RU2258044C1 - Method of treating process waste waters containing dimethylacetamide and isobutyl alcohol - Google Patents
Method of treating process waste waters containing dimethylacetamide and isobutyl alcohol Download PDFInfo
- Publication number
- RU2258044C1 RU2258044C1 RU2004115423/15A RU2004115423A RU2258044C1 RU 2258044 C1 RU2258044 C1 RU 2258044C1 RU 2004115423/15 A RU2004115423/15 A RU 2004115423/15A RU 2004115423 A RU2004115423 A RU 2004115423A RU 2258044 C1 RU2258044 C1 RU 2258044C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chloroform
- activated carbon
- water
- isobutyl alcohol
- extract
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод и может быть использовано в процессе производства синтетических волокон для очистки сточных вод, содержащих диметилацетамид (ДМАА) и изобутиловый спирт (ИВС).The invention relates to the treatment of industrial wastewater and can be used in the production of synthetic fibers for wastewater treatment containing dimethylacetamide (DMAA) and isobutyl alcohol (IVS).
Известен способ переработки сточных вод, содержащих ДМАА и ИБС, включающий их биологическую очистку в аэротенках (см. сб. Новые методы и сооружения для водоотведения и очистки сточных вод. Л., 1981 г., с.86-92).A known method of processing wastewater containing DMAA and ischemic heart disease, including their biological treatment in aeration tanks (see Sat. New methods and facilities for wastewater and wastewater treatment. L., 1981, p. 86-92).
Недостатком указанного способа является невозможность утилизации компонентов, содержащихся в сточных водах.The disadvantage of this method is the inability to dispose of components contained in wastewater.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ очистки сточных вод, содержащих ДМАА и ИБС, включающий фильтрование сточных вод через активированный уголь с получением очищенной воды, регенерацию активированного угля хлороформом, разгонку отработанного хлороформа с десорбированными веществами на ДМАА, ИБС и хлороформ, возвращаемый на регенерацию активированного угля (см. а.с. №1599312, кл. C 02 F 1/28, опубл. 15.10.90 г.).Closest to the proposed technical solution is a method of treating wastewater containing DMAA and IHD, including filtering wastewater through activated carbon to produce purified water, regenerating activated carbon with chloroform, distilling spent chloroform with desorbed substances to DMAA, IHD and chloroform, which is returned to regeneration activated carbon (see AS No. 1599312, class C 02 F 1/28, published on October 15, 1990).
К недостатком этого способа можно отнести большие затраты, связанные со значительными расходами дорогостоящего адсорбента и его регенерацией.The disadvantage of this method can be attributed to the high costs associated with significant costs of expensive adsorbent and its regeneration.
Предлагаемое изобретение направлено на повышение экономичности процесса за счет сокращения расхода дорогостоящего адсорбента при сохранении эффективности очистки сточных вод, возврата очищенной воды в технологию и обеспечении малоотходной технологии.The present invention is aimed at improving the efficiency of the process by reducing the cost of an expensive adsorbent while maintaining the efficiency of wastewater treatment, return of purified water to the technology and providing low-waste technology.
Для достижения указанного технического результата исходную сточную воду смешивают для экстракции из нее ДМАА и ИБС, полученную смесь разделяют отстаиванием на воду и хлороформный экстракт, которые подают на разгонку, воду фильтруют через активированный уголь с получением очищенной воды, активированный уголь регенерируют хлороформом с получением отработанного хлороформа с десорбированными веществами и с последующей разгонкой его на ДМАА, ИБС и хлороформ, отводят два потока отогнанного хлороформа и возвращают один поток на регенерацию активированного угля, а второй - на смешение с исходной сточной водой.To achieve the technical result, the initial wastewater is mixed to extract DMAA and ischemic heart disease from it, the resulting mixture is separated by settling on water and the chloroform extract, which is supplied for distillation, the water is filtered through activated carbon to obtain purified water, activated carbon is regenerated by chloroform to obtain spent chloroform with desorbed substances and its subsequent distillation to DMAA, IHD and chloroform, two streams of distilled chloroform are diverted and one stream is returned for regeneration activated carbon, and the second - by mixing with the waste water source.
Разгонку отработанного хлороформа с десорбированными веществами хлороформного экстракта осуществляют совместно.The distillation of spent chloroform with desorbed substances of the chloroform extract is carried out jointly.
На чертеже представлена схема осуществления способа.The drawing shows a diagram of the method.
Аппарат 1 для экстракции ДМАА и ИБС из исходной сточной воды хлороформом подключен выводом обрабатываемой воды к блоку адсорберов 2, а выводом хлороформного экстракта через сборную емкость 3 и осушитель 4 - к ректификационной колонне 5. Ректификационная колонна 5 снабжена выводами для ДМАА, ИБС и хлороформа. Через буферные емкости 6 и 7 выводы хлороформа ректификационной колонны 5 подключены к аппарату 1 для экстракции и блоку адсорберов 2. Выводы ДМАА и ИБС ректификационной колонны с буферной емкостью 8. Вывод очищенной воды из блока адсорберов 2 подключен к механическому фильтру 9. Ректификационная колонна 5 снабжена емкостью 10 для кубового остатка.The apparatus 1 for the extraction of DMAA and IHD from the initial wastewater with chloroform is connected by the outlet of the treated water to the adsorber unit 2, and by the output of the chloroform extract through the collecting tank 3 and desiccant 4 to the distillation column 5. The distillation column 5 is equipped with leads for DMAA, IHD and chloroform. Through the buffer tanks 6 and 7, the conclusions of the chloroform of the distillation column 5 are connected to the extraction apparatus 1 and the adsorber unit 2. The conclusions of the DMAA and IHD of the distillation column with a buffer capacity 8. The outlet of purified water from the adsorber unit 2 is connected to a mechanical filter 9. The distillation column 5 is equipped capacity of 10 for bottoms.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Исходную сточную воду подают в аппарат 1 для экстракции, в который вводят также хлороформ в количестве 20-30 л/м3 очищаемой воды. Компоненты перемешивают, получают смесь и разделяют ее отстаиванием на хлороформный экстракт, содержащий ДМАА и МБС, и воду. Далее воду подают на фильтрование через активированный уголь в блок адсорберов 2. Очищенная в адсорберах 2 вода проходит дополнительную очистку в механическом фильтре 9 и возвращается в производство. Хлороформный экстракт через сборную емкость 3 и осушитель 4 поступает в ректификационную колонну 5, в которой он разделяется разгонкой на ДМАА, ИБС, хлороформ и кубовый остаток. Кубовый остаток возвращается в аппарат 1 для экстракции либо удаляется как отход. Отогнанный хлороформ из ректификационной колонны 5 через буферную емкость 6 возвращают одним потоком в аппарат 1 для экстракции и другим потоком через буферную емкость 7 - в блок адсорберов 2 - на регенерацию активированного угля. Отработанный после регенерации активированного угля хлороформ с десорбированными ДМАА и ИБС поступает из блока адсорберов 2 в сборную емкость 3 и оттуда совместно с хлороформным экстрактом через осушитель 4 направляется в ректификационный аппарат 5. Извлеченные разгонкой из хлороформного экстракта ДМАА и ИБС либо повторно используются в производстве, либо направляются на склад.The initial wastewater is fed into the extraction apparatus 1, into which chloroform is also added in an amount of 20-30 l / m 3 of purified water. The components are mixed, a mixture is obtained and separated by settling on a chloroform extract containing DMAA and MBS, and water. Next, the water is supplied for filtration through activated carbon to the block of adsorbers 2. The water purified in the adsorbers 2 undergoes additional purification in the mechanical filter 9 and is returned to production. Chloroform extract through collection tank 3 and desiccant 4 enters the distillation column 5, in which it is separated by distillation into DMAA, IHD, chloroform and bottoms. VAT residue is returned to the apparatus 1 for extraction or is removed as waste. The chloroform distilled from the distillation column 5 through the buffer tank 6 is returned with one stream to the extraction apparatus 1 and with the other stream through the buffer tank 7 to the adsorber unit 2 for activated carbon regeneration. Chloroform spent after regeneration of activated carbon with desorbed DMAA and IHD comes from the adsorber unit 2 to the collection tank 3 and from there together with the chloroform extract through the desiccant 4 is sent to the distillation apparatus 5. The DMAA and IHD extracted from the chloroform extract from the chloroform extract are either reused in production or sent to the warehouse.
Пример. Сточную воду, содержащую суммарную концентрацию ДМАА и ИБС в количестве 800 мг/л, смешивают с хлороформом, подаваемым в количестве 25 л/м3 очищаемой воды. При этом не менее 90% содержащихся в воде ДМАА и ИБС извлекается хлороформом и переходят в хлороформный экстракт.Example. Waste water containing a total concentration of DMAA and IHD in an amount of 800 mg / l is mixed with chloroform supplied in an amount of 25 l / m 3 of purified water. At the same time, at least 90% of the DMAA and IHD contained in the water is extracted with chloroform and transferred to the chloroform extract.
После разделения хлороформного экстракта и воды отстаиванием экстракт направляют на разгонку с выделением из него растворенных ДМАА и ИБС. После ректификации в хлороформе остается не более 0,01-0,1% ДМАА и ИБС и очищенный хлороформ возвращают на повторное использование в аппарат 1 для экстракции и в блок адсорберов 2 - для регенерации адсорбента.After separation of the chloroform extract and water by settling, the extract is sent for distillation with the release of dissolved DMAA and IHD from it. After rectification in chloroform, no more than 0.01-0.1% of DMAA and IHD remains, and purified chloroform is returned for reuse in apparatus 1 for extraction and in block adsorbers 2 for regeneration of the adsorbent.
Отделенную от хлороформного экстракта отстаиванием воду, содержащую около 10% от первоначальной концентрации ДМАА и ИБС, направляют на сорбционную очистку, где вода очищается до ПДК 0,4 мг/л ДМАА и 1,0 мг/л ИБС.The water separated from the chloroform extract by sedimentation, containing about 10% of the initial concentration of DMAA and IHD, is sent to sorption treatment, where the water is purified to a maximum concentration limit of 0.4 mg / L DMAA and 1.0 mg / L IHD.
Таким образом, благодаря применению предварительной очистки воды экстракцией хлороформом, при которой из воды извлекается около 90% ДМАА и ИБС, расход дорогостоящего адсорбента снижается в 10 раз.Thus, due to the use of preliminary water purification by extraction with chloroform, in which about 90% of DMAA and IHD are extracted from water, the consumption of expensive adsorbent is reduced by 10 times.
Использование одного и того же реагента для экстракции из воды ДМАА и ИБС и для регенерации адсорбента существенно упрощает технологию очистки воды, так как объединяется ректификация обоих потоков для извлечения из них ДМАА и ИБС. Технология малоотходная - отходами являются только кубовый остаток, остающийся после ректификации, и отработанный сорбент в количестве не более 2 т/год на одну прядильную машину.The use of the same reagent for extraction of DMAA and IHD from water and for regeneration of the adsorbent significantly simplifies the technology of water purification, since the rectification of both streams is combined to extract DMAA and IHD from them. Low-waste technology - only bottoms remaining after distillation and spent sorbent in an amount of not more than 2 tons / year per spinning machine are waste.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004115423/15A RU2258044C1 (en) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Method of treating process waste waters containing dimethylacetamide and isobutyl alcohol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004115423/15A RU2258044C1 (en) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Method of treating process waste waters containing dimethylacetamide and isobutyl alcohol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2258044C1 true RU2258044C1 (en) | 2005-08-10 |
Family
ID=35845096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004115423/15A RU2258044C1 (en) | 2004-05-24 | 2004-05-24 | Method of treating process waste waters containing dimethylacetamide and isobutyl alcohol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2258044C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102908988A (en) * | 2012-10-08 | 2013-02-06 | 淮海工学院 | Adsorbent capable of adsorbing to remove industrial wastewater containing dimethylacetamide and preparation method of adsorbent |
RU2601459C2 (en) * | 2014-08-27 | 2016-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновационное предприятие "Мембранная технология" | Recovery method of lithium chloride, dimethylacetamide and isobutyl alcohol or lithium chloride and dimethylacetamide from process solutions for production of para-aramid fibres |
CN114436359A (en) * | 2020-10-19 | 2022-05-06 | 中国石油化工股份有限公司 | Method for extracting and recovering N, N-dimethylacetamide in wastewater |
RU2807449C1 (en) * | 2023-04-11 | 2023-11-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") | Method for regeneration of lithium chloride, lithium alkali, dimethylacetamide and isobutyl alcohol or lithium chloride, lithium alkali and dimethylacetamide from process solutions and wastewater from production of para-aramid fibres |
CN117228908A (en) * | 2023-11-16 | 2023-12-15 | 陕西陕北乾元能源化工有限公司 | Semi-coke wastewater adsorption treatment process |
-
2004
- 2004-05-24 RU RU2004115423/15A patent/RU2258044C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102908988A (en) * | 2012-10-08 | 2013-02-06 | 淮海工学院 | Adsorbent capable of adsorbing to remove industrial wastewater containing dimethylacetamide and preparation method of adsorbent |
CN102908988B (en) * | 2012-10-08 | 2014-05-28 | 淮海工学院 | Adsorbent capable of adsorbing to remove industrial wastewater containing dimethylacetamide and preparation method of adsorbent |
RU2601459C2 (en) * | 2014-08-27 | 2016-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновационное предприятие "Мембранная технология" | Recovery method of lithium chloride, dimethylacetamide and isobutyl alcohol or lithium chloride and dimethylacetamide from process solutions for production of para-aramid fibres |
CN114436359A (en) * | 2020-10-19 | 2022-05-06 | 中国石油化工股份有限公司 | Method for extracting and recovering N, N-dimethylacetamide in wastewater |
CN114436359B (en) * | 2020-10-19 | 2023-05-02 | 中国石油化工股份有限公司 | Method for extracting and recovering N, N-dimethylacetamide in wastewater |
RU2807449C1 (en) * | 2023-04-11 | 2023-11-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный университет" (ФГБОУ ВО "КубГУ") | Method for regeneration of lithium chloride, lithium alkali, dimethylacetamide and isobutyl alcohol or lithium chloride, lithium alkali and dimethylacetamide from process solutions and wastewater from production of para-aramid fibres |
CN117228908A (en) * | 2023-11-16 | 2023-12-15 | 陕西陕北乾元能源化工有限公司 | Semi-coke wastewater adsorption treatment process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07290094A (en) | Method and device for disposal of liquid fluid containing dissolved pollutant | |
JP2011515386A (en) | A method for the recovery of water and valuable organics from wastewater in the production of aromatic carboxylic acids. | |
RU2258044C1 (en) | Method of treating process waste waters containing dimethylacetamide and isobutyl alcohol | |
CN110759570A (en) | Treatment method and treatment system for dye intermediate wastewater | |
CN207877513U (en) | A kind of processing structure of high concentrated organic wastewater | |
KR102100991B1 (en) | Liquefied fertilizer purification apparatus using porous ceramic membrane | |
RU2268513C1 (en) | Method of processing of radioactive effluent | |
CN107935094B (en) | Treatment process device and method for resin adsorption regeneration high-concentration organic waste liquid | |
US9630865B2 (en) | System and process for removing ammonium, soluble BOD and suspended solids from a wastewater stream | |
US20020121479A1 (en) | Method and apparatus for treatment of drinking water | |
JPS6369598A (en) | Treatment of organic sewage containing phosphorus | |
Minhalma et al. | Development of nanofiltration/steam stripping sequence for coke plant wastewater treatment | |
RU2367623C2 (en) | Method for purification of dimethylamide-containing process water | |
SU1599312A1 (en) | Method of processing waste water containing methyl acetamide and isobutyl alcohol | |
DE2061877A1 (en) | Process for the purification of industrial or waste water | |
KR101474332B1 (en) | Multistage P-recoverer System for P recovery | |
JPS63175687A (en) | Treatment method for organic contaminated water containing phosphoric acid | |
CN207002494U (en) | Emulsify liquid treating system, device and portable emulsion processing platform | |
CN100363092C (en) | Ultrafiltration membrane for treating coking sewage | |
UA14319U (en) | Method for processing liquid radioactive waste | |
CN109264931A (en) | A kind of waste water reuse treatment method and system | |
JP2002346548A (en) | Method for utilizing used active carbon | |
RU2103228C1 (en) | Method for treating sewage from washing motorcars | |
RU2811343C1 (en) | Method for reagent-free water purification from iron and manganese and device for its implementation | |
CN210825862U (en) | Treatment device for industrial high-salt and high-COD wastewater |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110525 |