RU2262828C2

RU2262828C2 - Hoe for attachment to cylindrical bearing pipe of winder and hoe assembly with bearing pipe and at least one hoe

Info

Publication number: RU2262828C2
Application number: RU2004107900/12A
Authority: RU
Inventors: Густав ШУМАХЕР (DE); Густав ШУМАХЕР; Фридрих-Вильхельм ШУМАХЕР (DE); Фридрих-Вильхельм ШУМАХЕР
Original assignee: Густав ШУМАХЕР
Priority date: 2001-10-16
Filing date: 2001-10-16
Publication date: 2005-10-27

Abstract

FIELD: agricultural engineering, in particular, equipment used in harvester winder structures.

SUBSTANCE: hoe has at least one coil of coil spring, twisted relative to helical line and having first and second ends. Working cut with free end adjoins to first end of coil and fastening cut adjoins to second end of coil, said fastening cut being bent to form eyelet with through opening. Stop cut is positioned in front of eyelet. Hoe assembly comprises hoe secured on cylindrical bearing pipe by means of fastening bolt. During operation of harvesting machine, fastening bolt does not tend to idle around axis perpendicular to longitudinal axis of bearing pipe.

EFFECT: increased efficiency and simplified construction.

6 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к лапе для закрепления на цилиндрической несущей трубе мотовила для режущих аппаратов уборочных машин из круглого в сечении, пруткового исходного материала, а также к лаповому узлу, включающему в себя цилиндрическую несущую трубу и, по меньшей мере, одну подобную лапу.The invention relates to a paw for fixing on a cylindrical supporting pipe a reel for cutting machines of sweepers from round, bar stock material, as well as to a foot assembly including a cylindrical supporting pipe and at least one similar paw.

Мотовило уборочной машины включает в себя, как правило, несколько радиально удаленных друг от друга вокруг центральной трубы и распределенных по периферии несущих труб, опирающихся на соответствующие кронштейны, соединенные с центральной трубой. Сами несущие трубы установлены на кронштейнах с возможностью вращения. Кроме того, мотовило установлено с возможностью вращения вокруг оси центральной трубы. В зависимости от ширины жатки уборочной машины такое мотовило очень длинное, и соответственно длинными являются также несущие трубы. Несущие трубы несут распределенные по их длине лапы. Например, обычно на несущей трубе длиной шесть метров закреплено сорок и более лап. У мотовила с шестью несущими трубами число лап составляет, таким образом, 240 и более. Сами лапы состоят, как правило, из проволоки пружинной стали, т.е. пруткового материала. Пружинящие свойства лап определяются отрезком винтовой пружины и рассчитаны с возможностью отклонения лапы, если перед режущим устройством имеются препятствия, например, в виде бугорков или крупных камней. Для закрепления лап на несущей трубе известны различные формы выполнения.The reel of the harvesting machine includes, as a rule, several radially remote from each other around the central pipe and distributed around the periphery of the supporting pipes, resting on the respective brackets connected to the central pipe. The carrier pipes themselves are mounted on the brackets with the possibility of rotation. In addition, the reel is mounted rotatably around the axis of the central pipe. Depending on the width of the header of the sweeper, this reel is very long, and accordingly the supporting pipes are also long. Bearing pipes carry paws distributed along their length. For example, usually forty or more paws are fixed to a six meter long support pipe. In a reel with six load-bearing pipes, the number of paws is thus 240 or more. The legs themselves, as a rule, consist of a spring steel wire, i.e. bar material. The spring properties of the paws are determined by the length of the coil spring and are designed to deflect the paws if there are obstacles in front of the cutting device, for example, in the form of tubercles or large stones. Various forms of execution are known for securing paws on a carrier pipe.

В DE 19858452 А1 описано устройство, у которого несущая труба имеет один или несколько продольных пазов, в которые загнутым концом витка входят лапы. При этом конец витка отрезка винтовой пружины согнут так, что возникает охватывающий несущую трубу, вильчатый отрезок, концы которого превышают диаметр несущей трубы и образуют отверстия, через которые для стягивания пропущен болт поперек продольной оси несущей трубы. Недостаток в том, что профилированные трубы дороги. Выполнение требует попарно изготовленных лап, соединительный участок которых входит в один из пазов.DE 19858452 A1 describes a device in which the carrier tube has one or more longitudinal grooves into which the legs enter into the curved end of the turn. At the same time, the end of the coil of the coil spring segment is bent so that a forked segment appears, the ends of which exceed the diameter of the carrier pipe and form holes through which a bolt is passed to tighten across the longitudinal axis of the carrier pipe. The disadvantage is that profiled pipes are expensive. The implementation requires pairwise made legs, the connecting portion of which is included in one of the grooves.

В US 5007235 также описан лаповый узел с двойной лапой с двумя отрезками винтовой пружины, причем совместная фиксация в направлении вращения вокруг продольной оси несущей трубы происходит посредством крепежного болта, проходящего через несущую трубу поперек рабочих отрезков лап. Недостаток этого вида крепления в том, что крепежное ушко смещено вбок от рабочих отрезков на длину отрезка винтовой пружины. Ушко не находится на линии нагрузки рабочего отрезка или вблизи него. Из-за этого возникает вращательная нагрузка. По этой причине и в описанной выше форме выполнения отрезок винтовой пружины выполнен проходящим вокруг несущей трубы.US 5007235 also discloses a double foot claw assembly with two pieces of coil spring, the joint fixing in the direction of rotation around the longitudinal axis of the support pipe being carried out by means of a fixing bolt passing through the support pipe across the working segments of the feet. The disadvantage of this type of fastening is that the mounting eye is offset laterally from the working segments by the length of the coil spring segment. The eye is not located on or near the load line of the working section. Because of this, a rotational load occurs. For this reason, and in the embodiment described above, a section of a coil spring is made passing around a support pipe.

В основе изобретения лежит задача создания лапы для закрепления на цилиндрической несущей трубе мотовила, а также лапового узла с цилиндрической несущей трубой, по меньшей мере, с одной лапой, причем лапы в виде отдельных лап пригодны для использования в связи с цилиндрическими несущими трубами, у которых крепеж в отношении воздействия нагрузки не испытывает прокручивания вокруг оси, перпендикулярной продольной оси несущей трубы, и причем лапа может быть легко смонтирована.The basis of the invention is the task of creating paws for fastening on a cylindrical supporting pipe of the reel, as well as the paw assembly with a cylindrical supporting pipe, at least one paw, and the paws in the form of separate paws are suitable for use in connection with cylindrical supporting pipes, in which the fasteners in relation to the impact of the load do not experience rotation around an axis perpendicular to the longitudinal axis of the supporting pipe, and moreover, the foot can be easily mounted.

Эта задача решается согласно изобретению посредством лапы для закрепления на цилиндрической несущей трубе мотовила для режущих аппаратов уборочных машин из круглого в сечении, пруткового исходного материала, включающего в себяThis problem is solved according to the invention by means of a paw for fixing on a cylindrical support pipe of a reel for cutting apparatus of harvesting machines from a round, cross-section, bar stock material including

- скрученный относительно винтовой линии, по меньшей мере, в один виток вокруг оси винтовой пружины отрезок винтовой пружины с первым и вторым концами витка;- twisted relative to the helix, at least one turn around the axis of the coil spring, a section of the coil spring with the first and second ends of the coil;

- прямой или согнутый рабочий отрезок, который непрерывно примыкает к первому концу витка отрезка винтовой пружины и заканчивается свободным концом;- a straight or bent working segment, which is continuously adjacent to the first end of a coil of a segment of a coil spring and ends with a free end;

- крепежный отрезок, непрерывно примыкающий ко второму концу витка, согнутый на своем свободном конце в ушко со сквозным отверстием, причем ушко выступает в направлении первого конца витка, имеющий расположенный перед ушком и проходящий с дугой окружности, которая центрирована на параллельной оси винтовой пружины оси сгиба, упорный отрезок, а также переходный отрезок, примыкающий к упорному отрезку и заканчивающийся на втором конце витка, причем ось винтовой пружины и ось сгиба смещены в одном направлении от рабочего отрезка.- a fastening segment, continuously adjacent to the second end of the coil, bent at its free end into an eye with a through hole, the eye protruding in the direction of the first end of the coil, which is located in front of the eye and passing with an arc of a circle that is centered on a parallel axis of the coil spring of the bend axis , the stop segment, as well as the transition segment adjacent to the stop segment and ending at the second end of the turn, and the axis of the coil spring and the axis of the bend are offset in the same direction from the working segment.

Ушко соединено при этом со вторым концом витка так, что образуется согнутый в соответствии с внешней периферией несущей трубы упорный отрезок, который переходным отрезком заканчивается на втором конце витка отрезка винтовой пружины. Упорный отрезок плотно прилегает к внешней периферии цилиндрической несущей трубы. За счет ориентирования ушка получается такое расположение болта, которое в исходном положении лапы проходит приблизительно параллельно переходному отрезку или рабочему отрезку, так что при нагрузке на лапу на рабочем отрезке болт больше не нагружается, по существу, только на растяжение, а нагружается, в основном, только на срез. Это имеет то преимущество, что не возникает негативных воздействий на трубу, поскольку при чисто растягивающей нагрузке пришлось бы произвести более сильную затяжку, что несет с собой опасность сплющивания трубы.In this case, the eyelet is connected to the second end of the coil so that a stop segment is bent in accordance with the outer periphery of the carrier pipe, which ends with a transitional segment at the second end of the coil of the coil spring segment. The stop segment fits snugly against the outer periphery of the cylindrical support pipe. Due to the orientation of the eye, the arrangement of the bolt is obtained, which in the initial position of the paw runs approximately parallel to the transitional segment or the working segment, so that when the load on the paw on the working segment, the bolt is no longer loaded, in fact, only in tension, but is mainly loaded only for cutting. This has the advantage that there are no negative effects on the pipe, since with a purely tensile load it would be necessary to make a stronger tightening, which carries the risk of flattening the pipe.

Несущая труба, следовательно, больше не сплющивается за счет нагрузки, а предусмотренный для закрепления болт больше не может ослабнуть. Крутящий момент затяжки крепежного болта может быть при этом выбран меньше. Другое преимущество состоит в том, что ушко расположено приблизительно в одной плоскости с рабочим отрезком и не возникает также действия рычага, которое стремится прокручивать лапу. За счет того, что ушко выступает в направлении первого конца витка, оно лежит в зоне длины отрезка винтовой пружины, так что общая ширина лапы мала, а шаг крепежных отверстий в несущей трубе можно рассчитать проще.The support tube therefore no longer collapses due to the load, and the bolt provided for fastening can no longer loosen. The tightening torque of the fixing bolt may be less. Another advantage is that the eye is located approximately in the same plane with the working segment and there is also no lever action, which tends to scroll the paw. Due to the fact that the eye protrudes in the direction of the first end of the coil, it lies in the area of the length of the segment of the coil spring, so that the total width of the legs is small, and the pitch of the mounting holes in the carrier pipe can be calculated more easily.

Предпочтительно рабочий отрезок, исходя от первого конца витка, имеет первый участок, лежащий в одной плоскости с переходным отрезком крепежного отрезка. Переходный и рабочий отрезки выступают от отрезка винтовой пружины в противоположных направлениях. Предпочтительно ушко расположено под прямым углом к плоскости, занимаемой дугообразным упорным отрезком.Preferably, the working segment, starting from the first end of the turn, has a first section lying in the same plane as the transitional section of the fastening section. Transitional and working segments protrude from the segment of the coil spring in opposite directions. Preferably, the eyelet is located at right angles to the plane occupied by the arcuate stop segment.

Задача решается далее посредством лапового узла согласно изобретению для мотовила к режущим аппаратам уборочных машин, содержащегоThe problem is further solved by means of a foot assembly according to the invention for a reel for cutting apparatus of harvesting machines containing

- цилиндрическую несущую трубу, имеющую продольную ось и поперек нее сквозное отверстие;- a cylindrical support pipe having a longitudinal axis and a through hole across it;

- крепежный болт, содержащий головку и гайку;- a mounting bolt containing a head and a nut;

- по меньшей мере, одну лапу, включающую в себя скрученный относительно винтовой линии, по меньшей мере, в один виток вокруг оси винтовой пружины отрезок винтовой пружины с первым и вторым концами витка, прямой или согнутый рабочий отрезок, который непрерывно примыкает к первому концу витка отрезка винтовой пружины и заканчивается свободным концом, крепежный отрезок, непрерывно примыкающий ко второму концу витка, согнутый на своем свободном конце в ушко со сквозным отверстием, причем ушко выступает в направлении первого конца витка, имеющий расположенный перед ушком и проходящий с дугой окружности, которая центрирована на параллельной оси винтовой пружины оси сгиба, упорный отрезок, а также переходный отрезок, примыкающий к упорному отрезку и заканчивающийся на втором конце витка, причем ось винтовой пружины и ось сгиба смещены в одном направлении от рабочего отрезка,- at least one paw, including a section of a coil spring with first and second ends of a coil twisted relative to the helical line, at least one turn around the axis of the coil spring, a straight or bent working segment that is continuously adjacent to the first end of the coil of a segment of a coil spring and ends with a free end, a fastening segment continuously adjacent to the second end of the coil, bent at its free end into an eye with a through hole, the eye protruding in the direction of the first end of the coil, having located in front of the eye and passing with an arc of a circle, which is centered on the bending axis parallel to the helical spring, the stop segment, as well as the transition segment adjacent to the stop segment and ending at the second end of the turn, the axis of the coil spring and the axis of the bend being shifted in the same direction from the working segment,

причем продольная ось представляет собой ось сгиба и проходит параллельно оси винтовой пружины, и причем несущая труба расположена между отрезком внешней периферии отрезка винтовой пружины и крепежным отрезком, так что она частично охвачена ими.moreover, the longitudinal axis is the axis of the bend and runs parallel to the axis of the coil spring, and moreover, the supporting tube is located between the segment of the outer periphery of the segment of the coil spring and the mounting segment, so that it is partially covered by them.

Этот узел дает также преимущества, вытекающие непосредственно из формы лапы. В частности, возникает возможность оптимального расположения болтов. Далее узел, у которого несущая труба заключена между упорным отрезком и отрезком винтовой пружины, обеспечивает оптимальный монтаж. Преимущество далее в том, что отрезок винтовой пружины может опираться непосредственно на головку болта или гайку, так что при опирании нагружающих рабочий отрезок усилий на несущую трубу не возникает непосредственного контакта, что привело бы к износу. Относящиеся к крепежному болту части, такие как головка и гайка, изготовлены из более износостойкого материала, чем, например, несущая труба.This knot also provides benefits arising directly from the shape of the paw. In particular, there is the possibility of an optimal arrangement of bolts. Further, the node, in which the supporting pipe is enclosed between the thrust section and the coil spring segment, ensures optimal installation. The advantage is further that the coil spring segment can rest directly on the bolt head or nut, so that when the forces loading the working segment are supported on the carrier pipe, there is no direct contact, which would lead to wear. Parts related to the mounting bolt, such as the head and nut, are made of a more wear-resistant material than, for example, a support pipe.

На чертеже изображена форма выполнения лапы согласно изобретению. Далее видны два различных вида закрепления лапы. На чертеже представляют:The drawing shows a form of execution of the paws according to the invention. Next, two different types of paw fastening are visible. In the drawing represent:

- фиг.1: вид сбоку лапы согласно изобретению в соответствии с изображенной в разрезе несущей трубой и пальцем режущего аппарата косилки;- figure 1: side view of the legs according to the invention in accordance with the shown in cross-section of the carrier pipe and the finger of the cutting apparatus of the mower;

- фиг.2: вид впереди лапы, причем, однако, палец режущего аппарата косилки не показан, с первой формой выполнения крепежного болта;- figure 2: front view of the legs, however, however, the finger of the cutting apparatus of the mower is not shown, with the first form of execution of the mounting bolt;

- фиг.3: то же, что и на фиг.1, однако с другим крепежным болтом для закрепления лапы на несущей трубе;- figure 3: the same as in figure 1, however, with another mounting bolt for fixing the paws on the supporting pipe;

- фиг.4: вид спереди узла по фиг.3;- figure 4: front view of the node of figure 3;

- фиг.5: монтаж лапы крепежным болтом в выполнении на фиг.3 и 4.- figure 5: mounting the legs with a mounting bolt in the implementation of figure 3 and 4.

Прежде всего следует описать форму выполнения лапы по фиг.1 и 2.First of all, it is necessary to describe the form of execution of the legs according to figures 1 and 2.

На фиг.1 изображена несущая труба 1, выполненная цилиндрической и имеющая продольную ось 2. По оси 3 поперек продольной оси 2 сквозь несущую трубу 1 проходит сквозное отверстие 4. Оно служит для пропускания крепежного болта 5, несущего головку 6 и гайку 7. Крепежный болт 5 служит для закрепления лапы 8, которая отводит из зоны пальца 9 режущего аппарата косилки стебельчатую массу, срезанную подвижным в зоне пальца 9 косилочным ножом, для чего закрепленная на звездочке мотовила несущая труба 1 установлена с возможностью вращения в направлении F вокруг оси, смещенной относительно продольной оси 2. При этом дополнительно сама несущая труба 1 может вращаться вокруг продольной оси 2. Лапа 8 включает в себя отрезок 10 винтовой пружины, на котором прутковый материал, из которого изготовлена лапа 8, скручен наподобие винтовой пружины вокруг оси 11, по меньшей мере, в один, предпочтительно, однако, в несколько витков. Отрезок 10 винтовой пружины имеет первый конец 12 витка и удаленный от него второй конец 13 витка. Они отстоят в противоположных направлениях. К первому концу 12 витка непрерывно примыкает рабочий отрезок 14, имеющий в изображенном примере выполнения два участка, а именно первый, проходящий приблизительно тангенциально участок 21 и отогнутый от него второй участок 22. Рабочий отрезок 14 заканчивается свободным концом 15. Ко второму концу 13 витка непрерывно примыкает крепежный отрезок 16, имеющий переходный отрезок 20, который лежит приблизительно в одной плоскости с первым участком 21 рабочего отрезка 14. К нему примыкает упорный отрезок 19, который охватывает дугу окружности около 90° и контур которого соответствует внешней поверхности цилиндрической несущей трубы 1. На фиг.1 обозначен радиус R изгиба, который относится к нейтральной зоне упорного отрезка 19, и центр которого лежит на продольной оси 2 несущей трубы 1. К крепежному отрезку 16 относится также крепежное ушко 17, которое примыкает к проходящему в форме дуги окружности упорному отрезку 19 и отогнуто от него так, что оно выступает в направлении первого конца 12 витка. Сквозное отверстие 18 ушка 17 для крепежного болта 5 расположено, следовательно, на участке между первым 12 и вторым 13 концами витка. Таким образом, создается устройство короткой в направлении продольной оси 2 конструктивной длины. Кроме того, выполнение может быть таким, чтобы в направлении продольной оси 2 между рабочим отрезком 14 и осью 3 отверстия и тем самым осью, определяющей сквозное отверстие 18, имелось минимально возможное осевое расстояние, с тем, чтобы при нагрузке рабочего отрезка 14 максимально исключить прокручивание лапы 8. Видно, что крепежный отрезок 16 смещен по отношению к переходному отрезку 20 и первому участку 21 рабочего отрезка 14 в одном направлении к отрезку 10 винтовой пружины. Это означает, что ось 11 винтовой пружины и ось 2 сгиба упорного отрезка 19 смещены в одном направлении к ним и размещают между собой несущую трубу 1. При нагрузке рабочего отрезка 14 у этого устройства крепежный болт 3 нагружается, в основном, на срез. Далее видно, что крепежный болт 3 представляет собой болт с плоской головкой 6. Гайка 7 выполнена в виде гайки с буртиком и вставлена в несущую трубу 1 со стороны отрезка 10 винтовой пружины. Отрезок 10 винтовой пружины опирается на гайку 7 участком своей внешней периферии. Гайка 7 может быть при этом снабжена предохранителем от прокручивания. Крепежный болт 5 имеет головку 6 в виде плоской головки с внутренним шестигранником.Figure 1 shows the supporting pipe 1, made cylindrical and having a longitudinal axis 2. Along the axis 3 across the longitudinal axis 2, a through hole 4 passes through the supporting pipe 1. It serves to pass the fixing bolt 5, bearing the head 6 and nut 7. Fixing bolt 5 serves to secure the paw 8, which leads from the zone of the finger 9 of the cutting apparatus of the mower the stalk mass cut by the mowing knife movable in the zone of the finger 9, for which the carrier pipe 1 mounted on the reel sprocket is mounted for rotation in the F direction g of the axis displaced relative to the longitudinal axis 2. In addition, the carrier pipe 1 itself can rotate around the longitudinal axis 2. The paw 8 includes a segment of a helical spring 10 on which the rod material from which the paw 8 is made is twisted like a helical spring around an axis 11, at least one, preferably, however, several turns. The segment 10 of the coil spring has a first end 12 of the coil and a second end 13 of the coil remote from it. They are in opposite directions. A working segment 14 is continuously adjacent to the first end 12 of the turn, having two sections in the illustrated embodiment, namely the first, the tangentially extending section 21 and the second section 22 bent from it. The working segment 14 ends with the free end 15. To the second end 13 of the turn continuously adjoins the fastening segment 16 having a transitional segment 20, which lies approximately in the same plane with the first section 21 of the working segment 14. Adjoins the stop segment 19, which covers an arc of a circle of about 90 ° and the structure of which corresponds to the outer surface of the cylindrical supporting pipe 1. In Fig. 1, the bending radius R is indicated, which refers to the neutral zone of the thrust section 19, and the center of which lies on the longitudinal axis 2 of the supporting pipe 1. The fixing eye 17 also refers to the fixing segment 16, which adjoins the stop segment 19 passing in the form of an arc of a circle and is bent away from it so that it protrudes in the direction of the first end 12 of the turn. The through hole 18 of the eyelet 17 for the fixing bolt 5 is therefore located in the area between the first 12 and second 13 ends of the turn. Thus, a device is created short in the direction of the longitudinal axis 2 of structural length. In addition, the execution can be such that in the direction of the longitudinal axis 2 between the working segment 14 and the axis 3 of the hole and thereby the axis defining the through hole 18, there is the smallest possible axial distance so that when the load of the working segment 14 is minimized to prevent scrolling legs 8. It is seen that the mounting segment 16 is offset with respect to the transitional section 20 and the first section 21 of the working section 14 in one direction to the section 10 of the coil spring. This means that the axis 11 of the coil spring and the axis 2 of the bend of the stop segment 19 are offset in the same direction to them and place the carrier pipe 1 between them. When the working segment 14 is loaded with this device, the fixing bolt 3 is loaded mainly on the shear. Further, it is seen that the mounting bolt 3 is a bolt with a flat head 6. The nut 7 is made in the form of a nut with a shoulder and inserted into the support pipe 1 from the side of the segment 10 of the coil spring. The segment 10 of the coil spring rests on the nut 7 with a section of its outer periphery. The nut 7 may be provided with a fuse against rolling. The fixing bolt 5 has a head 6 in the form of a flat head with an internal hexagon.

На фиг.3 и 4 используется лапа 8, полностью соответствующая описанной с помощью фиг.1 и 2. Отличие лишь в выполнении крепежного болта 105 по сравнению с крепежным болтом 5. На фиг.3 дополнительно обозначено направление Х нагрузки рабочего отрезка. Крепежный болт 105 отличается в отношении расположения от крепежного болта на фиг.1 и 2 тем, что головка 106 находится в зоне отрезка винтовой пружины лапы 8. Гайка 107 соответственно навинчена в зоне ушка на резьбу крепежного болта 105.In Figs. 3 and 4, a paw 8 is used, which fully corresponds to that described using Figs. 1 and 2. The only difference is in the performance of the mounting bolt 105 compared to the mounting bolt 5. In Fig. 3, the load direction X of the working section is additionally indicated. The fixing bolt 105 differs in respect to the location of the fixing bolt in FIGS. 1 and 2 in that the head 106 is located in the area of the leg of the coil spring of the foot 8. The nut 107 is respectively screwed in the eye area onto the threads of the fixing bolt 105.

На фиг.5 показан монтаж в отношении формы выполнения, изображенной на фиг.3 и 4. Видно, что крепежный болт 105 уже вставлен в сквозное отверстие несущей трубы 101. Лапу 8 в отогнутом положении, как показано на фиг.5, надевают сквозным отверстием 18 ушка на снабженный резьбой и радиально выступающим из несущей трубы 101 отрезок крепежного болта 105. Затем на лапу 8 нажимают в направлении Х против часовой стрелки для достижения момента, так что она поворачивается внутрь, а отрезок 10 винтовой пружины прилегает к головке 106 болта, опираясь на нее. За счет этого крепежный болт 105 фиксируется в этом положении, и гайка 107 может быть навинчена.Figure 5 shows the installation in relation to the execution form shown in figures 3 and 4. It can be seen that the mounting bolt 105 is already inserted into the through hole of the carrier pipe 101. The paw 8 in the bent position, as shown in figure 5, put on a through hole 18 of the eye on a section of the fixing bolt 105 threaded and radially protruding from the support pipe 101. Then, the paw 8 is pressed counterclockwise in the X direction to achieve a moment, so that it turns inward, and the section of the coil spring 10 is adjacent to the head of the bolt 106 on her. Due to this, the fixing bolt 105 is fixed in this position, and the nut 107 can be screwed.

Перечень ссылочных позицийList of Reference Items

1, 101 - несущая труба1, 101 - support pipe

2 - продольная ось2 - longitudinal axis

3 - ось отверстия3 - hole axis

4, 104 - сквозное отверстие4, 104 - through hole

5, 105 - крепежный болт5, 105 - fixing bolt

6, 106 - головка6, 106 - head

7, 107 - гайка7, 107 - nut

8 - лапа8 - paw

9 - палец режущего аппарата косилки9 - a finger of the cutting device of the mower

10 - отрезок винтовой пружины10 - a section of a coil spring

11 - ось винтовой пружины11 - axis of the coil spring

12 - первый конец витка12 - the first end of the coil

13 - второй конец витка13 - the second end of the coil

14 - рабочий отрезок14 - working segment

15 - свободный конец15 - free end

16 - крепежный отрезок16 - mounting segment

17 - ушко17 - ear

18 - сквозное отверстие18 - through hole

19 - упорный отрезок19 - thrust piece

20 - переходный отрезок20 - transition segment

21 - первый участок21 - the first section

22 - второй участок22 - second section

F - направление вращенияF - direction of rotation

R - радиус изгибаR is the bending radius

Х - стрелкаX - arrow

Claims

1. A paw (8) for fixing on a cylindrical supporting pipe (1, 101) a reel for cutting machines of harvesting machines from a round, cross-section, bar stock material, including at least one turn twisted relative to the helical line around the axis ( 11) a coil spring a segment (10) of a coil spring with the first (12) and second (13) ends of the coil; a straight or bent working segment (14), which is continuously adjacent to the first end (12) of the coil of the segment (10) of the coil spring and ends with the free end (15); a fastening segment (16), continuously adjacent to the second end (13) of the coil, bent at its free end into an eye (17) with a through hole (18), and (17) the eye protrudes in the direction of the first end (12) of the coil having in front of the eyelet (17) and passing with an arc (R) of a circle that is centered on a parallel axis (11) of the coil spring of the bending axis (2), the stop segment (19), as well as the transition segment (20) adjacent to the stop segment (19 ) and ending at the second end (13) of the coil, with the axis (11) of the coil spring and the axis of the bend (2) offset in one direction Aviation from the working segment (14).

2. The paw according to claim 1, characterized in that the working segment (14), starting from the first end (12) of the turn, has a first section (21) lying in the same plane as the transition segment (20) of the fastening segment (16).

3. The paw according to claim 2, characterized in that the transitional (20) and working (14) segments extend in opposite directions from the segment (10) of the coil spring.

4. The paw according to claim 1, characterized in that the eye (17) extends at right angles to the plane occupied by the arcuate stop segment (19).

5. Paw assembly for reel for cutting machines of harvesting machines, comprising a cylindrical support pipe (1) having a longitudinal axis (2) and a through hole (4) across it; a fixing bolt (5, 105) comprising a head (6, 106) and a nut (7, 107); at least one paw (8), including at least one turn twisted relative to the helical line around the axis (11) of the coil spring, a section (10) of the coil spring with the first (12) and second (13) ends of the coil , a straight or bent working segment (14), which is continuously adjacent to the first end (12) of the coil of the segment (10) of the coil spring and ends with the free end (15), the fastening segment (16), continuously adjacent to the second end (13) of the coil, bent at its free end into the eye (17) with a through hole (18), and the eye (17) protrudes into alignment of the first end (12) of the coil having a circle located in front of the eye (17) and extending with an arc (R), which is centered on the bending axis (2) of the coil spring parallel to the axis (11), the stop segment (19), as well as the transition segment (20) adjacent to the stop segment (19) and ending at the second end (13) of the coil, the axis (11) of the coil spring and the axis of the bend (2) are offset in the same direction from the working segment (14), and the longitudinal axis (2 ) represents the axis of the bend and runs parallel to the axis (11) of the coil spring, with the supporting tube (1, 101) located between the segment of the outer periphery of the segment (10) of the coil spring and the mounting segment (16) so that it is partially covered by them.

6. The assembly according to claim 5, characterized in that the segment (10) of the coil spring rests on the head (6) or on the nut (107) of the fixing bolt (5, 105).