RU2263558C1 - Reinforced blank production method - Google Patents

Reinforced blank production method Download PDF

Info

Publication number
RU2263558C1
RU2263558C1 RU2004105506/02A RU2004105506A RU2263558C1 RU 2263558 C1 RU2263558 C1 RU 2263558C1 RU 2004105506/02 A RU2004105506/02 A RU 2004105506/02A RU 2004105506 A RU2004105506 A RU 2004105506A RU 2263558 C1 RU2263558 C1 RU 2263558C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blank
mold
reinforcement
contact
hot metal
Prior art date
Application number
RU2004105506/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004105506A (en
Inventor
А.А. Грефенштейн (RU)
А.А. Грефенштейн
С.Д. Макаров (RU)
С.Д. Макаров
Н.В. Марков (RU)
Н.В. Марков
В.И. Шенфельд (RU)
В.И. Шенфельд
О.А. Костылёв (RU)
О.А. Костылёв
Н.В. Чарушникова (RU)
Н.В. Чарушникова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" filed Critical Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания"
Priority to RU2004105506/02A priority Critical patent/RU2263558C1/en
Publication of RU2004105506A publication Critical patent/RU2004105506A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2263558C1 publication Critical patent/RU2263558C1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: casting of suspended treads and similar parts.
SUBSTANCE: reinforcement for contact fastening is placed in groove of start-up piece that is introduced into crystallizer. Hot metal is fed to peripheral zone of crystallizer and simultaneously shaped blank is removed out of it. In central zone of blank where reinforcement is arranged, state of elastic compression occurs. It provides reliable electric contact with blank.
EFFECT: improved reliability of electric contact between blank and reinforcement.

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки армированных заготовок, преимущественно подвесных протекторов и аналогичных изделий.The invention relates to foundry and can be used for casting reinforced billets, mainly overhead protectors and similar products.

Известен способ изготовления армированных заготовок - алюминиевых протекторов (Технологическая инструкция "БАЗ" - филиала ОАО "СУАЛ" ТИ БАЗ-30-01-2001 "Литье чушек из первичного алюминия, сплавов на его основе и изделий из них"), включающий установку контактно-крепежной арматуры в паз затравки, введение затравки в водоохлаждаемый кристаллизатор, подачу расплава в кристаллизатор с одновременным извлечением из него формирующейся заготовки.A known method of manufacturing reinforced billets - aluminum protectors (Technological instructions "BAZ" - a branch of OJSC SUAL TI BAZ-30-01-2001 "Casting ingots from primary aluminum, alloys based on it and products from them"), including the installation of contact fasteners in the groove of the seed, introducing the seed in a water-cooled mold, feeding the melt into the mold with the simultaneous extraction of the formed workpiece from it.

Недостаток способа - невозможность обеспечения надежного электрического контакта заготовки с контактно-крепежной арматурой.The disadvantage of this method is the inability to ensure reliable electrical contact of the workpiece with the contact-mounting fittings.

Известен также способ (RU, 1760687 С1) полунепрерывного литья слитков, включающий введение в водоохлаждаемый кристаллизатор затравки, в пазу которой установлена контактно-крепежная арматура, подачу в кристаллизатор горячего металла с одновременным извлечением формирующейся заготовки.There is also known a method (RU, 1760687 C1) of semi-continuous casting of ingots, comprising introducing a seed into a water-cooled mold, in the groove of which contact-fixing fittings are installed, supplying hot metal to the mold with simultaneous extraction of the formed billet.

Недостатком способа является отсутствие возможности создать упруго сжатое состояние центральной зоны заготовки (слитка), т.к. она к концу затвердевания всего слитка остается наиболее горячей, что приводит к растянутому ее состоянию, что в свою очередь не обеспечит надежного электрического контакта заготовки с контактно-крепежной арматурой.The disadvantage of this method is the inability to create an elastically compressed state of the central zone of the workpiece (ingot), because by the end of the solidification of the entire ingot, it remains the hottest, which leads to its stretched state, which in turn will not provide reliable electrical contact of the workpiece with the contact-fastening reinforcement.

Задача изобретения - обеспечение надежного электрического контакта заготовки с арматурой (контактно-крепежной).The objective of the invention is the provision of reliable electrical contact of the workpiece with the reinforcement (contact-mounting).

Технический результат - обеспечение возможности создания упругосжатого состояния центральной зоны заготовки.The technical result is the provision of the possibility of creating an elastic-compressed state of the central zone of the workpiece.

Технический результат достигается за счет того, что подачу горячего металла (расплава) в кристаллизатор ведут (осуществляют) в периферийную его зону.The technical result is achieved due to the fact that the supply of hot metal (melt) to the mold is carried out (carried out) in its peripheral zone.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Перед подачей расплава в кристаллизатор в него вводится затравка, в паз затравки устанавливается контактно-крепежная арматура. Затем осуществляется подача горячего металла (расплава) в периферийную зону кристаллизатора с одновременным извлечением из него формирующейся заготовки.Before the melt is fed into the crystallizer, a seed is introduced into it, and contact fixing fixtures are installed in the seed groove. Then, hot metal (melt) is supplied to the peripheral zone of the mold with simultaneous extraction of the formed workpiece from it.

Claims (1)

Способ изготовления армированных заготовок, преимущественно подвесных протекторов и других аналогичных изделий, включающий установку контактно-крепежной арматуры в паз затравки, введение затравки в водоохлаждаемый кристаллизатор, подачу горячего металла в кристаллизатор с одновременным извлечением из него формирующейся заготовки, отличающийся тем, что подачу горячего металла осуществляют в периферийную зону кристаллизатора, создавая в центральной зоне заготовки - зоне расположения контактно-крепежной арматуры упруго сжатое состояние.A method of manufacturing reinforced billets, mainly suspended protectors and other similar products, including installing contact-fastening fittings in the seed groove, introducing the seed into a water-cooled mold, supplying hot metal to the mold with simultaneous extraction of the formed billet from it, characterized in that the hot metal is fed in the peripheral zone of the mold, creating an elastically compressed an expression.
RU2004105506/02A 2004-02-24 2004-02-24 Reinforced blank production method RU2263558C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004105506/02A RU2263558C1 (en) 2004-02-24 2004-02-24 Reinforced blank production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004105506/02A RU2263558C1 (en) 2004-02-24 2004-02-24 Reinforced blank production method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004105506A RU2004105506A (en) 2005-08-10
RU2263558C1 true RU2263558C1 (en) 2005-11-10

Family

ID=35844520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004105506/02A RU2263558C1 (en) 2004-02-24 2004-02-24 Reinforced blank production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2263558C1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004105506A (en) 2005-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO981311L (en) Process for producing silicon for use in solar cells
UA107326C2 (en) Method for producing a coaed metal strip having an improved appearance
PL372130A1 (en) Liquid-cooled crystallizer
IL175653A0 (en) Casting of metal artefacts
CA2293113A1 (en) Method for refining molten aluminum alloy, and flux for refining molten aluminum alloy
WO2005039803A3 (en) Tool for producing cast components, method for producing said tool, and method for producing cast components
JP4907248B2 (en) Continuous casting method of Al-Si aluminum alloy
BR112014019826A8 (en) MANUFACTURING METHOD OF A CAST MATERIAL FEED CHANNEL AND SAID CAST MATERIAL FEED CHANNEL
RU2263558C1 (en) Reinforced blank production method
IL186981A0 (en) Method for isolating methyl glycine-n-n-diacetonitriles from an aqueous crude mixture
BR112014013493A8 (en) METHOD OF INITIATING A REDUCTION PROCESS BASED ON A CAST MATERIAL BATH FOR REDUCING A METALLIFEROUS FEED MATERIAL IN A REDUCTION APPARATUS
CN106636785A (en) Preparation material and preparation method of high-strength aluminum alloy thick plate for forging hub
FR2889542B1 (en) HIGH-TENACITY ALUMINUM-COPPER-LITHIUM PLASTER FOR AIRCRAFT FUSELAGE
WO2005058529A3 (en) Die casting method system and die cast product
ZA200609947B (en) Casting method and casting installation for aluminium or aluminium alloys
JPS6046854A (en) Aluminum die casting method
MX2020002535A (en) Method for producing a cast workpiece.
CN103614591A (en) Copper material and preparation method thereof
DE60113231D1 (en) DEVICE AND METHOD FOR CONTINUOUS OR HALF-CONTINUOUS CASTING OF ALUMINUM
RU2402404C2 (en) Method of producing bimetal bus
CN2522198Y (en) Casting hook dummy bar head protective cap
KR20030087109A (en) System for heating riser and gravity casting method using the same
RU2179497C2 (en) Method for making elongated reinforced articles
RU2210458C2 (en) Method of continuous casting of metal
CN102925724A (en) Preparation method of copper-zinc alloy

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090225

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120320

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180225