RU2263763C1 - Установка нагрева нефти - Google Patents

Установка нагрева нефти Download PDF

Info

Publication number
RU2263763C1
RU2263763C1 RU2004118341/03A RU2004118341A RU2263763C1 RU 2263763 C1 RU2263763 C1 RU 2263763C1 RU 2004118341/03 A RU2004118341/03 A RU 2004118341/03A RU 2004118341 A RU2004118341 A RU 2004118341A RU 2263763 C1 RU2263763 C1 RU 2263763C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heating cable
heating
power
conductors
temperature sensor
Prior art date
Application number
RU2004118341/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.И. Сарожинский (RU)
Е.И. Сарожинский
В.Н. Трапезников (RU)
В.Н. Трапезников
Original Assignee
Открытое акционерное общество Ставропольский радиозавод "Сигнал"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Ставропольский радиозавод "Сигнал" filed Critical Открытое акционерное общество Ставропольский радиозавод "Сигнал"
Priority to RU2004118341/03A priority Critical patent/RU2263763C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2263763C1 publication Critical patent/RU2263763C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к оборудованию нефтяных скважин и может быть использовано для создания оптимального теплового режима в добывающих нефтяных скважинах для предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений в насосно-компрессорных трубах (НКТ) нефтяных скважин и нефтепроводах. Техническим результатом изобретения является минимизация потребляемой мощности и повышение надежности. Для этого установка содержит спускаемый в зону возможного парафинообразования нагревательный кабель (НК), в котором установлены силовые проводники, броня и проводники датчика температуры. Причем последний установлен внутри НК. Броня снабжена внешней полимерной оболочкой и подключена к защитному заземлению. Силовые проводники, проводники датчика температуры и броня имеют промежуточные электрические соединения, которые расположены в шкафу клеммном переходном. Со шкафом соединена система управления нагревом НК. Внутри корпуса системы управления установлены автоматический выключатель с подключенной входной цепью питания силовой цепи, соединенный с блоком световой сигнализации и управляемым мостовым выпрямителем. Последний соединен с блоком измерительных приборов и выходной панелью с установленными на ней электротехническими выводами. С помощью проводников с датчиком температуры и с входными цепями измерителя-регулятора соединен блок управления (БУ). Выходные цепи измерителя-регулятора соединены с БУ, который соединен с управляемым мостовым выпрямителем. Блок питания цепей управления с подключенной входной цепью питания цепей управления соединен с БУ и измерителем-регулятором. При этом НК погружен нижним концом в НКТ и закреплен на ней в сальниковом устройстве. Причем НКТ установлена в обсадной колонне. Между НКТ и обсадной колонной имеется затрубное пространство, являющееся проводником тепла от НКТ в грунт. На поверхности НК проходит через направляющий ролик, оттяжной ролик и закреплен в замке. 1 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к оборудованию нефтяных скважин, в частности к установкам нагрева нефти, и может быть использовано для создания оптимального теплового режима в добывающих нефтяных скважинах для предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений в насосно-компрессорных трубах нефтяных скважин и нефтепроводах.
Уровень техники
Известно устройство для поддержания теплового режима скважины на уровне предупреждения в ней парафиногидратообразования, содержащее геофизический кабель с сердечником из семи многопроволочных токопроводящих жил, подушку под броню в виде обмотки из полиэтилентерефталатной ленты, броню из стальных круглых проволок, подключенный к трехфазному источнику питания (см. Малышев А.Г. и др. Применение греющих кабелей для предупреждения парафиногидратообразования в нефтяных скважинах. «Нефтяное хозяйство», 1990, №6, с.58-60).
Недостатком данного устройства является низкий уровень выделяемой электрической мощности, недостаточной для предупреждения образования отложений парафина, особенно в случаях высокого содержания парафиновых фракций в нефти (более 10%).
Известно устройство для нагрева скважины, содержащее расположенный в насосно-компрессорной трубе первый нагревательный элемент в виде кабеля, подключенного к источнику питания, при этом на конце кабеля выполнен неизолированный участок с токопроводящими грузами, обеспечивающими электрическое соединение одной или нескольких параллельно соединенных жил кабеля, через которые пропускается ток, с насосно-компрессорной трубой, являющееся вторым нагревательным элементом, при этом кабель подключен к положительному выводу источника питания, а насосно-компрессорная труба - к отрицательному.
В устройстве мощность второго нагревательного элемента составляет 0,5-0,05 от мощности первого нагревательного элемента.
В устройстве неизолированный участок кабеля имеет длину 2-10 м, а токопроводящие грузы выполнены в виде металлических шайб с наружным диаметром, равным 1,1-1,3 диаметра кабеля по изоляции, и толщиной 20-60 мм, расположенных на неизолированном участке на расстоянии 0,3-0,6 м друг от друга.
В устройстве кабель имеет переменное по длине сопротивление.
В устройстве кабель снабжен заделанными в него датчиками температуры и контрольными жилами для их подключения к измерительному устройству (см. пат. РФ №2171363, кл. Е 21 В 37/00, 36/04, опубл. 27.07.2001 г.)
Недостатком данного устройства является невысокая эффективность процесса нагрева скважины.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятой авторами за прототип является установка для депарафинизации нефтегазовых скважин, содержащая спускаемый в зону возможного парафинообразования нагревательный кабель и соединенную с ним систему управления его нагревом, при этом нагревательный кабель содержит по меньшей мере два нагревательных элемента, изолированных друг от друга, расположенных в изоляционной оболочке и подключенных одними своими концами к источнику питания, при этом другие концы нагревательных элементов соединены между собой и изолированы, а отношение электрических сопротивлений нагревательных элементов выбрано в пределах 1-10, причем установка дополнительно сдержит, по меньшей мере, один датчик температуры, установленный на нагревательном кабеле, а система управления нагревом выполнена с возможностью ступенчатого регулирования температуры нагревательного кабеля с чередованием его нагрева до максимально заданной температуры и создания пауз для его охлаждения в пределах 30°С от этой температуры.
В установке по меньшей мере один нагревательный элемент выполнен многожильным.
В установке нагревательные элементы выполнены из одного и того же материала.
В установке нагревательные элементы выполнены из разных материалов, имеющих близкие по значению коэффициенты теплового расширения.
В установке нагревательный кабель дополнительно содержит изолированный и электрически нейтральный торс из стальных жил, при этом нагревательные элементы выполнены из медных жил.
В установке нагревательные элементы расположены симметрично относительно друг друга.
В установке нагревательные элементы расположены коаксиально.
В установке общее электрическое сопротивление нагревательных элементов составляет менее 15 Ом.
В установке при наличии более двух датчиков температуры один из них размещают в кабеле рядом с местом соединения нагревательных элементов.
Установка содержит натяжной ролик, размещенный на крепежном приспособлении, установленном на расстоянии от устья скважины, направляющий ролик и сальниковое уплотнение, размещенные на устьевом фланце, через которые пропускают нагревательный кабель при введении его в скважину.
В установке система управления нагревом нагревательного кабеля содержит микроЭВМ с программным управлением режимом нагрева при ручном выборе временного и температурного диапазонов нагрева и паузы и реле перевода в автоматический режим нагрева в диапазоне установленного временного интервала (см. пат. РФ №2166615, кл. Е 21 В 37/00, 36/04, опубл.10.05.2001 г.).
Недостатком данной установки является высокое потребление мощности и невысокая надежность.
Раскрытие изобретения
Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемого изобретения, сводится к минимизации потребляемой мощности и повышению надежности.
Технический результат достигается с помощью установки нагрева нефти, содержащей спускаемый в зону возможного парафинообразования нагревательный кабель, в котором установлены силовые проводники, проводники датчика температуры, причем последний установлен в нагревательном кабеле, броня, подключенная к защитному заземлению, при этом силовые проводники, проводники датчика температуры и броня имеют промежуточные электрические соединения, которые расположены в шкафе клеммном переходном, и соединенную с ним систему управления его нагревом, состоящую из корпуса, внутри которого установлены автоматический выключатель с подключенной входной цепью питания силовой цепи, соединенный с блоком световой сигнализации, блок измерительных приборов и выходная панель с установленным на ней электротехническими выводами, блок управления, блок питания цепей управления с подключенной входной цепью питания цепей управления, при этом система управления снабжена управляемым мостовым выпрямителем и измерителем-регулятором, причем управляемый мостовой выпрямитель соединен с автоматическим выключателем, блоком измерительных приборов и выходной панелью, электротехнические выводы которой соединены с силовыми проводниками нагревательного кабеля, а блок управления соединен с помощью проводников с датчиком температуры и с входными цепями измерителя-регулятора, а выходные цепи последнего соединены с блоком управления, который соединен с управляемым мостовым выпрямителем, блок питания цепей управления соединен с блоком управления и измерителем-регулятором.
Краткое описание чертежей
На чертеже дана установка нагрева нефти.
Осуществление изобретения
Установка нагрева нефти содержит спускаемый в зону возможного парафинообразования нагревательный кабель 1, в котором установлены: силовые проводники 2, проводники 3 датчика температуры (не показан), причем последний установлен внутри нагревательного кабеля 1, и броня 4, снабженная внешней полимерной оболочкой (не показана) и подключенная к защитному заземлению (не пронумеровано), при этом силовые проводники 2, проводники 3 датчика температуры и броня 4 имеют промежуточные электрические соединения 5, которые расположены в шкафе 6 клеммном переходном, и соединенную с ним систему управления его нагревом, состоящую из корпуса 7, внутри которого установлены автоматический выключатель 8 с подключенной входной цепью питания силовой цепи (не пронумеровано), соединенный с блоком световой сигнализации 9 и управляемым мостовым выпрямителем 10, последний соединен с блоком измерительных приборов 11 и выходной панелью 12 с установленными на ней электротехническими выводами (не показаны), блок управления 13 соединен с помощью проводников 3 с датчиком температуры и с входными цепями измерителя-регулятора 14, а выходные цепи измерителя-регулятора 14 соединены с блоком управления 13, который соединен с управляемым мостовым выпрямителем 10, блок питания 15 цепей управления с подключенной входной цепью питания цепей управления (не пронумерована) соединен с блоком управления 13 и измерителем-регулятором 14, при этом нагревательный кабель 1 погружен нижним концом в насосно-компрессорную трубу 16 и закреплен на ней в сальниковом устройстве 17, насосно-компрессорная труба 16 установлена в обсадной колонне 18, причем между насосно-компрессорной трубой 16 и обсадной колонной 18 имеется затрубное пространство 19, являющееся проводником тепла от насосно-компрессорной трубы 16 в грунт (не пронумерован), а на поверхности нагревательный кабель 1 проходит через направляющий ролик 20, оттяжной ролик 21 и закреплен в замке 22.
Установка нагрева нефти работает следующим образом. Для минимизации потребляемой мощности распределение выделяемой силовыми проводниками 2 удельной мощности вдоль насосно-компрессорной трубы 16 обеспечивают в соответствии с формулой:
Figure 00000002
где: λ - расстояние (глубина) до элементарного участка нагревательного кабеля 1, м;
Nкаб(λ) - удельная мощность элементарного участка нагревательного кабеля 1 на глубине λ, Вт/м;
Nнефть(λ)=С·D1·dTтреб(λ)/dλ - удельная мощность, потребляемая (отдаваемая) нефтью на элементарном участке насосно-компрессорной трубы 16, Вт/м;
Nпотерь(λ)=α·(Ттреб(λ)-Тскв(λ)) - мощность потерь из элементарного участка насосно-компрессорной трубы 16 в затрубное пространство 19 и через стенки обсадной колонны 18 в грунт;
Ттреб(λ) - требуемая температура элементарного участка нагревательного кабеля 1 (выше либо равна точке плавления парафиногидрата), К;
Тскв(λ) - геодезическая температура элементарного участка скважины, К;
D1=D/(24 ·60·60) - производительность скважины, кг/с;
D - дебит скважины, кг/сутки;
С - теплоемкость жидкости в скважине, Дж/кг·К;
α - коэффициент тепловых потерь насосно-компрессорной трубы в затрубное пространство, Вт/м·К.
В качестве грузонесущего элемента нагревательного кабеля 1 применена броня 4, представляющая собой два разнонаправленных повива стальных проволок (количества проволок в повивах - 12÷36), расположенная снаружи нагревательного кабеля 1 и охватывающая все элементы его конструкции.
Броня 4 нагревательного кабеля 1 является одновременно защитным элементом нагревательного кабеля 1 от механических повреждений и заземлена (не пронумеровано), чем обеспечивается требуемый уровень электробезопасности при эксплуатации.
Внешняя полимерная оболочка защищает броню 4 нагревательного кабеля 1.
Для минимизации выделяемой нагревательным кабелем 1 тепловой мощности электрическое сопротивление, по меньшей мере, одного из силовых проводников 2 по длине нагревательного кабеля 1 должно быть прямопропорционально удельной мощности элементарного участка нагревательного кабеля 1 на глубине λ.
Во внутренней части нагревательного кабеля 1 расположены датчики температуры (не показан) и проводники 3 датчика температуры, одним концом подключенные к датчику температуры, а другим к системе регулирования. Датчик температуры обеспечивает обратную связь в системе регулирования и необходим для управления процессом нагрева нефти, а также предотвращения аварийных режимов работы установки нагрева нефти вследствие перегрева нагревательного кабеля 1.
Сальниковое устройство 17 обеспечивает крепление нагревательного кабеля 1 в насосно-компрессорной трубе 16 и герметичность последней.
Направляющий ролик 20 и оттяжной ролик 21 обеспечивают правильность монтажа нагревательного кабеля 1 в процессе эксплуатации и предотвращают недопустимый изгиб нагревательного кабеля 1.
Замок 22 предотвращает соскальзывание нагревательного кабеля 1 в скважину при выходе из строя сальникового устройства 17.
Верхний конец нагревательного кабеля 1 заведен в шкаф 6 клеммный переходной. Силовые проводники 2, проводники 3 датчика температуры и броня 4 нагревательного кабеля 1 имеют промежуточное электрическое соединение 5 в шкафе 6 клеммном переходном и предотвращают попадание нефтяных газов через нагревательный кабель 1 в систему управления, что обеспечивает требуемый уровень пожаробезопасности установки нагрева нефти.
Далее силовые проводники 2 нагревательного кабеля 1 подключают к клеммам (не показаны) выходной панели 12, проводники 3 датчика температуры к блоку 13 управления.
Питание сети силовой цепи установки нагрева нефти осуществляют от трехфазной сети переменного тока напряжением 380-620 В частоты 50 Гц.
Напряжение питающей сети силовой цепи прикладывается к контактам автоматического выключателя 8, который дает возможность включения и выключения силовой цепи установки нагрева нефти, а также обеспечивает отключение напряжения силовой цепи при возникновении аварийной ситуации.
С автоматического выключателя 8 напряжение поступает на блок световой сигнализации 9 и на управляемый мостовой выпрямитель 10. Индикаторы (не показаны) блока световой сигнализации 9 отображают наличие напряжения соответствующих фаз питающей сети силовой цепи.
Управляемый мостовой выпрямитель 10 преобразует переменное напряжение питающей сети силовой цепи в постоянное напряжение, прикладываемое к электротехническим выводам выходной панели 12 и далее к силовым проводникам 2 нагревательного кабеля 1, необходимое для создания рабочего тока в цепи силовых проводников 2. Управляемый мостовой выпрямитель 10 управляет величиной отдаваемой в нагревательный кабель 1 энергии, а следовательно, и температурой нагреваемой нефти. Отсутствие механических контактов в управляемом мостовом выпрямителе 10 повышает его надежность и увеличивает срок эксплуатации установки нагрева нефти в целом.
Блок измерительных приборов 11 отображает величину напряжения на выходе управляемого мостового выпрямителя 10 и величину тока в цепи силовых проводников 2 нагревательного кабеля 1, что необходимо для визуального контроля и оценки рабочего режима нагревательного кабеля 1.
Электротехнические выводы выходной панели 12 надежно соединяют силовые проводники 2 с силовой цепью системы управления.
Проводники 3 датчика температуры нагревательного кабеля 1 подключают к блоку управления 13. Блок управления 13 формирует выходной токовый сигнал диапазона 0-20 мА в зависимости от сопротивления датчика температуры нагревательного кабеля 1.
Токовый сигнал блока управления 13 подается на измеритель-регулятор 14, который на основании полученных данных отображает текущую температуру нагревательного кабеля 1 в точке установки датчика температуры, и в зависимости от заданных параметров регулирования формирует сигнал управления. Полученный от измерителя-регулятора 14 сигнал управления преобразуется блоком управления 13 в импульсы управления для управляемого мостового выпрямителя 10.
Напряжение питающей сети цепей управления подают на блок питания 15 цепи управления. Блок питания 15 формирует питающие напряжения для блока управления 13 и измерителя-регулятора 14.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:
- установка потребляет минимальную мощность;
- имеет высокую надежность;
- высокую эффективность процесса нагрева скважины и уровень выделяемой электрической мощности, достаточной для предупреждения асфальтосмолопарафиновых отложений.

Claims (1)

  1. Установка нагрева нефти, содержащая спускаемый в зону возможного парафинообразования нагревательный кабель, в котором установлены силовые проводники, проводники датчика температуры, причем последний установлен в нагревательном кабеле, и броня, подключенная к защитному заземлению, при этом силовые проводники, проводники датчика температуры и броня имеют промежуточные электрические соединения, которые расположены в шкафу клеммном переходном, и соединенную с ним систему управления его нагревом, состоящую из корпуса, внутри которого установлены автоматический выключатель с подключенной входной цепью питания силовой цепи, соединенный с блоком световой сигнализации, блок измерительных приборов и выходная панель с установленными на ней электротехническими выводами, блок управления, блок питания цепей управления с подключенной входной цепью питания цепей управления, отличающаяся тем, что система управления снабжена управляемым мостовым выпрямителем и измерителем-регулятором, при этом управляемый мостовой выпрямитель соединен с автоматическим выключателем, блоком измерительных приборов и выходной панелью, электротехнические выводы которой соединены с силовыми проводниками нагревательного кабеля, а блок управления соединен с помощью проводников с датчиком температуры и с входными цепями измерителя-регулятора, а выходные цепи последнего соединены с блоком управления, который соединен с управляемым мостовым выпрямителем, блок питания цепей управления соединен с блоком управления и измерителем-регулятором.
RU2004118341/03A 2004-06-16 2004-06-16 Установка нагрева нефти RU2263763C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004118341/03A RU2263763C1 (ru) 2004-06-16 2004-06-16 Установка нагрева нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004118341/03A RU2263763C1 (ru) 2004-06-16 2004-06-16 Установка нагрева нефти

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2263763C1 true RU2263763C1 (ru) 2005-11-10

Family

ID=35865453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004118341/03A RU2263763C1 (ru) 2004-06-16 2004-06-16 Установка нагрева нефти

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2263763C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102787827A (zh) * 2012-08-30 2012-11-21 上海减速机械厂有限公司 一种电磁防蜡降粘器
RU2563007C1 (ru) * 2014-06-26 2015-09-10 Константин Иосифович Сухарев Система нагрева нефти
RU2614280C2 (ru) * 2015-07-21 2017-03-24 Константин Иосифович Сухарев Система нагрева потока жидкости в трубопроводе
CN108386182A (zh) * 2018-01-16 2018-08-10 中国海洋石油集团有限公司 一种基于spc控制图和加权决策树的油井生产异常预警方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102787827A (zh) * 2012-08-30 2012-11-21 上海减速机械厂有限公司 一种电磁防蜡降粘器
RU2563007C1 (ru) * 2014-06-26 2015-09-10 Константин Иосифович Сухарев Система нагрева нефти
RU2614280C2 (ru) * 2015-07-21 2017-03-24 Константин Иосифович Сухарев Система нагрева потока жидкости в трубопроводе
CN108386182A (zh) * 2018-01-16 2018-08-10 中国海洋石油集团有限公司 一种基于spc控制图和加权决策树的油井生产异常预警方法
CN108386182B (zh) * 2018-01-16 2021-08-13 中国海洋石油集团有限公司 一种基于spc控制图和加权决策树的油井生产异常预警方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7381900B2 (en) Power cable for direct electric heating system
MX2007016481A (es) Pozo que tiene transmisiones de energia y de senales acopladas inductivamente.
CA2152521A1 (en) Low Flux Leakage Cables and Cable Terminations for A.C. Electrical Heating of Oil Deposits
EA003976B1 (ru) Способ и устройство для герметизации плавлением металла кольцевого зазора между кондукторной и эксплуатационной обсадными колоннами нефтяной или газовой скважины
US10952286B2 (en) Skin-effect based heating cable, heating unit and method
US20190165559A1 (en) Subsea Connector
RU2263763C1 (ru) Установка нагрева нефти
RU2166615C1 (ru) Способ депарафинизации нефтегазовых скважин и установка для его осуществления
EP0356017A2 (en) Liquid leakage detection apparatus
RU2171363C1 (ru) Устройство для нагрева скважины
RU43584U1 (ru) Установка прямого управляемого нагрева нефти
US7923640B2 (en) High current cable
RU2752656C2 (ru) Силовые кабели для электрического центробежного насоса
RU101080U1 (ru) Устройство нагрева нефти
RU2204696C1 (ru) Забойный водонагреватель для нагнетательной скважины
RU2563007C1 (ru) Система нагрева нефти
RU2338868C2 (ru) Способ ликвидации и предотвращения асфальтопарафиновых пробок в нефтегазовых скважинах и установка для его осуществления
RU2455461C1 (ru) Способ нагрева потока жидкости в нефтегазовой скважине и установка для его осуществления
RU2216882C2 (ru) Нагревательный кабель
RU2158819C2 (ru) Способ предотвращения образования и ликвидации парафиновых пробок в нефтегазовых скважинах и устройство для его осуществления
RU2449112C1 (ru) Способ стабилизации тепловых режимов работы нефтяных скважин и нефтепроводов
Lervik et al. Direct electrical heating of subsea pipelines
Rowland et al. Fault development in wet, low voltage, oil-impregnated paper insulated cables
RU35823U1 (ru) Устройство для нагрева нефтяной скважины
RU2231575C1 (ru) Устройство для катодной защиты погружного насоса и электрический кабель для питания электродвигателя защищаемого погружного насоса