитация нашла широкое применение в различных областях техники, связанных с обработкой твердых тел, в т.ч. при очистке сильно загрязненных поверхностей. В частности, известно, что использование кавитирующих струй жидкости в некоторых случаях повышает производительность очистки в 10 и более раз [1].Hydrodynamic cavitation is understood as the phenomenon of discontinuity in the fluid flow caused by local pressure decrease (below the saturated vapor pressure), which leads to the appearance and growth of vapor-gas (cavitating) bubbles. When a cavitating fluid flow interacts with a solid surface, the bubbles collapse and the sudden pressure surges (water hammer) and the sharp increase in temperature in the contact zone, combined with the flow pressure, as a whole have a powerful erosion effect. As a result, hydrodynamic cavitation has found wide application in various fields of technology related to the processing of solids, including when cleaning heavily soiled surfaces. In particular, it is known that the use of cavitating jets of liquid in some cases increases the cleaning performance by 10 or more times [1].
Основной принцип действия гидродинамического кавитационного аппарата заключается в том, что поток жидкости под давлением направляется в сопло-кавитатор, при протекании через которое в потоке образуются каверны, замыкающиеся за пределами рабочих поверхностей сопла. На предшествующем уровне техники основное внимание было уделено усовершенствованию конструкций сопел и различных сопловых насадок, позволяющих увеличить число образующихся в потоке каверн, получить более равномерное их распределение по сечению струи, уменьшить расстояние между схлопывающимися пузырьками и очищаемой поверхностью. Из большого числа патентных документов, посвященных этой проблематике, следует отметить серию работ Джонсона Мл. [2-8], а также работы [9-12] зарубежных и [13-15] отечественных авторов. При этом общим недостатком методов создания кавитирующей струи, известных из предшествующего уровня техники, является то, что канал сопла-кавитатора создает ощутимое гидродинамическое сопротивление прокачиваемой по нему жидкости за счет турбулентного трения о его поверхность. Это приводит к непроизводительным потерям мощности насоса и кавитирующей струи, что снижает экономичность и производительность осуществляемого технологического процесса (например, очистки).The basic principle of operation of a hydrodynamic cavitation apparatus is that a fluid flow under pressure is directed to a cavitator nozzle, when it flows through it, caverns are formed in the flow, which are closed outside the nozzle working surfaces. In the prior art, the main attention was paid to improving the design of nozzles and various nozzle nozzles, allowing to increase the number of cavities formed in the flow, to obtain a more uniform distribution over the jet section, to reduce the distance between collapsing bubbles and the surface being cleaned. Of the large number of patent documents devoted to this issue, a series of works by Johnson Ml should be noted. [2-8], as well as works [9-12] of foreign and [13-15] domestic authors. At the same time, a common drawback of cavitation jet creation methods known from the prior art is that the cavitator nozzle channel creates tangible hydrodynamic resistance of the fluid pumped through it due to turbulent friction on its surface. This leads to unproductive loss of power of the pump and cavitating stream, which reduces the efficiency and productivity of the process (for example, cleaning).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату к заявляемому является способ создания кавитирующих струй для обработки погруженных в жидкость поверхностей, предусматривающий нагнетание жидкости под давлением через канал сопла-кавитатора и модификацию свойств жидкости с целью снижения уровня ее турбулентности [16]. В известном способе снижение турбулентности потока достигается за счет добавления в жидкость специальных модификаторов (высокомолекулярных полимеров), что в некоторых случаях может вызывать загрязнение окружающей среды и оказывать неблагоприятное воздействие на экологию. Кроме того, используемые в качестве модификаторов высокомолекулярные полимеры не всегда доступны потребителю, и их применение вызывает удорожание рабочего процесса.The closest in technical essence and the achieved technical result to the claimed one is a method of creating cavitating jets for processing surfaces immersed in a liquid, which involves injecting liquid under pressure through the channel of the cavitating nozzle and modifying the properties of the liquid to reduce its turbulence [16]. In the known method, the reduction in flow turbulence is achieved by adding special modifiers (high molecular weight polymers) to the liquid, which in some cases can cause environmental pollution and have an adverse effect on the environment. In addition, the high molecular weight polymers used as modifiers are not always available to the consumer, and their use causes an increase in the cost of the work process.
В основу настоящего изобретения положена задача разработать способ создания кавитирующих струй, который за счет изменения характера движения жидкости позволил бы ламинизировать поток, снизить гидродинамическое сопротивление и увеличить скорость движения жидкости в различных кавитаторах при тех же энергозатратах без использования химических модификаторов.The basis of the present invention is to develop a method for creating cavitating jets, which, by changing the nature of the fluid motion, would allow the flow to be laminated, reduce the hydrodynamic resistance and increase the fluid velocity in various cavitators at the same energy consumption without the use of chemical modifiers.
Поставленная задача решается тем, что в способе создания кавитирующих струй жидкости для обработки погруженных в жидкость поверхностей путем нагнетания ее под давлением через канал сопла-кавитатора, согласно изобретению в канале сопла-кавитатора и/или непосредственно перед ним организуют вихревое движение струи жидкости.The problem is solved in that in the method of creating cavitating jets of liquid for processing surfaces immersed in liquid by forcing it under pressure through the channel of the cavitating nozzle, according to the invention, a vortex movement of the liquid stream is organized in the channel of the cavitating nozzle and / or directly in front of it.
В частном случае жидкость до входа в канал сопла-кавитатора нагревают. При этом предпочтительно жидкость нагревают до кипения.In the particular case, the liquid is heated before entering the channel of the cavitating nozzle. In this case, preferably, the liquid is heated to a boil.
В частном случае до входа в канал и/или непосредственно внутри канала сопла-кавитатора жидкость подвергают воздействию магнитного поля.In the particular case, before entering the channel and / or directly inside the channel of the cavitating nozzle, the liquid is exposed to a magnetic field.
Сущность изобретения более подробно поясняется далее на конкретном примере с использованием прилагаемого чертежа, на котором изображена схема устройства для реализации способа.The invention is explained in more detail below on a specific example using the attached drawing, which shows a diagram of a device for implementing the method.
Устройство содержит насос 1, подводящий трубопровод 2, сопло-кавитатор 3, средство завихрения потока жидкости 4, средство для нагревания жидкости 5, а также магниты 6.The device comprises a pump 1, a supply pipe 2, a nozzle-cavitator 3, means for swirling the fluid flow 4, means for heating the fluid 5, and also magnets 6.
При осуществлении способа поток жидкости под давлением, создаваемым при помощи насоса 1, через подводящий трубопровод 2 поступает в канал сопла-кавитатора 3. Перед входом в канал или непосредственно в самом канале при помощи средства 4 организуют вихревое движение потока.When implementing the method, the flow of fluid under pressure created by the pump 1, through the inlet pipe 2 enters the channel of the cavitator nozzle 3. Before entering the channel or directly in the channel by means of 4, a swirl flow is organized.
Здесь следует отметить, что согласно закону Бернулли в жидкости без трения энергия постоянна вдоль всей линии тока, что выражается равенством:It should be noted here that according to Bernoulli's law in a fluid without friction, the energy is constant along the entire streamline, which is expressed by the equality:
где Р - давление,where P is the pressure
ρ - плотность,ρ is the density,
V - скорость.V is the speed.
Индекс 1 относится к любой точке на данной линии тока.Index 1 refers to any point on a given streamline.
Из указанного равенства следует, что увеличение скорости в канале корпуса сопла-кавитатора ведет в конечной степени к увеличению числа кавитации. Однако в реальной жидкости при увеличении скорости потока происходит резкое увеличение гидродинамического сопротивления, обусловленного касательным трением потока жидкости на стенках канала сопла-кавитатора.From the above equality it follows that an increase in speed in the channel of the housing of the nozzle-cavitator leads to a finite degree to an increase in the number of cavitation. However, in a real liquid, with an increase in the flow velocity, there is a sharp increase in the hydrodynamic resistance due to tangential friction of the fluid flow on the walls of the channel of the cavitating nozzle.
По закону Ньютона, касательное трение в вязкой жидкости равняется произведению вязкости на градиент скорости. Для продольного обтекания твердой стенки градиент скорости обратно пропорционален корню квадратному из вязкости. Таким образом, касательное трение в этом случае оказывается пропорциональным корню квадратному из вязкости. В то же время для течения в кольцевом зазоре градиент скорости не зависит от вязкости и касательное трение оказывается пропорциональным первой степени вязкости. Например, при использовании воды, динамическая вязкость которой имеет порядок 10-6, касательное трение при продольном обтекании и движении в кольцевом зазоре будет различаться в тысячу раз. Вихревое движение воды, наиболее часто используемой в качестве рабочего агента, характеризуется, кроме того, рядом необычных свойств:According to Newton’s law, tangential friction in a viscous fluid equals the product of viscosity and the velocity gradient. For longitudinal flow around a solid wall, the velocity gradient is inversely proportional to the square root of viscosity. Thus, the tangential friction in this case is proportional to the square root of viscosity. At the same time, for the flow in the annular gap, the velocity gradient is independent of viscosity and the tangential friction is proportional to the first degree of viscosity. For example, when using water, the dynamic viscosity of which is of the order of 10 -6 , the tangential friction during longitudinal flow and movement in the annular gap will vary by a thousand times. The vortex motion of water, most often used as a working agent, is characterized, in addition, by a number of unusual properties:
- характерные скорости в вихре в несколько раз больше, чем скорость порождающего его потока;- the characteristic velocities in the vortex are several times greater than the velocity of the flow generating it;
- пограничный слой около внутренней поверхности цилиндра, генерирующего вихрь, не тормозит вращение вихря, а, наоборот, порождает вращательное движение;- the boundary layer near the inner surface of the cylinder generating the vortex does not inhibit the rotation of the vortex, but, on the contrary, generates rotational motion;
- вихревой тип движения внутри цилиндра порождает аномально низкое гидродинамическое сопротивление вдоль внутренней поверхности цилиндра при критических числах Рейнольдса.- the vortex type of motion inside the cylinder generates an abnormally low hydrodynamic drag along the inner surface of the cylinder at critical Reynolds numbers.
Таким образом, вихревое движение потока жидкости в канале сопла-кавитатора позволяет существенно уменьшить гидродинамическое сопротивление жидкости, снизить уровень турбулентности и увеличить скорость движения потока, в результате чего при тех же энергозатратах (т.е. при той же мощности насоса) степень кавитации существенно повышается.Thus, the vortex motion of the fluid flow in the channel of the cavitator nozzle can significantly reduce the hydrodynamic resistance of the fluid, reduce the level of turbulence and increase the speed of the flow, as a result of which, with the same energy consumption (i.e., at the same pump power), the degree of cavitation increases significantly .
Для создания спирального вихревого движения могут быть использованы любые известные механические средства: вращающийся винт, цилиндр, диск, вихревые трубки и т.п.To create a spiral vortex motion, any known mechanical means can be used: a rotating screw, cylinder, disk, vortex tubes, etc.
В морской воде необходимые для закручивания спирального вихря силы можно создать постоянными электрическими и магнитными полями. Одним из вариантов может быть использование магнитогидродинамического генератора (МГД-генератора) вихревого потока, выполненного в форме тора из чередующихся кольцевых магнитов и электродов. Их полюса создают взаимно перпендикулярные электрические и магнитные поля, которые вынуждают электропроводящую жидкость двигаться вокруг поверхности тора, создавая силу, компенсирующую торможение потока.In seawater, the forces necessary for twisting a spiral vortex can be created by constant electric and magnetic fields. One option may be to use a magnetohydrodynamic generator (MHD generator) of a vortex stream made in the form of a torus of alternating ring magnets and electrodes. Their poles create mutually perpendicular electric and magnetic fields, which force the electrically conductive fluid to move around the surface of the torus, creating a force that compensates for the inhibition of flow.
Другой вариант - использование электромагнитогидродинамического эффекта, который заключается в том, что при протекании электрического тока в среде, находящейся в магнитном поле, в зоне коаксиально расположенных электродов возникает вихревое движение среды, охватывающее центральный электрод, обусловленное появлением момента силы с направлением вектора скорости вихревого движения перпендикулярно вектору магнитной индукции [17].Another option is to use the electro-hydrodynamic effect, which means that when an electric current flows in a medium in a magnetic field, a vortex motion of the medium occurs in the area of the coaxially located electrodes, covering the central electrode, due to the appearance of a moment of force with the direction of the vortex motion velocity vector perpendicularly magnetic induction vector [17].
Кроме того, в качестве средства для завихрения потока и одновременно средства для нагревания жидкости может быть использован, например, вихревой теплогенератор Потапова [18].In addition, as a means for swirling the flow and at the same time as a means for heating the liquid, for example, a Potapov vortex heat generator [18] can be used.
Вращение жидкости приводит к появлению дополнительных связей между частицами жидкости и выделению энергии связи в виде электромагнитных и других излучений. В монографии [19] показано, что при ускорении вращения жидкости в вихревом потоке происходят реакции холодного ядерного синтеза. Тепловой эффект от этих ядерных реакций превышает энергию, затраченную на ускорение вращения жидкости.The rotation of the liquid leads to the appearance of additional bonds between the particles of the liquid and the release of binding energy in the form of electromagnetic and other radiation. In the monograph [19] it was shown that when accelerating the rotation of a liquid in a vortex flow, reactions of cold nuclear fusion occur. The thermal effect of these nuclear reactions exceeds the energy expended in accelerating the rotation of the liquid.
С другой стороны, известно, что при определенных характеристиках спирального вихревого движения происходит прямое самопреобразование тепловой энергии частиц жидкости в дополнительную кинетическую энергию струи (эффект В.Шаубергера, [20]). За счет этого скорость струи в канале сопла-кавитатора возрастает, сохраняя устойчивый характер движения и не вызывая турбулентности в потоке при критических числах Рейнольдса, а затраченное тепло может быть компенсировано дополнительным подогревом.On the other hand, it is known that for certain characteristics of the spiral vortex motion, direct thermal transformation of the thermal energy of the fluid particles into the additional kinetic energy of the jet occurs (W. Schauberger effect, [20]). Due to this, the jet velocity in the channel of the cavitating nozzle increases, while maintaining a stable nature of the movement and without causing turbulence in the flow at critical Reynolds numbers, and the expended heat can be compensated by additional heating.
В рассматриваемом примере осуществления заявляемого способа перед входом в канал сопла-кавитатора 3 жидкость дополнительно нагревают с использованием средства 5, в качестве которого может быть использован контактный теплообменник с развитой рабочей поверхностью. Нагрев жидкости способствует снижению кинематической вязкости (например, для воды нагрев от 10°С до 20°С снижает вязкость на 30%, а нагрев от 20°С до 30°С - еще на 20%), и кроме того, при повышении температуры жидкости уменьшается доля энергии, необходимая для образования кавитирующих микропузырьков, и облегчаются условия для их дальнейшего роста. Повышение температуры жидкости уменьшает растворимость газов в жидкости, что, в конечном итоге, приводит к увеличению интенсивности и работоспособности кавитационной струи. Это происходит вследствие того, что выделяющиеся из-за пониженной растворимости пузырьки газа являются дополнительными ядрами кавитации, и при этом больший эффект от схлопывания парогазовых пузырьков получается в жидкости, свободной от растворенных газов. Соответственно, наилучшего результата в повышении степени кавитации можно достичь при доведении жидкости до состояния кипения.In the example of the implementation of the proposed method, before entering the channel of the nozzle-cavitator 3, the liquid is additionally heated using means 5, which can be used contact heat exchanger with a developed working surface. Liquid heating helps to reduce kinematic viscosity (for example, heating water from 10 ° C to 20 ° C reduces viscosity by 30%, and heating from 20 ° C to 30 ° C by another 20%), and in addition, when the temperature rises liquid fraction of the energy required for the formation of cavitating microbubbles decreases, and conditions for their further growth are facilitated. An increase in the temperature of the liquid reduces the solubility of gases in the liquid, which, ultimately, leads to an increase in the intensity and efficiency of the cavitation jet. This is due to the fact that gas bubbles released due to reduced solubility are additional cavitation nuclei, and moreover, a greater effect from the collapse of vapor-gas bubbles is obtained in a liquid free of dissolved gases. Accordingly, the best result in increasing the degree of cavitation can be achieved by bringing the liquid to a boiling state.
В рассматриваемом примере на поток жидкости дополнительно воздействуют магнитным полем. Магнитную обработку осуществляют при помощи магнитов 6, надетых, например, на подводящий трубопровод 2 и создающих по его длине спектр низкочастотных магнитных волн. Магнитная обработка жидкости (в частности, воды) изменяет многие коллоидно-химические процессы и уменьшает связи между молекулами жидкости. В результате такой обработки ускоряется коагуляция взвешенных смесей, процессы кристаллизации, а также процессы выделения газов из жидкости, что ведет к уменьшению прочности жидкости на разрыв. Это обусловлено наличием в жидкости так называемых кавитационных зародышей - мельчайших твердых частиц, микроскопических газовых пузырьков, предохраняемых от растворения мономолекулярными оболочками, а также ионных образований. После магнитной обработки разрывы в жидкости происходят при давлении ниже давления насыщенных паров, что ведет к увеличению кавитации в рабочей зоне кавитирующей струи.In this example, the fluid flow is additionally affected by a magnetic field. Magnetic processing is carried out using magnets 6, worn, for example, on the supply pipe 2 and creating along its length a spectrum of low-frequency magnetic waves. Magnetic treatment of a liquid (in particular, water) changes many colloid-chemical processes and reduces the bonds between liquid molecules. As a result of such processing, coagulation of suspended mixtures, crystallization processes, and also processes of gas evolution from the liquid are accelerated, which leads to a decrease in the tensile strength of the liquid. This is due to the presence in the liquid of the so-called cavitation nuclei - the smallest solid particles, microscopic gas bubbles that are protected from dissolution by monomolecular shells, as well as ionic formations. After magnetic treatment, discontinuities in the liquid occur at a pressure below the pressure of saturated vapor, which leads to an increase in cavitation in the working area of the cavitating jet.
Следует отметить, что рассмотренный пример приведен исключительно с демонстрационной целью и не ограничивает возможные варианты осуществления изобретения. Очевидно, например, что магнитную обработку жидкости можно проводить не только на входе в канал сопла-кавитатора, но и в самом канале с аналогичным эффектом. Кроме того, одновременное использование магнитной обработки и нагревания предпочтительно, но не является обязательным - допустимо использовать только нагревание или только магнитную обработку. Для специалиста будут очевидными и другие варианты осуществления заявляемого способа, не выходящие за рамки объема испрашиваемой правовой охраны, определяемого формулой изобретения.It should be noted that the considered example is provided solely for demonstrational purposes and does not limit possible embodiments of the invention. It is obvious, for example, that magnetic processing of the liquid can be carried out not only at the entrance to the channel of the cavitating nozzle, but also in the channel itself with a similar effect. In addition, the simultaneous use of magnetic treatment and heating is preferable, but not mandatory - it is permissible to use only heating or only magnetic treatment. For the specialist will be obvious and other options for implementing the proposed method, not beyond the scope of the requested legal protection, as defined by the claims.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES
1. SU 1102712 А, 15.07.1984.1. SU 1102712 A, 07.15.1984.
2. US 3528704 А, 15.09.1970.2. US 3528704 A, 09/15/1970.
3. US 3713699 А, 30.01.1973.3. US 3713699 A, 01/30/1973.
4. US 3807632 A, 30.04.1974.4. US 3807632 A, 04.30.1974.
5. US 4389071 A, 21.06.1983.5. US 4389071 A, 06/21/1983.
6. US 4474251 A, 02.10.1984.6. US 4474251 A, 10/02/1984.
7. US 4681264 A, 21.07.1987.7. US 4681264 A, 07/21/1987.
8. US 4716849 A, 05.01.1988.8. US 4716849 A, 01/05/1988.
9. US 4193635 A, 18.03.1980.9. US 4193635 A, 03/18/1980.
10. US 4497664 A, 05.02.1985.10. US 4497664 A, 02/05/1985.
11. US 5086974 A, 11.02.1992.11. US 5086974 A, 02/11/1992.
12. US 5125582 A, 30.06.1992.12. US 5125582 A, 06/30/1992.
13. RU 2072937 C1, 10.02.1997.13. RU 2072937 C1, 02/10/1997.
14. RU 2095274 C1, 10.11.1997.14. RU 2095274 C1, 11/10/1997.
15. RU 2123957 С1, 27.12.1998.15. RU 2123957 C1, 12/27/1998.
16. RU 2155104 C1, 27.08.2000.16. RU 2155104 C1, 08.27.2000.
17. Косинов Н.В. Физический вакуум и гравитация, журнал "Физический вакуум и природа", 2000, №417. Kosinov N.V. Physical vacuum and gravity, the journal "Physical vacuum and nature", 2000, No. 4
18. Потапов Ю.С. Энергия из воды и воздуха для сельского хозяйства и промышленности, Кишинев, 1999, стр.87.18. Potapov Yu.S. Energy from water and air for agriculture and industry, Chisinau, 1999, p. 87.
19. Фоминский Л.П., Потапов Ю.С. Вихревая энергетика и холодный ядерный синтез с позиции теории движения, Черкассы, 2000, стр.298.19. Fominsky L.P., Potapov Yu.S. Vortex energy and cold nuclear fusion from the perspective of the theory of motion, Cherkasy, 2000, p. 298.
20. AT 117749, 10.05.1930.20. AT 117749, 05/10/1930.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003134580/11A RU2271300C2 (en) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Method of forming cavitation jets for treatment of surfaces submerged in liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003134580/11A RU2271300C2 (en) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Method of forming cavitation jets for treatment of surfaces submerged in liquid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003134580A RU2003134580A (en) | 2005-05-10 |
| RU2271300C2 true RU2271300C2 (en) | 2006-03-10 |
Family
ID=35746562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003134580/11A RU2271300C2 (en) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Method of forming cavitation jets for treatment of surfaces submerged in liquid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2271300C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007108012A3 (en) * | 2006-03-20 | 2007-12-06 | Council Scient Ind Res | An apparatus for filtration and disinfection of sea water/ship's ballast water and a method thereof |
| RU2524603C2 (en) * | 2012-06-27 | 2014-07-27 | Михаил Олегович Мамонтов | Method of surface hydrocavitation cleaning and device to this end |
-
2003
- 2003-11-28 RU RU2003134580/11A patent/RU2271300C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007108012A3 (en) * | 2006-03-20 | 2007-12-06 | Council Scient Ind Res | An apparatus for filtration and disinfection of sea water/ship's ballast water and a method thereof |
| RU2524603C2 (en) * | 2012-06-27 | 2014-07-27 | Михаил Олегович Мамонтов | Method of surface hydrocavitation cleaning and device to this end |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003134580A (en) | 2005-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7150149B2 (en) | Extracting power from a fluid flow | |
| Jiao et al. | Optimal design of inlet passage for waterjet propulsion system based on flow and geometric parameters | |
| Gu et al. | Suppression of unsteady partial cavitation by a bionic jet | |
| Li | Tiny bubbles challenge giant turbines: Three Gorges puzzle | |
| Alam et al. | Design and performance of swirl flow microbubble generator | |
| Sou et al. | X-ray visualization of cavitation in nozzles with various sizes | |
| RU2271300C2 (en) | Method of forming cavitation jets for treatment of surfaces submerged in liquid | |
| Yu et al. | Analysis of dipole noise level characteristics of NACA0015 hydrofoil under different working conditions | |
| Wang et al. | A review on synergy of cavitation and sediment erosion in hydraulic machinery | |
| Gao et al. | Review of the cavitation mechanism and prevention or enhancement | |
| Adeyemi et al. | Review of confined swirling flows and bluff body impacts on flow and heat transfer characteristics | |
| Liu et al. | Microbubble generation driven by the oscillation in a self‐excited fluidic oscillator | |
| Mansour et al. | Influence of blade pitch and number of blades of a pump inducer on single and two-phase flow performance | |
| CN110451594A (en) | A kind of mixed reactor of jetting flow blade rotation | |
| RU2534198C2 (en) | Heat energy generation method and device | |
| Wang et al. | Initial dilution of a vertical round non-buoyant jet in wavy cross-flow environment | |
| Biswas et al. | Effect of single and multiple bubbles on a thin vortex ring | |
| Soyama et al. | Revealing the origins of vortex cavitation in a Venturi tube by high speed X-ray imaging | |
| Wang et al. | Key roles of micro-particles in water on occurrence of cavitation-erosion of hydro-machinery | |
| Kulikov et al. | Numerical study of the centrifugal contra rotating blade system | |
| Nguyen et al. | The Simulation of Non-Newtonian Power-Law Fluid Flow in a Centrifugal Pump Impeller | |
| Wu et al. | Influence of external jet on hydraulic performance and flow field characteristics of water jet propulsion pump device | |
| CN112717853A (en) | Cavitation preparation device for emulsion liquid film | |
| Wang et al. | Experiment on cavitation erosion mechanism of centrifugal hydraulic cavitation generator | |
| Skripkin et al. | Vortex rope instabilities in a model of conical draft tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061129 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091129 |