RU2259384C1 - Установка для производства высококалорийного пиролизного газа и угля из углеродсодержащих материалов - Google Patents
Установка для производства высококалорийного пиролизного газа и угля из углеродсодержащих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2259384C1 RU2259384C1 RU2003133966/15A RU2003133966A RU2259384C1 RU 2259384 C1 RU2259384 C1 RU 2259384C1 RU 2003133966/15 A RU2003133966/15 A RU 2003133966/15A RU 2003133966 A RU2003133966 A RU 2003133966A RU 2259384 C1 RU2259384 C1 RU 2259384C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- installation
- carbon
- coal
- retorts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к энергетике, а именно к устройствам для пирогенеза углеродсодержащих материалов с целью получения твердого остатка - угля и высококалорийного пиролизного газа для энергоснабжения потребителей. Установка содержит несколько реторт, косвенно обогреваемых с помощью встроенного газогенератора и газовоздушных горелок, установленных в камере сгорания, охватывающих эти реторты, при этом нижние части реторт изогнуты таким образом, что располагаются снаружи корпуса установки и имеют общий накопительный бункер для сбора твердого углеродистого остатка, а встроенный газогенератор установки снабжен отдельным от реторт бункером топлива, что позволяет одновременно использовать в установке различные углеродсодержащие материалы. Изобретение позволяет повысить калорийность пиролизного газа и улучшить отбор твердого углеродистого остатка - угля. 1 ил.
Description
Изобретение относится к энергетике, а именно к устройствам для пирогенеза углеродсодержащих материалов с целью получения углеродистого остатка (угля) и высококалорийного пиролизного газа для энергоснабжения потребителей.
Известен теплогазогенератор газификации твердого топлива в пиролизный высококалорийный газ и уголь, содержащий газовую горелку, камеру сгорания, в которой размещены две трубы-реторты, свободные концы которых выведены в газогенератор с паро-воздушным дутьем, выработанный низкокалорийный газ сгорает в камере сгорания, косвенно нагревая трубы-реторты, разлагая находящийся в них углеродсодержащий материал на уголь и пиролизный высококалорийный газ, который после очистки и охлаждения подается потребителю, а уголь газифицируется для нагрева реторт (А.С. №1333696 от 30.08.87 г., Бюл. №32).
Недостатком этого устройства является предварительная грануляция перерабатываемого сырья в гранулы размером 5×10 мм, большое количество низкокалорийного газа, проникающего в реторты. Наиболее близкой к заявляемой установке является установка для производства «Ом-газа» немецкого изобретателя Отто Миш, в которой углеродсодержащее топливо опускается по двум обогреваемым снаружи ретортам и попадает в газификационную шахту газогенератора прямого процесса с паро-воздушным дутьем, образующийся низкокалорийный генераторный газ частью поднимается вверх по загруженным углеродсодержащим сырьем ретортам, а другая, пройдя пылеуловитель, проходит к газо-воздушной горелке и сгорает в камере сгорания, горячие газы горения омывают реторты снаружи по спиралеобразным каналам, что приводит к разложению углеродсодержащих материалов на высококалорийный пиролизный газ и твердый углеродистый остаток, газ после очистки и охлаждения подается потребителю, а твердый углеродистый остаток идет на газификацию в газогенератор (Г.Г. Тренклер «Газогенераторы» ОНТИ-ЭНЕРГОИЗДАТ, с.395-397, Москва, 1933 г.).
Недостатком прототипа является: проникновение низкокалорийного газа в реторты, что снижает калорийность пиролизного газа, затруднительный отбор твердого углеродистого остатка.
Целью изобретения является повышение калорийности вырабатываемого заявляемой установкой пиролизного газа, улучшение отбора твердого углеродистого остатка.
Цель изобретения достигается тем, что установка для производства высококалорийного пиролизного газа и угля из углеродсодержащих материалов, включающая в своем составе несколько реторт, косвенно обогреваемых с помощью встроенного газогенератора и газовоздушных горелок, установленных в камере сгорания, охватывающих эти реторты, отличается тем, что нижние части реторт изогнуты таким образом, что располагаются снаружи корпуса установки и имеют общий накопительный бункер для сбора твердого углеродистого остатка, а встроенный газогенератор установки снабжен отдельным от реторт бункером топлива, что позволяет одновременно использовать в установке различные углеродсодержащие материалы.
Установка, реализующая вышеуказанную цель изобретения, показана на чертеже и содержит: общий разъемный корпус 1, отделяющий встроенный газогенератор, паро-воздушный канал газогенератора 2, воздушную турбину, сблокированную с водяным насосом 3 и распылительным жиклером воды 30, водяной бак 4 для питания водяного насоса, воздушные фурмы газогенератора 5, камеру сгорания 6, выхлопную трубу 7, люк бункера реторт 8, патрубок отвода высококалорийного пиролизного газа 9, патрубок отвода генераторного газа, реторты 11, горелки генераторного газа 12, люк зольника газогенератора 13, шнек зольника газогенератора 14, форсунки перегретого водяного пара 15, форсунки двуокиси углерода 16, запальное устройство газогенератора 17, питающий шнек бункера реторт 18, трубопровод перегретого водяного пара 19, бункер реторт 20, реакционную камеру газогенератора 21, трубопровод генераторного газа 22, изогнутые нижние части реторт 23, камеру двуокиси углерода 24, водяную рубашку 25, люк бункера угля реторт 26, змеевик водяной рубашки 27, нагнетатель двуокиси углерода 28, бункер угля от реторт 29, бункер для топлива газогенератора с люком 31, зольник газогенератора 32, шибер реторт 33, газогенератор 34.
Установка работает следующим образом: питающим шнеком бункера реторт 18 производится загрузка реторт углеродсодержащим материалом при закрытых шиберах 33, открытием люка бункера реторт 8 проверяется при необходимости полнота загрузки этого бункера, через бункер топлива с люком 31 осуществляется загрузка газогенератора 34 возможно другим углеродсодержащим материалом, включается воздушная турбина 3, сблокированная с водяным насосом, для подачи воздуха в фурмы 5 через паро-воздушный канал 2, с одновременным распылом воды через жиклер 30, поступающей из водяного бака 4, включается запальное устройство 17 и начинается процесс газификации углеродсодержащих материалов, находящихся в газогенераторе, вырабатываемый генераторный газ по патрубку 10 и трубопроводу 22 поступает в горелку 12 и сжигается в камере сгорания 6, охватывающей реторты 11 с углеродсодержащими материалами, которые под воздействием высокой температуры разлагаются на высококалорийный пиролизный газ и твердый углеродистый остаток - уголь, который скапливается в бункере 29, а пиролизный высококалорийный газ по патрубку 9 уходит потребителю.
Установка работает в двух режимах: режим сухой перегонки углеродсодержащих материалов, описанный выше, и режим полной газификации содержимого, находящегося в ретортах.
В режиме полной газификации установка работает следующим образом: газогенератор 34 начинает работать в форсированном режиме, за счет увеличения количества задействованных воздушных фурм 5, что ведет к увеличению температуры в камере сгорания 6 более 1000°C и углеродсодержащие материалы превращаются в высококалорийный газ за исключением зольного остатка, иногда менее 1 %, поднятию калорийности пиролизного газа способствует наличие форсунки 15 - для подачи дозированного количества перегретого водяного пара и форсунки 16 - для дозированной подачи двуокиси углерода во все реторты, с помощью: патрубка 19 и змеевика 27 - для водяного пара, и камеры 24 и нагнетателя 28 - для двуокиси углерода.
Продукты пирогенеза из реторт - твердый углеродистый остаток (уголь) эвакуируются путем периодического открытия шиберов 33 и отбора угля из бункеров 29 с периодической их чисткой через люк 26, зола из газогенератора эвакуируется шнеком 14 или через люк 13 отходящие газы из камеры сгорания 6 уходят через патрубок выхлопной трубы 7.
Преимущество заявляемой установки перед аналогами: более высокая калорийность пиролизного газа, удобный отбор угля, возможность работы установки не только в режиме сухой перегонки, но и в режиме полной газификации углеродсодержащих материалов, одновременное использование разных перерабатываемых углеродсодержащих материалов.
Источники информации принятые во внимание:
1. А.С. №1333696 от 30.08.87 г., бюл. №32.
2. Т.Г.Тренклер «Газогенераторы» ОНТИ-Энергоиздат, с.395-397, 1933 г.
Claims (1)
- Установка для производства высококалорийного пиролизного газа и угля из углеродсодержащих материалов, включающая в своем составе несколько реторт, косвенно обогреваемых с помощью встроенного газогенератора и газовоздушных горелок, установленных в камере сгорания, охватывающих эти реторты, отличающаяся тем, что нижние части реторт изогнуты таким образом, что располагаются снаружи корпуса установки и имеют общий накопительный бункер для сбора твердого углеродистого остатка, а встроенный газогенератор установки снабжен отдельным от реторт бункером топлива, что позволяет одновременно использовать в установке различные углеродсодержащие материалы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003133966/15A RU2259384C1 (ru) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | Установка для производства высококалорийного пиролизного газа и угля из углеродсодержащих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003133966/15A RU2259384C1 (ru) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | Установка для производства высококалорийного пиролизного газа и угля из углеродсодержащих материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003133966A RU2003133966A (ru) | 2005-06-27 |
RU2259384C1 true RU2259384C1 (ru) | 2005-08-27 |
Family
ID=35836287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003133966/15A RU2259384C1 (ru) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | Установка для производства высококалорийного пиролизного газа и угля из углеродсодержащих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2259384C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478690C1 (ru) * | 2011-07-21 | 2013-04-10 | Роман Викторович Бредихин | Газогенератор |
RU2802902C1 (ru) * | 2022-12-07 | 2023-09-05 | Александр Александрович Миронов | Автомобильный реактор-газогенератор прямого процесса газификации |
-
2003
- 2003-11-25 RU RU2003133966/15A patent/RU2259384C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТРЕНКЛЕР Г.Г. Газогенераторы. М.: ОНТИ-Энергоиздат, 1933, с.с.395-397. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478690C1 (ru) * | 2011-07-21 | 2013-04-10 | Роман Викторович Бредихин | Газогенератор |
RU2802902C1 (ru) * | 2022-12-07 | 2023-09-05 | Александр Александрович Миронов | Автомобильный реактор-газогенератор прямого процесса газификации |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003133966A (ru) | 2005-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5026403A (en) | Three stage process for producing producer gas from combustible waste products | |
CN101346455B (zh) | 生物质气化装置 | |
US4142867A (en) | Apparatus for the production of combustible gas | |
WO2007081296A1 (en) | Downdraft/updraft gasifier for syngas production from solid waste | |
CN105588127A (zh) | 采用生物质气化装置的锅炉燃烧系统 | |
RU2359011C1 (ru) | Способ конверсии твердого топлива и установка для его осуществления (варианты) | |
RU92147U1 (ru) | Газогенератор обращённого процесса газификации | |
RU2307864C1 (ru) | Установка для газификации твердого топлива | |
CN205261533U (zh) | 锅炉燃烧系统 | |
CN106893610A (zh) | 一种可用于危险废物处理的集成高温气化装置 | |
CN110616089A (zh) | 一种高含湿有机物料产生合成气的气化装置 | |
RU2259384C1 (ru) | Установка для производства высококалорийного пиролизного газа и угля из углеродсодержащих материалов | |
CN110747010A (zh) | 一种自产燃气燃烧联动式热解气化装置 | |
CN109355077A (zh) | 一种复合多点进料的气化装置 | |
RU2255960C2 (ru) | Теплогазогенератор твердого топлива | |
RU2408820C1 (ru) | Установка для мультифазового пиролиза органического сырья | |
RU74918U1 (ru) | Установка для конверсии твердого топлива (варианты) | |
RU2697912C1 (ru) | Способ получения генераторного газа из твёрдых коммунальных и органических отходов и комбинированный газогенератор обращённого процесса газификации для его осуществления | |
RU114685U1 (ru) | Установка для газификации горючих материалов | |
CN201825926U (zh) | 秸秆、垃圾、燃煤炭化气化炉 | |
CN104152182A (zh) | 一种生物质气化发电的方法 | |
CN110747009A (zh) | 一种上吸式热解气化系统 | |
RU2293252C2 (ru) | Устройство для сжигания торфа-сырца и древесных опилок в топках отопительных агрегатов | |
RU2754911C1 (ru) | Установка для газификации углеродсодержащих отходов | |
RU2756160C1 (ru) | Способ получения синтез-газа из биоотходов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061126 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20080310 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081126 |