RU2263558C1 - Reinforced blank production method - Google Patents
Reinforced blank production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2263558C1 RU2263558C1 RU2004105506/02A RU2004105506A RU2263558C1 RU 2263558 C1 RU2263558 C1 RU 2263558C1 RU 2004105506/02 A RU2004105506/02 A RU 2004105506/02A RU 2004105506 A RU2004105506 A RU 2004105506A RU 2263558 C1 RU2263558 C1 RU 2263558C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blank
- mold
- reinforcement
- contact
- hot metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки армированных заготовок, преимущественно подвесных протекторов и аналогичных изделий.The invention relates to foundry and can be used for casting reinforced billets, mainly overhead protectors and similar products.
Известен способ изготовления армированных заготовок - алюминиевых протекторов (Технологическая инструкция "БАЗ" - филиала ОАО "СУАЛ" ТИ БАЗ-30-01-2001 "Литье чушек из первичного алюминия, сплавов на его основе и изделий из них"), включающий установку контактно-крепежной арматуры в паз затравки, введение затравки в водоохлаждаемый кристаллизатор, подачу расплава в кристаллизатор с одновременным извлечением из него формирующейся заготовки.A known method of manufacturing reinforced billets - aluminum protectors (Technological instructions "BAZ" - a branch of OJSC SUAL TI BAZ-30-01-2001 "Casting ingots from primary aluminum, alloys based on it and products from them"), including the installation of contact fasteners in the groove of the seed, introducing the seed in a water-cooled mold, feeding the melt into the mold with the simultaneous extraction of the formed workpiece from it.
Недостаток способа - невозможность обеспечения надежного электрического контакта заготовки с контактно-крепежной арматурой.The disadvantage of this method is the inability to ensure reliable electrical contact of the workpiece with the contact-mounting fittings.
Известен также способ (RU, 1760687 С1) полунепрерывного литья слитков, включающий введение в водоохлаждаемый кристаллизатор затравки, в пазу которой установлена контактно-крепежная арматура, подачу в кристаллизатор горячего металла с одновременным извлечением формирующейся заготовки.There is also known a method (RU, 1760687 C1) of semi-continuous casting of ingots, comprising introducing a seed into a water-cooled mold, in the groove of which contact-fixing fittings are installed, supplying hot metal to the mold with simultaneous extraction of the formed billet.
Недостатком способа является отсутствие возможности создать упруго сжатое состояние центральной зоны заготовки (слитка), т.к. она к концу затвердевания всего слитка остается наиболее горячей, что приводит к растянутому ее состоянию, что в свою очередь не обеспечит надежного электрического контакта заготовки с контактно-крепежной арматурой.The disadvantage of this method is the inability to create an elastically compressed state of the central zone of the workpiece (ingot), because by the end of the solidification of the entire ingot, it remains the hottest, which leads to its stretched state, which in turn will not provide reliable electrical contact of the workpiece with the contact-fastening reinforcement.
Задача изобретения - обеспечение надежного электрического контакта заготовки с арматурой (контактно-крепежной).The objective of the invention is the provision of reliable electrical contact of the workpiece with the reinforcement (contact-mounting).
Технический результат - обеспечение возможности создания упругосжатого состояния центральной зоны заготовки.The technical result is the provision of the possibility of creating an elastic-compressed state of the central zone of the workpiece.
Технический результат достигается за счет того, что подачу горячего металла (расплава) в кристаллизатор ведут (осуществляют) в периферийную его зону.The technical result is achieved due to the fact that the supply of hot metal (melt) to the mold is carried out (carried out) in its peripheral zone.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Перед подачей расплава в кристаллизатор в него вводится затравка, в паз затравки устанавливается контактно-крепежная арматура. Затем осуществляется подача горячего металла (расплава) в периферийную зону кристаллизатора с одновременным извлечением из него формирующейся заготовки.Before the melt is fed into the crystallizer, a seed is introduced into it, and contact fixing fixtures are installed in the seed groove. Then, hot metal (melt) is supplied to the peripheral zone of the mold with simultaneous extraction of the formed workpiece from it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004105506/02A RU2263558C1 (en) | 2004-02-24 | 2004-02-24 | Reinforced blank production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004105506/02A RU2263558C1 (en) | 2004-02-24 | 2004-02-24 | Reinforced blank production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004105506A RU2004105506A (en) | 2005-08-10 |
RU2263558C1 true RU2263558C1 (en) | 2005-11-10 |
Family
ID=35844520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004105506/02A RU2263558C1 (en) | 2004-02-24 | 2004-02-24 | Reinforced blank production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2263558C1 (en) |
-
2004
- 2004-02-24 RU RU2004105506/02A patent/RU2263558C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004105506A (en) | 2005-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO981311L (en) | Process for producing silicon for use in solar cells | |
UA107326C2 (en) | Method for producing a coaed metal strip having an improved appearance | |
PL372130A1 (en) | Liquid-cooled crystallizer | |
IL175653A0 (en) | Casting of metal artefacts | |
CA2293113A1 (en) | Method for refining molten aluminum alloy, and flux for refining molten aluminum alloy | |
WO2005039803A3 (en) | Tool for producing cast components, method for producing said tool, and method for producing cast components | |
JP4907248B2 (en) | Continuous casting method of Al-Si aluminum alloy | |
BR112014019826A8 (en) | MANUFACTURING METHOD OF A CAST MATERIAL FEED CHANNEL AND SAID CAST MATERIAL FEED CHANNEL | |
RU2263558C1 (en) | Reinforced blank production method | |
IL186981A0 (en) | Method for isolating methyl glycine-n-n-diacetonitriles from an aqueous crude mixture | |
BR112014013493A8 (en) | METHOD OF INITIATING A REDUCTION PROCESS BASED ON A CAST MATERIAL BATH FOR REDUCING A METALLIFEROUS FEED MATERIAL IN A REDUCTION APPARATUS | |
CN106636785A (en) | Preparation material and preparation method of high-strength aluminum alloy thick plate for forging hub | |
FR2889542B1 (en) | HIGH-TENACITY ALUMINUM-COPPER-LITHIUM PLASTER FOR AIRCRAFT FUSELAGE | |
WO2005058529A3 (en) | Die casting method system and die cast product | |
ZA200609947B (en) | Casting method and casting installation for aluminium or aluminium alloys | |
JPS6046854A (en) | Aluminum die casting method | |
MX2020002535A (en) | Method for producing a cast workpiece. | |
CN103614591A (en) | Copper material and preparation method thereof | |
DE60113231D1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR CONTINUOUS OR HALF-CONTINUOUS CASTING OF ALUMINUM | |
RU2402404C2 (en) | Method of producing bimetal bus | |
CN2522198Y (en) | Casting hook dummy bar head protective cap | |
KR20030087109A (en) | System for heating riser and gravity casting method using the same | |
RU2179497C2 (en) | Method for making elongated reinforced articles | |
RU2210458C2 (en) | Method of continuous casting of metal | |
CN102925724A (en) | Preparation method of copper-zinc alloy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090225 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120320 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180225 |