RU2263132C1 - Method for preparing lower olefins and aromatic hydrocarbons - Google Patents
Method for preparing lower olefins and aromatic hydrocarbons Download PDFInfo
- Publication number
- RU2263132C1 RU2263132C1 RU2004118297/04A RU2004118297A RU2263132C1 RU 2263132 C1 RU2263132 C1 RU 2263132C1 RU 2004118297/04 A RU2004118297/04 A RU 2004118297/04A RU 2004118297 A RU2004118297 A RU 2004118297A RU 2263132 C1 RU2263132 C1 RU 2263132C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pyrolysis
- aromatic hydrocarbons
- lower olefins
- hydrocarbons
- yield
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к нефтехимической промышленности и, более конкретно, к способу получения низших олефинов и ароматических углеводородов.The present invention relates to the petrochemical industry and, more specifically, to a method for producing lower olefins and aromatic hydrocarbons.
Низшие олефины и ароматические углеводороды - важнейшие продукты нефтехимии, являются сырьем для получения различных продуктов органического и нефтехимического синтеза.Lower olefins and aromatic hydrocarbons - the most important petrochemical products, are the raw material for various products of organic and petrochemical synthesis.
Промышленные способы получения низших олефинов и ароматических углеводородов осуществляют путем термического пиролиза углеводородного сырья в присутствии водяного пара (в кн.: Т.Н.Мухина, Л.Н.Барабанов и др. Пиролиз углеводородного сырья. М.: Химия, 1987, с.161-163) [1]. В качестве сырья используют углеводородные фракции от этановой до вакуумных газойлей. При использовании в качестве сырья бензина прямой гонки его пиролиз в печных блоках проводят в условиях различной жесткости процесса. При этом, с повышением жесткости процесса, выход пропилена изменяется от 16,6 до 13,3 мас.%, выход фракции бензолтолуолксилольной фракции (БТК-фракции) от 11,1 до 13,2 мас.%.Industrial methods for producing lower olefins and aromatic hydrocarbons are carried out by thermal pyrolysis of hydrocarbon materials in the presence of water vapor (in the book: T.N. Mukhina, L.N. Barabanov and others. Pyrolysis of hydrocarbon materials. M .: Chemistry, 1987, p. 161-163) [1]. As raw materials, hydrocarbon fractions from ethane to vacuum gas oils are used. When using direct race gasoline as a raw material, its pyrolysis in furnace blocks is carried out under conditions of varying stringency of the process. At the same time, with an increase in the rigidity of the process, the yield of propylene varies from 16.6 to 13.3 wt.%, The yield of the fraction of benzene-toluene-xylene fraction (BTX fraction) from 11.1 to 13.2 wt.%.
Известен способ селективного получения низших олефинов и ароматических углеводородов (патент США №4655904, кл. 208/129, 07.04.1987) [2], предусматривающий сжигание в кислороде в присутствии водяного пара углеводородов с температурой кипения выше 350°С для получения горячей парогазовой смеси с температурой до 3000°С.A known method for the selective production of lower olefins and aromatic hydrocarbons (US patent No. 465904, CL 208/129, 04/07/1987) [2], which involves burning in oxygen in the presence of water vapor of hydrocarbons with a boiling point above 350 ° C to obtain a hot vapor-gas mixture with temperatures up to 3000 ° C.
Исходные углеводороды вводят в высокотемпературную зону реакционной секции с температурой не ниже, чем 1000°С, при давлении не выше 100 кг/см2, времени пребывания от 5 до 20 миллисекунд. Затем в низкотемпературную зону реакционной секции вводят углеводороды с температурой кипения ниже 350°С, а также рецикловые легкие парафины (этан и пропан), и термический крекинг этих углеводородов проводят в условиях, когда температура на выходе из реактора не ниже, чем 650°С, давление, не выше, чем 100 кг/см2, и время пребывания от 5 до 1000 миллисекунд. Тяжелые продукты пиролиза рециклизуют в более высокотемпературную зону реакционной секции. Фракцию продуктов разложения сырья, более легкую, чем крекированное масло (тяжелые продукты пиролиза) и более тяжелую, чем легкие парафины подают в реакционную зону между высокотемпературной и низкотемпературной зонами реакционной секции. Продукты реакции закаливают.The initial hydrocarbons are introduced into the high temperature zone of the reaction section with a temperature of not lower than 1000 ° C, at a pressure of not higher than 100 kg / cm 2 , residence time from 5 to 20 milliseconds. Then, hydrocarbons with a boiling point below 350 ° C are introduced into the low-temperature zone of the reaction section, as well as recycle light paraffins (ethane and propane), and thermal cracking of these hydrocarbons is carried out under conditions when the temperature at the outlet of the reactor is not lower than 650 ° C, pressure not higher than 100 kg / cm 2 and a residence time of 5 to 1000 milliseconds. Heavy pyrolysis products are recycled to the higher temperature zone of the reaction section. The fraction of decomposition products of the feedstock, lighter than cracked oil (heavy pyrolysis products) and heavier than light paraffins, is fed into the reaction zone between the high-temperature and low-temperature zones of the reaction section. The reaction products are quenched.
В способе получения низших олефинов и ароматических углеводородов при пиролизе прямогонного бензина, в соответствии с [2], выходы на исходное свежее сырье составляют, мас.%: пропилена 15,9, БТК фракции - 15,3, против 13 и 12, соответственно, при традиционном пиролизе бензина в трубчатых печах. Вместе с тем, такой выход пропилена недостаточен для получения олефинов с преимущественным содержанием пропилена. Жесткие условия пиролиза в соответствии с этим способом, наряду с высоким выходом этилена, предопределяют также получение значительного количества БТК-фракции. Следует отметить, что при сжигании углеводородов в кислороде в присутствии водяного пара образуется большое количество продуктов окисления. Пирогаз очищают от продуктов окисления щелочной обработкой с соответствующим увеличением энергетических затрат.In the method for producing lower olefins and aromatic hydrocarbons by pyrolysis of straight-run gasoline, in accordance with [2], the yields of fresh raw materials are, wt.%: Propylene 15.9, BTX fractions 15.3, versus 13 and 12, respectively with traditional gasoline pyrolysis in tube furnaces. However, such a yield of propylene is insufficient to obtain olefins with a predominant content of propylene. Severe pyrolysis conditions in accordance with this method, along with a high yield of ethylene, also determine the receipt of a significant amount of BTX fraction. It should be noted that when hydrocarbons are burned in oxygen in the presence of water vapor, a large number of oxidation products are formed. Pyrogas is purified from oxidation products by alkaline treatment with a corresponding increase in energy costs.
Известен также способ получения низших олефинов и ароматических углеводородов, включающий термическую переработку углеводородного сырья в присутствии водяного пара при повышенном давлении на выходе из реактора (патент США №4548706, кл. 208/130, 26.01.1983) [3]. Способ предусматривает проведение процесса при температурах до 930°С, рецикл части продуктовых низших олефинов, в частности - этилена, или неконвертированных низших парафинов, в частности - этана, на стадию пиролиза свежего сырья, повышение давления на выходе из реактора от 100 до 300% по сравнению с давлением в реакторе, обеспечивающим максимальные выходы этилена и пропилена.There is also a method of producing lower olefins and aromatic hydrocarbons, including the thermal processing of hydrocarbon materials in the presence of water vapor at elevated pressure at the outlet of the reactor (US patent No. 4548706, CL 208/130, 01/26/1983) [3]. The method involves carrying out the process at temperatures up to 930 ° C, recycling part of the product lower olefins, in particular ethylene, or unconverted lower paraffins, in particular ethane, to the stage of pyrolysis of fresh raw materials, increasing the pressure at the outlet of the reactor from 100 to 300% compared with the pressure in the reactor, providing maximum yields of ethylene and propylene.
В соответствии с указанным способом, при пиролизе смеси, мас.%: 40 пропана и 60 этилена, выход пропилена при различных параметрах процесса составляет от 22,5 до 28,5 мас.% на пропущенный пропан.In accordance with the specified method, during the pyrolysis of the mixture, wt.%: 40 propane and 60 ethylene, the yield of propylene at various process parameters is from 22.5 to 28.5 wt.% Per missed propane.
Осуществление процесса получения низших олефинов и ароматических углеводородов, в соответствии с патентом №4548706 [3], при повышенном давлении на выходе из реактора, и, соответственно, изменении в сторону увеличения профиля давления по длине реактора, приводит к образованию дополнительного количества углеводородов С5+ за счет вторичных реакций олигомеризации и рекомбинации низших олефинов, следствием чего является их недостаточно высокий выход. Выход фракции углеводородов С5+ при пиролизе смеси 40 мас.% пропана и 60 мас.% этилена составляет 32,5 мас.% на пропущенный пропан, или 11 мас.% в расчете на смесь. При пиролизе чистого пропана, т.е. без добавки этилена, выход указанной фракции составляет лишь 1,1 мас.% в расчете на свежее сырье (доля БТК-фракции в составе С5+ не определялась). Кроме того, из-за повышения давления водорода и участия низших олефинов во вторичных реакциях не удается достигнуть достаточно высокого содержания пропилена в смеси низших олефинов.The implementation of the process of producing lower olefins and aromatic hydrocarbons, in accordance with patent No. 4548706 [3], with increased pressure at the outlet of the reactor, and, accordingly, a change in the direction of increasing the pressure profile along the length of the reactor, leads to the formation of an additional amount of C 5+ hydrocarbons due to secondary reactions of oligomerization and recombination of lower olefins, the result of which is their insufficiently high yield. The yield of the C 5+ hydrocarbon fraction during the pyrolysis of a mixture of 40 wt.% Propane and 60 wt.% Ethylene is 32.5 wt.% Per propane missed, or 11 wt.% Based on the mixture. In the pyrolysis of pure propane, i.e. without ethylene addition, the yield of this fraction is only 1.1 wt.% calculated on fresh raw materials (the proportion of BTX fraction in the composition of C 5+ was not determined). In addition, due to the increase in hydrogen pressure and the participation of lower olefins in the secondary reactions, it is not possible to achieve a sufficiently high propylene content in the mixture of lower olefins.
Задачей настоящего изобретения является создание более технологичного способа получения ароматических углеводородов и низших олефинов с повышенным содержанием пропилена.The objective of the present invention is to provide a more technologically advanced method for producing aromatic hydrocarbons and lower olefins with a high content of propylene.
Сформулированная задача, в соответствии с настоящим изобретением, решается за счет того, что в способе получения низших олефинов и ароматических углеводородов, включающего термический пиролиз в присутствии водяного пара, при температуре 730-890°С, углеводородного сырья с добавками этана и/или этилена, дополнительно вводят метан, причем добавку этана и/или этилена и метана в массовых долях компонентов, равных 0-0,2 : 0,1-0,9 : 0,05-0,66, вводят в сырье в количестве от 6 до 55 мас.%.The stated problem, in accordance with the present invention, is solved due to the fact that in the method for producing lower olefins and aromatic hydrocarbons, including thermal pyrolysis in the presence of water vapor, at a temperature of 730-890 ° C, hydrocarbon feedstock with additives of ethane and / or ethylene, methane is additionally introduced, and the addition of ethane and / or ethylene and methane in mass fractions of components equal to 0-0.2: 0.1-0.9: 0.05-0.66 is introduced into the raw material in an amount of from 6 to 55 wt.%.
Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения.The invention is illustrated by examples of specific performance.
Получение низших олефинов и ароматических углеводородов осуществляется термическим пиролизом газообразного или жидкого углеводородного сырья при температуре на выходе 840-855°С, разбавлении сырья 40 мас.% водяного пара, времени контакта 0,35-0,6 с и давлении на входе в реактор - 3,5-8 ата. Добавку углеводородов C1-C2 вводят в сырье в количестве и при соотношении, указанном в таблице.The production of lower olefins and aromatic hydrocarbons is carried out by thermal pyrolysis of a gaseous or liquid hydrocarbon feed at an outlet temperature of 840-855 ° C, dilution of the feedstock with 40 wt.% Water vapor, a contact time of 0.35-0.6 s and a pressure at the inlet of the reactor - 3.5-8 ata. The addition of C 1 -C 2 hydrocarbons is introduced into the feed in the amount and at the ratio shown in the table.
Сырье представляет собой свежее углеводородное сырье с добавкой углеводородов C1-C2 или без нее.The feed is a fresh hydrocarbon feed with or without the addition of C 1 -C 2 hydrocarbons.
Пример 1 (сравнительный).Example 1 (comparative).
Низшие олефины и ароматические углеводороды получают термическим пиролизом в трубчатой печи бутан-изобутановой фракции (БИФ) с соотношением углеводородов 70:30 соответственно в присутствии водяного пара, в отсутствие добавки углеводородов C1 и С2 (этана и/или этилена и метана). Характеристика сырья пиролиза и показатели процесса представлены в таблице.Lower olefins and aromatic hydrocarbons are obtained by thermal pyrolysis in a tubular furnace of the butane-isobutane fraction (BIF) with a hydrocarbon ratio of 70:30, respectively, in the presence of water vapor, in the absence of the addition of C 1 and C 2 hydrocarbons (ethane and / or ethylene and methane). The characteristics of raw pyrolysis and process indicators are presented in the table.
Пример 2 (сравнительный).Example 2 (comparative).
Низшие олефины и ароматические углеводороды получают термическим пиролизом в трубчатой печи БИФ, в присутствии водяного пара, в присутствии добавки 30 мас.% метана. Характеристика сырья пиролиза и показатели процесса представлены в таблице.Lower olefins and aromatic hydrocarbons are obtained by thermal pyrolysis in a tubular BIF furnace, in the presence of water vapor, in the presence of an additive of 30 wt.% Methane. The characteristics of raw pyrolysis and process indicators are presented in the table.
Пример 3 (сравнительный).Example 3 (comparative).
Способ осуществляют аналогично примеру 2, за исключением того, что пиролизу в трубчатой печи подвергают БИФ, в присутствии водяного пара, в присутствии добавки 30 мас.% этилена. Характеристика сырья пиролиза и показатели процесса представлены в таблице.The method is carried out analogously to example 2, except that the BIF is subjected to pyrolysis in a tube furnace in the presence of water vapor, in the presence of an additive of 30 wt.% Ethylene. The characteristics of raw pyrolysis and process indicators are presented in the table.
Примеры 4-9.Examples 4-9.
Способ получения низших олефинов и ароматических углеводородов осуществляют в соответствии с настоящим изобретением. Термическому пиролизу подвергают БИФ в присутствии водяного пара, с добавкой углеводородов C1 и С2, взятой в количестве и массовых долях компонентов добавки, соответствующих заявленным пределам.A method of producing lower olefins and aromatic hydrocarbons is carried out in accordance with the present invention. BIF is subjected to thermal pyrolysis in the presence of water vapor, with the addition of C 1 and C 2 hydrocarbons taken in the amount and mass fractions of the additive components corresponding to the declared limits.
Характеристика сырья пиролиза и показатели процесса представлены в таблице.The characteristics of raw pyrolysis and process indicators are presented in the table.
Пример 10 (сравнительный).Example 10 (comparative).
Способ получения низших олефинов и ароматических углеводородов термическим пиролизом газообразного сырья, в присутствии водяного пара осуществляют аналогично примеру 8, за исключением того, что в качестве углеводородного сырья используют БИФ с добавкой углеводородов C1 и С2, взятой в количестве, превышающем заявленное. Характеристика сырья пиролиза и показатели процесса представлены в таблице.The method of producing lower olefins and aromatic hydrocarbons by thermal pyrolysis of a gaseous feedstock in the presence of water vapor is carried out analogously to example 8, except that BIF with the addition of C 1 and C 2 hydrocarbons taken in an amount exceeding the declared value is used as hydrocarbon feed. The characteristics of raw pyrolysis and process indicators are presented in the table.
Пример 11 (сравнительный).Example 11 (comparative).
Способ получения низших олефинов и ароматических углеводородов осуществляют термическим пиролизом пропана в присутствии водяного пара, в отсутствие добавки углеводородов C1 и С2. Характеристика сырья пиролиза и показатели процесса представлены в таблице.The method of producing lower olefins and aromatic hydrocarbons is carried out by thermal pyrolysis of propane in the presence of water vapor, in the absence of the addition of C 1 and C 2 hydrocarbons. The characteristics of raw pyrolysis and process indicators are presented in the table.
Примеры 12-15.Examples 12-15.
Способ получения низших олефинов и ароматических углеводородов осуществляют термическим пиролизом пропана в присутствии водяного пара, с добавкой углеводородов C1 и С2, взятой в количестве и массовых долях компонентов добавки, соответствующих заявленным. Характеристика сырья пиролиза и показатели процесса представлены в таблице.The method of producing lower olefins and aromatic hydrocarbons is carried out by thermal pyrolysis of propane in the presence of water vapor, with the addition of C 1 and C 2 hydrocarbons taken in the amount and mass fractions of the additive components corresponding to the declared ones. The characteristics of raw pyrolysis and process indicators are presented in the table.
Пример 16 (сравнительный).Example 16 (comparative).
Способ получения низших олефинов и ароматических углеводородов осуществляют термическим пиролизом прямогонного бензина в присутствии водяного пара, в отсутствие добавки углеводородов C1 и C2. Характеристика сырья пиролиза и показатели процесса представлены в таблице.The method of producing lower olefins and aromatic hydrocarbons is carried out by thermal pyrolysis of straight-run gasoline in the presence of water vapor, in the absence of the addition of C 1 and C 2 hydrocarbons. The characteristics of raw pyrolysis and process indicators are presented in the table.
Пример 17, 18.Example 17, 18.
Способ получения низших олефинов и ароматических углеводородов осуществляют термическим пиролизом прямогонного бензина в присутствии водяного пара, с добавкой углеводородов C1 и C2, взятой в количестве и массовых долях компонентов добавки, соответствующих заявленным. Характеристика сырья пиролиза и показатели процесса представлены в таблице.The method of producing lower olefins and aromatic hydrocarbons is carried out by thermal pyrolysis of straight-run gasoline in the presence of water vapor, with the addition of C 1 and C 2 hydrocarbons taken in the amount and mass fractions of the additive components corresponding to the declared ones. The characteristics of raw pyrolysis and process indicators are presented in the table.
Как видно из данных таблицы, осуществление способа получения низших олефинов и ароматических углеводородов термическим пиролизом газообразного и жидкого углеводородного сырья в присутствии водяного пара и добавки этана и/или этилена и метана, взятых в массовых долях, и в количестве, соответствующем заявленным, позволяет значительно увеличить содержание пропилена в составе низших олефинов без существенного изменения их суммарного выхода по сравнению с термическим пиролизом свежего сырья без добавок углеводородов C1 и C2. Одновременно заметно повышается и выход ароматических углеводородов (БТК). Так, при термическом пиролизе БИФ в присутствии водяного пара, с добавками углеводородов C1 и С2, в расчете на пропущенное свежее сырье, выход, мас.%: пропилена возрастает с 17,3 - без добавок, до 27,6 - с добавками, а ароматических углеводородов - с 2,3 до 4,0 соответственно. При пересчете на разложенное свежее сырье выход, мас.%: пропилена возрастает с 18,8 - без добавок, до 33,2 - с добавками, ароматических углеводородов - с 2,5 до 4,8, соответственно. При использовании в качестве сырья пиролиза пропана с вышеуказанными добавками C1 и C2, в расчете на пропущенный пропан, выход, мас.%: пропилена увеличивается с 14,8 - без добавок, до 29,4 с добавками, ароматических углеводородов - с 1,9 до 5,3, соответственно. При пересчете на свежее разложенное сырье выход, мас.%: пропилена увеличивается с 18 - без добавок, до 36,7 - с добавками, ароматических углеводородов - с 2,3 до 5,3, соответственно, при одинаковой жесткости процесса. При пиролизе прямогонного бензина в присутствии водяного пара, с добавками углеводородов C1 и C2, в расчете на пропущенный бензин, выход мас.%: пропилена возрастает от 14,9 - без добавок, до 19,5 - с добавками, ароматических углеводородов - 12,4 до 15,3, соответственно.As can be seen from the table, the implementation of the method of producing lower olefins and aromatic hydrocarbons by thermal pyrolysis of gaseous and liquid hydrocarbons in the presence of water vapor and the addition of ethane and / or ethylene and methane taken in mass fractions, and in the amount corresponding to those declared, can significantly increase the propylene content in the composition of lower olefins without a significant change in their total yield compared with the thermal pyrolysis of fresh raw materials without the addition of C 1 and C 2 hydrocarbons. At the same time, the yield of aromatic hydrocarbons (BTK) also increases markedly. So, during thermal pyrolysis of BIF in the presence of water vapor, with the addition of hydrocarbons C 1 and C 2 , calculated on the basis of the skipped fresh raw materials, the yield, wt.%: Propylene increases from 17.3 - without additives, to 27.6 - with additives and aromatic hydrocarbons from 2.3 to 4.0, respectively. When converted to fresh decomposed raw materials, the yield, wt.%: Propylene increases from 18.8 - without additives, to 33.2 - with additives, aromatic hydrocarbons - from 2.5 to 4.8, respectively. When using propane as a raw material for the pyrolysis of propane with the abovementioned additives C 1 and C 2 , based on the missed propane, the yield, wt.%: Propylene increases from 14.8 - without additives, to 29.4 with additives, aromatic hydrocarbons - from 1 , 9 to 5.3, respectively. When converted to freshly decomposed raw materials, the yield, wt.%: Propylene increases from 18 - without additives, to 36.7 - with additives, aromatic hydrocarbons - from 2.3 to 5.3, respectively, with the same process rigidity. When pyrolysis of straight-run gasoline in the presence of water vapor, with the addition of C 1 and C 2 hydrocarbons, based on the gasoline passed, the wt.% Yield: propylene increases from 14.9 - without additives, to 19.5 - with additives, aromatic hydrocarbons - 12.4 to 15.3, respectively.
Кроме того, из данных таблицы видно, что, изменяя количество добавки углеводородов C1 и С2 в сырье пиролиза, а также соотношение компонентов добавки, можно направить процесс либо в сторону преимущественного образования низших олефинов, либо в сторону получения ароматических углеводородов.In addition, the table shows that by changing the amount of the addition of hydrocarbons C 1 and C 2 in the pyrolysis feedstock, as well as the ratio of the components of the additive, the process can be directed either towards the predominant formation of lower olefins, or towards the production of aromatic hydrocarbons.
Сравнение примеров 9 и 10 показывает, что использование добавки углеводородов C1 и С2 в количестве большем, чем 55 мас.% к свежему сырью, приводит к значительному снижению выхода этилена и небольшому повышению ароматических углеводородов в расчете на пропущенное свежее и разложенное свежее сырье. Кроме того, значительно возрастают энергетические расходы на рецикл добавок.A comparison of examples 9 and 10 shows that the use of an additive of hydrocarbons C 1 and C 2 in an amount of greater than 55 wt.% To fresh raw materials leads to a significant decrease in the yield of ethylene and a slight increase in aromatic hydrocarbons based on the skipped fresh and decomposed fresh raw materials. In addition, significantly increased energy costs for the recycling of additives.
При соблюдении всех признаков заявленного изобретения обеспечивается повышенный выход целевых продуктов - пропилена и ароматических углеводородов. Изменение этих признаков приводит к снижению селективности процесса, и, соответственно, выхода целевых продуктов.Subject to all the features of the claimed invention, an increased yield of the target products — propylene and aromatic hydrocarbons — is provided. A change in these characteristics leads to a decrease in the selectivity of the process, and, accordingly, the yield of target products.
Способ получения низших олефинов и ароматических углеводородов, в соответствии с настоящим изобретением, является гибким и экономичным, его использование на предприятиях нефтехимической промышленности возможно без дополнительных капиталовложений.The method of producing lower olefins and aromatic hydrocarbons, in accordance with the present invention, is flexible and economical, its use in the petrochemical industry is possible without additional investment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004118297/04A RU2263132C1 (en) | 2004-06-18 | 2004-06-18 | Method for preparing lower olefins and aromatic hydrocarbons |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004118297/04A RU2263132C1 (en) | 2004-06-18 | 2004-06-18 | Method for preparing lower olefins and aromatic hydrocarbons |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2263132C1 true RU2263132C1 (en) | 2005-10-27 |
Family
ID=35864264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004118297/04A RU2263132C1 (en) | 2004-06-18 | 2004-06-18 | Method for preparing lower olefins and aromatic hydrocarbons |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2263132C1 (en) |
-
2004
- 2004-06-18 RU RU2004118297/04A patent/RU2263132C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2416594C2 (en) | Method of increasing output of light olefins from hydrocarbon material through catalytic cracking | |
| US4134824A (en) | Integrated process for the partial oxidation-thermal cracking of crude oil feedstocks | |
| US6365792B1 (en) | Preparation of acetylene and synthesis gas | |
| EP0158589B1 (en) | Process for the selective production of petrochemical produits | |
| RU2636148C2 (en) | Method for obtaining olefin-containing products by thermal vapour-phase cracking | |
| JP6181181B2 (en) | Process for producing olefins by thermal steam cracking in a cracking furnace | |
| JP2008544999A5 (en) | ||
| NO157756B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR EXAMINATION OF PROPERTIES AND BASIC INFORMATION SURROUNDING A BORING HOLE. | |
| KR20150042210A (en) | Method for converting hydrocarbon feedstocks by means of thermal steam cracking | |
| RU2007117151A (en) | METHOD FOR PRODUCING LOWER OLEFINS FROM CARBON-CONTAINING RAW MATERIALS | |
| US20150225313A1 (en) | Process for Converting Hydrocarbon Feeds To Olefin-Containing Product Streams By Thermal Steamcracking | |
| SU719511A3 (en) | Method of heavy oil raw material processing | |
| US11072749B2 (en) | Process and system for processing petroleum feed | |
| JPH0344059B2 (en) | ||
| RU2263132C1 (en) | Method for preparing lower olefins and aromatic hydrocarbons | |
| JP2017507932A (en) | Methods and equipment for producing olefins | |
| RU2510388C2 (en) | Method of producing hydrocarbon gasoline fractions from synthesis gas diluted with nitrogen and carbon dioxide | |
| RU2568809C1 (en) | Method for catalytic processing of light hydrocarbon material | |
| US11279891B2 (en) | Systems and processes for direct crude oil upgrading to hydrogen and chemicals | |
| RU2202592C1 (en) | Oil stock processing method | |
| SU1616954A1 (en) | Method of producing lower olefins | |
| RU2116331C1 (en) | Method of producing lower olefins via hydrocarbon material pyrolysis | |
| CN85103115A (en) | Select to produce the method for petrochemicals | |
| SU956545A1 (en) | Process for producing olefins | |
| RU2427606C1 (en) | Procedure for production of bitumen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190619 |