RU2266155C1 - Завихритель - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к устройствам для закручивания потока газа или жидкости и может быть использовано в центробежных устройствах для отделения капель жидкости из газового потока в химической, газовой, нефтяной и других отраслях промышленности. Завихритель выполнен из ленты, смонтированной внутри патрубка, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам ленты, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на ленте попеременно в противоположные стороны, при этом лента свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по периметру наружной и внутренней поверхности его однонаправленных многозаходных винтовых линий и многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы. Технический результат: повышение эффективности и уменьшение гидравлического сопротивления. 7 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для закручивания потока газа или жидкости и может быть использовано в центробежных устройствах для отделения капель жидкости из газового потока в химической, газовой, нефтяной и других отраслях промышленности.

Известен завихритель (А.с. СССР №396117, кл. В 01 D 45/12, 1971), выполненный в виде ленты, закрученной по спирали вокруг собственной оси симметрии, и установленный внутри трубопровода - в цилиндрическом патрубке.

Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность и высокое гидравлическое сопротивление, вызванное наличием внутри цилиндрического патрубка ленты, закрученной по спирали вокруг собственной оси симметрии, и созданием на пути движения потока материалов препятствия - в виде самого завихрителя.

Известен завихритель (А.с. СССР №1247054, кл. В 01 D 45/12), выполненный в виде ленты, закрученной по спирали вокруг собственной оси симметрии, с обеих сторон которой выполнены поперечные прорези, при этом лепестки повернуты вокруг собственной оси навстречу потоку, и установленный внутри трубопровода - в цилиндрическом патрубке.

Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность и высокое гидравлическое сопротивление, вызванное наличием внутри цилиндрического патрубка ленты, закрученной по спирали вокруг собственной оси симметрии, и созданием на пути движения потока материалов препятствия в виде самого завихрителя.

Техническим решением является повышение эффективности и уменьшение гидравлического сопротивления за счет удаления с пути движения потока материалов, размещенного в центральной части трубопровода, завихрителя в виде ленты, закрученной по спирали.

Техническое решение достигается тем, что лента завихрителя, смонтированная внутри патрубка, согнута по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам ленты, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на ленте попеременно в противоположные стороны, при этом лента свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам в виде пустотелого патрубка, с образованием по периметру наружной и внутренней поверхности его однонаправленных многозаходных винтовых линий и многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого завихритель.

Новизна обусловлена тем, что вместо ленты, закрученной по спирали и размещенной внутри цилиндрического патрубка (двух деталей), предлагается один лишь патрубок (одна деталь), по периметру снабженный многозаходными винтовыми поверхностями в виде винтовых каналов треугольной формы, которые и придают потоку вращательное движение.

Новизна заключается также в том, что завихритель состоит лишь из одной детали - многозаходного пустотелого патрубка, внутри которого отсутствует свернутая вокруг оси симметрии лента, которая сама и создает дополнительное гидравлическое сопротивление, снижает эффективность работы завихрителя.

Новизна усматривается так же в том, что закрутка потока производится многозаходными каналами треугольной формы, что увеличивает эффективность работы завихрителя.

Новизна усматривается также в том, увеличивается площадь сечения канала для прохода потока газа или жидкости.

Новизна заключается также в том, что площадь внутренней поверхности корпуса за счет того, что лента по периметру корпуса согнута попеременно в противоположные стороны, увеличивается, что способствует повышению эффективности закрутки потока газа или жидкости.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен завихритель, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - корпус завихрителя; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - лента с размеченными прямыми линиями; на фиг.6 - лента, согнутая по прямым линиям; фиг.7 - аксонометрическая проекция ленты, свернутой в цилиндрический виток.

Завихритель (фиг.1, фиг.2) содержит пустотелый корпус завихрителя 1 с фланцами 2 для крепления его к трубопроводу, в которых выполнены отверстия 3 для соединительных болтов.

Корпус завихрителя 1 (фиг.3, фиг.4) изготовлен из ленты 4, соединенной по продольным кромкам 5 (показаны на фиг.3 штрихпунктирной линией) известными методами, например, сваркой, с образованием по наружной поверхности винтовых линий (на фиг.3 одна из винтовых линий показана утолщенной линией 6-17) и винтовых поверхностей треугольной формы в виде винтовых каналов 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24.

Лента 4 (фиг.5, фиг.6) согнута по прямым линиям 25, размещенным на равном расстоянии друг от друга и под одинаковыми углами α к кромкам ленты 4 с образованием одинаковых параллелограммов 26, 27, расположенных после сгиба попеременно в противоположные стороны друг к другу (фиг.6).

Лента 4 после сгиба по прямым линиям 25 (фиг.4) свернута в цилиндрические витки (фиг.7), соединенные друг с другом по продольным кромкам 5 известными методами, например сваркой, в пустотелый винтовой патрубок - корпус завихрителя.

Технико-экономические преимущества возникают за счет создания на поверхности однонаправленных винтовых линий, винтовых поверхностей в виде каналов треугольной формы, которые и обеспечивают закрутку газового потока или потока жидкости через пустотелый корпус завихрителя.

Claims (1)

1. Завихритель, выполненный из ленты, смонтированной внутри патрубка, отличающийся тем, что лента согнута по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам ленты, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на ленте попеременно в противоположные стороны, при этом лента свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам в виде пустотелого патрубка, с образованием по периметру наружной и внутренней поверхностей его однонаправленных многозаходных винтовых линий и многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы.

Images