RU2266486C1 - Tube row of a gas air cooling apparatus - Google Patents
Tube row of a gas air cooling apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2266486C1 RU2266486C1 RU2004108981/06A RU2004108981A RU2266486C1 RU 2266486 C1 RU2266486 C1 RU 2266486C1 RU 2004108981/06 A RU2004108981/06 A RU 2004108981/06A RU 2004108981 A RU2004108981 A RU 2004108981A RU 2266486 C1 RU2266486 C1 RU 2266486C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- pipes
- row
- fins
- ribs
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к конвективным поверхностям нагрева, а именно к рядам теплообменных труб, и может быть использовано в аппаратах воздушного охлаждения (АВО) газа.The invention relates to a power system, in particular to convective heating surfaces, and in particular to a series of heat-exchange pipes, and can be used in gas air coolers.
Известен трубный ряд с кольцевым оребрением, в котором ребра выполнены с [-образным профилем и в смежных рядах ориентированы своими изгибами навстречу друг другу для обеспечения турбулизации потока набегающего воздуха, а параметры теплообменных труб, связанные с коэффициентом оребрения, оптимизированы с целью обеспечения компактности и уменьшения металлоемкости при эффективной теплоотдаче (SU 1476254). Такие трубы сложны в изготовлении, а для их дистанцирования в ряду необходимы элементы сложной конфигурации.A tube row with annular finning is known, in which the ribs are made with an [-shaped profile and in adjacent rows are oriented towards each other with their bends to ensure turbulence of the incoming air flow, and the parameters of the heat exchange tubes associated with the finning coefficient are optimized to ensure compactness and reduce metal consumption with effective heat transfer (SU 1476254). Such pipes are difficult to manufacture, and to distance them in a row, elements of complex configuration are needed.
Наиболее близким к изобретению по своей сущности и достигаемому результату является трубный ряд аппарата воздушного охлаждения газа, состоящий из труб, которые последовательно размещены в ряду с шагом в осях. Трубы выполнены оребренными, а центральные продольные оси труб ориентированы преимущественно параллельно (см., например, В.Б. Кунтыш, А.Н. Бессонный и др. «Основы расчета и проектирования теплообменников воздушного охлаждения», Санкт-Петербург, Издательство «Недра», 1996, с. 36-40, рис.2.7).Closest to the invention in its essence and the achieved result is the pipe row of the gas air cooling apparatus, consisting of pipes that are sequentially placed in a row with a pitch in the axes. The pipes are finned, and the central longitudinal axis of the pipes are oriented mainly parallel (see, for example, VB Kuntysh, AN Bessonny, etc. “Basics of calculation and design of air-cooled heat exchangers”, St. Petersburg, Nedra Publishing House) , 1996, p. 36-40, Fig. 2.7).
Недостатком известных конструкций является их недостаточная тепловая эффективность, обеспечивающая возможность получения компактного теплообменного аппарата только с трубами большой протяженности. Увеличение длины труб до 18 м при традиционном их выполнении, способствуя повышению аппаратной тепловой мощности в связи с увеличением площади теплообмена, приводит к уменьшению жесткости и устойчивости трубного ряда, значительным прогибам в вертикальной плоскости, нарушению равномерного проходного сечения для воздуха, при этом ухудшаются гидродинамические условия обтекания трубного ряда и снижаются теплоаэродинамические характеристики аппаратов против расчетных.A disadvantage of the known designs is their lack of thermal efficiency, which makes it possible to obtain a compact heat exchanger only with long pipes. An increase in the length of pipes to 18 m during their traditional implementation, contributing to an increase in the apparatus heat capacity due to an increase in the heat transfer area, leads to a decrease in the stiffness and stability of the pipe row, significant deflections in the vertical plane, and a violation of the uniform flow cross section for air, while the hydrodynamic conditions worsen flow around the pipe row and the heat and aerodynamic characteristics of the apparatus are reduced against the calculated ones.
Задачей изобретения является повышение экономичности трубного ряда АВО газа в процессе его изготовления и эксплуатации, а также повышение надежности и долговечности.The objective of the invention is to increase the efficiency of the pipe series ABO gas in the process of its manufacture and operation, as well as improving reliability and durability.
Поставленная задача решается за счет того, что трубный ряд аппарата воздушного охлаждения газа, согласно изобретению, состоит из оребренных труб, последовательно размещенных в ряду с шагом в осях, составляющим 1,7-3,4 диаметра тела трубы без учета диаметра ребер, причем оребрение каждой трубы выполнено поперечным относительно центральной продольной оси трубы или расположенным под углом к упомянутой оси, а центральные продольные оси труб ориентированы преимущественно параллельно и расположены в условной плоскости, нормальной к вектору потока внешней охлаждающей среды, преимущественно воздуха, при этом трубы размещены с образованием в потоке в проекции на упомянутую условную плоскость аэродинамического затенения с различной аэродинамической прозрачностью, состоящего из участков полной аэродинамической непрозрачности, соответствующих проекциям на упомянутую плоскость собственно тел труб без учета оребрения, и участков с неполной аэродинамической прозрачностью, ограниченных каждый с одной стороны условной прямой, проходящей по вершинам ребер, а с другой стороны - контуром тела трубы по основаниям ребер, при этом трубы в трубном ряду приняты из условия, согласно которому соотношение на единицу площади упомянутой условной плоскости суммарных площадей упомянутых участков с различной аэродинамической непрозрачностью составляет соответственно (0,25-0,52):(0,29-0,58).The problem is solved due to the fact that the pipe row of the gas air-cooling apparatus according to the invention consists of finned tubes sequentially placed in a row with a pitch in the axes of 1.7-3.4 pipe diameters without taking into account the diameter of the ribs, each pipe is made transverse relative to the central longitudinal axis of the pipe or located at an angle to the said axis, and the central longitudinal axis of the pipes are oriented mainly in parallel and are located in a conventional plane normal to the vector along an eye of an external cooling medium, mainly air, while the pipes are placed in a stream in the projection onto the said conditional plane of aerodynamic shading with different aerodynamic transparency, consisting of sections of complete aerodynamic opacity corresponding to the projections on the said plane of the pipe bodies proper without taking into account fins, and sections with incomplete aerodynamic transparency, each limited on one side of the conditional line passing along the vertices of the ribs, and on the other hand, a con the body of the pipe along the base of the ribs, while the pipes in the pipe row are taken from the condition according to which the ratio per unit area of said conditional plane of the total areas of the said sections with different aerodynamic opacity is respectively (0.25-0.52) :( 0.29 -0.58).
Трубы в ряду могут быть расположены с зазорами между внешними кромками оребрений смежных труб и образованием зазорами в проекции на указанную условную плоскость участков полной аэродинамической прозрачности, суммарная площадь которых на единицу площади упомянутой условной плоскости составляет 0<S3≤0,46.Pipes in a row can be located with gaps between the outer edges of the fins of adjacent pipes and the formation of gaps in the projection onto the indicated conditional plane of sections of full aerodynamic transparency, the total area of which per unit area of the mentioned conditional plane is 0 <S 3 ≤0.46.
Трубы в ряду могут быть расположены с примыканием внешних кромок оребрения смежных труб друг к другу.Pipes in a row can be located adjacent to the outer edges of the fins of adjacent pipes to each other.
Трубы в ряду могут быть отделены друг от друга дистанцирующими элементами, выполненными в виде пластины с чередующимися по длине пластины выпуклыми и вогнутыми участками, образующими опорные площадки под трубы.Pipes in a row can be separated from each other by spacing elements, made in the form of a plate with convex and concave sections alternating along the length of the plate, forming supporting sites for the pipes.
По крайней мере, часть труб ряда могут быть выполнены не менее чем двухслойными из материалов с различной теплопроводностью.At least a part of the row pipes can be made of at least two-layer materials of different thermal conductivity.
По крайней мере, внешний слой труб может быть выполнен из материала с большей теплопроводностью, чем внутренний слой или внутренние слои.At least the outer layer of the pipes can be made of a material with higher thermal conductivity than the inner layer or inner layers.
Трубы могут быть выполнены биметаллическими.Pipes can be made bimetallic.
Внешний слой труб и их оребрение могут быть выполнены из высокотеплопроводного металла или сплавов, преимущественно из алюминиевого сплава с коэффициентом теплопроводности, не менее чем на 5% превышающим теплопроводность материала внутреннего слоя труб, в качестве которого использована предпочтительно сталь.The outer layer of pipes and their fins can be made of highly heat-conducting metal or alloys, mainly aluminum alloy with a thermal conductivity coefficient of not less than 5% higher than the thermal conductivity of the material of the inner layer of pipes, which is preferably used steel.
Внешний слой труб и их оребрение могут быть выполнены из меди или медьсодержащих сплавов.The outer layer of pipes and their fins can be made of copper or copper-containing alloys.
Внешний слой труб и их оребрение могут быть выполнены из высокопрочного и стойкого к агрессивным средам материала, преимущественно из титана или титансодержащих сплавов.The outer layer of pipes and their fins can be made of high-strength and resistant to aggressive media material, mainly titanium or titanium-containing alloys.
Внешняя поверхность труб и их оребрение могут быть покрыты высокотеплопроводным и стойким к агрессивным средам материалом, например слоем алюминия или меди, нанесенным анодированием или напылением, или плакированием.The outer surface of the pipes and their fins can be coated with highly thermally conductive and resistant to aggressive media material, for example, a layer of aluminum or copper, deposited by anodizing or spraying, or cladding.
Оребрение труб может быть выполнено в виде спирали из навитой на трубу и прикрепленной к ее корпусу ленты или в виде ребер, образованных накаткой внешнего слоя трубы.The finning of the pipes can be made in the form of a spiral made of a tape wound on the pipe and attached to its body, or in the form of ribs formed by knurling the outer layer of the pipe.
Внешний диаметр труб до основания ребер может составлять от 15 мм до 45 MM.The outer diameter of the pipes to the base of the ribs may be from 15 mm to 45 mm.
Толщина стенки труб может составлять от 0,9 до 3,5 мм.The wall thickness of the pipes can range from 0.9 to 3.5 mm.
Полная высота ребер труб может составлять от 0,27d до 0,85d, где d - внешний диаметр тела трубы без оребрения.The total height of the pipe ribs can be from 0.27d to 0.85d, where d is the external diameter of the pipe body without ribbing.
Шаг ребер труб может составлять от 1,8 мм до 5,4 мм.The pitch of the pipe ribs can be from 1.8 mm to 5.4 mm.
Ребра труб могут быть выполнены толщиной по их внешнему диаметру, составляющей от 0,3 мм до 2,5 мм, а в зоне сопряжения с внешней поверхностью трубы - от 0,5 мм до 3,5 мм, причем в этой зоне ребро может быть сопряжено с трубой по кривой, радиус которой не меньше половины толщины ребра в зоне сопряжения.The ribs of the pipes can be made with a thickness in their outer diameter of 0.3 mm to 2.5 mm, and in the interface zone with the outer surface of the pipe, from 0.5 mm to 3.5 mm, and in this zone the rib can be mates with the pipe along a curve whose radius is not less than half the thickness of the ribs in the mating zone.
Трубы могут быть выполнены биметаллическими с внешним диаметром внутренней несущей трубы, составляющим 25 мм, толщиной стенки 1,5-2,0 мм, полной высотой ребер труб 15-20 мм, толщиной ребра по его внешнему диаметру 0,5 мм, а в зоне сопряжения с внешней поверхностью внешнего слоя трубы 0,8 мм, причем толщина внешнего слоя труб составляет 1-1,5 мм.Pipes can be made bimetallic with an external diameter of the inner supporting pipe of 25 mm, a wall thickness of 1.5-2.0 mm, a full height of the pipe ribs 15-20 mm, a thickness of the rib along its outer diameter of 0.5 mm, and in the zone interfacing with the outer surface of the outer layer of the pipe is 0.8 mm, the thickness of the outer layer of the pipes being 1-1.5 mm.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков, состоит в повышении теплоаэродинамических характеристик трубного ряда за счет улучшения условий обтекания труб в ряду рабочей средой, а также повышении срока службы трубного ряда за счет обеспечения надежной фиксации труб в ряду при одновременном исключении зацепления ребер труб в ряду и отсутствии нарушения стабильности проходного сечения для охлаждающего воздуха за счет оптимизации параметров труб ряда. При этом увеличивается коэффициент теплоотдачи поверхности трубного ряда со стороны охлаждающего воздуха за счет выполнения труб двухслойными из материала для внешнего слоя с большей теплопроводностью, чем для внутреннего слоя, по которому проходит охлаждаемый газ. Кроме этого, увеличивается суммарная площадь теплообменной поверхности за счет увеличения плотности упаковки труб в ряду, а также повышается надежность и долговечность работы и снижается металлоемкость конструкции.The technical result provided by the given set of essential features consists in increasing the thermo-aerodynamic characteristics of the pipe row by improving the flow conditions of the pipes in the row with the working medium, as well as increasing the life of the pipe row by ensuring reliable fixation of the pipes in the row while excluding the engagement of the pipe ribs in the row and the absence of violation of the stability of the flow cross section for cooling air due to the optimization of the parameters of a number of pipes. In this case, the heat transfer coefficient of the surface of the pipe row from the side of the cooling air increases due to the double-layer pipes made of material for the outer layer with higher thermal conductivity than for the inner layer through which the cooled gas passes. In addition, the total heat exchange surface area increases due to an increase in the packing density of pipes in a row, as well as the reliability and durability of the work and the metal consumption of the structure are reduced.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 изображен трубный ряд АВО газа, вид сверху;figure 1 shows the pipe row ABO gas, top view;
на фиг.2 - фрагмент ряда теплообменных труб в разрезе;figure 2 is a fragment of a number of heat transfer pipes in section;
на фиг.3 - фрагмент оребренной теплообменной трубы трубного ряда.figure 3 is a fragment of a finned heat-exchange tube pipe series.
Трубный ряд аппарата воздушного охлаждения газа состоит из оребренных труб 1. Трубы выполнены с оребрением 2.The pipe series of the gas air-cooling apparatus consists of
Трубы 1 в ряду могут быть расположены с зазорами 3 между внешними кромками 4 оребрений 2 смежных труб 1.
Трубы 1 в ряду могут быть расположены с примыканием внешних кромок 4 оребрения 2 смежных труб 1 друг к другу.
Трубы 1 в ряду могут быть отделены друг от друга дистанцирующими элементами 5, выполненными в виде пластины с чередующимися по длине пластины выпуклыми и вогнутыми участками, образующими опорные площадки 6 под трубы 1.
Часть труб 1 ряда могут быть выполнены не менее чем двухслойными из материалов с различной теплопроводностью.Part of the 1st row pipes can be made of at least two-layer materials of different thermal conductivity.
Внешний слой 7 труб 1 выполнен из материала с большей теплопроводностью, чем внутренний слой 8 или внутренние слои.The
Трубы выполнены биметаллическими.The pipes are bimetallic.
Внешний слой 7 труб 1 и их оребрение 2 выполнены из высокотеплопроводного металла или сплавов, преимущественно из алюминиевого сплава с коэффициентом теплопроводности, не менее чем на 5% превышающим теплопроводность материала внутреннего слоя 8 труб 1, в качестве которого использована предпочтительно сталь.The
Внешний слой 7 труб 1 и их оребрение 2 могут быть выполнены из меди или медьсодержащих сплавов.The
Внешний слой 7 труб 1 и их оребрение 2 могут быть выполнены из высокопрочного и стойкого к агрессивным средам материала, преимущественно из титана или титансодержащих сплавов.The
Внешняя поверхность труб 1 и их оребрение 2 могут быть покрыты высокотеплопроводным и стойким к агрессивным средам материалом, например слоем алюминия или меди, нанесенным анодированием или напылением, или плакированием.The outer surface of the
Оребрение 2 труб 1 может быть выполнено в виде спирали из навитой на трубу 1 и прикрепленной к ее корпусу ленты или в виде ребер 9, образованных накаткой внешнего слоя 7 трубы 1.The
Внешний диаметр d труб 1 до основания ребер 9 составляет от 15 мм до 45 мм.The outer diameter d of the
Толщина стенки труб 1 составляет от 0,9 до 3,5 мм.The wall thickness of the
Полная высота ребер 9 труб 1 составляет от 0,27d до 0,85d, где d - внешний диаметр тела трубы 1.The total height of the
Шаг ребер 9 оребрения 2 труб 1 составляет от 1,8 мм до 5,4 мм.The spacing of the
Ребра 9 труб 1 выполнены толщиной по их внешнему диаметру, составляющей от 0,3 мм до 2,5 мм, а в зоне сопряжения с внешней поверхностью трубы 1 - от 0,5 мм до 3,5 мм, причем в этой зоне ребро 9 сопряжено с трубой 1 по кривой, радиус которой не меньше половины толщины ребра 9 в зоне сопряжения.The
Трубы 1 выполнены биметаллическими с внешним диаметром, составляющим 25 мм, толщиной стенки 1,5-2,0 мм, полной высотой ребер 15-20 мм, толщиной ребра 9 по его внешнему диаметру 0,5 мм, а в зоне сопряжения с внешней поверхностью внешнего слоя 7 трубы 0,8 мм, причем толщина внешнего слоя 7 труб 1 составляет 1-1,5 мм.The
Оребренные трубы 1 последовательно размещены в ряду с шагом в осях, составляющим от 1,7 до 3,4 диаметра тела трубы 1 без учета диаметра ребер 9.The
Оребрение 2 каждой трубы 1 выполнено поперечным относительно центральной продольной оси трубы 1 или расположенным под углом к упомянутой оси.The
Центральные продольные оси труб 1 ориентированы преимущественно параллельно и расположены в условной плоскости, нормальной к вектору потока внешней охлаждающей среды, преимущественно воздуха.The central longitudinal axis of the
Трубы 1 размещены с образованием в потоке в проекции на упомянутую условную плоскость аэродинамического затенения с различной аэродинамической прозрачностью, состоящего из участков полной аэродинамической непрозрачности 10, соответствующих проекциям на упомянутую плоскость собственно тел труб 1 без учета оребрения, и участков с неполной аэродинамической прозрачностью 11, ограниченных каждый с одной стороны условной прямой, проходящей по вершинам ребер 9, а с другой стороны - контуром тела трубы 1 по основаниям ребер 9.
Трубы 1 в трубном ряду приняты из условия, согласно которому соотношение на единицу площади упомянутой условной плоскости суммарных площадей упомянутых участков 10 и 11 с различной аэродинамической непрозрачностью составляет соответственно (0,25-0,52): (0,29-0,58).
Трубы 1 в ряду могут быть расположены с зазорами 3 между внешними кромками 4 оребрений 2 смежных труб 1 с образованием зазорами в проекции на указанную условную плоскость участков полной аэродинамической прозрачности 12, суммарная площадь которых на единицу площади упомянутой условной плоскости составляет 0<S3≤0,46.
Предлагаемое устройство - трубный ряд аппарата воздушного охлаждения газа двухсекционного с 6 вентиляторами работает следующим образом. При подаче охлаждающего теплоносителя (воздуха) температурой 27°С на пучок оребренных теплообменных труб каждой секции, по которым транспортируют охлаждаемый природный газ на входе в АВО с давлением 8,35 МПа и входной после компримирования температурой 60°С, происходит обтекание пучка труб воздухом и контактный теплообмен с охлаждением газа на выходе до 40°С при потерях давления по газу менее 0,03 МПа. При этом за счет оптимизации параметров трубного ряда, повышающих теплоаэродинамические характеристики пучка в целом и улучшающих аэродинамические условия обтекания пучка охлаждающим теплоносителем, увеличивается суммарная площадь теплообменной поверхности за счет оптимизации оребрения труб в пучке.The proposed device is a pipe series of a two-section gas air cooling apparatus with 6 fans, which operates as follows. When a cooling coolant (air) with a temperature of 27 ° C is supplied to a bundle of finned heat-exchange pipes of each section through which cooled natural gas is transported at the inlet to the air-conditioning unit with a pressure of 8.35 MPa and a temperature of 60 ° C inlet after compression, air flows around the tube bundle and contact heat transfer with gas cooling at the outlet up to 40 ° С with gas pressure losses less than 0.03 MPa. At the same time, by optimizing the parameters of the pipe series, which increase the heat and aerodynamic characteristics of the beam as a whole and improve the aerodynamic conditions of the coolant flowing around the beam, the total area of the heat exchange surface increases due to the optimization of finning of pipes in the beam.
При заданных габаритах пучка теплообменных труб и расходе газа, который определяет внутренний диаметр труб, по которым проходит охлаждаемый газ, по заявляемым соотношениям определяются необходимые параметры теплообменных элементов.Given the dimensions of the heat exchange tube bundle and the gas flow rate, which determines the internal diameter of the pipes through which the cooled gas passes, the required parameters of the heat exchange elements are determined by the claimed ratios.
Аппарат воздушного охлаждения газа с нижним расположением вентиляторов работает следующим образом. При подаче охлаждающего теплоносителя (воздуха) на пучок оребренных теплообменных труб, по которым транспортируют природный газ, происходит обтекание пучка труб воздухом и контактный теплообмен. При этом за счет оптимизации параметров оребренных труб пучка, повышающих их теплоаэродинамические характеристики и улучшающих аэродинамические условия обтекания пучка охлаждающим теплоносителем, увеличивается суммарная площадь теплообменной поверхности за счет увеличения плотности упаковки труб в пучке.The apparatus for air cooling of gas with a lower arrangement of fans operates as follows. When a cooling coolant (air) is supplied to a bundle of finned heat-exchange pipes through which natural gas is transported, air flows around the tube bundle and contact heat transfer. In this case, due to the optimization of the parameters of the finned beam tubes, increasing their heat and aerodynamic characteristics and improving the aerodynamic conditions of the coolant flowing around the beam, the total heat exchange surface area increases due to an increase in the tube packing density in the beam.
Предлагаемое изобретение за счет оптимизации параметров трубного ряда АВО газа позволит повысить их теплоаэродинамические характеристики и улучшить условия обтекания труб в ряду внешней охлаждающей средой. Это обеспечит повышение тепловой эффективности аппарата при минимальной металлоемкости конструкции.The present invention by optimizing the parameters of the pipe series ABO gas will improve their thermo-aerodynamic characteristics and improve the flow around the pipes in a row with an external cooling medium. This will provide an increase in the thermal efficiency of the apparatus with a minimum metal consumption of the structure.
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004108981/06A RU2266486C1 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Tube row of a gas air cooling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004108981/06A RU2266486C1 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Tube row of a gas air cooling apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004108981A RU2004108981A (en) | 2005-10-10 |
| RU2266486C1 true RU2266486C1 (en) | 2005-12-20 |
Family
ID=35850697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004108981/06A RU2266486C1 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Tube row of a gas air cooling apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2266486C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2476803C2 (en) * | 2007-05-14 | 2013-02-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Device of indirect heat exchange and heat exchange method |
| RU193753U1 (en) * | 2018-10-15 | 2019-11-13 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | PASSIVE HEAT REMOVAL SYSTEM HEAT EXCHANGER MODULE |
| WO2021067663A1 (en) * | 2019-10-04 | 2021-04-08 | Rheem Manufacturing Company | Heat exchanger tubes and tube assembly configurations |
-
2004
- 2004-03-26 RU RU2004108981/06A patent/RU2266486C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Кунтыш В.Б., Бессонный А.Н. и др. Основы расчета и проектирования теплообменников воздушного охлаждения. Санкт-Петербург, "Недра", 1996, с. 36-40, рис. 2.7. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2476803C2 (en) * | 2007-05-14 | 2013-02-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Device of indirect heat exchange and heat exchange method |
| RU193753U1 (en) * | 2018-10-15 | 2019-11-13 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | PASSIVE HEAT REMOVAL SYSTEM HEAT EXCHANGER MODULE |
| WO2021067663A1 (en) * | 2019-10-04 | 2021-04-08 | Rheem Manufacturing Company | Heat exchanger tubes and tube assembly configurations |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004108981A (en) | 2005-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4756585B2 (en) | Heat exchanger tube for heat exchanger | |
| JP5082120B2 (en) | Heat exchanger | |
| KR101569829B1 (en) | Heat exchanger having wavy fin plate for reducing differential pressure of egr gas | |
| US7334631B2 (en) | Heat exchanger | |
| US5329988A (en) | Heat exchanger | |
| CN103629952B (en) | Duct type heat exchanger, its manufacture method and heat transmission equipment | |
| WO2017101235A1 (en) | Enhanced high-efficiency spiral tube heat exchanger | |
| RU2289076C2 (en) | Pipes with grooves for reversible usage at heat exchangers | |
| CN101504261B (en) | Longitudinal stream integral finned tube | |
| CN102278907B (en) | External-convex-type asymmetrical wave node pipe heat exchanger | |
| US4854380A (en) | Heat exchanger | |
| RU2266486C1 (en) | Tube row of a gas air cooling apparatus | |
| CN204830966U (en) | High -efficient condenser pipe is used to thermal power condenser | |
| EP1602417B1 (en) | Disk for forming a rolled fin tube. | |
| CN207540401U (en) | A kind of incorgruous finned tube baffling shell-and-tube heat exchanger | |
| RU48042U1 (en) | TUBE RANGE OF GAS AIR COOLING UNIT | |
| RU38916U1 (en) | BUNCH OF CURVED HEAT EXCHANGE PIPES OF GAS AIR COOLING UNIT | |
| RU2266496C1 (en) | Finned tube of the bundle of heat exchanging tubes of a gas air cooling apparatus | |
| RU2266485C1 (en) | Bundle of heat exchanging tubes for a gas air cooling apparatus | |
| RU48046U1 (en) | GAS PIPE BUNCH HEAT EXCHANGE PIPES GAS AIR COOLING UNIT | |
| CN206131846U (en) | One shot forming cooling tube is exempted from surely to scribble by compound bimetal | |
| RU2283989C2 (en) | Device for air cooling of gas | |
| CN212390893U (en) | Finned tube of heat exchanger | |
| CN211373322U (en) | Heat exchanger | |
| RU2342616C1 (en) | Plate-type heat exchanger |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070327 |