RU2259458C1 - Способ удлинения обсадных колонн в скважине - Google Patents

Способ удлинения обсадных колонн в скважине Download PDF

Info

Publication number
RU2259458C1
RU2259458C1 RU2004116157/03A RU2004116157A RU2259458C1 RU 2259458 C1 RU2259458 C1 RU 2259458C1 RU 2004116157/03 A RU2004116157/03 A RU 2004116157/03A RU 2004116157 A RU2004116157 A RU 2004116157A RU 2259458 C1 RU2259458 C1 RU 2259458C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
pipe
casing
pipes
additional
Prior art date
Application number
RU2004116157/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Ш.Ф. Тахаутдинов (RU)
Ш.Ф. Тахаутдинов
Н.Г. Ибрагимов (RU)
Н.Г. Ибрагимов
Х.З. Кавеев (RU)
Х.З. Кавеев
Г.С. Абдрахманов (RU)
Г.С. Абдрахманов
нов Н.Х. Хамить (RU)
Н.Х. Хамитьянов
Н.Н. Вильданов (RU)
Н.Н. Вильданов
А.В. Киршин (RU)
А.В. Киршин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2004116157/03A priority Critical patent/RU2259458C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2259458C1 publication Critical patent/RU2259458C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно - к технологии удлинения обсадных колонн в скважине путем наращивания их снизу. Обеспечивает повышение надежности способа за счет улучшения условий стыковки и ориентации дополнительной колонны труб в скважине. Сущность изобретения: устанавливают на нижнем конце обсадной колонны стыковочный патрубок. Цементируют обсадную колонну. Спускают в скважину дополнительную колонну из профильных и цилиндрических труб, закрепляют ее верхний конец в стыковочном патрубке и расширяют профильные трубы созданием в них гидравлического давления с последующими калибровкой профильных и развальцовыванием цилиндрических труб. Согласно изобретению стыковочный патрубок перед установкой на обсадной колонне растачивают изнутри до диаметра, обеспечивающего установку дополнительной колонны впотай, и выполняют кольцевое углубление для ограничения спуска дополнительной колонны, взаимодействующее с упорами. Упоры закрепляют на верхнем конце дополнительной колонны. В полости стыковочного патрубка формируют цилиндрический стакан из легкоразбуриваемого материала с образованием зазора между внутренней стенкой стыковочного патрубка и цилиндрическим стаканом, который заполняют густой смазкой. После цементирования обсадной колонны цилиндрический стакан разбуривают, добуривают скважину с одновременным расширением и спускают дополнительную колонну. 7 ил.

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно - к технологии удлинения обсадных колонн в скважинах путем наращивания их снизу.
Известен способ удлинения обсадных колонн в скважине, включающий спуск дополнительной колонны из профильных и цилиндрических труб в скважину, установку ее верхней части в нижнем конце предыдущей обсадной колонны, расширение профильных труб гидравлическим давлением и калибровку развальцовыванием до прижатия их стенок к стенкам нижнего конца предыдущей колонны (патент РФ №1813171, кл. Е 21 В 43/10, 1993).
Основным недостатком известного способа является то, что диаметр скважины ниже предыдущей колонны уменьшается на удвоенную толщину стенки дополнительной колонны.
Наиболее близким по технической сущности и количеству совпадающих с заявляемым существенных признаков является способ удлинения обсадных колонн в скважине, включающий установку на нижнем конце ее стыковочного патрубка, цементирование колонны с патрубком, спуск в скважину дополнительной колонны из профильных и цилиндрических труб, закрепление ее верхнего конца в стыковочном патрубке и расширение профильных труб созданием в них гидравлического давления с последующими калибровкой профильных и развальцовыванием цилиндрических труб (Ш.Ф.Тахаутдинов и др. "Удлинение обсадных колонн и профильных перекрывателей без уменьшения диаметра скважины и ее цементирования". Статья в ж. "Нефтяное хозяйство" №7, 2002, с.87).
Недостатком этого способа является его низкая надежность, поскольку практически трудно определить точное местонахождение верхнего конца дополнительной колонны труб при ее спуске в скважину из-за ее растяжения под действием собственного веса, контакта со стенками скважины и других факторов. Применение длинномерных (3,0-8,0 м) патрубков затрудняет спуск обсадной колонны в скважину из-за ограниченных диаметральных размеров ее, поскольку чтобы установить дополнительную колонну труб впотай, необходимо увеличить наружный диаметр патрубка на удвоенную толщину стенки этой колонны.
Другим недостатком известного способа является то, что после цементирования обсадной колонны и разбуривания цементной пробки на внутренних стенках патрубка остается слой затвердевшего цементного раствора, который перед установкой дополнительной колонны зачищают фрезерованием, что связано с большими временными и материальными затратами.
Технической задачей является повышение надежности способа за счет улучшения условий стыковки и ориентации дополнительной колонны труб в скважине.
Это достигается тем, что в описываемом способе удлинения обсадных колонн в скважине, включающем установку на ее нижнем конце стыковочного патрубка, цементирование, спуск в скважину дополнительной колонны из профильных и цилиндрических труб, закрепление ее верхнего конца в стыковочном патрубке и расширение профильных труб созданием в них гидравлического давления с последующей калибровкой профильных и развальцовыванием цилиндрических труб, согласно изобретению стыковочный патрубок перед установкой на обсадной колонне растачивают изнутри до диаметра, обеспечивающего установку дополнительной колонны впотай, и выполняют кольцевое углубление для ограничения спуска дополнительной колонны, взаимодействующее с упорами, которые закрепляют на верхнем конце дополнительной колонны, причем в полости стыковочного патрубка формируют цилиндрический стакан из легкоразбуриваемого материала с образованием зазора между внутренней стенкой стыковочного патрубка и цилиндрическим стаканом, который заполняют густой смазкой, а после цементирования обсадной колонны цилиндрический стакан разбуривают, добуривают скважину с одновременным расширением и спускают дополнительную колонну.
Это позволяет изготавливать стыковочные патрубки меньшей длины (0,8-1,0 м), что облегчает спуск дополнительной колонны в скважину, обеспечить точную ориентацию колонны относительно стыковочного патрубка и защитить его внутреннюю поверхность от налипания цементной корки, благодаря чему уменьшается количество спуско-подъемных операций за счет исключения операции по фрезерованию указанной корки.
На фиг.1 показана обсадная колонна со стыковочным патрубком - после цементирования их в скважине (разрез); на фиг.2 - то же - после разбуривания цементной пробки, цилиндрического стакана и углубления скважины (разрез); на фиг.3 - то же - с зафиксированной в стыковочном патрубке дополнительной колонной труб (разрез); на фиг.4 - процесс установки дополнительной колонны обсадных труб в скважине (разрез); на фиг.5 - сечение А-А на фиг.3; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.7 - обсадная колонна, удлиненная снизу.
Способ осуществляют в следующей последовательности.
Перед спуском обсадной колонны 1 (фиг.1) в скважину 2 стыковочный патрубок 3 длиной 0,8-1,0 м растачивают изнутри до диаметра, обеспечивающего установку дополнительной колонны 4 (фиг.3, 7) впотай так, чтобы внутренние диаметры основной и дополнительной колонн после ее установки были равны. Кроме того, в нижней части стыковочного патрубка 3 выполняют кольцевое углубление 5 (фиг.1-6), служащее для фиксации дополнительной колонны 4 при спуске ее в скважину 2. С помощью пресс-формы изготавливают цилиндрический стакан 6 из легкоразбуриваемого материала, например полимер-цемента, с проходным каналом 7. К нижнему концу цилиндрического стакана 6 при его изготовлении прикрепляют башмак 8 из легкоразбуриваемого материала, например чугуна. Стакан 6 устанавливают в стыковочном патрубке 3 и закрепляют в нем с помощью резьбы 9, выполненной на башмаке 8. В результате установки стакана 6 в патрубке 3 между ними образуется зазор 10, герметизированный уплотнениями 11, который через отверстие 12 заполняют под давлением густой смазкой - типа "Литол". При этом воздух из зазора 10 вытесняется через отверстия 13, выполненные в стенке стакана 6.
После спуска колонны 1 с патрубком 3 в скважину их цементируют по известной технологии и после затвердевания цементного раствора образовавшуюся внутри цилиндрического стакана 6 цементную пробку 14, а также цилиндрический стакан 6 с башмаком 8 разбуривают (фиг.2). Далее скважину 2 продолжают бурить долотом 15 с одновременным расширением наддолотным расширителем 16 до диаметра, равного наружному диаметру расширенных труб дополнительной колонны 4. После окончания бурения скважины 2 в нее спускают на колонне бурильных труб 17 (фиг.3 и 4) дополнительную колонну 4, составленную из цилиндрических 18 и профильных 19 труб, закрепленную с помощью правой трапецеидальной резьбы 20 на нижнем развальцевателе 21, имеющем резьбу 22 для ввинчивания в резьбу 23 башмака 24, установленного на нижнем конце колонны 4 и имеющего обратный клапан 25. На наружной стенке верхнего конца профильных труб 19 закрепляют упоры 26 (фиг.3-6), обладающие пружинящими свойствами, которые при спуске колонны 4 в скважину 2 западают в кольцевые углубления 5 патрубка 3, обеспечивая фиксацию дополнительной колонны 4 в патрубке 3. При этом полости бурильной 17 и дополнительной обсадной 4 колонн заполняются скважинной жидкостью через канал 27 башмака 24 и его обратный клапан 25. Далее созданием гидравлического давления внутри компоновки оборудования расширяют профильные трубы 19 до прижатия их стенок к стенкам стыковочного патрубка 3 и скважины 2, после чего вращением бурильной колонны 17 влево освобождают от резьбы 20 на трубах 18 нижний развальцеватель 21 и вращением колонны вправо развальцовывают цилиндрические трубы 18 и калибруют профильные трубы 19 до плотного прижатия их стенок к стенкам стыковочного патрубка 3 и скважины 2 (фиг.7). При этом верхний конец цилиндрических труб 18 с резьбой 20 развальцовывают верхним развальцевателем 28 (фиг.4).
По достижении нижним развальцевателем 21 башмака 24 он ввинчивается своей резьбой 22 в резьбу 23 башмака 24, освобождая последний от дополнительной колонны 4. Затем колонну бурильных труб 17 с развальцевателями 21 и 28. а также и башмаком 24 поднимают из скважины 2. При этом находящаяся в них жидкость изливается в скважину через отверстия 29, выполненные в башмаке 24.
Описанные усовершенствования позволяют повысить надежность способа за счет улучшения условий для спуска дополнительной колонны в скважину, ориентации и стыковки ее в стыковочном патрубке основной колонны обсадных труб.

Claims (1)

  1. Способ удлинения обсадных колонн в скважине, включающий установку на нижнем конце ее стыковочного патрубка, цементирование, спуск в скважину дополнительной колонны из профильных и цилиндрических труб, закрепление ее верхнего конца в стыковочном патрубке и расширение профильных труб созданием в них гидравлического давления с последующими калибровкой профильных и развальцовыванием цилиндрических труб, отличающийся тем, что стыковочный патрубок перед установкой на обсадной колонне растачивают изнутри до диаметра, обеспечивающего установку дополнительной колонны впотай, и выполняют кольцевое углубление для ограничения спуска дополнительной колонны, взаимодействующее с упорами, которые закрепляют на верхнем конце дополнительной колонны, причем в полости стыковочного патрубка формируют цилиндрический стакан из легкоразбуриваемого материала с образованием зазора между внутренней стенкой стыковочного патрубка и цилиндрическим стаканом, который заполняют густой смазкой, а после цементирования обсадной колонны цилиндрический стакан разбуривают, добуривают скважину с одновременным расширением и спускают дополнительную колонну.
RU2004116157/03A 2004-05-27 2004-05-27 Способ удлинения обсадных колонн в скважине RU2259458C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116157/03A RU2259458C1 (ru) 2004-05-27 2004-05-27 Способ удлинения обсадных колонн в скважине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116157/03A RU2259458C1 (ru) 2004-05-27 2004-05-27 Способ удлинения обсадных колонн в скважине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2259458C1 true RU2259458C1 (ru) 2005-08-27

Family

ID=35846714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004116157/03A RU2259458C1 (ru) 2004-05-27 2004-05-27 Способ удлинения обсадных колонн в скважине

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2259458C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2462576C1 (ru) * 2011-04-12 2012-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Устройство для удлинения обсадных колонн в скважине
RU2468190C2 (ru) * 2007-07-30 2012-11-27 Бейкер Хьюз Инкорпорейтед Способ формирования расширенной части трубной колонны
RU2491404C1 (ru) * 2012-03-23 2013-08-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ удлинения обсадной колонны в скважине без уменьшения диаметра

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Научно-технический журнал «Нефтяное хозяйство». - М.: Недра, 2002, №7, с.87. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468190C2 (ru) * 2007-07-30 2012-11-27 Бейкер Хьюз Инкорпорейтед Способ формирования расширенной части трубной колонны
RU2462576C1 (ru) * 2011-04-12 2012-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Устройство для удлинения обсадных колонн в скважине
RU2491404C1 (ru) * 2012-03-23 2013-08-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ удлинения обсадной колонны в скважине без уменьшения диаметра

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120227984A1 (en) Expandable liner tieback connection
EA003386B1 (ru) Расширяемая труба для нисходящей скважины
WO2006101606A3 (en) Method for running tubulars in wellbores
RU2015120086A (ru) Способ испытания барьера
US7475726B2 (en) Continuous monobore liquid lining system
RU2320844C2 (ru) Способ установки трубного узла в скважину
RU2259458C1 (ru) Способ удлинения обсадных колонн в скважине
RU97764U1 (ru) Башмак колонный (варианты)
RU2403376C1 (ru) Способ ликвидации скважины со смятой эксплуатационной колонной
RU2564421C1 (ru) Способ бурения бокового ствола нефтяной скважины в коллекторах с высокой проводимостью
RU2378489C1 (ru) Устройство для перекрытия зоны осложнения при бурении скважины
RU2515739C1 (ru) Способ ремонта скважины с дефектным участком со смещением обсадной колонны
RU2484240C1 (ru) Способ установки хвостовика обсадной колонны в скважине
US9816358B2 (en) Lining of well bores with expandable and conventional liners
RU2462576C1 (ru) Устройство для удлинения обсадных колонн в скважине
RU2172384C2 (ru) Способ бурения дополнительного ствола из эксплуатационной колонны скважины
RU2265115C1 (ru) Способ установки перекрывателя из профильных и цилиндрических труб в скважине
RU2376460C1 (ru) Установка для одновременно-раздельной эксплуатации скважин многопластовых месторождений
RU2606006C1 (ru) Способ строительства скважины с зонами осложнений
US3038541A (en) Well packer
RU2491404C1 (ru) Способ удлинения обсадной колонны в скважине без уменьшения диаметра
RU2737745C2 (ru) Способ герметизации эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин
CN211422665U (zh) 一种隧道混凝土二衬脱空注浆封孔装置
RU180897U1 (ru) Скважинный фильтр с кислоторастворимыми заглушками
RU2339786C1 (ru) Способ установки профильного перекрывателя в скважине

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140528