RU2266503C1 - Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа - Google Patents

Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа Download PDF

Info

Publication number
RU2266503C1
RU2266503C1 RU2004108987/06A RU2004108987A RU2266503C1 RU 2266503 C1 RU2266503 C1 RU 2266503C1 RU 2004108987/06 A RU2004108987/06 A RU 2004108987/06A RU 2004108987 A RU2004108987 A RU 2004108987A RU 2266503 C1 RU2266503 C1 RU 2266503C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
support
portal
plane
supports
Prior art date
Application number
RU2004108987/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004108987A (ru
Inventor
В.А. Коневских (RU)
В.А. Коневских
В.М. Терехов (RU)
В.М. Терехов
Original Assignee
Белоусов Владимир Петрович
Коневских Виктор Алексеевич
Носаль Василий Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белоусов Владимир Петрович, Коневских Виктор Алексеевич, Носаль Василий Иванович filed Critical Белоусов Владимир Петрович
Priority to RU2004108987/06A priority Critical patent/RU2266503C1/ru
Publication of RU2004108987A publication Critical patent/RU2004108987A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2266503C1 publication Critical patent/RU2266503C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для изготовления коллекторов подвода или отвода газа для аппаратов воздушного охлаждения газа. Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа содержит опорную раму, на которой установлены не менее трех ложементных опор для опирания корпуса коллектора подвода или отвода газа и для опирания присоединенного к нему патрубка для соединения с газопроводом, и не менее четырех портальных опор для временной технологической фиксации по плоскости, углу поворота и размещению вдоль коллектора подвода или отвода газа патрубков с фланцами для присоединения к камерам входа или выхода газа теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа адекватно расположению контактных поверхностей ответных фланцев и крепежных отверстий в них в камере входа или выхода газа. По крайней мере, две ложементные опоры размещены с возможностью опирания на них корпуса коллектора подвода или отвода газа по консольно-балочной схеме, каждая преимущественно между парой портальных опор, установленных под крайним и смежным с ним фланцами патрубков для присоединения к камерам входа или выхода газа. Каждая портальная опора выполнена со съемной балкой, которая снабжена приспособлением для временной фиксации по плоскости и углу поворота фланца соответствующего патрубка и присоединения его к корпусу коллектора подвода или отвода газа в проектном положении. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции стапеля при обеспечении высокой точности изготовления коллектора подвода или отвода газа. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для изготовления коллекторов подвода или отвода газа для аппаратов воздушного охлаждения газа.
Известен стапель для сборки объемных агрегатов, содержащий нижние регулируемые ложементы, стапельную плиту со штырями-фиксаторами и раздвижные технологические штанги со стойками-упорами и винтовыми домкратами, при этом перед установкой в стапель на элементы верхней секции собираемого объемного агрегата устанавливают раздвижные штанги, снабженные сориентированными вниз стойками-упорами, на которых установлены винтовые домкраты, затем к ответным элементам нижней секции собираемого агрегата крепят стыковочные пластины, закрепляют верхнюю секцию в стапеле, обеспечивая совпадение элементов верхней и нижней секций и соприкосновение всех стоек-упоров с балками пола, закрепляют верхнюю секцию на стапельной плите, причем совмещение установочных базовых отверстий в стыкуемых элементах верхней и нижней секций ведут регулировкой длины раздвижных штанг и перемещением посредством домкрата стоек-упоров (RU №2123965, В 64 F 5/00, 1998).
Наиболее близким к изобретению аналогом является стапель увязки и монтажа оснастки для сборки агрегатов (RU №2079421, В 64 F 5/00, 1997), включающий раму с реперными площадками и стойками, жесткую инструментальную балку с рядами базовых координатных отверстий, жесткие носители размеров агрегатов - монтажные эталоны, при этом жесткие носители размеров увязаны между собой, а элементы оснастки смонтированы посредством инструментальной балки с базовыми координатными отверстиями, которые заданы от строительных осей собираемых агрегатов.
Недостатком указанных аналогов, в том числе ближайшего аналога, является сложность и высокая трудоемкость монтажа и невозможность изготовления устройств, представляющих собой сосуд, работающий под давлением.
Задачей настоящего изобретения является разработка конструкции стапеля, обеспечивающего оптимизацию технологического процесса изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа, повышение точности установки и сборки элементов коллектора подвода или отвода газа при снижении трудоемкости производимых работ.
Поставленная задача решается за счет того, что стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа, согласно изобретению, содержит опорную раму, на которой установлены не менее трех ложементных опор для опирания корпуса коллектора подвода или отвода газа и для опирания присоединенного к нему патрубка для соединения с газопроводом и не менее четырех портальных опор для временной технологической фиксации фланцев по плоскости, углу поворота и размещению вдоль корпуса коллектора подвода или отвода газа патрубков с фланцами для присоединения к камерам входа или выхода газа теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа адекватно расположению контактных поверхностей ответных фланцев и крепежных отверстий в них в камере входа или выхода газа, при этом, по крайней мере, две ложементные опоры размещены с возможностью опирания на них корпуса коллектора подвода или отвода газа по консольно-балочной схеме, каждая преимущественно между парой портальных опор, установленных под крайним и смежным с ним фланцами патрубков для присоединения к камерам входа или выхода газа, причем каждая портальная опора выполнена со съемной балкой, которая снабжена приспособлением для временной фиксации по плоскости и углу поворота фланца соответствующего патрубка и присоединения его к корпусу коллектора подвода или отвода газа в проектном положении.
Каждая ложементная опора может содержать станину с узлами крепления к опорной раме и верхними наклонными опорными элементами, образующими раструбный ложемент с опорными участками, ориентированными нормально к радиусам окружности, описывающей наружный контур корпуса коллектора подвода или отвода газа и разнесенными по разные стороны от средней вертикальной продольной плоскости корпуса коллектора подвода или отвода газа, каждый на угол от 20 до 65°, в направлении от нижней точки наружного контура корпуса коллектора подвода или отвода газа.
Каждая портальная опора может содержать не менее двух разнесенных по разные стороны от изготавливаемого корпуса коллектора и установленных на раме стоек с выверенными по плоскости, общей для всех стоек портальных опор стапеля, реперными верхними опорными площадками для опирания на них нижней реперной поверхности балки портальной опоры и приспособлениями для фиксации балки в требуемом положении.
Балка портальной опоры может быть выполнена с реперной по плоскости, общей для всех балок портальных опор стапеля, по крайней мере, нижней поверхностью, а приспособление для временной фиксации по плоскости и углу поворота фланца, предназначенного для присоединения к коллектору подвода или отвода газа, выполнено, например, в виде закрепленного на балке и выверенного по упомянутым параметрам - плоскости и углу поворота адекватно тем же параметрам соответствующего фланца камеры входа или выхода газа.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков, состоит в обеспечении оптимизации технологического процесса изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа, в повышении точности установки и сборки элементов коллектора подвода или отвода газа при снижении трудоемкости производимых работ за счет разработанного в изобретении конструктивного выполнения стапеля и его элементов.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где
на фиг.1 изображен главный вид стапеля для изготовления коллектора подвода или отвода АВО газа;
на фиг.2 - то же, вид сбоку;
на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.2;
на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.
Коллектор подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа представляет собой сосуд, работающий под давлением, и включает цилиндрический корпус 1, патрубок 2 для соединения с газопроводом и патрубки 3 с фланцами для соединения с камерами входа или выхода газа теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа, расположенные по обе стороны от центральной поперечной плоскости симметрии цилиндрического корпуса 1 коллектора подвода или отвода газа.
Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа содержит опорную раму 4, на которой установлены, по крайней мере, две ложементные опоры 5 для опирания корпуса 1 коллектора подвода или отвода газа и ложементная опора 6 для опирания присоединенного к нему патрубка 2 для соединения с газопроводом. На опорной раме 4 также закреплены не менее четырех портальных опор 7 для временной технологической фиксации по плоскости, углу поворота и размещению вдоль корпуса коллектора подвода или отвода газа патрубков 3 с фланцами для присоединения к камерам входа или выхода газа адекватно расположению контактных поверхностей ответных фланцев и крепежных отверстий в них в камере входа или выхода газа.
По крайней мере две ложементные опоры 5 размещены с возможностью опирания на них корпуса 1 коллектора подвода или отвода газа по консольно-балочной схеме, каждая преимущественно между парой портальных опор 7, установленных под крайним и смежным с ним фланцами патрубков 3 для присоединения к камерам входа или выхода газа.
Каждая портальная опора 7 выполнена со съемной балкой 8, которая снабжена приспособлением 9 для временной фиксации по плоскости и углу поворота фланца соответствующего патрубка 3 и присоединения его к корпусу 1 коллектора подвода или отвода газа в проектном положении.
Каждая ложементная опора 5 может содержать станину 10 с узлами крепления 11 к опорной раме 4 и верхними наклонными опорными элементами 12, образующими раструбный ложемент с опорными участками, ориентированными нормально к радиусам окружности, описывающей наружный контур сечения корпуса 1 коллектора подвода или отвода газа или патрубка 2, и разнесенными по разные стороны от средней вертикальной продольной плоскости корпуса 1 коллектора подвода или отвода газа или патрубка 2, каждый на угол от 20 до 65°, в направлении от нижней точки наружного контура корпуса 1 коллектора подвода или отвода газа или патрубка 2.
Каждая портальная опора 7 может содержать не менее двух разнесенных по разные стороны от изготавливаемого корпуса 1 коллектора подвода или отвода газа и установленных на раме 4 стоек 13 с выверенными по плоскости, общей для всех стоек портальных опор 7 стапеля, реперными верхними опорными площадками 14 для опирания на них нижней реперной поверхности 15 балки 8 портальной опоры 7 и приспособлениями 16 для фиксации балки 8 в требуемом положении.
Балка 8 портальной опоры 4 может быть выполнена с реперной по плоскости, общей для всех балок портальных опор 7 стапеля, по крайней мере, нижней поверхностью 15, а приспособление 9 для временной фиксации по плоскости и углу поворота фланца, предназначенного для присоединения к коллектору подвода или отвода газа, выполнено, например, в виде закрепленного на балке 8 и выверенного по упомянутым параметрам - плоскости и углу поворота адекватно тем же параметрам соответствующего фланца камеры входа или выхода газа.
Изготовление коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа на стапеле осуществляют следующим образом.
Цилиндрический корпус 1 коллектора подвода или отвода газа с патрубком 2 для соединения с газопроводом, преимущественно выполненным в виде единого технологического элемента с корпусом 1, устанавливают на ложементные опоры 5 при снятых балках 8 так, что на крайние ложементные опоры корпус 1 коллектора подвода или отвода газа опирается по консольно-балочной схеме.
К съемной балке 8 прикрепляют фланцы патрубков 3 для присоединения к камерам входа или выхода газа и устанавливают съемные балки 8 с патрубками 3 на стойки 13 портальных опор 7 и закрепляют посредством приспособлений 16 для фиксации балки в требуемом положении. Далее с помощью приспособления 9 фиксируют фланец патрубка 3 по плоскости и углу поворота и приваривают его в проектном положении.
Стапель позволяет оптимизировать технологический процесс и снизить трудоемкость изготовления коллектора подвода или отвода газа при обеспечении высокой точности установки патрубков для присоединения к камерам входа или выхода газа на цилиндрический корпус 1 коллектора подвода или отвода газа по плоскости и заданному углу.

Claims (4)

1. Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа, характеризующийся тем, что он содержит опорную раму, на которой установлены не менее трех ложементных опор для опирания корпуса коллектора подвода или отвода газа и для опирания присоединенного к нему патрубка для соединения с газопроводом, и не менее четырех портальных опор для временной технологической фиксации по плоскости, углу поворота и размещению вдоль корпуса коллектора подвода или отвода газа патрубков с фланцами для присоединения к камерам входа или выхода газа теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа адекватно расположению контактных поверхностей ответных фланцев и крепежных отверстий в них в камере входа или выхода газа, при этом, по крайней мере, две ложементные опоры размещены с возможностью опирания на них корпуса коллектора подвода или отвода газа по консольно-балочной схеме, каждая преимущественно между парой портальных опор, установленных под крайним и смежным с ним фланцами патрубков для присоединения к камерам входа или выхода газа, причем каждая портальная опора выполнена со съемной балкой, которая снабжена приспособлением для временной фиксации по плоскости и углу поворота фланца соответствующего патрубка и присоединения его к корпусу коллектора подвода или отвода газа в проектном положении.
2. Стапель по п.1, отличающийся тем, что каждая ложементная опора содержит станину с узлами крепления к опорной раме и верхними наклонными опорными элементами, образующими раструбный ложемент с опорными участками, ориентированными нормально к радиусам окружности, описывающей наружный контур корпуса коллектора подвода и отвода газа, и разнесенными по разные стороны от средней вертикальной продольной плоскости корпуса коллектора подвода или отвода газа каждый на угол от 20 до 65° в направлении от нижней точки наружного контура корпуса коллектора подвода или отвода газа.
3. Стапель по п.1, отличающийся тем, что каждая портальная опора содержит не менее двух разнесенных по разные стороны от изготавливаемого корпуса коллектора подвода или отвода газа и установленных на раме стоек с выверенными по плоскости, общей для всех стоек портальных опор стапеля, реперными верхними опорными площадками для опирания на них нижней реперной поверхности балки портальной опоры и приспособлениями для фиксации балки в требуемом положении.
4. Стапель по п.1, отличающийся тем, что балка портальной опоры выполнена с реперной по плоскости, общей для всех балок портальных опор стапеля, по крайней мере, нижней поверхностью, а приспособление для временной фиксации по плоскости и углу поворота фланца, предназначенного для присоединения к коллектору подвода или отвода газа, выполнено, например, в виде закрепленного на балке и выверенного по упомянутым параметрам - плоскости и углу поворота адекватно тем же параметрам соответствующего фланца камеры входа или выхода газа.
RU2004108987/06A 2004-03-26 2004-03-26 Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа RU2266503C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004108987/06A RU2266503C1 (ru) 2004-03-26 2004-03-26 Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004108987/06A RU2266503C1 (ru) 2004-03-26 2004-03-26 Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004108987A RU2004108987A (ru) 2005-09-20
RU2266503C1 true RU2266503C1 (ru) 2005-12-20

Family

ID=35848765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004108987/06A RU2266503C1 (ru) 2004-03-26 2004-03-26 Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2266503C1 (ru)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2176051C1 (ru) * 2000-12-26 2001-11-20 Закрытое акционерное общество "ОРМА" Способ изготовления и монтажа четырехходового воздухоподогревателя с v-образными трубками

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2176051C1 (ru) * 2000-12-26 2001-11-20 Закрытое акционерное общество "ОРМА" Способ изготовления и монтажа четырехходового воздухоподогревателя с v-образными трубками

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004108987A (ru) 2005-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7043924B2 (en) Turbine power plant, installation process and removal process of the turbine power plant
CN108421780B (zh) 一种蒸汽发生器的清洗和视频检查装置及其使用方法
JP2013156178A (ja) シュラウドサポートの補修方法及びその補修装置
CN114914181A (zh) 晶圆承载装置和半导体工艺设备
RU2266503C1 (ru) Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа
KR20090080639A (ko) 엔진 오버홀 작업을 위한 지그
RU41850U1 (ru) Стапель для изготовления коллектора подвода или отвода газа аппарата воздушного охлаждения газа
RU2266472C1 (ru) Стапель для сборки теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя
RU38907U1 (ru) Стапель для сборки теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя
RU2342240C2 (ru) Технологический комплекс оборудования для изготовления теплообменных секций аппарата воздушного охлаждения газа, стапель для изготовления теплообменных секций аппарата, стапель для сборки и монтажа коллектора подвода или коллектора отвода охлаждаемого газа и стапель для изготовления центрального опорного элемента под двигатель вентилятора
RU38725U1 (ru) Технологический комплекс оборудования для изготовления теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей
CN219494948U (zh) 一种重力热管换热系统
RU2266185C1 (ru) Способ изготовления промежуточных и/или верхнего теплообменного блока теплообменного аппарата и способ изготовления нижнего теплообменного блока теплообменного аппарата
RU2252852C1 (ru) Технологический комплекс оборудования для изготовления теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей
RU39390U1 (ru) Стапель для сборки теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя
KR200358812Y1 (ko) 증기터빈의 다이아프렘 정비 작업대
RU2266471C1 (ru) Стапель для сборки теплообменного блока теплообменного аппарата типа регенеративного воздухоподогревателя
CN223442205U (zh) 一种管道阀门辅助安装工具
RU39393U1 (ru) Стапель для изготовления теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения газа
CN219652904U (zh) 大尺寸曲面玻璃的通用固定装置
CN111795792A (zh) 航空发动机大直径u形管路振动疲劳试验台及其使用方法
CN223146597U (zh) 一种偏转体机加工装
CN219472934U (zh) 一种支撑结构及蒸汽生产输送管道
CN213747331U (zh) 燃气锅炉分体式模块框架壳体
CN222127529U (zh) 桥架及钢箱模块

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070327