RU2260124C1 - Манипуляционный буропогрузочный робот - Google Patents

Манипуляционный буропогрузочный робот Download PDF

Info

Publication number
RU2260124C1
RU2260124C1 RU2004102622/03A RU2004102622A RU2260124C1 RU 2260124 C1 RU2260124 C1 RU 2260124C1 RU 2004102622/03 A RU2004102622/03 A RU 2004102622/03A RU 2004102622 A RU2004102622 A RU 2004102622A RU 2260124 C1 RU2260124 C1 RU 2260124C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manipulator
drilling
equipment
microprocessor
suspended
Prior art date
Application number
RU2004102622/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004102622A (ru
Inventor
Г.Г. Кленин (RU)
Г.Г. Кленин
Н.А. Глебов (RU)
Н.А. Глебов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет" (Новочеркасский политехнический институт)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет" (Новочеркасский политехнический институт) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет" (Новочеркасский политехнический институт)
Priority to RU2004102622/03A priority Critical patent/RU2260124C1/ru
Publication of RU2004102622A publication Critical patent/RU2004102622A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2260124C1 publication Critical patent/RU2260124C1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок буровзрывным способом. Манипуляционный буропогрузочный робот состоит из систем отделения и погрузки горной массы, содержащих самоходную погрузочную машину на гусеничном ходу и навесное бурильное оборудование, манипуляционной системы, содержащей платформу и манипулятор, и системы обеспечения требуемого гранулометрического состава горной массы. Последняя система содержит осветительное устройство, цифровую фотокамеру, микропроцессорное устройство анализа изображений и навесное ударно-скалывающее оборудование. Навесное оборудование, выполненное сменным, устанавливается на платформе, которая закреплена на манипуляторе, размещенном на раме, которая закреплена на ходовой гусеничной части, а цифровая фотокамера закреплена на манипуляторе и направлена параллельно оси навесного оборудования. Для управления приводами используется микропроцессорное устройство, которое связано с микропроцессорным устройством анализа изображений посредством регистров параллельной передачи данных. Устройство направлено на увеличение производительности, повышение темпов работ и уровня автоматизации, повышение безопасности при проведении выработок буровзрывным способом. 1 ил.

Description

Манипуляционный буропогрузочный робот предназначен для горнодобывающей промышленности, промышленного и гражданского строительства и может быть применен для автоматизации и роботизации процессов при проведении горизонтальных и наклонных горных выработок буровзрывным способом.
При проведении буровзрывных работ выход негабаритов горных пород может составлять до 15% от взорванной горной массы, что снижает производительность погрузочного оборудования, срок его службы, нарушает ритм работы в выработке и влечет за собой значительные затраты времени на вторичное дробление негабаритов механическим или взрывным способами.
В качестве аналога рассматривается устройство, представляющее собой систему горнопроходческих машин, состоящих из подсистем отделения горной массы, уборки горной массы и закрепления образовавшегося пространства (Патент России №2144139 от 14.07.1997, МПК E 21 D 13/04). Подсистемы отделения и уборки горной массы выполнены в виде буропогрузочных модулей, включающих в себя самоходные погрузочные машины периодического действия с навесным бурильным оборудованием.
Известное устройство обладает следующими недостатками.
1. Отсутствие автоматического контроля и управления буропогрузочным комплексом в зависимости от гранулометрического состава взорванной горной массы.
2. Невозможность проведения операций при вторичном дроблении негабаритов взрывом.
3. Конструкция манипулятора не обеспечивает необходимые манипулирования при смене расположенного произвольным образом, в том числе на почве, навесного оборудования.
4. Отсутствие средств, обеспечивающих автоматическое крепление сменного навесного оборудования на манипуляторе буропогрузочной машины.
В качестве прототипа рассматривается устройство, представляющее собой буропогрузочную машину, состоящую из погрузочной части, представляющей собой погрузочную машину непрерывного действия с боковым захватом, и бурильной части, включающей две электрические бурильные машины или две бурильные пневматические машины, два манипулятора и два пульта управления (Горнопроходческие машины и комплексы: Учеб. для вузов/Л.Г.Грабчак, В.И.Несмотряев, В.И.Шендеров, Б.Н.Кузовлев. - М.: Недра, 1990, с.115).
Известное устройство обладает следующими недостатками.
1. Отсутствие автоматического контроля и управления буропогрузочным комплексом в зависимости от гранулометрического состава взорванной горной массы.
2. Невозможность проведения операций во время проветривания выработки, в том числе, при вторичном дроблении негабаритов взрывом.
3. Конструкция манипулятора не обеспечивает необходимые манипулирования при смене расположенного произвольным образом, в том числе на почве, навесного оборудования.
4. Отсутствие средств, обеспечивающих автоматическое крепление сменного навесного оборудования, на манипуляторе буропогрузочной машины.
Изобретение направлено на увеличение производительности, повышение темпов работ и уровня автоматизации, улучшение техники безопасности при проведении выработок буровзрывным способом, что обеспечивается тем, что манипуляционный буропогрузочный робот состоит из систем отделения горной породы, погрузки горной массы, содержащих самоходную погрузочную машину с гусеничной ходовой частью 1 и навесное бурильное оборудование 2 манипуляционной системы и системы обеспечения требуемого гранулометрического состава горной массы, причем манипуляционная система содержит платформу 3 с гидравлическими замками 4, манипулятор 5 с тремя переносными и тремя ориентирующими степенями подвижности, работающий в сферической системе координат, и раму 6, а система обеспечения требуемого гранулометрического состава горной массы содержит осветительное устройство 7, цифровую фотокамеру 8, микропроцессорное устройство анализа изображений 9 и навесное ударно-скалывающее оборудование 10, причем для управления приводами используется микропроцессорное устройство 11, которое связано с микропроцессорным устройством анализа изображений 9 через регистры для параллельной передачи данных 12, при этом ввод последовательности выполнения буровых и погрузочных операций в микропроцессорное устройство управления приводами 11 осуществляется посредством пульта дистанционного управления 13, а управление направленным движением осуществляется установленной на роботе навигационной системой 14.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена компоновочная схема манипуляционного буропогрузочного робота, который содержит гусеничную ходовую часть 1 и навесное бурильное оборудование 2, платформу 3 с гидравлическими замками 4, закрепленную на манипуляторе 5, размещенном на раме 6, которая закреплена на гусеничной ходовой части 1, осветительное устройство 7, цифровую фотокамеру 8, закрепленную на манипуляторе 5, микропроцессорное устройство анализа изображений 9 и навесное ударно-скалывающее оборудование 10, причем сменное навесное оборудование устанавливается на платформе 3, при этом для управления приводами используется микропроцессорное устройство 11, которое связано с микропроцессорным устройством анализа изображений 9 через регистры для параллельной передачи данных 12.
Устройство работает следующим образом.
Работа манипуляционного буропогрузочного робота начинается с ввода в микропроцессорное устройство управления приводами 11 робота посредством пульта дистанционного управления 13, последовательности выполнения буровых и погрузочных операций.
После ввода информации происходит активизация силовых и управляющих систем манипуляционного буропогрузочного робота и выполнение подготовительных операций, включающих проверку работоспособности устройств и смену навесного оборудования 2 или 10 в случае необходимости.
При выполнении буровых операций манипуляционный буропогрузочный робот, направляемый навигационной системой 14, подъезжает к забою, осуществляет бурильные работы и отъезжает на безопасное расстояние для проведения взрывных работ. Для перехода к выполнению погрузочных операций автоматически осуществляется смена бурильного оборудования 2 на ударно-скалывающее оборудование 10.
При выполнении погрузочных операций буропогрузочный робот, направляемый навигационной системой 14, движется к забою, осуществляя погрузку взорванной горной массы, контролируемой системой обеспечения требуемого гранулометрического состава. В случае обнаружения негабарита, робот прекращает выполнение погрузки взорванной горной массы. Микропроцессорное устройство анализа изображений 9 передает микропроцессорному устройству управления приводами 11 координаты центра масс негабаритных объектов и осуществляется разрушение негабаритов навесным ударно-скалывающим оборудованием 10, после чего продолжается погрузка горной массы. Закончив погрузку горной массы, робот возвращается на исходную позицию. В случае перехода к выполнению буровых операций автоматически осуществляется смена ударно-скалывающего оборудования 10 на бурильное оборудование 2.
После выполнения заданной последовательности буровых и погрузочных операций манипуляционный буропогрузочный робот переходит в состояние ожидания команд с пульта дистанционного управления 13.

Claims (1)

  1. Манипуляционный буропогрузочный робот, состоящий из систем отделения и погрузки горной массы, содержащих самоходную погрузочную машину на гусеничном ходу и навесное бурильное оборудование, отличающийся тем, что на роботе установлена манипуляционная система и система обеспечения требуемого гранулометрического состава горной массы, причем манипуляционная система содержит платформу и манипулятор, а система обеспечения требуемого гранулометрического состава горной массы содержит осветительное устройство, цифровую фотокамеру, микропроцессорное устройство анализа изображений и навесное ударно-скалывающее оборудование, при этом сменное навесное оборудование установлено на платформе, которая закреплена на манипуляторе, размещенном на раме, которая закреплена на ходовой гусеничной части, а цифровая фотокамера закреплена на манипуляторе и направлена параллельно оси сменного навесного оборудования, причем для управления приводами используется микропроцессорное устройство, которое связано с микропроцессорным устройством анализа изображений посредством регистров параллельной передачи данных.
RU2004102622/03A 2004-01-29 2004-01-29 Манипуляционный буропогрузочный робот RU2260124C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102622/03A RU2260124C1 (ru) 2004-01-29 2004-01-29 Манипуляционный буропогрузочный робот

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102622/03A RU2260124C1 (ru) 2004-01-29 2004-01-29 Манипуляционный буропогрузочный робот

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004102622A RU2004102622A (ru) 2005-07-10
RU2260124C1 true RU2260124C1 (ru) 2005-09-10

Family

ID=35837840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004102622/03A RU2260124C1 (ru) 2004-01-29 2004-01-29 Манипуляционный буропогрузочный робот

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2260124C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10207412B2 (en) 2015-08-10 2019-02-19 Abb Schweiz Ag Platform including an industrial robot
CN110107219A (zh) * 2019-05-29 2019-08-09 广州煌牌自动设备有限公司 一种凿岩风炮
CN112081611A (zh) * 2020-10-10 2020-12-15 安徽理工大学 一种具有锚、支、护功能的迈步式机器人

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГРАБЧАК Л.Г. и др. Горнопроходческие машины и комплексы. М.: Недра, 1990, с.102-117. *
КЛОРИКЬЯН С.Х. Машины и оборудование для шахт и рудников. М.: Изд-во МГГУ, 1994, с. 317-333. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10207412B2 (en) 2015-08-10 2019-02-19 Abb Schweiz Ag Platform including an industrial robot
CN110107219A (zh) * 2019-05-29 2019-08-09 广州煌牌自动设备有限公司 一种凿岩风炮
CN112081611A (zh) * 2020-10-10 2020-12-15 安徽理工大学 一种具有锚、支、护功能的迈步式机器人

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004102622A (ru) 2005-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2023505927A (ja) 産業用ロボティクスのためのシステムおよび方法
Abrahamsson et al. From grounded skills to sky qualifications: a study of workers creating and recreating qualifications, identity and gender at an underground iron ore mine in Sweden
US10151200B2 (en) Ore removal production line, twin ramps and ground support installation method
CN106679519A (zh) 钢筋混凝土内支撑静力爆破拆除方法
CN111894596A (zh) 竖井反井施工方法
RU2260124C1 (ru) Манипуляционный буропогрузочный робот
RU2558051C1 (ru) Способ открытой разработки месторождений твердых полезных ископаемых
Knights et al. Progress toward zero entry mining: Automation enabling safer, more efficient mining
Molfino et al. Roboclimber the 3 ton spider
CN113030391A (zh) 一种地下空间爆破炮烟有毒有害气体的全段面监测方法
RU2698926C1 (ru) Способ доработки подкарьерных запасов высоким вертикальным уступом
CN207946029U (zh) 一种岩土垂直炮孔堵塞处理辅助装置
Alisher o‘g et al. AUTOMATION AND ROBOTIZATION OF UNDERGROUND MINES
Corke et al. Robotics for the mining industry
CN207240182U (zh) 一种煤矿采样机器人
Datta Application of robotics in underground mining industry--a review.
KR101730095B1 (ko) 발파폭약 장진차량
Corke et al. Mining Roboti
DeGaspari Armchair mining
SU945446A1 (ru) Устройство дл проходки восстающих выработок
Basha et al. Applications of Robotics in Mining Industry
Frangakis A review of lashing methods used in shaft sinking
Kaiym et al. JUSTIFICATION OF THE INNOVATIVE DESIGN OF THE SKIP WINCH WITH A BODY MOVED BY A COUNTERWEIGHT GRAVITY DRIVE.
Kolapo The Methodology for Integrating Robotic Systems in Undeground Mining Machines
AU2019396352B2 (en) System and process for conducting in-field operations

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060130