RU2264717C2 - Method for production of milky product with reduced content of spores and bacteria, and device therefor, method for production of milky whey with reduced content of spores and bacteria and device therefor - Google Patents
Method for production of milky product with reduced content of spores and bacteria, and device therefor, method for production of milky whey with reduced content of spores and bacteria and device therefor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2264717C2 RU2264717C2 RU2003127728/13A RU2003127728A RU2264717C2 RU 2264717 C2 RU2264717 C2 RU 2264717C2 RU 2003127728/13 A RU2003127728/13 A RU 2003127728/13A RU 2003127728 A RU2003127728 A RU 2003127728A RU 2264717 C2 RU2264717 C2 RU 2264717C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- microfiltration
- permeate
- microorganisms
- fraction
- section
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству молочного продукта с пониженным содержанием спор и бактерий и, в частности, к способу обработки молока для получения стандартизированного (нормализованного) молока для потребления или для изготовления творога или сыра, или для получения порошкового обезжиренного молока или порошкового цельного молока, а также к устройству для осуществления способа и также к способу получения молочной сыворотки или предварительно концентрированной молочной сыворотки с пониженным содержанием спор и бактерий, а также к устройству для его осуществления.The invention relates to the production of a dairy product with a reduced content of spores and bacteria and, in particular, to a method for processing milk to produce standardized (normalized) milk for consumption or for the manufacture of cottage cheese or cheese, or for the production of skimmed milk powder or whole milk powder, and to a device for implementing the method and also to a method for producing whey or pre-concentrated whey with a reduced content of spores and bacteria, and e to a device for its implementation.
При получении стандартизированного молока для потребления или для изготовления сыра или творога, или молочного порошка исходный материал, а именно молоко традиционно разделяют на фракцию сливок и фракцию обезжиренного молока перед последующей переработкой. Фракцию сливок, которая имеет высокое содержание спор и бактерий (микроорганизмов), подвергают термообработке, обеспечивающей максимальное уничтожение указанных микроорганизмов (стерилизации). Параллельно с термообработкой фракции сливок, фракцию обезжиренного молока, которая также содержит споры и бактерии (микроорганизмы) и некоторый жир, подвергают микрофильтрации, приводящей к разделению этой фракции на ретентат, несущий увеличенное содержание микроорганизмов и жира, и пермеат, состоящий из снятого молока с пониженным содержанием микроорганизмов и жира. Стерилизованную фракцию сливок и пермеат, состоящий из обезжиренного молока с пониженным содержанием микроорганизмов и жира, объединяют и смешивают в определенной пропорции для получения желаемых молочных продуктов.Upon receipt of standardized milk for consumption or for the manufacture of cheese or cottage cheese or milk powder, the starting material, namely milk, is traditionally divided into a cream fraction and a skim milk fraction before further processing. The cream fraction, which has a high content of spores and bacteria (microorganisms), is subjected to heat treatment that ensures the maximum destruction of these microorganisms (sterilization). In parallel with the heat treatment of the cream fraction, the skim milk fraction, which also contains spores and bacteria (microorganisms) and some fat, is subjected to microfiltration, leading to the separation of this fraction into retentate, which contains an increased content of microorganisms and fat, and permeate, consisting of skim milk with reduced microorganisms and fat. The sterilized cream fraction and permeate, consisting of skim milk with a reduced content of microorganisms and fat, are combined and mixed in a certain proportion to obtain the desired dairy products.
Преимуществом известного способа переработки является то, что только минимальная часть молочного продукта, а именно фракция сливок должна быть стерилизована для получения стандартизированного молока для потребления людьми или для изготовления сыра или творога, имеющего пониженное содержание микроорганизмов. Таким образом пермеат, состоящий из обезжиренного молока с пониженным содержанием микроорганизмов и жира, не должен нагреваться, когда содержание таких микробиологических загрязнений является достаточно низким. При устранении стадии указанного нагревания удается избежать более или менее выраженного превращения белков в пермеате из-за денатурации, а также предотвратить полную или частичную деструкцию ферментов в пермеате.An advantage of the known processing method is that only a minimal portion of the dairy product, namely the cream fraction, must be sterilized to produce standardized milk for human consumption or for the manufacture of cheese or cottage cheese having a low microorganism content. Thus, permeate, consisting of skim milk with a reduced content of microorganisms and fat, should not be heated when the content of such microbiological contaminants is sufficiently low. By eliminating the stage of the indicated heating, it is possible to avoid more or less pronounced conversion of proteins in permeate due to denaturation, as well as to prevent the complete or partial destruction of enzymes in permeate.
Хорошо известно, что такие изменения молока помимо прочего влияют на способность молока к свертыванию при использовании для изготовления творога или сыра. Это может, например, привести к высвобождению влаги в процессе последующего созревания сыра, или, если молоко было подвергнуто интенсивному нагреванию, оно может стать полностью непригодным для изготовления сыра.It is well known that such changes in milk, among other things, affect the ability of milk to coagulate when used for the manufacture of cottage cheese or cheese. This may, for example, lead to the release of moisture during the subsequent ripening of the cheese, or, if the milk has been subjected to intense heating, it may become completely unsuitable for making cheese.
Возможность опустить термообработку или, по меньшей мере, использовать только мягкую термообработку пермеата благодаря низкому содержания в нем микроорганизмов, влияющих на срок хранения молочного продукта (бактерии, дрожжи, грибки, вирусы и бактериофаги), является преимуществом в отношении получения стандартизированного молока для потребления людьми. Поэтому желательные органолептические и пищевые характеристики молока сохраняются, по меньшей мере, в указанном компоненте смеси.The ability to omit heat treatment or at least use only mild heat treatment of permeate due to the low content of microorganisms in it that affect the shelf life of the dairy product (bacteria, yeast, fungi, viruses and bacteriophages) is an advantage in obtaining standardized milk for human consumption. Therefore, the desired organoleptic and nutritional characteristics of milk are stored in at least the indicated component of the mixture.
Кроме того, сокращение микрофильтрации до обработки только фракции снятого молока позволяет значительно увеличить пропускную способность микрофильтрационного устройства.In addition, reducing microfiltration before processing only the skim milk fraction can significantly increase the throughput of the microfiltration device.
Задачей изобретения является создание способа, определенного в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. Способ такого типа известен из ЕР 0194286 В1 или US 4876100. Однако данный способ ограничен в отношении извлечения фракции сливок и фракции обезжиренного молока использованием предварительного разделения молока центрифугированием в пространственной близости к последующей обработке. При указанном способе микрофильтрация обезжиренного молока является особенно важной. Снятое молоко в процессе микрофильтрации рециркулируется в контур, включающий микрофильтрационное устройство, расположенное так, чтобы обезжиренное молоко протекало параллельно поверхности мембраны фильтра (проточная фильтрация). Микрофильтрационное устройство снабжено трубами и подсоединено традиционным образом, т.е. в микрофильтрационной установке, состоящей из микрофильтрационного устройства и принадлежащих ей трубопроводов, в которую через питающий трубопровод подают снятое молоко, подлежащее фильтрации, а пермеат, проходящий через микрофильтрационную мембрану, а также концентрат (ретентат), который образуется в проточном контуре, извлекают из микрофильтрационной установки через подсоединенные к ней трубопроводы. Затем ретентат стерилизуют. В варианте выполнения установки рециркуляционный контур соединен с выходом пермеата из микрофильтрационного устройства, и насос используется для рециркулирования пермеата из микрофильтрационного устройства на вход циркуляционного контура. Не описано, в какой пропорции любой пермеат рециркулируется в циркуляционном контуре одностадийной микрофильтрационной установки, с какой целью осуществляется такое рециркулирование и какой поэтому получается результат.The objective of the invention is to provide a method defined in the restrictive part of
Другой способ рассматриваемого типа известен из ЕР 0697816 B1. Также и в этом способе получают фракцию сливок и фракцию обезжиренного молока путем центрифугирования молока в пространственной близости к последующей обработке. При указанном способе концентрат, содержащий споры и бактерии (микроорганизмы), который выходит из микрофильтрационной установки в качестве ретентата, рециркулируют на центрифугирование и смешивают с молоком, подаваемым на центробежный сепаратор.Another method of the type in question is known from EP 0697816 B1. Also in this method, a cream fraction and a skim milk fraction are obtained by centrifuging the milk in spatial proximity to the subsequent processing. In this method, a concentrate containing spores and bacteria (microorganisms) that leaves the microfiltration unit as a retentate is recycled for centrifugation and mixed with milk fed to a centrifugal separator.
Способ по ЕР 0697816 B1 может быть использован только когда фракции сливок и обезжиренного молока получают из центробежного сепаратора, соединенного до установки для их дальнейшей обработки и пространственно вблизи от указанной установки. Таким образом, этот способ не может быть использован, когда, например, две фракции обеспечивают из питающих резервуаров, подсоединенных перед оборудованием для дальнейшей обработки пространственно вблизи него.The method according to EP 0697816 B1 can only be used when the cream and skim milk fractions are obtained from a centrifugal separator connected to the unit for further processing and spatially close to the specified unit. Thus, this method cannot be used when, for example, two fractions are provided from feed tanks connected in front of the equipment for further processing spatially close to it.
Публикация WO 91/09667 описывает способ осуществления тангенциальной микрофильтрации, обратного осмоса или ультрафильтрации с использованием двухстадийной установки. Не дается никакой информации по рассматриваемой области применения. В этом способе ретентат, полученный на первой стадии, подают на вторую стадия. Не указано, как пермеаты от двух стадий используются и обрабатываются. Способ данного типа, в котором два пермеата объединяются, показан на фиг.3 на прилагаемых чертежах.Publication WO 91/09667 describes a method for performing tangential microfiltration, reverse osmosis or ultrafiltration using a two-stage setup. No information is given on the application in question. In this method, the retentate obtained in the first stage is fed to the second stage. It is not indicated how permeates from two stages are used and processed. A method of this type in which two permeates are combined is shown in FIG. 3 in the accompanying drawings.
Количество микробов в конечных продуктах известных способов, использующих микрофильтрацию, в молочной промышленности является неудовлетворительным из-за обезжиренного молока, используемого для смешивания с фракцией сливок. По вышеуказанным причинам (полное исключение термообработки или только мягкая термообработка) желательно обеспечить снижение содержания микроорганизмов в доступном обезжиренном молоке насколько возможно, т.к. указанные микроорганизмы оказывают решающее влияние на срок хранения молочного продукта.The number of microbes in the final products of known methods using microfiltration in the dairy industry is unsatisfactory due to skim milk used for mixing with the cream fraction. For the above reasons (complete exclusion of heat treatment or only mild heat treatment), it is desirable to reduce the content of microorganisms in available skim milk as much as possible, because these microorganisms have a decisive influence on the shelf life of the dairy product.
Из WO 00/74495 и патента США 5685990 известно осуществление фильтрации, включая микрофильтрацию, с использованием двух или более стадий. Пермеат с одной стадии подают на следующую одну или более стадий, что означает, что он проходит через, по меньшей мере, две мембраны. Поэтому достигается эффективная и надежная очистка, но ценой пропускной способности на требуемую поверхность фильтра. Другим недостатком является повторное рециркулирование фракции, имеющей самое высокое содержание бактерий.From WO 00/74495 and US patent 5685990 it is known to carry out filtration, including microfiltration, using two or more stages. Permeate from one stage is fed to the next one or more stages, which means that it passes through at least two membranes. Therefore, effective and reliable cleaning is achieved, but at the cost of throughput on the required filter surface. Another disadvantage is the recycle of the fraction having the highest bacteria content.
Недостатки вышеописанных известных способов получения стандартизированного молока для потребления или для изготовления сыра также существуют, когда порошковое обезжиренное молоко или порошковое цельное молоко является конечным молочным продуктом. Задачей настоящего изобретения является создание способа рассматриваемого типа, согласно которому можно получить желаемый молочный продукт посредством обезжиренного молока с пониженным содержанием микроорганизмов (микробов и бактерий) по сравнению с содержанием микроорганизмов в известных способах. Кроме того, изобретение позволяет получать молочную сыворотку или предварительно концентрированную молочную сыворотку с пониженным содержанием спор и бактерий, с использованием признаков данного способа.The disadvantages of the above known methods for producing standardized milk for consumption or for the manufacture of cheese also exist when skimmed milk powder or whole milk powder is the final dairy product. The objective of the present invention is to provide a method of the type in question, according to which it is possible to obtain the desired milk product by means of skim milk with a reduced content of microorganisms (microbes and bacteria) compared with the content of microorganisms in known methods. In addition, the invention allows to obtain whey or pre-concentrated whey with a reduced content of spores and bacteria, using the features of this method.
Задача изобретения решается способом, имеющим признаки, определенные в пункте 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты предложенного способа изложены в зависимых пунктах. Устройство для осуществления предложенного способа характеризуется признаками пункта 6 формулы изобретения. Предпочтительные варианты предложенного устройства изложены в пунктах, зависимых от пункта 6. Независимый пункт 18 формулы изобретения характеризует способ получения молочной сыворотки или предварительно концентрированной молочной сыворотки с пониженным содержанием спор и бактерий, и пункт 19 формулы изобретения касается предпочтительного варианта данного способа. Устройство для осуществления данного способа характеризуется признаками пункта 20 формулы изобретения, и пункт 21 характеризует предпочтительный вариант устройства.The objective of the invention is solved by a method having the features defined in
Согласно изобретению, в способе используют двухстадийную микрофильтрацию. Первый пермеат, образованный на первой стадии микрофильтрации и состоящий из обезжиренного молока с пониженным содержанием микроорганизмов и жира, смешивают со стерилизованной фракцией сливок. На вторую стадию микрофильтрации подают ретентат с первой стадии, а второй пермеат, полученный на второй стадии, полностью или частично рециркулируют во фракцию обезжиренного молока на входе в первую стадию.According to the invention, two-stage microfiltration is used in the method. The first permeate formed in the first stage of microfiltration and consisting of skim milk with a reduced content of microorganisms and fat is mixed with a sterilized cream fraction. Retentate from the first stage is fed to the second microfiltration stage, and the second permeate obtained in the second stage is completely or partially recycled to the skim milk fraction at the entrance to the first stage.
Способом по изобретению можно значительно снизить содержание микроорганизмов и жира в полученном пермеате по сравнению с соответствующим содержанием микроорганизмов и жира в пермеате известных способов. Соответствующие сравнительные данные могут быть найдены ниже а примерах (таблицы 1 и 2).The method according to the invention can significantly reduce the content of microorganisms and fat in the obtained permeate compared with the corresponding content of microorganisms and fat in the permeate of known methods. Relevant comparative data can be found below in the examples (tables 1 and 2).
Дополнительным преимуществом способа по изобретению является то, что пониженное содержание микроорганизмов в пермеате, что значительно влияет на срок хранения молочного продукта, может быть получено без лишних затрат на дополнительное оборудование. В варианте предложенного способа содержание микроорганизмов в пермеате может удерживаться в некоторых пределах, когда часть второго пермеата добавляют непосредственно к первому пермеату.An additional advantage of the method according to the invention is that a reduced content of microorganisms in the permeate, which significantly affects the shelf life of the dairy product, can be obtained without unnecessary costs for additional equipment. In an embodiment of the proposed method, the microorganism content in the permeate can be kept within certain limits when a part of the second permeate is added directly to the first permeate.
Предложенный способ обычно применим в рабочих условиях, в которых фракции сливок и обезжиренного молока получают после сепарирования молока центрифугированием, проводимого пространственно вблизи от дальнейшей обработки. В данном случае указанные две фракции могут подаваться на дальнейшую обработку с расположенного раньше по ходу центрифугирования, или две фракции могут храниться после центрифугирования и направляться на дальнейшую обработку только позднее и/или в другом месте.The proposed method is usually applicable under operating conditions in which fractions of cream and skim milk are obtained after separation of milk by centrifugation, carried out spatially close to further processing. In this case, these two fractions can be submitted for further processing from the centrifugation located earlier, or two fractions can be stored after centrifugation and sent for further processing only later and / or in another place.
Другим преимуществом предложенного способа является то, что он может быть также использован в таких рабочих условиях, когда две фракции обеспечивают из источника, расположенного пространственно вблизи и раньше по ходу от их дальнейшей обработки, т.е. без прямой или косвенной пространственной зависимости от центрифугирования молока.Another advantage of the proposed method is that it can also be used in such operating conditions when two fractions are provided from a source spatially located close to and earlier in the direction from their further processing, i.e. without direct or indirect spatial dependence on the centrifugation of milk.
Существенным признаком предложенного устройства для осуществления способа по изобретению является двухстадийное микрофильтрационное устройство. Две стадии осуществляют способом, известным как таковой из соответствующих аналогов, поскольку конструкция микрофильтрационного устройства относится и достаточно описана в существующей технике (смотри, например, Societe de Ceramique Techniques (SCT), MEMBRALOX USERS' MANUAL). В первом варианте двухстадийное микрофильтрационное устройство соединено непосредственно с центробежным сепаратором. Кроме того, емкость для хранения рассматриваемых фракций может быть введена в подающий трубопровод для фракции сливок и в подающий трубопровод для фракции обезжиренного молока от центробежного сепаратора. Кроме того, две фракции согласно другому варианту могут быть каждая взята из емкости для хранения независимо от наличия центробежного сепаратора.An essential feature of the proposed device for implementing the method according to the invention is a two-stage microfiltration device. The two stages are carried out in a manner known per se from the corresponding analogues, since the design of the microfiltration device is related and sufficiently described in the existing technique (see, for example, Societe de Ceramique Techniques (SCT), MEMBRALOX USERS 'MANUAL). In the first embodiment, a two-stage microfiltration device is connected directly to a centrifugal separator. In addition, a storage tank for the fractions in question can be introduced into the feed line for the cream fraction and into the feed line for the skim milk fraction from the centrifugal separator. In addition, two fractions according to another embodiment can each be taken from a storage vessel regardless of the presence of a centrifugal separator.
Первая секция микрофильтрационного устройства и вторая секция микрофильтрационного устройства имеют, по меньшей мере, один микрофильтрационный модуль. Каждый микрофильтрационный модуль имеет, по меньшей мере, один микрофильтрационный элемент, герметизированный в корпусе, имеющем соединения для фильтруемой жидкости, а также для пермеата и ретентата. Микрофильтрационный элемент предпочтительно выполнен из пористого носителя, проницаемого для пермеата, и содержит по меньшей мере один трубопровод, через который течет фильтруемая жидкость, причем стенки трубопровода образуют поверхность носителя для микрофильтрационной мембраны.The first section of the microfiltration device and the second section of the microfiltration device have at least one microfiltration module. Each microfiltration module has at least one microfiltration element sealed in a housing having connections for the filtered fluid, as well as for permeate and retentate. The microfiltration element is preferably made of a porous permeate-permeable carrier and contains at least one conduit through which the fluid to be filtered flows, the walls of the conduit forming the surface of the carrier for the microfiltration membrane.
Срок работы для таких микрофильтрационных элементов и так называемый пропускной поток через микрофильтрационную мембрану таких элементов улучшается или увеличивается, когда одна или более характеристик конструкции микрофильтрационного элемента, таких как градиенты толщины активного мембранного слоя, порозность мембранного слоя и/или подложки, при рассмотрении по длине, подвергаемой воздействию потока жидкости, компенсирует разность давления между стороной для фильтруемой жидкости и стороной для пермеата, как в случае предпочтительного варианта изобретения.The service life for such microfiltration elements and the so-called flow through the microfiltration membrane of such elements improves or increases when one or more design characteristics of the microfiltration element, such as thickness gradients of the active membrane layer, porosity of the membrane layer and / or substrate, when viewed in length, exposed to fluid flow, compensates for the pressure difference between the side for the filtered liquid and the side for permeate, as in the case of the preferred th variant of the invention.
Секции микрофильтрационного устройства по изобретению оборудованы одинаковыми или различными микрофильтрационными мембранами, имеющими размер пор 0,05-5,0 мкм. Для получения стандартизированного молока для потребления людьми или изготовления творога (сыра) предпочтительно использовать размер пор 0,8-1,4 мкм. Для других применений могут быть использованы меньшие размеры пор, до 0,05 мкм.Sections of the microfiltration device according to the invention are equipped with the same or different microfiltration membranes having a pore size of 0.05-5.0 microns. To obtain standardized milk for human consumption or the manufacture of cottage cheese (cheese), it is preferable to use a pore size of 0.8-1.4 microns. For other applications, smaller pore sizes, up to 0.05 microns, can be used.
Срок работы и так называемый пропускной поток микрофильтрационной мембраны улучшаются и становятся оптимальными, когда скорость тангенциального (поперечного) потока через микрофильтрационную мембрану в циркуляционный контур первого и/или второго микрофильтрационного модуля находится в интервале 4<v<10 м/с, предпочтительно v≈6 м/с.The service life and the so-called throughput flow of the microfiltration membrane are improved and become optimal when the speed of the tangential (transverse) flow through the microfiltration membrane into the circulation circuit of the first and / or second microfiltration module is in the range 4 <v <10 m / s, preferably v≈6 m / s
По существу могут быть использованы все доступные мембранные материалы, подходящие для желаемого молочного или сывороточного продукта. Особенно удовлетворительные результаты получают в вариантах, использующих керамические мембранные материалы, имеющие высокую химическую стойкость. Это особенно важно в процессе операций очистки (CIP-очистка), обязательно выполняемых через постоянные интервалы.Essentially all available membrane materials suitable for the desired dairy or whey product can be used. Particularly satisfactory results are obtained in embodiments using ceramic membrane materials having high chemical resistance. This is especially important during cleaning operations (CIP cleaning), which must be performed at regular intervals.
Предложенный способ включает также другое важное применение, а именно снижение содержания спор и бактерий в молочной сыворотке или в предварительно концентрированной молочной сыворотке без проведения термообработки этих сывороток. Это является важным, поскольку такие компоненты молочной сыворотки, как белки и лактоза, имеют пищевую ценность и должны подвергаться превращениям как можно меньше. Кроме того, структурное развитие сыроваренной промышленности привело к производству количеств сыворотки, превышающих количество, которое может быть использовано непосредственно в корм скоту. Из-за наличия в ней органических компонентов, таких как белки и лактоза, ее сброс в сточные воды не допускается.The proposed method also includes another important application, namely reducing the content of spores and bacteria in whey or in pre-concentrated whey without heat treatment of these sera. This is important because whey components such as proteins and lactose have nutritional value and must be converted as little as possible. In addition, the structural development of the cheese industry has led to the production of amounts of whey in excess of the amount that can be used directly in livestock feed. Due to the presence of organic components in it, such as proteins and lactose, its discharge into wastewater is not allowed.
При указанном применении настоящего способа сыворотку, содержащую споры и бактерии, подвергают микрофильтрации подобно вышеописанной обработке фракции обезжиренного молока, полученной из молока. Сыворотку разделяют известным по себе способом на ретентат, имеющий повышенное содержание спор и бактерий, и на пермеат с пониженным содержанием микроорганизмов.With the indicated application of the present method, serum containing spores and bacteria is subjected to microfiltration, similar to the processing of the skim milk fraction obtained from milk as described above. The serum is separated in a manner known per se on retentate having a high content of spores and bacteria, and permeate with a low content of microorganisms.
Микрофильтрацию сыворотки, содержащей микроорганизмы, осуществляют в две стадии, поэтому первая стадия дает первый пермеат, состоящий из сыворотки с пониженным содержанием микроорганизмов. На последующую вторую стадию подают ретентат с первой стадии, а второй пермеат, полученный на второй стадии, рециркулируют полностью или частично на вход первой стадии.Microfiltration of serum containing microorganisms is carried out in two stages, so the first stage gives the first permeate, consisting of serum with a low content of microorganisms. The retentate from the first stage is fed to the subsequent second stage, and the second permeate obtained in the second stage is recycled in whole or in part to the inlet of the first stage.
Согласно варианту предложенного способа, содержание микроорганизмов в пермеате в данном применении может также изменяться в некоторых пределах, если часть второго пермеата рециркулируют непосредственно в первый пермеат.According to a variant of the proposed method, the content of microorganisms in the permeate in this application can also vary within certain limits, if part of the second permeate is recycled directly to the first permeate.
Установка для осуществления способа получения молочной сыворотки с пониженным содержанием спор и бактерий, поскольку она также касается рассматриваемого устройства для микрофильтрации, соответствует установке, используемой для обработки фракции обезжиренного молока, полученной из цельного молока. Варианты этой установки соответствуют вариантам рассматриваемой установки, используемой для обработки молочной сыворотки.The installation for implementing the method for producing whey with a reduced content of spores and bacteria, since it also relates to the microfiltration device under consideration, corresponds to the installation used to process the skim milk fraction obtained from whole milk. Variants of this installation correspond to the variants of the considered installation used for processing whey.
Можно сделать вывод, что варианты изобретения в различных его применениях (молочные или сывороточные продукты), кроме вышеуказанных преимуществ, таких как снижение содержания спор и бактерий в молочных и сывороточных продуктах, всегда обеспечивают снижение затрат и энергопотребления по сравнению с известными способами и устройствами.It can be concluded that the variants of the invention in its various applications (dairy or whey products), in addition to the above advantages, such as reducing the content of spores and bacteria in dairy and whey products, always provide a reduction in costs and energy consumption compared to known methods and devices.
Далее изобретение дополнительно поясняется на примере его выполнения со ссылкой на чертежи, на которыхThe invention is further illustrated by the example of its implementation with reference to the drawings, in which
фиг.1 - технологическая схема, показывающая принципы варианта выполнения способа и установки по изобретению;figure 1 is a flow chart showing the principles of an embodiment of the method and installation according to the invention;
фиг.2 - технологическая схема двухстадийной микрофильтрации по фиг.1, показывающая объемный баланс расхода и концентрации, который теоретически может быть получен способом по изобретению с использованием данных для микрофильтрации, выбранных для примера; иfigure 2 is a flow chart of the two-stage microfiltration of figure 1, showing the volumetric balance of flow and concentration, which theoretically can be obtained by the method according to the invention using data for microfiltration selected for example; and
фиг.3 - технологическая схема, которая для сравнения показывает объемный баланс расхода и концентрации в известной двухстадийной микрофильтрации.figure 3 is a flow chart, which for comparison shows the volume balance of flow and concentration in the known two-stage microfiltration.
Перечень позиций и сокращений, использованных на чертежахList of items and abbreviations used in the drawings
Фиг.1Figure 1
Установка:Installation:
1 - трубопровод1 - pipeline
2 - центробежный сепаратор2 - centrifugal separator
3 - первый подающий трубопровод3 - first supply pipe
4 - первый соединительный трубопровод4 - the first connecting pipe
5 - первый рециркулирующий трубопровод5 - the first recirculation pipe
5а - второй рециркулирующий трубопровод5a - second recirculation pipe
6 - рециркулирующий насос6 - recirculation pump
7 - трубопровод для пермеата7 - pipeline for permeate
8 - трубопровод для ретентата8 - pipe for retentate
9 - второе стерилизационное устройство9 - second sterilization device
10 - первый выпускной трубопровод10 - first exhaust pipe
11 - второй подающий трубопровод11 - second supply pipe
12 - первое стерилизационное устройство12 - the first sterilization device
13 - второй соединительный трубопровод13 - second connecting pipe
14 - зона смешивания14 - mixing zone
15 - второй выпускной трубопровод15 - second exhaust pipe
I - первая секция (стадия I) микрофильтрационного устройстваI - the first section (stage I) of the microfiltration device
I.1 - первый микрофильтрационный модульI.1 - first microfiltration module
I.2 - первый циркуляционный контурI.2 - the first circulation circuit
I.3 - первый циркуляционный насосI.3 - first circulation pump
VCFII - показатель объемной концентрации (стадия II)VCFII - an indicator of volume concentration (stage II)
Стадии способаMethod steps
MF - микрофильтрацияMF - microfiltration
MFI - первая микрофильтрация (стадия I)MFI - First Microfiltration (Stage I)
MFII - вторая микрофильтрация (стадия II)MFII - second microfiltration (stage II)
CF - центрифугированиеCF - centrifugation
ST - стерилизацияST - sterilization
Потоки веществSubstance flows
М - молокоM - milk
CR - фракция сливокCR - cream fraction
SCR - стерилизованные сливкиSCR - Sterilized Cream
SM - фракция обезжиренного молокаSM - skim milk fraction
F - питание на микрофильтрацию (фильтруемая жидкость)F - microfiltration feed (filtered fluid)
PI - первый пермеатPI - first permeate
RI - первый ретентатRI - first retentate
PII - второй пермеатPII - second permeate
RII - второй ретентатRII - second retentate
SRII - стерилизованный второй ретентатSRII - sterilized second retentate
QI.2 - объемный расход в первом циркуляционном контуреQ I.2 - volumetric flow rate in the first circulation circuit
QII.2 - объемный расход во втором циркуляционном контуреQ II.2 - volumetric flow in the second circulation circuit
STM - стандартизированное молоко для потребления людьмиSTM - standardized milk for human consumption
STKM - стандартизированное молоко для изготовления творога/сыраSTKM - standardized milk for the manufacture of cottage cheese / cheese
Фиг.2 и 32 and 3
Объемный баланс расхода и концентрации:Volumetric balance of flow and concentration:
QF - объемный расход питания стадии микрофильтрации MF (л/ч)Q F - volumetric flow rate of the microfiltration stage MF (l / h)
QFII - объемный расход второго пермеата (л/ч)Q FII - volumetric flow rate of the second permeate (l / h)
QF+PII - объемный расход питания и второго пермеата (л/ч)Q F + PII - volumetric flow rate of the power and the second permeate (l / h)
QPI - объемный расход первого пермеата (л/ч)Q PI - volumetric flow rate of the first permeate (l / h)
QRI - объемный расход первого ретентата (л/ч)Q RI - volumetric flow rate of the first retentate (l / h)
QRII - объемный расход второго ретентата (л/ч)Q RII - volumetric flow rate of the second retentate (l / h)
CF - концентрация микроорганизмов в питании (бак/мл)C F - concentration of microorganisms in the diet (tank / ml)
СPII - концентрация микроорганизмов во втором пермеате (бак/мл)With PII - the concentration of microorganisms in the second permeate (tank / ml)
CF+PII - концентрация микроорганизмов в питании плюс второй пермеат (бак/мл)C F + PII - concentration of microorganisms in the diet plus a second permeate (tank / ml)
CPI - концентрация микроорганизмов в первом пермеате (бак/мл)C PI - the concentration of microorganisms in the first permeate (tank / ml)
CRI - концентрация микроорганизмов в первом ретентате (бак/мл)C RI - concentration of microorganisms in the first retentate (tank / ml)
CRII - концентрация микроорганизмов во втором ретентате (бак/мл)C RII - concentration of microorganisms in the second retentate (tank / ml)
Фиг.3Figure 3
Р - полный пермеат от микрофильтрации MFP - complete permeate from microfiltration MF
QP - объемный расход полного пермеата (л/ч)Q P - volumetric flow rate of full permeate (l / h)
СP - концентрация микроорганизмов в полном пермеате (бак/мл)С P - concentration of microorganisms in full permeate (tank / ml)
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
На фиг.1 буквой М обозначено обрабатываемое молоко, которое подают на центробежный сепаратор 2 по трубопроводу 1. В центробежном сепараторе 2 молоко М на стадии CF способа центрифугирования сепарируют на фракцию сливок CR и фракцию обезжиренного молока SM. Последнюю фракцию подают (поток F) по первому подающему трубопроводу 3 к микрофильтрационному устройству I, II, содержащей две стадии I и II. На первой стадии, в первой секции (I) микрофильтрационного устройства происходит разделение фракции обезжиренного молока SM, содержащей микроорганизмы (споры и бактерии) и жир, на первый ретентат RI, имеющий повышенное содержание микроорганизмов и жира, и на первый пермеат PI, состоящий из обезжиренного молока с пониженным содержанием микроорганизмов и жира. Первая секция микрофильтрации I имеет (в показанном варианте только один) первый микрофильтрационный модуль I.1, из которого выходит первый подающий трубопровод 3. Первый ретентат RI выходит из первого микрофильтра I.1 по первому соединительному трубопроводу 4 и потом поступает (в показанном варианте только один) во второй микрофильтрационный модуль II.1 во второй секции (II) микрофильтрации. В первой секции (I) микрофильтрации циркуляционный контур I.2, содержащий первый циркуляционный насос I.3, соединяет первый соединительный контур 4 с первым питающим трубопроводом 3. Первый пермеат PI, полученный в первой секции (I) микрофильтрации, выводят по трубопроводу 7 для пермеата, соединенному с зоной смешивания 14. Через первый циркуляционный контур I.2 первый ретентат RI подают с объемным расходом, который зависит от конструкции микрофильтрационного элемента и в настоящем примере составляет QI.2≈4700 л/ч, что дает скорость поперечного потока v≈6 м/с, благоприятно влияющую на срок работы и пропускную способность микрофильтрационной мембраны.1, the letter M denotes the processed milk, which is fed to the centrifugal separator 2 through the
Вторая секция (II) микрофильтрации выполнена аналогично первой секции (I) микрофильтрации. Она имеет (в показанном варианте только один) второй микрофильтрационный модуль II.1, второй циркуляционный контур II.2, содержащий второй циркуляционный насос II.3, и с помощью трубопровода 8 для ретентата для выведения второго ретентата RII соединена со вторым стерилизационным устройством 9. В этом устройстве второй ретентат RII, имеющий повышенное содержание микроорганизмов и жира, подвергают стерилизации ST. Через первый выпускной трубопровод 10 стерилизованный второй ретентат SRII удаляют из устройства для дальнейшего использования. Для обеспечения достаточной скорости (v) поперечного потока осуществляют рециркулирование во втором микрофильтрационном модуле второго ретентата RII через второй циркуляционный контур II.2 с необходимым объемным расходом QII.2. В качестве альтернативы для стерилизации второго ретентата RII во втором стерилизационном устройстве 9 указанный ретентат может быть введен выше по потоку от первого стерилизационного устройства 12 (упомянутого ниже) и стерилизован в нем вместе с фракцией сливок.The second microfiltration section (II) is made similarly to the first microfiltration section (I). It has (in the shown embodiment, only one) a second microfiltration module II.1, a second circulation circuit II.2, containing a second circulation pump II.3, and is connected to the second sterilization device 9 using the
Согласно первому альтернативному варианту способа, второй пермеат PII, образованный во второй секции (II) микрофильтрации, полностью рециркулируют из нее через первый рециркулирующий трубопровод 5, в который может быть вставлен рециркулирующий насос 6, во фракцию обезжиренного молока SM в первом подающем трубопроводе 3 на вход в первую секцию (I) микрофильтрации. Рециркулирующий насос 6 может быть исключен, если давление в пермеате PII выше давления в подаваемом потоке F. Такие предпочтительные относительные давления могут быть получены надлежащим регулированием. При указанном рециркулировании второго пермеата PII объемный поток достигает первой секции (I) микрофильтрации, и этот поток состоит из объемного потока F и объемного потока второго пермеата PII. Сокращение VCFI обозначает так называемый объемно-пропорциональный показатель первой секции I микрофильтрации и он показывает отношение объема потока QF+PII, состоящего из подаваемого потока F и второго пермеата PII, текущего в первую секцию (I) микрофильтрации, к объему потока QRI первого ретентата RI (VCFI=QF+PII/QRI).According to a first alternative embodiment of the method, the second permeate PII formed in the second microfiltration section (II) is completely recycled therefrom through the
Аналогично сокращение VCFII показывает отношение объема потока QRI первого ретентата RI, текущего во вторую секцию (II) микрофильтрации, к объему выходящего потока ORII второго ретентата RII (VCFII=QRI/QRII). Помимо указанных объемных соотношений расходов, которые показывают пропускную способность секций микрофильтрации I и II, сепарационная характеристика микрофильтрационных модулей I.1 и II.2 определяется выбором материалов, используемых в качестве микрофильтрационных мембран, и в этом отношении, в частности, важным является размер пор материалов. При использовании микрофильтрационных мембран, имеющих размер пор в интервале от 0,8 до 1,4 мкм, предпочтительно керамических мембранных материалов, можно получить снижение содержания микроорганизмов (спор и бактерий) в рассматриваемом пермеате PI или PII в 1000 раз по сравнению с соответствующим подаваемым потоком (F+PII или RI), смотри также фиг.2.Similarly, the abbreviation VCFII shows the ratio of the volume of flow Q RI of the first retentate RI flowing into the second microfiltration section (II) to the volume of the effluent stream O RII of the second retentate RII (VCFII = Q RI / Q RII ). In addition to the indicated volumetric flow ratios, which show the throughput of microfiltration sections I and II, the separation characteristic of microfiltration modules I.1 and II.2 is determined by the choice of materials used as microfiltration membranes, and in this regard, in particular, the pore size of the materials is important . By using microfiltration membranes having a pore size in the range from 0.8 to 1.4 μm, preferably ceramic membrane materials, it is possible to reduce the content of microorganisms (spores and bacteria) in the PI or PII permeate under consideration by a factor of 1000 compared to the corresponding feed stream (F + PII or RI), see also figure 2.
Согласно второму альтернативному варианту способа, только часть второго пермеата PII, образованного во второй секции (II) микрофильтрации, рециркулирует во фракцию обезжиренного молока SM на вход в первую секцию (I) микрофильтрации. Остальную часть подводят к первому пермеату PI перед зоной смешивания 14 через второй рециркулирующий трубопровод 5а, который отходит от первого рециркулирующего трубопровода 5 после рециркулирующего насоса 6 и выходит в трубопровод пермеата 7. С помощью указанных средств содержание микроорганизмов в первом пермеате PI может изменяться и регулироваться в некоторых пределах.According to a second alternative embodiment of the method, only part of the second PII permeate formed in the second microfiltration section (II) is recycled to the skim milk fraction SM at the entrance to the first microfiltration section (I). The remainder is fed to the first permeate PI in front of the mixing zone 14 through the
Фракцию сливок CR, полученную от центробежного сепаратора 2, подводят через второй подающий трубопровод 11 к первому стерилизационному устройству 12 (стадия стерилизации способа ST), которое путем нагревания фракции сливок CR до подходящей температуры стерилизации обеспечивает стерилизованные сливки SCR. При помощи второго соединительного трубопровода 13 их подают из первого стерилизационного устройства 12 в зону смешивания 14, в которой фракцию стерилизованных сливок SCR и первый пермеат PI объединяют в определенной пропорции и смешивают с получением желаемого молочного продукта, а именно стандартизированного молока для потребления людьми (STM) или стандартизированного молока для изготовления творога/сыра (STKM). Молоко для потребления людьми (STM) или молоко для изготовления творога/сыра (STKM) с помощью выпускного трубопровода 15 из зоны смешивания 14 отводят на дополнительную обработку, например на пастеризацию (не показано).The CR cream fraction obtained from the centrifugal separator 2 is fed through a
Если требуется, эффект снижения содержания микроорганизмов в способе и установке по изобретению может быть усилен путем проведения сепарирующей обработки (не показано) второго пермеата PII, например дополнительной микрофильтрации или бактерофугирования, перед введением его в первый пермеат PI в трубопроводе 7 или в подаваемый поток перед первым микрофильтрационным модулем II.1.If desired, the effect of reducing the content of microorganisms in the method and installation according to the invention can be enhanced by conducting a separating treatment (not shown) of the second PII permeate, for example, additional microfiltration or bacterofugation, before introducing it into the first PI permeate in
Устройство, схематично показанное на фиг.1 и которое образует базу для расчетов на фиг.2, имеет две стадии микрофильтрации. Однако в объем изобретения входит использование одной или более дополнительных стадий и рециркулирование пермеата от каждой такой дополнительной стадии, по меньшей мере, частично на одну или более стадий выше по потоку относительно потока ретентата.The device, schematically shown in figure 1 and which forms the basis for the calculations in figure 2, has two stages of microfiltration. However, it is within the scope of the invention to use one or more additional steps and recycle the permeate from each such additional step at least partially one or more steps upstream of the retentate stream.
Баланс объемного расхода и содержания микроорганизмов для установки по изобретению в связи с двухстадийной микрофильтрацией MF (фиг.2)The balance of volumetric flow rate and the content of microorganisms for installation according to the invention in connection with two-stage microfiltration MF (figure 2)
Исходной точкой для сравнения является фракция обезжиренного молока SM, которую обеспечивают в виде подаваемого потока F для двухстадийной микрофильтрации MF при объемном расходе QF=30000 л/ч. Содержание микроорганизмов (спор и бактерий) в подаваемом потоке F составляет СF=100000 бак/мл.The starting point for comparison is the skim milk fraction SM, which is provided in the form of a feed stream F for two-stage microfiltration of MF at a volume flow rate of Q F = 30,000 l / h. The content of microorganisms (spores and bacteria) in the feed stream F is C F = 100,000 tank / ml.
На первой стадии микрофильтрации MFI первый пермеат PI получают при объемном расходе QFI=29700 л/ч. Второй ретентат RII выходит со второй стадии микрофильтрации MFII при объемном расходе QRII=300 л/ч, и на указанной второй стадии при объемном расходе QPII=1200 л/ч образуется второй пермеат PII, который рециркулируют в подаваемый поток F на вход в первую стадию микрофильтрации MFI. Указанное рециркулирование дает в результате объемный расход QF+PII=31200 л/ч, подаваемый на первую стадию микрофильтрации MFI. Первый ретентат RI поэтому выходит с первой стадии микрофильтрации MFI при объемном расходе QRI=1500 л/ч, чтобы быть затем поданным на вторую стадию микрофильтрации MFII. Указанные объемные расходы соответствуют показателю объемной пропорции микрофилъграции MFI:VCFI=QF+PII/QRI=20, 8 и показателю объемной пропорции для второй микрофильтрации MFII: VCFII=QRI/QRII=5. Указанные отдельные значения выбраны путем примера. Можно даже иметь показатель объемной пропорции VCFII=10.In the first stage of MFI microfiltration, the first PI permeate is obtained at a volumetric flow rate of Q FI = 29700 l / h. The second retentate RII leaves the second stage of microfiltration of MFII at a volumetric flow rate Q RII = 300 l / h, and at the indicated second stage, at a volumetric flow rate Q PII = 1200 l / h, a second permeate PII is formed, which is recycled to the feed stream F to enter the first microfiltration stage of MFI. Said recycling results in a volumetric flow rate of Q F + PII = 31,200 l / h supplied to the first stage of microfiltration of the MFI. The first RI retentate therefore leaves the first MFI microfiltration stage at a volumetric flow rate of Q RI = 1500 L / h, to be subsequently fed to the second MFII microfiltration stage. The indicated volumetric flow rates correspond to the volumetric proportion ratio of microfiltration MFI: VCFI = Q F + PII / Q RI = 20, 8 and the volumetric ratio for the second microfiltration MFII: VCFII = Q RI / Q RII = 5. The indicated individual values are selected by way of example. You can even have a volume ratio of VCFII = 10.
На основе вышеуказанных объемных потоков и снижения содержания микроорганизмов (в зависимости от выбранного размера пор) в первом пермеате PI и во втором пермеате PII при получаемом отношении содержаний микроорганизмов CF+PII/CPI=CRII/CPII=1000, это содержание микроорганизмов получают, как показано на фиг.2, на участках рассматриваемого баланса. Очевидно, что первый пермеат PI, который согласно способу по изобретению, подводят в зону смешивания 14 (фиг.1), когда осуществляют рециркулирование всего второго пермеата PII на вход первой микрофильтрации MFI, имеет содержание микроорганизмов только CPI=96 бак/мл. Это является теоретическим результатом. На практике указанное содержание еще ниже, т.к. часть микроорганизмов погибает от механических воздействий в процессе микрофильтрации и циркуляции. Все объемные расходы и содержания микроорганизмов для способа по изобретению с фиг.2 представлены в следующей таблице 1:Based on the above volume flows and a decrease in the content of microorganisms (depending on the selected pore size) in the first permeate PI and in the second permeate PII, with the obtained ratio of the contents of microorganisms C F + PII / C PI = C RII / C PII = 1000, this is the content of microorganisms receive, as shown in figure 2, in areas of the balance in question. Obviously, the first PI permeate, which, according to the method of the invention, is introduced into the mixing zone 14 (FIG. 1) when the entire second PII permeate is recycled to the inlet of the first MFI microfiltration, has a microorganism content of only C PI = 96 tank / ml. This is a theoretical result. In practice, the indicated content is even lower, because some microorganisms die from mechanical stresses during microfiltration and circulation. All volumetric costs and the content of microorganisms for the method according to the invention from figure 2 are presented in the following table 1:
Таблица 1Table 1
Баланс объемных расхода и содержания микроорганизмов для устройства-прототипа, использующего двухстадийную микрофильтрацию MF (фиг.3)The balance of volumetric flow rate and the content of microorganisms for the prototype device using two-stage microfiltration MF (figure 3)
Для сравнения со способом по изобретению получают соответствующий баланс объемных расхода и содержания микроорганизмов для двухстадийной микрофильтрации MF согласно прототипу, как видно из фиг.3 и последующей таблицы (таблица 2). Общий пермеат Р, состоящий из первого пермеата PI и второго пермеата PII, полученных микрофильтрациями MFI и MFII соответственно, имеет вышеуказанный объемный расход QP=29700 л/ч, который имеет содержание микроорганизмов СP=176 бак/мл. Как в способе по изобретению, подаваемый поток F имеет объемный расход QF=30000 л/ч и содержание микроорганизмов СF=100000 бак/мл. Второй ретентат RII, выходящий после микрофильтрации MF, имеет объемный расход QRII=300 л/ч, как в способе по изобретению.For comparison with the method according to the invention, an appropriate balance of volumetric flow rate and microorganism content for two-stage microfiltration of MF according to the prototype is obtained, as can be seen from figure 3 and the following table (table 2). The total permeate P, consisting of the first permeate PI and the second permeate PII, obtained by microfiltration of MFI and MFII, respectively, has the above volumetric flow rate Q P = 29700 l / h, which has a microorganism content of C P = 176 tank / ml. As in the method of the invention, the feed stream F has a volumetric flow rate Q F = 30,000 l / h and a microorganism content of C F = 100,000 tank / ml. The second retentate RII, leaving after microfiltration of MF, has a volumetric flow rate Q RII = 300 l / h, as in the method according to the invention.
В таблице 2 представлены отдельные объемные расходы и соответствующие содержания микроорганизмов:Table 2 presents the individual volumetric costs and the corresponding content of microorganisms:
Таблица 2table 2
Из приведенного выше видно, что при использовании одинаковых условий содержания микроорганизмов CPI рассматриваемая для получения стандартизированного молока для потребления или изготовления творога (сыра) из пермеата PI, который смешивают со стерилизованными сливками SCR в способе по изобретению, снижается приблизительно наполовину относительно содержания микроорганизмов в способе-прототипе (CPI=96 бак/мл в сравнении с CP=176 бак/мл).From the above it is seen that when using the same conditions for the content of microorganisms, C PI considered to produce standardized milk for consumption or making cottage cheese (cheese) from PI permeate, which is mixed with sterilized SCR cream in the method according to the invention, is reduced by about half relative to the content of microorganisms in the method prototype (C PI = 96 tank / ml compared to C P = 176 tank / ml).
Исходным материалом в варианте, изображенном на фиг.1, является молоко, требующее начального сепарирования на фракцию сливок и фракцию обезжиренного молока. Однако идея изобретения в общем случае применима и может быть использована для обработки исходных материалов, которые не подвергаются такому начальному сепарированию. Кроме того, если используется начальное сепарирование, нет необходимости в том, чтобы способ включал объединение разделенных фракций после их обработки.The starting material in the embodiment shown in FIG. 1 is milk, requiring initial separation into a cream fraction and a skim milk fraction. However, the idea of the invention is generally applicable and can be used to process raw materials that do not undergo such initial separation. In addition, if initial separation is used, there is no need for the method to include combining the separated fractions after processing.
Claims (28)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003127728/13A RU2264717C2 (en) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | Method for production of milky product with reduced content of spores and bacteria, and device therefor, method for production of milky whey with reduced content of spores and bacteria and device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003127728/13A RU2264717C2 (en) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | Method for production of milky product with reduced content of spores and bacteria, and device therefor, method for production of milky whey with reduced content of spores and bacteria and device therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003127728A RU2003127728A (en) | 2005-01-20 |
| RU2264717C2 true RU2264717C2 (en) | 2005-11-27 |
Family
ID=34977949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003127728/13A RU2264717C2 (en) | 2001-02-15 | 2001-02-15 | Method for production of milky product with reduced content of spores and bacteria, and device therefor, method for production of milky whey with reduced content of spores and bacteria and device therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2264717C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009061164A1 (en) * | 2007-11-10 | 2009-05-14 | Karpavicius, Raimondas | Method for producing l-arginine containing protein milk product |
| RU2582258C2 (en) * | 2011-11-07 | 2016-04-20 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Method of production and device for production of initial milk material for skim milk |
| RU2582257C2 (en) * | 2011-11-07 | 2016-04-20 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Device and method for producing initial milk material for cheese |
-
2001
- 2001-02-15 RU RU2003127728/13A patent/RU2264717C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009061164A1 (en) * | 2007-11-10 | 2009-05-14 | Karpavicius, Raimondas | Method for producing l-arginine containing protein milk product |
| RU2582258C2 (en) * | 2011-11-07 | 2016-04-20 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Method of production and device for production of initial milk material for skim milk |
| RU2582257C2 (en) * | 2011-11-07 | 2016-04-20 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Device and method for producing initial milk material for cheese |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003127728A (en) | 2005-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rektor et al. | Membrane filtration of Mozzarella whey | |
| US6652898B2 (en) | Process for producing a milk or whey product having a reduced spores and bacteria content | |
| EP0194286B1 (en) | Method and plant for producing milk with a low bacterial content | |
| FI114137B (en) | Apparatus and method for the treatment of milk | |
| AU2001231543A1 (en) | A process and plant for producing a milk or whey product having a reduced spores and bacteria content | |
| AU770623B2 (en) | Method and plant for treating milk | |
| EA001941B1 (en) | A method for the production of sterile skimmed milk | |
| RU2582258C2 (en) | Method of production and device for production of initial milk material for skim milk | |
| RU2264717C2 (en) | Method for production of milky product with reduced content of spores and bacteria, and device therefor, method for production of milky whey with reduced content of spores and bacteria and device therefor | |
| DK174377B1 (en) | Process and plant for separating fat from proteins in whey materials | |
| JP3065328B2 (en) | Methods for disinfecting and homogenizing dairy products | |
| US7527817B2 (en) | Method for reducing the total bacteria count in aqueous dispersions of non-homogeneous two-phase or multi-phase mixtures | |
| CN219981990U (en) | Dairy product production line | |
| JPH0462768B2 (en) | ||
| US20220202030A1 (en) | Method for producing a milk or whey powder, and use of a germ-removing separator | |
| WO2010044682A1 (en) | Milk processing | |
| DK1883308T4 (en) | Process in protein fractionation of skimmed milk by microfiltration | |
| NZ528188A (en) | A process and plant for producing a milk or whey product having a reduced spores and bacteria content | |
| AU2002338307B8 (en) | A method and a plant for the separation of fat from proteins in whey materials | |
| AU2002338307B2 (en) | A method and a plant for the separation of fat from proteins in whey materials | |
| Dharaiya et al. | RECENT ADVANCES AND APPLICATION OF MEMBRANE PROCESSING IN DAIRY INDUSTRY | |
| AU2002338307A1 (en) | A method and a plant for the separation of fat from proteins in whey materials | |
| HU212699B (en) | A process and an arrangement for membrane filtration of a dispersion |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080216 |