RU2265570C2 - Method and device for combining and finishing different paper webs - Google Patents
Method and device for combining and finishing different paper webs Download PDFInfo
- Publication number
- RU2265570C2 RU2265570C2 RU2002134182/12A RU2002134182A RU2265570C2 RU 2265570 C2 RU2265570 C2 RU 2265570C2 RU 2002134182/12 A RU2002134182/12 A RU 2002134182/12A RU 2002134182 A RU2002134182 A RU 2002134182A RU 2265570 C2 RU2265570 C2 RU 2265570C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tension
- unit
- paper web
- web
- longitudinal register
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/1882—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web
- B65H23/1886—Synchronising two or more webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/186—Several articles or webs processed together
- B65H2701/1864—Superposed webs
Abstract
Description
Изобретение относится к способу сведения и отделки разных бумажных полотен с контролем продольной приводки и устройству для осуществления способа согласно ограничительным частям п.1 и 11 соответственно.The invention relates to a method for mixing and finishing various paper paintings with longitudinal register control and a device for implementing the method according to the restrictive parts of
Под «бумажным полотном» понимается любой материал, имеющий форму полотна. При этом одно полотно может состоять, например, из бумаги или пленочного материала, например синтетического. Бумажное полотно может быть предварительно уже обработанным. Примерами предварительной обработки являются запечатывание и покрытие отдельных бумажных полотен или соединение нескольких отдельных бумажных полотен в одно новое многослойное бумажное полотно.By “paper web” is meant any material having the shape of a web. In this case, one web can consist, for example, of paper or film material, for example synthetic. The paper web may be pre-processed. Examples of pretreatment are sealing and coating of individual paper webs or combining several separate paper webs into one new multilayer paper web.
Под «отделкой» бумажного полотна понимается любая форма обработки бумажного полотна, причем в качестве примеров отделочных процессов следует назвать запечатывание, покрытие или тиснение узоров, фальцевание, пробивание или просекание, нумерирование и/или персонализацию продольных отрезков бумажного полотна, изготовление адресных окошек и, при необходимости, их закрывание, например прозрачными пленками, а также прикрепление этикеток, бумажных или пластиковых карточек или пакетиков с образцами.“Finishing” of a paper web means any form of processing the paper web, and examples of finishing processes include sealing, coating or embossing of patterns, folding, punching or sintering, numbering and / or personalization of longitudinal sections of the paper web, production of address windows and, when if necessary, covering them with, for example, transparencies, and attaching labels, paper or plastic cards, or sample bags.
Под «сведением» отдельных бумажных полотен понимается расположение друг под другом отдельных бумажных полотен, которые были отделаны отдельно и независимо друг от друга. Под термином «расположение друг под другом» здесь обычно понимают то, что бумажные полотна приводят в непосредственный контакт между собой. В особых случаях бумажные полотна могут оставаться также на некотором расстоянии друг от друга, не смещаясь, однако, по отношению друг к другу. После сведения бумажные полотна могут проходить по дополнительному, общему тракту обработки.By “mixing” of individual paper webs is meant the arrangement of separate paper webs, which were finished separately and independently from each other, under each other. The term "positioning one under the other" here usually means that paper webs are brought into direct contact with each other. In special cases, paper webs can also remain at some distance from each other, without shifting, however, with respect to each other. After mixing, the paper web can go through an additional, common processing path.
При отделке отдельных бесконечных бумажных полотен необходимо, как правило, точно соблюдать скорость полотна для синхронизации процессов и бездефектной дальнейшей обработки.When finishing individual endless paper webs, it is necessary, as a rule, to precisely adhere to the speed of the web in order to synchronize processes and defect-free further processing.
Точное соблюдение скорости полотна достигается за счет того, что с обеих сторон бумажного полотна по краям предусматривают приводочные отверстия, в которые входят захваты, расположенные вдоль тракта обработки или отделки, обеспечивая, таким образом, контролируемую синхронную подачу. Продольная приводка с помощью приводочных отверстий имеет, однако, тот недостаток, что снабженный приводочными отверстиями край, как правило, должен быть удален на следующем дополнительном этапе обработки. Кроме того, удаление перфорированного края представляет собой потерю высококачественного сам по себе материала. Наконец, способ двухсторонних приводочных отверстий неприменим, когда бумажное полотно должно быть сфальцовано на одном из этапов обработки.Exact observance of the speed of the web is achieved due to the fact that on both sides of the paper web along the edges provide registration holes that include grips located along the processing or finishing path, thus providing a controlled synchronous feed. The longitudinal register with the help of the registration openings, however, has the disadvantage that the edge provided with the registration openings, as a rule, must be removed at the next additional processing step. In addition, the removal of the perforated edge represents the loss of high quality material per se. Finally, the method of double-sided registration holes is not applicable when the paper web should be folded at one of the processing steps.
У одного альтернативного способа продольной приводки бумажное полотно снабжают метками, которые нанесены на него в продольном направлении с равными промежутками, предпочтительно с точной продольной приводкой. Эти метки регистрируют щупом полотна и с помощью выработанных щупом полотна сигналов посредством соответствующего устройства управления подачей полотна обеспечивают точную дальнейшую обработку бумажного полотна. Устройство управления подачей полотна действует при этом, например, на привод тянущих валиков, которые, если смотреть в направлении движения бумажного полотна, расположены за трактом обработки, или притормаживают разматывающие валики, расположенные между намотанным или сфальцованным запасом отделываемых бумажных полотен и трактом обработки. Способ продольной приводки устраняет недостатки приводочных отверстий.In one alternative method of longitudinal registering, the paper web is provided with marks that are applied to it in the longitudinal direction at regular intervals, preferably with an exact longitudinal register. These marks are recorded by the web probe and, with the aid of the signals generated by the web probe, by means of a suitable web feed control device, they provide an accurate further processing of the paper web. The web feed control device acts, for example, on the drive of the pulling rollers, which, if you look in the direction of movement of the paper web, are located behind the processing path, or slow down the unwinding rollers located between the wound or folded stock of finished paper canvases and the processing path. The longitudinal register method eliminates the disadvantages of the registration holes.
Если должно быть отделано, а затем сообща подвергнуто дальнейшей обработке не одно, а несколько бумажных полотен, обстоятельства совершенно меняются. Такое требование возникает, например, при печатании газет.If it is to be finished, and then subjected to further processing, not one, but several paper canvases, the circumstances completely change. Such a requirement arises, for example, when printing newspapers.
Из WO 95/28345 известны устройство и способ независимых друг от друга отделки, сведения с контролем продольной приводки и, при необходимости, общей дальнейшей обработки бумажных полотен. Согласно этому способу различные бумажные полотна направляют с барабана посредством служащей в качестве первого узла настройки натяжения пары разматывающих валиков на индивидуальные тракты отделки, отделывают там порознь и независимо друг от друга, при необходимости сводят посредством отклоняющих валиков и подают к общему тракту обработки. На общем тракте обработки, преимущественно после индивидуальных трактов отделки и непосредственно перед общим трактом обработки, расположен тянущий узел, с помощью которого во всех бумажных полотнах между разматывающими валиками и тянущим узлом в продольном направлении бумажного полотна создают, в основном, одинаковое для всех бумажных полотен натяжение. Преимущественно тянущие ролики выполнены так, что по всей ширине соответствующих бумажных полотен натяжение, в основном, постоянное. Преимущественно тянущий узел выполнен также в виде пары резиновых тянущих валиков. Посредством скорости вращения тянущих валиков определяют общую скорость подачи бумажных полотен и, тем самым, скорость обработки. На бумажные полотна с равными промежутками нанесены метки, регистрируемые щупами. Разматывающими валиками управляют с помощью блока управления, управляемого сигналами щупов. Разматывающие валики при этом, в основном, притормаживают и, таким образом, настраивают натяжение полотна на индивидуальном тракте отделки между разматывающими валиками и тянущим узлом.A device and method are known from WO 95/28345 for finishing each other independently, information with longitudinal register control and, if necessary, general further processing of paper webs. According to this method, various paper webs are guided from the drum by means of a pair of unwinding rollers serving as the first knot of adjusting the tension on individual finishing paths, trimmed there separately and independently, if necessary, reduced by deflecting rollers and fed to a common processing path. On the common processing path, mainly after the individual finishing paths and immediately before the common processing path, there is a pulling unit with which, in all paper webs, between the unwinding rollers and the pulling unit in the longitudinal direction of the paper web, basically the same tension is created for all paper webs . Advantageously, the pulling rollers are designed such that the tension is generally constant over the entire width of the respective paper webs. Mostly the pulling unit is also made in the form of a pair of rubber pulling rollers. By means of the rotation speed of the pulling rollers, the overall feed rate of the paper webs and thereby the processing speed are determined. On paper webs at equal intervals marked with marks recorded by the probes. The unwinding rollers are controlled by a control unit controlled by the signals of the probes. In this case, the unwinding rollers generally slow down and, thus, adjust the tension of the web on the individual finishing path between the unwinding rollers and the pulling unit.
Трудности при отделке возрастают, если должны быть отделаны бумажные полотна разного качества или если отдельные бумажные полотна должны проходить через очень разные этапы отделки. Бумажные полотна заметно отличающегося качества наводят на мысль о шелковой бумаге или о так называемой химической бумаге. Это, например, копировальная бумага, снабженная микроскопическими капсулами, которые при оказании давления выдают содержащуюся в них краску. Разные этапы отделки наводят на мысль, например, о высекании адресных окошек, вклеивании рекламных пакетиков или складывании в продольном направлении более широких сами по себе бумажных полотен в более узкие, раскладываемые бумажные полотна. Такие разные этапы отделки могут потребоваться, например, при скреплении рекламного материала в тетради.Difficulties in finishing increase if paper sheets of different quality are to be finished or if individual paper sheets must go through very different stages of decoration. Paper canvases of noticeably different quality suggest the idea of silk paper or the so-called chemical paper. This, for example, carbon paper, equipped with microscopic capsules, which, when applied, produce the ink contained in them. Different stages of decoration suggest, for example, carving address windows, gluing advertising bags or folding longitudinally wider paper canvases themselves into narrower, folding paper canvases. Such different stages of decoration may be required, for example, when fastening advertising material in notebooks.
При практическом применении предложенного решения проявляются, однако, его недостатки. Особенно тогда, когда натяжения отдельных бумажных полотен должны на индивидуальных трактах отделки быть настроены очень по-разному на оптимальный ход отделочных процессов, наблюдается то, что отдельные бумажные полотна «совпадают» и/или что они на общем тракте обработки дают нежелательные складки. Это нарушает проведение отделочных процессов и/или приводит к браку.In the practical application of the proposed solution, however, its disadvantages are manifested. Especially when the tension on individual paper webs should be very differently configured on the individual finishing paths for the optimal course of finishing processes, it is observed that the individual paper webs “coincide” and / or that they produce undesirable folds on the general processing path. This violates the finishing process and / or leads to marriage.
В основе настоящего изобретения поставлена задача устранения описанных недостатков этого известного решения по отделке и сведению нескольких бумажных полотен. В частности, настоящее изобретение должно обеспечивать отделку бумажных полотен очень разного качества независимо друг от друга, однако с точной приводкой, и одновременно точное и надежное проведение очень разных отделочных процессов, причем количество брака должно поддерживаться на как можно меньшем уровне. Решение задачи достигается за счет применения способа, при котором реализованы все признаки п.1, и при применении устройства со всеми признаками п.п.11, 12. Предпочтительные или альтернативные формы выполнения описаны в зависимых пунктах.The basis of the present invention is the task of eliminating the described disadvantages of this well-known solution for finishing and mixing several paper paintings. In particular, the present invention should provide the finishing of paper paintings of very different quality independently of each other, however with accurate register, and at the same time accurate and reliable implementation of very different finishing processes, and the amount of marriage should be kept as low as possible. The solution to the problem is achieved by applying the method in which all the features of
Существенным признаком решения согласно изобретению является то, что в устройстве для сведения и отделки с контролем продольной приводки дополнительно к размещенному после общего тракта отделки тянущему узлу, по меньшей мере, на одном индивидуальном тракте отделки установлены, по меньшей мере, два узла настройки натяжения, из которых первый узел настройки натяжения установлен перед индивидуальным трактом отделки, а второй узел настройки натяжения - между первым узлом настройки натяжения и сводящим узлом. Натяжение бумажного полотна между первым и вторым узлами настройки натяжения, обычно вдоль индивидуального тракта отделки, может быть настроено, таким образом, в основном, независимо от натяжения бумажного полотна между вторым узлом настройки натяжения и тянущим узлом, в частности на общем тракте отделки. За счет устранения связи между натяжениями полотна на обоих частичных трактах, с одной стороны, становится возможным оптимальное согласование натяжения полотна на индивидуальном тракте обработки с требованиями индивидуального отделочного процесса. С другой стороны, независимо от индивидуального этапа отделки натяжение полотна на общем тракте обработки можно установить на значение, в основном, совпадающее с натяжениями других полотен. Это предотвращает, например, образование нежелательных складок.An essential feature of the solution according to the invention is that in the device for converging and finishing with longitudinal register control, in addition to the pulling unit located after the general finishing path, at least two tension adjustment knots are installed on at least one individual finishing path, from of which the first tension adjustment unit is installed in front of the individual finishing path, and the second tension adjustment unit is between the first tension adjustment unit and the converging unit. The tension of the paper web between the first and second knots of the tension setting, usually along the individual finishing path, can be adjusted, thus, basically, regardless of the tension of the paper web between the second knot of the tension setting and the pulling unit, in particular on the common finishing path. By eliminating the connection between the web tension on both partial paths, on the one hand, it becomes possible to optimally coordinate the web tension on the individual processing path with the requirements of the individual finishing process. On the other hand, regardless of the individual finishing stage, the web tension on the common processing path can be set to a value that basically coincides with the tension of other canvases. This prevents, for example, the formation of unwanted wrinkles.
В зависимости от требований отделочного процесса можно дополнительно к первому и второму узлам настройки натяжения и к тянущему узлу предусмотреть также дополнительные узлы настройки натяжения. Таким образом, можно настроить более двух частичных трактов с определенными натяжениями полотен. Это предпочтительно, в частности, тогда, когда одно бумажное полотно должно последовательно проходить несколько разных отделочных процессов.Depending on the requirements of the finishing process, in addition to the first and second tension adjustment nodes and to the pulling node, additional tension adjustment nodes can also be provided. Thus, it is possible to configure more than two partial paths with specific canvas tension. This is preferable, in particular, when one paper web is to go through several different finishing processes in series.
На частичных трактах натяжение полотна, если смотреть в направлении его движения, в основном, постоянное. Узлами настройки натяжения управляют преимущественно так, что натяжение полотна в направлении его движения каскадно уменьшается от одного частичного тракта к другому.On partial paths, the web tension, when viewed in the direction of its movement, is basically constant. The tension setting nodes are controlled mainly so that the tension of the web in the direction of its movement cascades decreases from one partial path to another.
На общем тракте обработки натяжения полотен настроены, в основном, на общее, в основном, постоянное значение. Позади тянущего узла, в частности в направлении улавливания, сведенные бумажные полотна, в основном, не имеют натяжения.On the general processing path, the tension of the webs is tuned mainly to a common, basically constant value. Behind the pulling unit, in particular in the collecting direction, flattened paper webs generally have no tension.
Для достижения каскадного в направлении движения ступенчатого уменьшения натяжения полотна тянущий узел должен тянуть сильнее всего. Установленными перед ним узлами настройки натяжения управляют так, что каждый из них тянет менее сильно, чем последующий. В качестве альтернативы ими можно управлять так, что каждый из них оказывает большее тормозящее действие по сравнению с последующим узлом настройки натяжения.To achieve a cascade in the direction of movement of a stepwise decrease in web tension, the pulling unit must pull most. The tension setting nodes installed in front of it are controlled so that each of them pulls less strongly than the next one. Alternatively, they can be controlled so that each of them has a greater inhibitory effect compared to the subsequent tension setting unit.
Зачастую только у одного бумажного полотна его качество или индивидуальный этап отделки отличается от, в основном, постоянного качества или этапа отделки остальных бумажных полотен. Для обоих названных случаев следует привести по одному примеру: а) ввод особенно тонкого и восприимчивого к разрыву полотна копировальной бумаги в стопу бумажных полотен нормального качества; б) сведение бумажных полотен, которые сами по себе следует лишь запечатать, в персонализированный рекламный проспект, у которого титульная страница должна иметь отверстие для адресного окошка, причем отверстие высекают в бумажном полотне. В этих случаях большей частью достаточно отдельно настроить натяжение только бумажного полотна, отличающегося в отношении качества или индивидуального этапа отделки.Often, only one paper web has its quality or an individual finishing step different from that of the mostly constant quality or the finishing step of the remaining paper webs. For both of these cases, one example should be given: a) the introduction of a particularly thin and tear-sensitive copy paper web into the stack of paper of normal quality; b) the reduction of paper canvases, which in themselves should only be sealed, into a personalized brochure, in which the cover page should have a hole for the address window, and the hole is cut out in the paper web. In these cases, for the most part, it is sufficient to separately adjust the tension of only the paper web, which differs in terms of quality or the individual finishing step.
В зависимости от вида отделочного процесса бумажные полотна на общих этапах обработки прочно соединяют между собой, так что они не могут быть больше смещены по отношению друг к другу в продольном направлении. Например, их скрепляют там проволочными скобами или частично склеивают между собой.Depending on the type of finishing process, paper webs at the general processing steps are firmly connected to each other so that they can no longer be offset in relation to each other in the longitudinal direction. For example, they are fastened there with wire staples or partially glued together.
В других отделочных процессах может потребоваться, чтобы бумажные полотна на общем тракте обработки лишь прилегали друг к другу, при необходимости с трением. Тогда в определенных пределах допускается настройка натяжения каждого бумажного полотна на общем тракте обработки слегка по-разному, однако, в основном, на общее для всех полотен значение. Если бумажные полотна, однако, на общем тракте обработки должны быть прочно соединены между собой, то необходимо настроить натяжения полотен очень точно на одинаковое значение.In other finishing processes, it may be required that the paper webs on the common processing path only lie adjacent to each other, if necessary with friction. Then, within certain limits, it is possible to adjust the tension of each paper web on the general processing path slightly differently, however, basically, on a value common to all the web. If paper webs, however, on the common processing path must be firmly connected to each other, it is necessary to adjust the tension of the webs very precisely to the same value.
Средства создания и настройки натяжения полотна, в частности первый, второй и возможный дополнительный узлы настройки натяжения, а также тянущий узел, сконструированы предпочтительно так, что натяжение полотна по всей его ширине остается, в основном, постоянным. Это достигается приблизительно за счет того, что узлы настройки натяжения и тянущий узел выполнены в виде пар тянущих валиков и, в частности, в виде резиновых валиков. У резиновых валиков давление на проходящее через валиковую пару бумажное полотно распределяется, как правило, равномернее, чем у известных (жестких) тянущих валиков, так что натяжение полотна равномерно устанавливается по всей его ширине.The means for creating and adjusting the tension of the web, in particular the first, second and possible additional knots for adjusting the tension, as well as the pulling knot, are preferably constructed so that the tension of the web along its entire width remains essentially constant. This is achieved approximately due to the fact that the tension adjustment units and the pulling unit are made in the form of pairs of pulling rollers and, in particular, in the form of rubber rollers. In rubber rollers, the pressure on the paper web passing through the roller pair is distributed, as a rule, more evenly than in the known (rigid) pulling rollers, so that the tension of the web is uniformly set across its entire width.
Именно для отделанных бумажных полотен требование к как можно более равномерному натяжению по ширине бумажного полотна имеет существенное значение, в частности, для предотвращения надрыва бумажного полотна или возникновения складок и, тем самым, потери отделанного материала. Предпочтительно тянущие валики, в частности резиновые валики, могут быть поэтому снабжены также на своей окружности определенным профилем, согласованным с формой поверхности проходящего бумажного полотна. Например, нанесенные на бумажные полотна средства отделки при прохождении бумажных полотен через соответствующие пары тянущих валиков могут восприниматься подходящими выемками профиля, так что даже в этом случае давление распределяется по ширине бумажного полотна приблизительно равномерно.It is for finished paper webs that the requirement for as even a tension as possible across the width of the paper web is essential, in particular, to prevent tearing of the paper web or the occurrence of wrinkles and thereby loss of finished material. Preferably, the pulling rollers, in particular rubber rollers, can therefore also be provided on their circumference with a certain profile, consistent with the surface shape of the passing paper web. For example, finishes applied to paper webs as the paper webs pass through the respective pairs of pulling rollers can be perceived by suitable profile recesses, so that even in this case the pressure is distributed approximately uniformly across the width of the paper web.
Как правило, в качестве тянущих валиков используют цилиндрические валики со стандартной окружностью 24 дюйма (60,96 см). Оба цилиндрических валика пары приводят по вращение обычно синхронно, так что окружная скорость одинакова. Оси обоих цилиндрических валиков точно ориентированы друг на друга и перпендикулярны направлению движения бумаги. Тем самым, оказываемое парой тянущих валиков на проходящие между ними бумажные полотна давление прижима одинаково, и бумажные полотна перемещаются прямолинейно без малейшего угла обвива. Очевидно, что в зависимости от материала или податливости оболочки тянущих валиков или от гладкости поверхности бумажного полотна окружная скорость пар тянущих валиков должна быть согласована с соответствующей толщиной проходящих между ними бумажных полотен. В особых случаях может быть также предпочтительным приведение обоих тянущих валиков во вращение отдельно и независимо друг от друга.Typically, cylindrical rollers with a standard circumference of 24 inches (60.96 cm) are used as pull rollers. Both cylindrical rollers of the pair rotate normally synchronously, so that the peripheral speed is the same. The axes of both cylindrical rollers are precisely oriented to each other and perpendicular to the direction of paper movement. Thus, the pressure exerted by the pair of pulling rollers on the paper webs passing between them is the same, and the paper weaves move rectilinearly without the slightest twisting angle. Obviously, depending on the material or ductility of the shell of the pulling rollers or on the smoothness of the surface of the paper web, the peripheral speed of the pairs of pulling rollers should be consistent with the corresponding thickness of the paper webs passing between them. In special cases, it may also be preferable to bring both pulling rollers into rotation separately and independently of each other.
Настройка продольной приводки бумажного полотна может происходить, в принципе, двумя путями. Во-первых, за счет того, что путь движения бумажного полотна в пределах индивидуального тракта обработки непосредственно настраивают с помощью узла настройки продольной приводки. Во-вторых, за счет того, что используют связанное с упругостью бумажных полотен и зависимое от натяжения растяжение бумажных полотен, с тем чтобы метки на разных бумажных полотнах сместить по отношению друг к другу до их совпадения на общем тракте обработки с точной продольной приводкой.The adjustment of the longitudinal register of the paper web can occur, in principle, in two ways. Firstly, due to the fact that the path of movement of the paper web within the individual processing path is directly adjusted using the longitudinal register adjustment unit. Secondly, due to the fact that the elasticity of paper webs and the tension-dependent stretching of paper webs are used, so that the marks on different paper webs are displaced with respect to each other until they coincide on the common processing path with an exact longitudinal register.
Непосредственная настройка пути движения имеет то преимущество, что продольная приводка бумажного полотна может быть настроена непосредственно и независимо от натяжения полотна. Тогда следует позаботиться о том, чтобы одновременно с изменением пути движения бумажного полотна согласовать его подачу на лежащем перед узлом настройки продольной приводки частичном тракте синхронно с изменением пути движения.Direct adjustment of the travel path has the advantage that the longitudinal register of the paper web can be adjusted directly and independently of the web tension. Then you should make sure that at the same time as changing the path of movement of the paper web coordinate its supply on the partial path lying in front of the longitudinal register adjustment unit in synchronization with the change in the path of movement.
У второй возможности настройки продольной приводки с использованием упругого растяжения полотен могут возникнуть проблемы, если бумажные полотна запечатывают в другом состоянии растяжения, чем в том, в котором они присутствуют в готовом изделии. Следствием могут быть тогда неприемлемые искажения оттиска. Решение этой проблемы предоставляет техника цифровой печати. При цифровой печати последующее искажение оттиска можно компенсировать уже во время печатания за счет того, что оттиск сознательно наносят во встречном направлении настолько искаженным, что последующее искажение компенсируется вследствие изменяющегося растяжения бумажного полотна. Запечатывание относится к самым распространенным видам предварительной обработки отделываемых бумажных полотен. Описанная здесь комбинация техники цифровой печати и техники, основанной на растяжении настройки продольной приводки, дает здесь особый потенциал упрощения и снижения расходов на отделочные процессы, поскольку предварительная обработка бумажных полотен может стать ненужной и можно использовать более дешевую бумагу-основу, если все необходимые для готового изделия отделочные процессы могут быть проведены в одном устройстве.The second possibility of adjusting the longitudinal register using elastic stretching of the webs may cause problems if the paper webs are sealed in a different state of stretching than in which they are present in the finished product. The result may then be unacceptable distortion of the impression. The solution to this problem is provided by digital printing technology. In digital printing, subsequent distortion of the print can be compensated already during printing due to the fact that the print is deliberately applied in the opposite direction so distorted that the subsequent distortion is compensated due to the varying stretching of the paper web. Sealing is one of the most common types of pretreatment of trimmed paper webs. The combination of digital printing technology described here and stretching-based alignment technique provides a particular potential for simplifying and lowering finishing costs, since paper pretreatment may become unnecessary and cheaper base paper can be used if everything is necessary for the finished paper. Products finishing processes can be carried out in one device.
Преимущественно узлы настройки натяжения образованы парами тянущих валиков. Расположение других таких узлов настройки натяжения предпочтительно, в частности, тогда, когда тракт обработки особенно длинный или когда на тракте обработки следует пройти последовательно несколько этапов отделки, с тем чтобы на каждом частичном тракте согласовать натяжение полотна с соответствующими трактами обработки и надежно поддерживать на каждом частичном тракте.Advantageously, the tension adjusting units are formed by pairs of pulling rollers. The location of other such tension adjusting nodes is preferable, in particular, when the processing path is particularly long or when several finishing steps are to be carried out sequentially in order to coordinate the tension of the web with the corresponding processing paths on each partial path and reliably maintain on each partial path tract.
В зависимости от качества бумажного полотна, в частности с особенно гладкой поверхностью, также несколько настроенных на одинаковую скорость движения пар тянущих валиков могут быть объединены в один узел настройки натяжения. Целью этого является обеспечение достаточного силового замыкания между отдельными бумажными полотнами и вытеснение, возможно, имеющихся между бумажными полотнами воздушных пузырьков, что является часто возникающей проблемой, особенно у многослойных бумажных полотен.Depending on the quality of the paper web, in particular with a particularly smooth surface, several pairs of pulling rollers adjusted for the same speed of movement can be combined into one tension setting unit. The purpose of this is to provide sufficient power closure between the individual paper webs and to supplant possibly air bubbles between the paper webs, which is a frequently occurring problem, especially for multilayer paper webs.
С помощью устройства согласно изобретению возможно также, что в зависимости от требования перед сведением всех бумажных полотен, по меньшей мере, один отделочный процесс может состоять в сведении, по меньшей мере, двух бумажных полотен.Using the device according to the invention, it is also possible that, depending on the requirement, before combining all the paper webs, the at least one finishing process may consist of combining at least two paper webs.
Изобретение описано ниже чисто в качестве примера с помощью чертежа, на котором изображают:The invention is described below purely by way of example using the drawing, which shows:
- фиг.1 в частично схематичном виде сбоку первую форму выполнения комплексного устройства,- figure 1 in a partially schematic side view of a first embodiment of an integrated device,
- фиг.2 узел настройки продольной приводки для непосредственной настройки продольной приводки,- figure 2 node settings longitudinal register for direct adjustment of the longitudinal register,
- фиг.3 в реальном виде сбоку вторую форму выполнения комплексного устройства,- figure 3 in real side view of the second form of execution of the integrated device,
- фиг.4 вид сверху на вторую форму выполнения комплексного устройства,- figure 4 is a top view of a second embodiment of an integrated device,
- фиг.5 в схематичном виде сбоку первую форму выполнения в направлении взгляда перпендикулярно направлению взгляда на фиг.1,- figure 5 in a schematic side view of a first embodiment in the direction of view perpendicular to the direction of view in figure 1,
- фиг.6 в схематичном виде сбоку третью форму выполнения с особым пояснением элементов блока управления- Fig.6 in a schematic side view of a third form of execution with a special explanation of the elements of the control unit
Фигуры описаны ниже во взаимосвязи.The figures are described below in conjunction.
На фиг.1 в упрощенном, частично схематичном виде, не во всех частях в реальном масштабе изображена первая форма выполнения устройства согласно изобретению. Четыре бумажных полотна 1, 2, 3, 4 в направлении взгляда наблюдателя разматывают каждое с подающих узлов (не показаны) и с помощью отклоняющих узлов (на чертеже показан один отклоняющий узел 12 с для третьего бумажного полотна) отклоняют на чертеже под прямым углом вправо.Figure 1 in a simplified, partially schematic view, not in all parts in real scale shows the first embodiment of the device according to the invention. Four
В изображенном примере отклоняющие узлы выполнены в виде так называемых поворотных крестовин 59a, 59b, 59c, 59d. Поворотная крестовина представляет собой отклоняющий узел, состоящий, по меньшей мере, из одного цилиндрического отклоняющего валика, причем отклоняющий валик установлен своей осью параллельно образованной поверхностью бумаги плоскости и под углом 45° к направлению движения поступающей бумаги. После прохождения поворотной крестовины нормаль к образованной поверхностью бумаги плоскости остается неизменной или оказывается обратной (т.е. бумажное полотно перевернуто «сверху вниз»), направление движения бумажного полотна, однако, отклонено под прямым углом (90°). Вид сбоку таких поворотных крестовин 59a, 59b, 59c, 59d, 59e, 59f показан на фиг.3, а вид сверху на них - на фиг.4.In the depicted example, the deflecting nodes are made in the form of so-called
Точный принцип действия поворотной крестовины не является для изобретения существенным. Предпочтительно такие поворотные крестовины обеспечивают, однако, хорошо видную на фиг.2 и 3 пространственно компактную и экономящую место конструкцию всего устройства. Все отделываемые бумажные полотна 1-6 подают от установленных параллельно рядом друг с другом, в основном, конструктивно одинаковых размоточных узлов 40a-40f (фиг.4) в также установленные параллельно рядом друг с другом, в основном, конструктивно одинаковые системы 71a-71f цифровой печати (фиг.4) и запечатывают там, после чего отклоняют в одинаковое направление движения посредством поворотных крестовин 59a-59f.The exact principle of operation of the rotary cross is not essential for the invention. Preferably, such pivoting crosspieces provide, however, the spatially compact and space-saving design of the entire device, clearly visible in FIGS. 2 and 3. All trimmed paper webs 1-6 are fed from parallel, substantially parallel to each other, structurally identical unwinding units 40a-40f (FIG. 4), to substantially parallel, parallel to each other, substantially identical structurally identical
За поворотной крестовиной для каждого бумажного полотна следует в качестве первого средства настройки натяжения полотна первый узел 19 настройки натяжения. В качестве примера на фиг.1 для бумажного полотна 4 первый узел настройки натяжения обозначен поз. 19d и обведен штриховой линией.For the rotary cross for each paper web follows as a first means of adjusting the tension of the web, the first node 19 adjust the tension. As an example, in FIG. 1, for
Эта предпочтительная форма выполнения устройства 19d настройки натяжения описана на фиг.1. Устройство 19d настройки натяжения состоит из первого отклоняющего валика 81, вариатора 82, прижимного валика 83, валика 84 измерения натяжения и в виде опции второго отклоняющего валика 85. Оси всех валиков ориентированы параллельно друг другу. Вариатор 82 расположен в плоскости симметрии, относящейся к первому отклоняющему валику 81 и к валику 84 измерения натяжения. Положение вариатора 82 может быть изменено в плоскости симметрии относительно первого отклоняющего валика 81 и валика 84 измерения натяжения (т.е. на фиг.1 вверх или вниз) при неизменном, в основном, угле обвива вариатора 82 бумажным полотном. Прижимной валик 83 образует с вариатором 82 валиковую пару, она установлена с оказанием давления на вариатор 82. Бумажное полотно обвито вокруг валика 84 измерения натяжения, так что натяжение полотна можно измерить за счет оказания усилия натяженного бумажного полотна на валик 84 измерения натяжения (на фиг.1 усилие, тянущее валик 84 измерения натяжения вверх). Целесообразно подшипники (не показаны) оси валика 84 измерения натяжения установлены в датчике усилия (не показан). Второй отклоняющий валик 85 отклоняет бумажное полотно на выходе устройства 19d настройки натяжения в нужное выходное направление. Эта функция второго отклоняющего валика 85 несущественна для функционирования показанного устройства в качестве узла настройки натяжения.This preferred embodiment of the
Как видно из фиг.1 и 3, соответственно все четыре или шесть бумажных полотен после прохождения поворотных крестовин соответственно 59a-59d или 59a-59f при пространственном рассмотрении проходят соответственно друг над другом или друг под другом. При этом они, однако, еще не сведены, а проходят лишь еще независимо друг от друга по индивидуальным трактам 10а-10d обработки.As can be seen from figures 1 and 3, respectively, all four or six paper canvases after passing the rotary crosses, respectively 59a-59d or 59a-59f, when spatially examined, pass respectively one above the other or one under the other. However, they are, however, not yet reduced, but pass only still independently from each other along the individual processing paths 10a-10d.
К индивидуальным трактам 10а-10d обработки относятся прежде всего уже описанные выше, в основном, конструктивно одинаковые первые узлы 19a-19d настройки натяжения. Затем следуют разные индивидуальные тракты 13а-13d обработки, вторые узлы 20a-20d настройки натяжения и средства согласованного регулирования продольных приводок 14a-14d. После этого бумажные полотна 1-4 сводят в сводящем узле 21 и подают к общему тракту 22 обработки.The individual processing paths 10a-10d include, first of all, the above-described, basically the same, first tension adjusting units 19a-19d already described above. This is followed by various individual processing paths 13a-13d, second tension setting units 20a-20d, and means for coordinated control of the longitudinal drives 14a-14d. After that, the paper webs 1-4 are reduced in the converging unit 21 and fed to the
В изображенном на фиг.1 примере бумажное полотно 1 не подвергают индивидуальному отделочному процессу. Бумажное полотно 2 фальцуют на фальцевальном ноже 77 в его продольном направлении. Бумажное полотно 3 проходит через клеевой аппарат 72. Бумажное полотно 4 проходит сначала через высекальное устройство 73 с устройством 74 для удаления высечных обрезков 75, на котором закреплен контейнер для сбора высечных обрезков 75, а затем через аппарат 76 для выдачи объектов, например карточек с ответами, пакетиков с образцами и т.п., прикрепляемых посредством клеевого сопла 78.In the example shown in FIG. 1, the
Общий тракт 22 обработки состоит на фиг.1 из фальцевального ножа 79, который фальцует четыре сведенных бумажных полотна сообща в продольном направлении, щупа 24 и тянущего узла 25, который выполнен в виде двух одинаковых, прижатых друг к другу и приводимых во вращение навстречу друг другу тянущих валиков.The
К общему тракту 22 обработки примыкает еще улавливающее устройство 26 для отделанных и сведенных бумажных полотен. В качестве первого элемента улавливающего устройства 26 на фиг.1 показан форматный резак 27. На фиг.4 при виде сверху в примерной форме выполнения видны возможные дополнительные последующие элементы улавливающего устройства 26, в частности первый ротационный форматный резак 28, позицию 29 отклонения на 90°, второй ротационный форматный резак 30 и компенсирующее стапельное устройство 31 для нарезанных по формату готовых изделий.Another catching
При прочном сжатии, т.е. когда проскальзывание бумажного полотна через прижатые друг к другу валики невозможно, можно за счет скорости вращения нажимного валика 93 достичь скорости продвижения бумажного полотна и, тем самым, определенного относительно тянущего узла 25, преимущественно тормозящего действия и, таким образом, установить на промежуточном отрезке бумажного полотна и, тем самым, на общем тракте 22 обработки определенное, одинаковое для всех бумажных полотен натяжение. Соответственно можно по сравнению с первым узлом 19 настройки натяжения, в частности по сравнению с образованной прижимным валиком 83 и вариатором 82 парой нажимных валиков, создать тянущее действие и, тем самым, также определенное натяжение полотна.With strong compression, i.e. when slipping the paper web through the rollers pressed against each other is not possible, it is possible due to the rotation speed of the pressure roller 93 to achieve the speed of advancement of the paper web and, thus, determined relative to the pulling unit 25, mainly inhibitory effect and, thus, set on the intermediate segment of the paper web and, thus, on the
Изображенные в примере на фиг.1 средства согласованного регулирования продольных приводок 14 включают в себя узел 15 настройки продольных приводок, щупы 16 продольных приводок и устройство регулирования продольных приводок (не показано). Узел 15 настройки продольных приводок расположен предпочтительно между концом индивидуального тракта 13 отделки и непосредственно перед сводящим узлом 21 и обеспечивает непосредственную настройку пути движения бумажного полотна на индивидуальном тракте 13 отделки.Shown in the example of figure 1, the means for coordinated control of the longitudinal registers 14 include a longitudinal register adjustment unit 15, longitudinal register probes 16 and a longitudinal register control device (not shown). The longitudinal register adjustment unit 15 is preferably located between the end of the individual finishing path 13 and immediately in front of the converging unit 21 and provides a direct adjustment of the path of movement of the paper web on the individual finishing path 13.
При общем рассмотрении непосредственная настройка пути движения бумажного полотна может происходить, например, за счет того, что отклоняющий валик, установленный своей осью перпендикулярно направлению движения бумажного полотна, прижимают, в основном, перпендикулярно поверхности бумажного полотна к нему, так что в результате этого изменяется угол обвива отклоняющего валика бумажным полотном. При возрастании угла обвива увеличивается и путь движения бумажного полотна, а его приводка смещается назад, если смотреть в направлении движения, относительно приводки других бумажных полотен.In general consideration, direct adjustment of the path of movement of the paper web can occur, for example, due to the fact that the deflecting roller, mounted with its axis perpendicular to the direction of movement of the paper web, is pressed mainly perpendicular to the surface of the paper web, so that as a result the angle changes winding the deflecting roller with a paper web. With an increase in the enveloping angle, the path of movement of the paper web also increases, and its register shifts back when viewed in the direction of motion, relative to the register of other paper canvases.
К изображенному на фиг.1 узлу 15 настройки продольной приводки относится подвижный первый валик 91 и неподвижный второй валик 92. В результате изменения положения первого валика 91, в основном, в азимутальном направлении вокруг второго валика 92 изменяются угол обвива второго валика 92 бумажным полотном и, тем самым, путь движения бумажного полотна.The longitudinal register adjustment unit 15 shown in FIG. 1 includes a movable first roller 91 and a stationary second roller 92. As a result of changing the position of the first roller 91, mainly in the azimuthal direction around the second roller 92, the angle of encircling of the second roller 92 with a paper web changes, thereby the path of movement of the paper web.
Особенно предпочтительным, как показано на фиг.1, является комбинирование узла настройки продольной приводки с узлом настройки натяжения в одно, состоящее из трех валиков устройство. На фиг.1 изображена комбинация узла 15 настройки продольной приводки со вторым узлом 20 настройки натяжения в одно устройство, состоящее всего из трех валиков, а именно подвижного первого валика 91, неподвижного второго валика 92 и нажимого валика 93.Particularly preferred, as shown in FIG. 1, is a combination of a longitudinal register adjustment unit with a tension adjustment unit in one device consisting of three rollers. Figure 1 shows the combination of the longitudinal adjustment unit 15 with the second tension setting unit 20 in one device consisting of only three rollers, namely, the movable first roller 91, the stationary second roller 92 and the pressure roller 93.
В качестве альтернативы состоящей из валиков 91, 92 первой форме выполнения узла 15 настройки продольной приводки продольная приводка может быть настроена также непосредственно во второй, состоящей из трех валиков форме выполнения на фиг.2. Неподвижный входной валик 97 отклоняет направление входящего в устройство бумажного полотна 1 в определенное, обозначенное поз. 102 первое настроечное направление движения. Установленный в настроечном направлении 102 с возможностью вращения отклоняющий валик 98 отклоняет направление движения бумажного полотна в точно встречное обратное направление 103. Наконец, также неподвижный выходной валик 99 отклоняет бумажное полотно 1 в произвольно выбираемый широкий диапазон 101 выходных углов. Также входной угол бумажного полотна 1 может быть произвольно выбран в широком диапазоне 100. Важно, чтобы угол обвива отклоняющего валика 98 бумажным полотном был точно 180°. Это условие легко выполнимо за счет подходящего выбора расположения входного 97 и выходного 99 валиков относительно отклоняющего валика 98. Положение отклоняющего валика 98 может быть смещено вдоль настроечного направления 102. При смещении отклоняющего валика 98 на определенное расстояние Δх к входному 97 или выходному 99 валику (или от него) укорачивается (удлиняется) путь движения бумажного полотна на удвоенное расстояние 2Δх. Таким образом, настройка продольной приводки особенно легко калибруется точно по тракту.As an alternative to the first embodiment of the longitudinal register setting unit 15 consisting of rollers 91, 92, the longitudinal register can also be configured directly in the second embodiment of three rollers in FIG. The
На фиг.3 изображен масштабный и, в частности, технически более подробный в зоне реализованных поворотными крестовинами 59a-59f отклоняющих узлов, а также в зоне сводящего узла 21 вид сбоку комплексного устройства согласно изобретению для отделки и сведения шести бумажных полотен 1-6. Бумажные полотна, как и на фиг.1, в направлении взгляда наблюдателя выдают из подающих узлов (не показаны), запечатывают в системах цифрой печати (не показаны) и вводят в изображенное устройство посредством поворотных крестовин 59a-59f с отклонением вправо. После прохождения поворотных крестовин бумажные полотна проходят уже при пространственном рассмотрении над или под друг другом, однако еще не сведены в смысле изобретения. На фиг.3 справа рядом с каждой из конструктивно одинаковых между собой поворотных крестовин 59a-59f для каждого бумажного полотна 1-6 с также конструктивно одинаковыми между собой первыми узлами 19a-19f настройки натяжения начинается индивидуальный тракт обработки со следующими позициями отделки: бумажные полотна 1, 2 движутся без дополнительного этапа отделки непосредственно в уже описанную выше комбинацию узла 15а,15b настройки продольной приводки и второго узла 20а, 20b настройки натяжения, прежде чем они мимо щупов 16а, 16b, продольной приводки попадут в сводящий узел 21. Бумажное полотно 3 проходит сначала через фальцевальный нож 77, бумажное полотно 4 - через клеевой аппарат 72, а бумажное полотно 5 - через высечное устройство 73. Бумажное полотно 6 проходит через аппарат 76 выдачи, покрывается затем с помощью клеевого сопла 78 клеем и склеивается с бумажным полотном 5 в бумажное полотно 5'. После этого бумажные полотна 3, 4, 5' движутся еще отдельно в комбинацию узла 15с-15е настройки продольной приводки со вторым узлом 20с-20е настройки натяжения. Бумажные полотна 3, 4 проходят затем мимо щупов 16с, 16d продольной приводки, прежде чем они вместе с бумажным полотном 5 также не попадут в сводящий узел 21 и не будут сведены.Figure 3 shows a large-scale and, in particular, technically more detailed in the area implemented by the rotary crosses 59a-59f of the deflecting units, as well as in the area of the connecting unit 21, a side view of the complex device according to the invention for finishing and mixing six paper sheets 1-6. The paper webs, as in FIG. 1, in the direction of the observer’s gaze, are dispensed from the feeding units (not shown), sealed in systems with a printing number (not shown) and inserted into the depicted device by means of rotary crosses 59a-59f with a deviation to the right. After passing the rotary crosses, the paper webs pass already when they are spatially examined above or below each other, but have not yet been reduced in the sense of the invention. In Fig. 3, to the right, next to each of the structurally identical pivoting crosspieces 59a-59f for each paper web 1-6, the individual processing path with the following finishing positions starts also structurally identical to the first tension setting units 19a-19f:
Щупы 16a-16d регистрируют метки, нанесенные с равными промежутками на проходящие мимо них бумажные полотна 1-4, и подают сигналы блоку управления устройства (не показан). По временнóй последовательности поступления сигналов блок управления проверяет, совпали ли продольные приводки отдельных бумажных полотен 1-4 между собой, и фиксирует для каждого бумажного полотна 1-4 возможное отклонение. Если будет установлено отклонение для одного из бумажных полотен 1-4, то для каждого движущегося с отклонением приводки бумажного полотна через соответствующее устройство регулирования продольной приводки (не показано) соответствующему узлу 15a-15d настройки продольной приводки подается управляющий сигнал по корректировке отклонения.The probes 16a-16d register marks applied at equal intervals to the paper webs 1-4 passing by them and give signals to a device control unit (not shown). According to the time sequence of the signals received, the control unit checks whether the longitudinal register of individual paper webs 1-4 coincide, and fixes a possible deviation for each paper web 1-4. If a deviation is established for one of the paper webs 1-4, then for each paper web moving with a deflection of the register, the control signal for correcting the deviation is supplied to the corresponding longitudinal register adjusting unit 15a-15d through the longitudinal register adjustment device (not shown).
Щуп 24, расположенный непосредственно перед тянущим узлом 25, регистрирует метки, нанесенные на бумажное полотно 5', прилегающее в зоне сводящего узла 21 и последующего общего тракта обработки сверху к другим бумажным полотнам, и подает соответствующие сигналы блоку управления. С помощью выработанных щупом 24 сигналов блок управления распознает общую скорость движения сведенного бумажного полотна и посредством управляющего тянущим узлом регулирующего устройства может установить абсолютную скорость движения. Кроме того, из сравнения временной последовательности поступления сигналов щупа 24 с последовательностью сигналов, выработанных щупами 16a-16d, можно установить возможное отклонение продольной приводки бумажного полотна 5' от продольных приводок бумажных полотен 1-4 и скорректировать его за счет управления соответствующим бумажному полотну 5' узлом 15е настройки продольной приводки.The probe 24, located directly in front of the pulling unit 25, registers marks applied to the paper web 5 'adjacent in the area of the converging unit 21 and the subsequent common processing path from above to other paper webs, and sends the corresponding signals to the control unit. Using the signals generated by the probe 24, the control unit recognizes the total speed of the flattened paper web and, by means of a control device that controls the pulling unit, can set the absolute speed of movement. In addition, by comparing the time sequence of the arrival of the signals of the probe 24 with the sequence of signals generated by the probes 16a-16d, it is possible to establish a possible deviation of the longitudinal register of the paper web 5 'from the longitudinal register of the paper web 1-4 and adjust it by controlling the corresponding paper web 5' node 15e settings longitudinal register.
Сводящий узел 21 содержит, как показано на фиг.3, предпочтительно, по меньшей мере, для каждого из поступающих бумажных полотен 1-5' один отклоняющий валик 94а-94е и один направляющий валик 95а-95е. Оси вращения всех отклоняющих валиков 94а-94е расположены в первой плоскости, за счет чего бумажные полотна 1-5' после обвива отклоняющих валиков 94а-94е прилегают друг к другу. Каждый из отклоняющих валиков установлен с датчиком усилия, с помощью которого измеряют натяжение данного бумажного полотна.The converging assembly 21 comprises, as shown in FIG. 3, preferably for at least each of the incoming paper webs 1-5 ′, one deflecting roller 94a-94e and one
На фиг.3 сведенные бумажные полотна проходят по общему тракту обработки через нож 79 окончательной фальцовки, тянущий узел 25, форматный резак и дополнительные агрегаты (на фиг.3 не показаны, а на фиг.4 показаны при виде сверху), в частности первый ротационный резак 28, позиция 29 отклонения на 90° и второй форматный резак 30. Отдельные готовые изделия после отделочного процесса, нарезанные по формату из сведенного бесконечного бумажного полотна, стапелируют в заключение друг на друга в компенсирующем стапельном устройстве 31.In Fig. 3, the reduced paper webs pass along the common processing path through the
Общий взгляд на расположение и размещение функциональных элементов устройства показывает его модульную конструкцию За счет этого со сравнительно малыми затратами можно расширить устройство для одновременной отделки нескольких бумажных полотен путем добавления соответственно дополнительно необходимых элементов или же путем замены отдельных элементов, в частности отделочных агрегатов, приспособить или переоборудовать устройство для других целей.A general look at the location and placement of the functional elements of the device shows its modular design. Due to this, at a relatively low cost, it is possible to expand the device for simultaneous finishing of several paper paintings by adding respectively the additional necessary elements or by replacing individual elements, in particular finishing aggregates, to adapt or refit device for other purposes.
На фиг.4 изображен вид сверху на то же устройство, изображенное на фиг.3 при виде сбоку. Этот вид еще раз поясняет модульную конструкцию всего устройства.Figure 4 shows a top view of the same device shown in figure 3 in side view. This view once again explains the modular design of the entire device.
Хорошо видно параллельное расположение шести подающих узлов для шести бумажных полотен 1-6. Более подробно каждый из подающих узлов 10а-40f включает в себя размоточный узел 40a-40f, в состав которых входят изображенные, в частности, на фиг.4 размоточные устройства 41a-41f c барабанами 42a-42f полотен и направляющее полотно устройство 49a-49f. В качестве первого этапа отделки каждое бумажное полотно 1-6 проходит через систему 71a-71f цифровой печати. Затем бумажные полотна 1-6 проходят через хорошо видные сверху поворотные крестовины 59а-59f и поступают на следующие тракты уже при пространственном рассмотрении над и под друг другом, так что здесь изображенные на фиг.3 элементы индивидуальных трактов отделки не видны. Хорошо видны, однако, сверху обрабатывающие агрегаты общего тракта обработки. К ним в порядке прохождения сведенного бумажного полотна более подробно относятся: конечный фальцовочный нож 79, тянущий узел 25, форматный резак 27, первый ротационный резак 28, позиция 29 поворота на 90°, второй форматный резак 30 и стапелирующее нарезанные готовые изделия друг на друга, компенсирующее стапельное устройство 31.One can clearly see the parallel arrangement of six feed units for six paper sheets 1-6. In more detail, each of the feeding units 10a-40f includes an unwinding unit 40a-40f, which includes, in particular, in FIG. 4, unwinding devices 41a-41f with
На фиг.5 изображен подробный вид сбоку отдельного подающего узла, как он предусмотрен в изображенном на фиг.3 и 4 устройстве для каждого бумажного полотна. В частности, в размоточном узле 40 хорошо видны размоточное устройство 41, в том числе с барабаном 42 полотна и направляющим полотно устройством 49, а также дальше по ходу бумажного полотна система 71 цифровой печати.Figure 5 shows a detailed side view of a separate feed unit, as it is provided in the device shown in figures 3 and 4 for each paper web. In particular, in the unwinding
Изображение расположения элементов подающего узла служит лишь для полноты описания предпочтительной формы выполнения устройства согласно изобретению. Подробности, однако, несущественны для данного изобретения; поэтому в этом месте дальнейшее описание опущено.The image of the location of the elements of the feed unit serves only to complete the description of the preferred form of execution of the device according to the invention. Details, however, are not essential for the present invention; therefore, further description is omitted at this point.
Обычно запас отделываемого бумажного полотна намотан в рулон. Возможно также, чтобы в другой, не показанной форме выполнения подающего узла бумажное полотно было сфальцовано в продольные отрезки. В этом случае фальцы выполнены на бумажном полотне предпочтительно синхронно с возможной боковой приводкой и расположены так, чтобы они как можно меньше ухудшали внешний вид бумажного полотна.Typically, the stock of finished paper web is wound into a roll. It is also possible that in another, not shown embodiment of the feeding unit, the paper web is folded into longitudinal segments. In this case, the folds are made on a paper web preferably synchronously with a possible side register and are arranged so that they impair the appearance of the paper web as little as possible.
Выше изобретение было описано в качестве примера с помощью конкретных предпочтительных форм выполнения. Различные изменения и модификации становятся очевидными для специалиста при чтении описания. Задумано, что все эти изменения и модификации считаются подпадающими под изобретение и, тем самым, относятся к объему нижеследующей формулы изобретения.Above, the invention has been described by way of example using specific preferred embodiments. Various changes and modifications become apparent to the person skilled in the art upon reading the description. It is intended that all these changes and modifications are considered to be within the scope of the invention and, therefore, fall within the scope of the following claims.
Claims (47)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1017/00 | 2000-05-19 | ||
| CH10172000 | 2000-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002134182A RU2002134182A (en) | 2004-04-10 |
| RU2265570C2 true RU2265570C2 (en) | 2005-12-10 |
Family
ID=4552773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002134182/12A RU2265570C2 (en) | 2000-05-19 | 2001-05-17 | Method and device for combining and finishing different paper webs |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040026056A1 (en) |
| EP (1) | EP1282575B1 (en) |
| JP (1) | JP2003534174A (en) |
| AT (1) | ATE334924T1 (en) |
| AU (1) | AU2001274048A1 (en) |
| CA (1) | CA2409270A1 (en) |
| DE (1) | DE50110622D1 (en) |
| ES (1) | ES2269417T3 (en) |
| HK (1) | HK1049650A1 (en) |
| PL (1) | PL357824A1 (en) |
| RU (1) | RU2265570C2 (en) |
| WO (1) | WO2001089971A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10335887B4 (en) * | 2003-08-06 | 2007-11-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Method and apparatus for controlling a cut register error and web tension of a web-fed rotary press |
| US20070174045A1 (en) * | 2006-01-25 | 2007-07-26 | International Business Machines Corporation | Automatic acronym expansion using pop-ups |
| RU2444067C1 (en) | 2008-04-22 | 2012-02-27 | Шарп Кабусики Кайся | Electronic package, display device and electronic device |
| JP4782893B2 (en) * | 2008-04-22 | 2011-09-28 | シャープ株式会社 | Electronic package, display device, and electronic device |
| JP2012046305A (en) * | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | Digital printing signature production system, and method of producing digital printing signature |
| GB201306974D0 (en) * | 2013-04-17 | 2013-05-29 | Parkburn Prec Handling Systems Ltd | Load Bearing Apparatus and Method |
| CN105565036B (en) * | 2016-03-22 | 2017-12-22 | 昆山巨闳机械科技有限公司 | Two-fold copper foil cutter |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2114293A (en) * | 1936-11-14 | 1938-04-19 | Carbon Interleaved Forms Corp | Machine for making manifold forms |
| US2453982A (en) * | 1946-01-28 | 1948-11-16 | Hoe & Co R | Printing press compensator |
| US2818003A (en) * | 1953-09-03 | 1957-12-31 | St Regis Paper Co | Apparatus for making a multi-ply valve bag having an extended intermediate valve ply |
| US3556509A (en) * | 1968-08-21 | 1971-01-19 | Harris Intertype Corp | Printed web ribbon registration control system |
| ES2030491T3 (en) * | 1988-02-19 | 1992-11-01 | Asea Brown Boveri Ag | PROCEDURE FOR THE DETERMINATION OF THE POSITION OF CARTE FOR PRINTING MACHINES. |
| US5117610A (en) * | 1990-09-21 | 1992-06-02 | Dittler Brothers, Incorporated | Methods and apparatus for printing and collating materials from multiple webs |
| JP3765580B2 (en) * | 1994-04-13 | 2006-04-12 | ブランスタール・プリンティング・パルティシパチオン・エスタブリッシュマーン | Apparatus and method for stacking and upgrading a plurality of long sheets |
-
2001
- 2001-05-17 DE DE50110622T patent/DE50110622D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-17 JP JP2001586168A patent/JP2003534174A/en not_active Withdrawn
- 2001-05-17 US US10/276,560 patent/US20040026056A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-17 CA CA002409270A patent/CA2409270A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-17 RU RU2002134182/12A patent/RU2265570C2/en not_active IP Right Cessation
- 2001-05-17 ES ES01940494T patent/ES2269417T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-17 AU AU2001274048A patent/AU2001274048A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-17 EP EP01940494A patent/EP1282575B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-17 WO PCT/EP2001/005649 patent/WO2001089971A1/en active IP Right Grant
- 2001-05-17 PL PL01357824A patent/PL357824A1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-05-17 AT AT01940494T patent/ATE334924T1/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-28 HK HK03101502.6A patent/HK1049650A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040026056A1 (en) | 2004-02-12 |
| EP1282575B1 (en) | 2006-08-02 |
| ATE334924T1 (en) | 2006-08-15 |
| EP1282575A1 (en) | 2003-02-12 |
| JP2003534174A (en) | 2003-11-18 |
| AU2001274048A1 (en) | 2001-12-03 |
| ES2269417T3 (en) | 2007-04-01 |
| HK1049650A1 (en) | 2003-05-23 |
| CA2409270A1 (en) | 2002-11-19 |
| PL357824A1 (en) | 2004-07-26 |
| DE50110622D1 (en) | 2006-09-14 |
| WO2001089971A1 (en) | 2001-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6086694A (en) | High speed web machine | |
| US7452321B2 (en) | High speed interfolder | |
| JP4246020B2 (en) | Method for manufacturing absorbent article | |
| RU2265570C2 (en) | Method and device for combining and finishing different paper webs | |
| AU607484B2 (en) | Method and apparatus for producing drawtape bags | |
| JPH07509574A (en) | Labels and their production | |
| RU2141924C1 (en) | Device and method of matching and finishing of several paper webs | |
| JP3217070B2 (en) | A device for aligning the markings with the terminal lines in the transported sheet | |
| NZ569578A (en) | Selection and dispensing of bags from plurality of rolled webs | |
| CA2659129C (en) | An apparatus for perforating printed or embossed substrates | |
| JP4554552B2 (en) | Continuous paper laminating equipment | |
| RU2002134182A (en) | METHOD OF INFORMATION AND FINISHING OF DIFFERENT PAPER BOARDS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
| US5749822A (en) | Gusset folding mechanism and method for plastic bag making machine | |
| EP1319595B1 (en) | Apparatus and method for packaging articles | |
| JP4310559B2 (en) | Method and apparatus for attaching a plurality of small slips to an envelope surface | |
| CN217073557U (en) | Bag body rubberizing device | |
| US7222436B1 (en) | Process for perforating printed or embossed substrates | |
| JPH04201391A (en) | Method and device for gathering web | |
| JP5240922B2 (en) | Production equipment for booklet products | |
| GB2398056A (en) | Method of fitting products with stretchable sleeves and equipment to fit such sleeves | |
| JP2006131369A (en) | Printing paper sticking device | |
| GB2208824A (en) | Making bank note band | |
| JP2003025762A (en) | Booklet-like printed matter and method for manufacturing booklet-like printed matter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140518 |