RU226816U1 - Rotary pulse apparatus - Google Patents
Rotary pulse apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU226816U1 RU226816U1 RU2024104553U RU2024104553U RU226816U1 RU 226816 U1 RU226816 U1 RU 226816U1 RU 2024104553 U RU2024104553 U RU 2024104553U RU 2024104553 U RU2024104553 U RU 2024104553U RU 226816 U1 RU226816 U1 RU 226816U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stator
- housing
- cover
- rotor
- rubber
- Prior art date
Links
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Abstract
Роторный импульсный аппарат относится к устройствам для создания импульсных колебаний в проточной жидкой среде и может быть использован для интенсификации процессов диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, растворения, экстрагирования и т.п. в различных отраслях промышленности. Техническая задача полезной модели - повышение надежности работы аппарата за счет герметизации подвижных соединений корпуса и крышки посредством эластичного упругого кольца. Указанная техническая задача достигается тем, что в роторном импульсном аппарате, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, соосно установленные в нем ротор и статор в форме дисков с радиальными каналами, расположенными по периферии дисков, причем статор установлен в крышке, присоединенной к корпусу и имеющей возможность перемещения относительно корпуса за счет резьбового соединения, на корпусе имеется кольцевой выступ, который входит в кольцевую проточку, выполненную в крышке, в которой установлены одно или несколько колец из эластичного материала, в качестве которого могут быть резина, пористая резина, каучук, силикон и другие природные и искусственные эластичные материалы, восстанавливающие свою форму после деформирования, а на торцевой поверхности корпуса, на диаметре, равном половине суммы диаметра внешней цилиндрической поверхности кольцевого выступа и диаметра внешней цилиндрической поверхности корпуса, выполнены конические лунки, в крышке на таком же диаметре выполнены отверстия с резьбой, в которые вкручиваются болты или винты с коническим выступом, соответствующим по форме коническим лункам, причем конические лунки на торцевой поверхности корпуса выполнены с угловым шагом α=5-20°. A rotary pulse apparatus refers to devices for creating pulsed oscillations in a flowing liquid medium and can be used to intensify the processes of dispersion, emulsification, homogenization, dissolution, extraction, etc. in various industries. The technical task of the utility model is to increase the reliability of the apparatus by sealing the movable joints of the body and cover using an elastic elastic ring. This technical task is achieved by the fact that in a rotary pulse apparatus containing a housing with inlet and outlet pipes, a rotor and a stator in the form of disks with radial channels located along the periphery of the disks, coaxially installed in it, and the stator is installed in a cover attached to the housing and having the ability to move relative to the body due to a threaded connection; the body has an annular protrusion that fits into an annular groove made in the cover, in which one or more rings made of elastic material are installed, which can be rubber, porous rubber, rubber, silicone and other natural and artificial elastic materials that restore their shape after deformation, and on the end surface of the body, at a diameter equal to half the sum of the diameter of the outer cylindrical surface of the annular protrusion and the diameter of the outer cylindrical surface of the body, conical holes are made, and holes are made in the lid with the same diameter with threads into which bolts or screws with a conical protrusion are screwed, corresponding in shape to the conical holes, and the conical holes on the end surface of the body are made with an angular pitch of α=5-20°.
Description
Роторный импульсный аппарат относится к устройствам для создания импульсных колебаний в проточной жидкой среде и может быть использован для интенсификации процессов диспергирования, эмульгирования, гомогенизации, растворения, экстрагирования и т.п. в различных отраслях промышленности.A rotary pulse apparatus refers to devices for creating pulsed oscillations in a flowing liquid medium and can be used to intensify the processes of dispersion, emulsification, homogenization, dissolution, extraction, etc. in various industries.
Известно устройство для физико-химической обработки жидких сред, содержащее корпус с кольцевой рабочей камерой с входным и выходным патрубками, установленные в нем с зазором соосные ротор и статор, на рабочих поверхностях которых выполнены отверстия, при этом ротор и статор выполнены в виде дисков, статор установлен в проточке корпуса и поджат крышкой с выходным патрубком, ротор установлен на валу привода параллельно к статору, а вал привода установлен с возможностью перемещения по оси корпуса для регулирования зазора между ротором и статором, частности с использованием резьбового соединения (RU 60399). Недостатком этого устройства является то, что подшипниковый узел не изолирован от обрабатываемой жидкости. Область применения этого устройства ограничена обработкой неагрессивных жидкостей, не содержащих абразивных частиц, которые не могут привести к коррозии деталей подшипникового узла и его быстрой утрате работоспособности. Обрабатываемая жидкость может протечь через подшипниковый узел и вытечь в окружающее пространство.A device is known for the physico-chemical treatment of liquid media, containing a housing with an annular working chamber with inlet and outlet pipes, a coaxial rotor and stator installed in it with a gap, on the working surfaces of which there are holes, while the rotor and stator are made in the form of disks, the stator installed in the groove of the housing and pressed with a cover with an outlet pipe, the rotor is installed on the drive shaft parallel to the stator, and the drive shaft is mounted with the ability to move along the axis of the housing to adjust the gap between the rotor and the stator, in particular using a threaded connection (RU 60399). The disadvantage of this device is that the bearing assembly is not isolated from the liquid being processed. The scope of application of this device is limited to the processing of non-aggressive liquids that do not contain abrasive particles that cannot lead to corrosion of the bearing assembly parts and its rapid loss of performance. The liquid being processed may leak through the bearing assembly and leak into the surrounding area.
Известен роторный импульсный аппарат, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, соосно установленные в нем ротор и статор в форме дисков с радиальными каналами, расположенными по периферии дисков, причем статор установлен в крышке, присоединенной к корпусу и имеющей возможность перемещения относительно корпуса за счет резьбового соединения, а на резьбовую поверхность крышки укладывается герметизирующий материал и навинчена кольцевая муфта (RU 171366). A rotary pulse apparatus is known, containing a housing with inlet and outlet pipes, a rotor and a stator in the form of disks with radial channels located along the periphery of the disks, coaxially installed in it, and the stator is installed in a cover attached to the housing and having the ability to move relative to the housing due to the threaded connections, and a sealing material is placed on the threaded surface of the cover and a ring coupling is screwed on (RU 171366).
Наиболее близким к заявленному аппарату является акустический проходной аппарат роторного типа с регулируемым зазором, который содержит разборный корпус, состоящий из верхней и нижней частей, соединенных между собой резьбой, и снабженный патрубком для удаления продукта, вал, установленный в верхней части корпуса и расположенный в подшипниковом узле, верхнее и нижнее рабочие колеса и подвижный диск с венцами, насаженные на вал, перегородку, находящуюся между верхним рабочим колесом и подвижным диском, неподвижный диск с концентрически расположенными венцами, установленный на нижней части корпуса, каналы, прорезанные в поверхностях венцов, эжектор с патрубками воздуха, прикрепленный к нижней части корпуса. Нижняя часть корпуса с размещенным на ней неподвижным диском выполнена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Герметизация подвижного соединения нижней части корпуса и верхней части корпуса осуществляется за счет сальниковых колец с деформацией, установленной при посадке. Диски имеют два ряда венцов, которые при вращении периодически перекрывают прорезанные в их поверхностях каналы (RU 2410150). Недостатком рассматриваемого аппарата является возможность утечки жидкости через сальник типа «кольцо» при большом давлении, так как указанный тип уплотнения не имеет механического прижатия герметизирующего материала.The closest to the claimed device is a rotor-type acoustic pass-through device with an adjustable gap, which contains a collapsible housing consisting of upper and lower parts connected to each other by a thread, and equipped with a pipe for removing the product, a shaft installed in the upper part of the housing and located in a bearing unit, upper and lower impellers and a movable disk with rims mounted on a shaft, a partition located between the upper impeller and the movable disk, a stationary disk with concentrically located rims mounted on the lower part of the housing, channels cut into the surfaces of the rims, an ejector with air pipes attached to the bottom of the housing. The lower part of the housing with a fixed disk placed on it is made with the ability to move in a vertical plane. Sealing of the movable connection between the lower part of the housing and the upper part of the housing is carried out by means of stuffing box rings with a deformation established during landing. The disks have two rows of rims, which, when rotated, periodically overlap the channels cut into their surfaces (RU 2410150). The disadvantage of the device under consideration is the possibility of liquid leakage through the “ring” type seal under high pressure, since this type of seal does not have mechanical pressure of the sealing material.
Техническая задача изобретения - повышение надежности работы аппарата за счет герметизации подвижных соединений корпуса и крышки посредством эластичного упругого кольца.The technical objective of the invention is to increase the reliability of the apparatus by sealing the movable joints of the body and cover using an elastic elastic ring.
Указанная техническая задача достигается тем, что в роторном импульсном аппарате, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, соосно установленные в нем ротор и статор в форме дисков с радиальными каналами, расположенными по периферии дисков, причем статор установлен в крышке, присоединенной к корпусу и имеющей возможность перемещения относительно корпуса за счет резьбового соединения, на корпусе имеется кольцевой выступ, который входит в кольцевую проточку, выполненную в крышке, в которой установлены одно или несколько колец из эластичного материала, в качестве которого могут быть резина, пористая резина, каучук, силикон и другие природные и искусственные эластичные материалы, восстанавливающие свою форму после деформирования, а на торцевой поверхности корпуса, на диаметре, равным половине суммы диаметра внешней цилиндрической поверхности кольцевого выступа и диаметра внешней цилиндрической поверхности корпуса, выполнены конические лунки, в крышке на таком же диаметре, выполнены отверстия с резьбой, в которые вкручиваются болты или винты с коническим выступом, соответствующим по форме коническим лункам, причем конические лунки на торцевой поверхности корпуса выполнены с угловым шагом α=5-20°.This technical task is achieved by the fact that in a rotary pulse apparatus containing a housing with inlet and outlet pipes, a rotor and a stator in the form of disks with radial channels located along the periphery of the disks, coaxially installed in it, and the stator is installed in a cover attached to the housing and having the ability to move relative to the body due to a threaded connection; the body has an annular protrusion that fits into an annular groove made in the cover, in which one or more rings made of elastic material are installed, which can be rubber, porous rubber, rubber, silicone and other natural and artificial elastic materials that restore their shape after deformation, and on the end surface of the body, at a diameter equal to half the sum of the diameter of the outer cylindrical surface of the annular protrusion and the diameter of the outer cylindrical surface of the body, conical holes are made, in the lid at the same diameter, threaded holes into which bolts or screws with a conical protrusion are screwed, corresponding in shape to the conical holes, and the conical holes on the end surface of the body are made with an angular pitch of α=5-20°.
Предлагаемая конструкция роторного импульсного аппарата обеспечивает надежность работы аппарата за счет деформирования упругого кольца в кольцевой проточке кольцевым выступом корпуса и предотвращения утечки жидкости, позволяет точно устанавливать зазор между ротором и статором за счет фиксированного углового поворота крышки и ее смещения вдоль центральной оси на величину, пропорциональную шагу резьбы.The proposed design of a rotary pulse device ensures reliable operation of the device due to the deformation of the elastic ring in the annular groove by the annular protrusion of the housing and the prevention of liquid leakage, allows you to accurately set the gap between the rotor and stator due to the fixed angular rotation of the cover and its displacement along the central axis by an amount proportional to the pitch thread.
На фиг. 1 изображен роторный импульсный аппарат. На фиг. 2 показан вид аппарата со стороны выходного патрубка. На фиг. 3 показано выносное сечение зоны резьбового соединения крышки с корпусом. In fig. 1 shows a rotary pulse apparatus. In fig. Figure 2 shows a view of the device from the outlet side. In fig. Figure 3 shows an extended section of the area of the threaded connection of the cover and the body.
Роторный импульсный аппарат содержит корпус 1, в котором установлен подшипниковый узел с валом 2. На валу 2 установлен ротор 3 в форме диска, в котором выполнены каналы 4. К корпусу 1, при помощи резьбового соединения, присоединена крышка 5, в которой установлен статор 6 в форме диска, имеющий каналы 7. В корпусе 1 установлен патрубок 8 для входа обрабатываемой жидкости, в крышке 5 - патрубок 9 для выхода обрабатываемой жидкости. На торцевой поверхности корпуса 1 выполнен кольцевой выступ 10. На торцевой поверхности крышки 5 выполнена кольцевая проточка 11, в которой установлены одно или несколько колец 12 из эластичного материала. На торцевой поверхности корпуса 1, на диаметре D3, равным половине суммы диаметра внешней цилиндрической поверхности кольцевого выступа D1 и диаметра внешней цилиндрической поверхности корпуса D2, выполнены конические лунки 13, в крышке на таком же диаметре D3 выполнены отверстия с резьбой 14, в которые вкручиваются болты или винты 15 с коническим выступом, соответствующим по форме коническим лункам 13: D3=(D1+D2)/2. Конические лунки 13 на торцевой поверхности корпуса 1 выполнены с угловым шагом α=5-20°.The rotary pulse apparatus contains a housing 1 in which a bearing assembly with a shaft 2 is installed. A rotor 3 in the form of a disk is installed on the shaft 2, in which channels 4 are made. A cover 5 is attached to the housing 1 using a threaded connection, in which a stator 6 is installed. in the shape of a disk, having channels 7. In the housing 1 there is a pipe 8 for the inlet of the liquid being treated, in the cover 5 there is a pipe 9 for the outlet of the liquid being treated. On the end surface of the body 1 there is an annular protrusion 10. On the end surface of the cover 5 there is an annular groove 11, in which one or more rings 12 made of elastic material are installed. On the end surface of the body 1, at a diameter D 3 equal to half the sum of the diameter of the outer cylindrical surface of the annular protrusion D 1 and the diameter of the outer cylindrical surface of the body D 2 , there are conical holes 13, in the lid at the same diameter D 3 there are threaded holes 14, into which bolts or screws 15 are screwed with a conical protrusion corresponding in shape to the conical holes 13: D 3 =(D 1 +D 2 )/2. The conical holes 13 on the end surface of the housing 1 are made with an angular pitch α=5-20°.
Роторный импульсный аппарат работает следующим образом. Обрабатываемая жидкость подается под давлением через входной патрубок 8, проходит через каналы ротора 4, каналы статора 7 и выводится из аппарата через выходной патрубок 9. При вращении ротора 3 его каналы 4 периодически совмещаются с каналами статора 7. В период времени, когда каналы ротора 4 перекрыты стенкой статора, в полости ротора давление возрастает, а при совмещении канала ротора 4 с каналом статора 7 давление за короткий промежуток времени сбрасывается, и в результате этого в канал статора 7 распространяется импульс давления. При распространении в канале статора 7 импульса избыточного давления, вслед за ним возникает область пониженного давления, так как совмещение каналов ротора 4 и статора 7 завершилось. Объем жидкости, вошедший в канал статора 7, стремится к выходу из канала, и инерционные силы создают растягивающие напряжения в жидкости, снижение давления до давления насыщенных паров, что вызывает кавитацию. Жидкость подвергается воздействию импульсов давления, способствующих интенсификации физико-химических процессов.The rotary pulse apparatus works as follows. The liquid being processed is supplied under pressure through the inlet pipe 8, passes through the channels of the rotor 4, the channels of the stator 7 and is removed from the apparatus through the outlet pipe 9. When the rotor 3 rotates, its channels 4 are periodically combined with the channels of the stator 7. During the period of time when the rotor channels 4 are blocked by the stator wall, the pressure in the rotor cavity increases, and when the rotor channel 4 is combined with the stator channel 7, the pressure is released in a short period of time, and as a result, a pressure pulse propagates into the stator channel 7. When an excess pressure pulse propagates in the stator channel 7, an area of low pressure appears after it, since the combination of the channels of the rotor 4 and stator 7 is completed. The volume of liquid entering the stator channel 7 tends to exit the channel, and inertial forces create tensile stresses in the liquid, reducing the pressure to saturated vapor pressure, which causes cavitation. The liquid is exposed to pressure pulses that intensify physical and chemical processes.
Исполнение конструкций крышки и корпуса, соединенных по резьбовой поверхности с возможностью перемещения вдоль центральной оси аппарата при ее вращении, позволяет изменять зазор между рабочими поверхностями ротора и статора. Чем меньше зазор между ротором и статором, тем больше амплитуда пульсации давления, меньше величина транзитного течения из каналов ротора через зазор при перекрытых каналах статора.The design of the cover and housing structures, connected along a threaded surface with the ability to move along the central axis of the device during its rotation, allows you to change the gap between the working surfaces of the rotor and stator. The smaller the gap between the rotor and the stator, the greater the amplitude of the pressure pulsation, the smaller the magnitude of the transit flow from the rotor channels through the gap when the stator channels are blocked.
При уменьшении величины зазора между ротором и статором амплитуда ускорения потока жидкости и импульса давления в канале статора увеличивается. Наиболее эффективно аппарат будет работать при величине зазора Δ→0, однако контролировать этот параметр довольно сложно, и установка минимально допустимого зазора между ротором и статором имеет технологические сложности для стандартных конструкций, особенно при больших величинах радиуса ротора (Промтов М.А. Методы расчета характеристик роторного импульсного аппарата: монография / М.А. Промтов, А.Ю. Степанов, А.В. Алешин. - Тамбов: Изд-во ФГБОУ ВПО «ТГТУ», 2015. 148 с.). В предлагаемой конструкции изменение величины зазора между рабочей поверхностью статора и рабочей поверхностью ротора легко достигается при повороте крышки на определенный угол. Величина зазора прямо пропорциональна углу поворота крышки относительно корпуса и шагу резьбового соединения крышки и корпуса.As the gap between the rotor and stator decreases, the amplitude of the acceleration of the fluid flow and the pressure pulse in the stator channel increases. The device will work most efficiently with a gap value of Δ→0, however, it is quite difficult to control this parameter, and setting the minimum permissible gap between the rotor and stator has technological difficulties for standard designs, especially with large rotor radii (Promtov M.A. Methods for calculating characteristics rotary pulse apparatus: monograph / M.A. Promtov, A.Yu. Stepanov, A.V. - Tambov: Publishing house of FSBEI VPO "TSTU", 2015. 148 p.). In the proposed design, changing the size of the gap between the working surface of the stator and the working surface of the rotor is easily achieved by turning the cover at a certain angle. The size of the gap is directly proportional to the angle of rotation of the cover relative to the body and the pitch of the threaded connection between the cover and the body.
Изменение зазора между ротором и статором осуществляется поворотом крышки на определенный угол. При вращении крышки относительно центральной оси происходит линейное перемещение торцевой поверхности статора относительно торцевой поверхности ротора, то есть изменяется величина зазора между ротором и статором. Величина линейного перемещения статора пропорциональна шагу резьбы на крышке и корпусе. Например, если шаг резьбы равен 1 мм, то при полном повороте крышки относительно центральной оси на 360° линейное смещение статора составит 1 мм, при повороте крышки на 180° смещение статора составит 0,5 мм, при повороте крышки на 90° смещение статора - 0,25 мм и т.д. Такое конструктивное исполнение аппарата удобно для установления точной величины зазора между ротором и статором, а также поддержание его определенной величины в процессе эксплуатации аппарата при технологическом износе торцевых поверхностей ротора и статора.The gap between the rotor and stator is changed by turning the cover at a certain angle. When the cover rotates relative to the central axis, there is a linear movement of the end surface of the stator relative to the end surface of the rotor, that is, the size of the gap between the rotor and the stator changes. The amount of linear movement of the stator is proportional to the thread pitch on the cover and housing. For example, if the thread pitch is 1 mm, then with a complete rotation of the cover relative to the central axis by 360°, the linear displacement of the stator will be 1 mm, with a rotation of the cover by 180°, the stator displacement will be 0.5 mm, with a rotation of the cover by 90°, the stator displacement will be - 0.25 mm, etc. This design of the device is convenient for establishing the exact size of the gap between the rotor and the stator, as well as maintaining its certain value during operation of the device during technological wear of the end surfaces of the rotor and stator.
Установка заданной величины зазора может быть выполнена следующим образом. Принимаем, что торцевые биения и допуск на перпендикулярность центральной оси торцевых поверхностей ротора и статора минимальны при существующих технологиях изготовления. Крышка при вращении по резьбе смещает статор вдоль центральной оси и прижимает статор к ротору до прямого контакта между ними. В этом случае зазор между ротором и статором равен 0 мм. Установка зазора любой величины относительно этого положения осуществляется известным по величине поворотом крышки относительно центральной оси при известном шаге резьбы.Setting the specified gap value can be done as follows. We assume that the end runout and the tolerance for perpendicularity to the central axis of the end surfaces of the rotor and stator are minimal with existing manufacturing technologies. When the cover rotates along the thread, it displaces the stator along the central axis and presses the stator against the rotor until there is direct contact between them. In this case, the gap between the rotor and stator is 0 mm. Setting a gap of any size relative to this position is carried out by rotating the cover of a known magnitude relative to the central axis with a known thread pitch.
Для удобства отсчета угла поворота и фиксации крышки относительно корпуса в определенном положении, на торцевой поверхности корпуса выполнены конические лунки с шагом через α=5-20°, а в крышке в резьбовые отверстия ввинчены болты или винты с заостренным коническим концом. При фиксировании нулевого зазора между ротором и статором, болты вкручиваются и входят коническим концом в близлежащую к нулевому положению лунку на корпусе. Чем меньше угловой шаг лунок, тем точнее определение нулевого положения и устанавливаемого рабочего положения статора. Затем болты вывинчиваются и выходят из лунок, чтобы допустить поворот крышки на заданный угол. Заданный угол должен быть кратным угловому шагу расположения лунок. При повороте крышки на определенный угол, определяется количество лунок N, через которые прошел фиксирующий болт. Количество лунок N, через которые прошел болт, умноженное на угловой шаг α, равно угловому смещению крышки, которое, в свою очередь, пропорционально линейному смещению статора относительно ротора при известном шаге резьбы.For convenience of measuring the angle of rotation and fixing the cover relative to the body in a certain position, conical holes are made on the end surface of the body with a step of α=5-20°, and in the cover there are bolts or screws with a pointed conical end screwed into the threaded holes. When fixing the zero gap between the rotor and stator, the bolts are screwed in and enter with a conical end into the hole on the housing closest to the zero position. The smaller the angular pitch of the dimples, the more accurate the determination of the zero position and the set working position of the stator. The bolts are then unscrewed and out of their holes to allow the cover to rotate at a predetermined angle. The specified angle must be a multiple of the angular pitch of the holes. When the cover is rotated at a certain angle, the number of holes N through which the fixing bolt passed is determined. The number of holes N through which the bolt passed, multiplied by the angular pitch α, is equal to the angular displacement of the cover, which, in turn, is proportional to the linear displacement of the stator relative to the rotor at a known thread pitch.
Для предотвращения утечки обрабатываемой жидкости в окружающую среду, на торцевой поверхности корпуса 1 выполнен кольцевой выступ 10, который входит по посадке с зазором в кольцевую проточку 11, в которой установлены одно или несколько колец 12 из эластичного материала. Эластичное кольцо сжимается максимально при полном контакте ротора и статора при установлении нулевого зазора между ними. При установлении заданного зазора между ротором и статором эластичное кольцо восстанавливает свои размеры пропорционально смещению кольцевого выступа и обеспечивает герметизацию аппарата.To prevent leakage of the treated liquid into the environment, an annular protrusion 10 is made on the end surface of the housing 1, which fits with a gap into the annular groove 11, in which one or more rings 12 made of elastic material are installed. The elastic ring is compressed to its maximum when the rotor and stator are in full contact when a zero gap is established between them. When a given gap is established between the rotor and stator, the elastic ring restores its dimensions in proportion to the displacement of the annular protrusion and ensures sealing of the device.
Claims (2)
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2024113786U Division RU227411U1 (en) | 2024-05-21 | Rotary pulse apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU226816U1 true RU226816U1 (en) | 2024-06-25 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4687339A (en) * | 1984-04-11 | 1987-08-18 | Hanspeter Seeger | Installation for the dispersion or emulsification of a mass consisting of at least two products |
| RU2398624C2 (en) * | 2008-11-20 | 2010-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО "ТГТУ") | Rotary apparatus |
| RU2410150C1 (en) * | 2009-05-08 | 2011-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Acoustic through-pass device of rotor type with controlled gap |
| RU116784U1 (en) * | 2011-12-29 | 2012-06-10 | Максим Александрович Промтов | ROTARY PULSE UNIT |
| RU2488438C2 (en) * | 2011-07-07 | 2013-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО ТГТУ) | Device for physicochemical treatment of fluids |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4687339A (en) * | 1984-04-11 | 1987-08-18 | Hanspeter Seeger | Installation for the dispersion or emulsification of a mass consisting of at least two products |
| RU2398624C2 (en) * | 2008-11-20 | 2010-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО "ТГТУ") | Rotary apparatus |
| RU2410150C1 (en) * | 2009-05-08 | 2011-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Acoustic through-pass device of rotor type with controlled gap |
| RU2488438C2 (en) * | 2011-07-07 | 2013-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО ТГТУ) | Device for physicochemical treatment of fluids |
| RU116784U1 (en) * | 2011-12-29 | 2012-06-10 | Максим Александрович Промтов | ROTARY PULSE UNIT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2165787C1 (en) | Rotary apparatus | |
| RU98498U1 (en) | SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP FOR PUMPING AGGRESSIVE LIQUIDS | |
| RU226816U1 (en) | Rotary pulse apparatus | |
| US2773453A (en) | Rotary pumps | |
| CN109752141A (en) | A kind of mechanical seal product testing processing unit (plant) and method | |
| US5344163A (en) | Dynamic shaft seal for pumping fibrous slurries | |
| RU227411U1 (en) | Rotary pulse apparatus | |
| RU191625U1 (en) | BEARING WASHING DEVICE | |
| US10655632B2 (en) | Shaft seal device and vertical pump with this shaft seal device | |
| US2204760A (en) | Fluid control device | |
| RU171366U1 (en) | Rotary impulse apparatus | |
| CN105259099A (en) | Superspeed water lubrication bearing cavitation erosion testing device | |
| CN209416598U (en) | A kind of mechanical seal product testing processing unit (plant) | |
| US3256736A (en) | Fluid meters | |
| CN208565083U (en) | A kind of self-loopa cavitation high-speed centrifugal pump | |
| RU2311970C2 (en) | Rotor apparatus | |
| CN108533533A (en) | A kind of self-loopa cavitation high-speed centrifugal pump | |
| JPH0854065A (en) | Rotary shaft seal device in fluid tank | |
| SU1033169A1 (en) | Rotor-type pulsation apparatus | |
| JP5995887B2 (en) | Underwater bearing box, underwater bearing device and pump | |
| SU1255896A1 (en) | Apparatus for analyzing rotation resistance of disc of turbine-driven machine | |
| DRĂGHICI et al. | EXPERIMENTAL INVESTIGATION OF THE NON-UNIFORM INFLOW GENERATED BY THE SYMMETRICAL SUCTION ELBOW OF A LARGE PUMP | |
| JP2801722B2 (en) | Pump device | |
| RU2303714C2 (en) | Portable vertical centrifugal pump for pumping out liquids from shipment containers | |
| UA21436U (en) | Rotary-pulsating apparatus |