RU2253801C1 - Vortex furnace - Google Patents
Vortex furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2253801C1 RU2253801C1 RU2004121805/06A RU2004121805A RU2253801C1 RU 2253801 C1 RU2253801 C1 RU 2253801C1 RU 2004121805/06 A RU2004121805/06 A RU 2004121805/06A RU 2004121805 A RU2004121805 A RU 2004121805A RU 2253801 C1 RU2253801 C1 RU 2253801C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion chamber
- burner
- wall
- nozzle
- combustion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
- F23C5/08—Disposition of burners
- F23C5/24—Disposition of burners to obtain a loop flame
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области сжигания топлива, в частности к вихревым топкам, и может быть использовано для сжигания твердого органического топлива, например, на электростанциях.The present invention relates to the field of fuel combustion, in particular to vortex furnaces, and can be used for burning solid fossil fuels, for example, in power plants.
В настоящее время возросла потребность в топках энергетических котлов, способных надежно работать при существенном изменении качественных характеристик твердого топлива, с приемлемой экономичностью сжигания, которая, прежде всего, характеризуется пониженной величиной потерь от механического недожога q4, и улучшенными экологическими показателями: пониженной генерацией окислов азота NOx и повышенным связыванием окислов серы SOx.Currently, there is an increased need for furnaces of energy boilers capable of reliable operation with a significant change in the quality characteristics of solid fuels, with acceptable combustion efficiency, which, first of all, is characterized by reduced losses from mechanical underburning q 4 and improved environmental indicators: reduced generation of nitrogen oxides NO x and increased binding of sulfur oxides SO x .
Известна вихревая топка с установленной в верхней части горелкой и в нижней части соплом для подачи воздуха, SU 483559 А1.Known vortex furnace with a burner installed in the upper part and in the lower part of the nozzle for supplying air, SU 483559 A1.
Недостатком этого устройства является недостаточно интенсивное взаимодействие потоков, поступающих в топку из горелки и сопла для подачи воздуха, что снижает возможность регулирования распределением топлива по объему топки, а также наличие восстановительных зон в нижней части топки, что повышает вероятность отложений на ее стенах.The disadvantage of this device is the insufficiently intense interaction of the flows entering the furnace from the burner and the air supply nozzle, which reduces the possibility of controlling the distribution of fuel over the volume of the furnace, as well as the presence of reduction zones in the lower part of the furnace, which increases the likelihood of deposits on its walls.
Известна также вихревая топка, содержащая камеру сгорания, включающую стенки, переходящие в нижней части в воронку, по меньшей мере, одну горелку, вмонтированную в стенку, а также сопла для подачи воздуха, одно из которых установлено в нижней части воронки и его продольная ось направлена в сторону горелки, а другое - на стенке камеры сгорания, противоположной горелке, на уровне по высоте ниже горелки, SU 1588986 А2.Also known is a vortex furnace containing a combustion chamber, including walls passing in the lower part into the funnel, at least one burner mounted in the wall, and also air nozzles, one of which is installed in the lower part of the funnel and its longitudinal axis is directed towards the burner, and the other on the wall of the combustion chamber opposite the burner, at a height level below the burner, SU 1588986 A2.
Данное техническое решение, принятое за прототип настоящего изобретения, обеспечивает повышение полноты сгорания топлива и тем самым повышает коэффициент полезного действия топки, а также уменьшение отложений (шлакования) на стенках топки, что повышает надежность ее работы.This technical solution, adopted as a prototype of the present invention, provides an increase in the completeness of combustion of fuel and thereby increases the efficiency of the furnace, as well as reducing deposits (slag) on the walls of the furnace, which increases the reliability of its operation.
Однако поток воздуха, поступающий из сопла, вмонтированного в стенку камеры сгорания, противоположную горелке, на уровне по высоте ниже горелки, направлен параллельно внутренней поверхности воронки, недостаточно прижат к ней и из-за эффекта "всплытия" слабо взаимодействует с потоком воздуха, поступающим из сопла, установленного в нижней части воронки, что не обеспечивает интенсивного вихревого движения топочной среды в нижней части камеры сгорания. Это обстоятельство сужает диапазон регулирования распределения топлива по объему камеры сгорания, что затрудняет выравнивание поля температуры в топке. В результате возможно чрезмерно высокое повышение температуры в отдельных зонах камеры сгорания, что обусловливает чрезмерный уровень образования окислов азота, снижение в этих зонах связывания окислов серы, а также возникновение активных отложений на стенках камеры сгорания легкоплавких эвтектик, получающихся в результате пиропластических превращений в золовых частицах.However, the air flow coming from the nozzle mounted in the wall of the combustion chamber opposite the burner, at a height level lower than the burner, is directed parallel to the inner surface of the funnel, is not pressed enough to it and, due to the “ascent” effect, weakly interacts with the air flow coming from nozzles installed in the lower part of the funnel, which does not provide intensive vortex motion of the combustion medium in the lower part of the combustion chamber. This circumstance narrows the range of regulation of the distribution of fuel over the volume of the combustion chamber, which makes it difficult to equalize the temperature field in the furnace. As a result, an excessively high temperature increase is possible in certain zones of the combustion chamber, which leads to an excessive level of formation of nitrogen oxides, a decrease in sulfur oxide bonding in these zones, as well as the appearance of active deposits on the walls of the combustion chamber of low-melting eutectics resulting from pyroplastic transformations in ash particles.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи повышения степени выгорания топлива, а также выравнивание температурного поля в камере сгорания, что обусловливает снижение интенсивности отложений на стенках камеры сгорания, снижение генерации окислов азота и повышение степени связывания окислов серы.The present invention is based on the solution of the problem of increasing the degree of fuel burnup, as well as leveling the temperature field in the combustion chamber, which leads to a decrease in the intensity of deposits on the walls of the combustion chamber, a decrease in the generation of nitrogen oxides and an increase in the degree of binding of sulfur oxides.
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что в вихревой топке, содержащей камеру сгорания, включающую стенки, переходящие в нижней части в воронку, по меньшей мере, одну горелку, вмонтированную в стенку, а также сопла для подачи воздуха, одно из которых установлено в нижней части воронки, а другое - на стенке камеры сгорания, противоположной горелке, на уровне по высоте ниже горелки, сопло установлено на стенке камеры сгорания так, что его продольная ось пересекает стенку воронки, расположенную со стороны сопла.According to the invention, this problem is solved due to the fact that in a vortex furnace containing a combustion chamber, including walls, passing at the bottom into a funnel, at least one burner mounted in the wall, as well as air nozzles, one of which is installed in the lower part of the funnel, and the other on the wall of the combustion chamber opposite the burner, at a height level lower than the burner, the nozzle is mounted on the wall of the combustion chamber so that its longitudinal axis intersects the funnel wall located on the nozzle side.
Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящему изобретению, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию “новизна”.The applicant has not identified sources containing information on technical solutions identical to the present invention, which allows us to conclude that it meets the criterion of “novelty”.
Благодаря реализации отличительных признаков изобретения объект приобретает весьма важное новое свойство, которое состоит в том, что потоки воздуха, выходящие из сопел (сопла, установленного в нижней части воронки, и сопла, вмонтированного в стенку камеры сгорания, противоположной горелке на уровне по высоте ниже горелки), интенсивно взаимодействуют друг с другом в нижней части камеры сгорания, что обусловливает в ней устойчивое и интенсивное вихревое движение топочной среды. Это обстоятельство обеспечивает более равномерное распределение топлива в объеме камеры сгорания в широком диапазоне нагрузок, что обусловливает более полное выгорание топлива в топке, а также выравнивание в камере сгорания температурного поля (уменьшение зон высокотемпературных максимумов), что значительно снижает образование окислов азота, повышает степень связывания окислов серы, а также предотвращает отложение легкоплавких эвтектик на стенках камеры сгорания.Due to the implementation of the distinguishing features of the invention, the object acquires a very important new property, which consists in the fact that the air flows coming out of the nozzles (a nozzle installed in the lower part of the funnel and a nozzle mounted in the wall of the combustion chamber opposite the burner at a height level below the burner ), intensively interact with each other in the lower part of the combustion chamber, which causes a stable and intense vortex motion of the combustion medium in it. This circumstance provides a more uniform distribution of fuel in the volume of the combustion chamber over a wide range of loads, which leads to more complete burnout of the fuel in the furnace, as well as the alignment of the temperature field in the combustion chamber (reduction of high-temperature maximum zones), which significantly reduces the formation of nitrogen oxides and increases the degree of binding sulfur oxides, and also prevents the deposition of fusible eutectics on the walls of the combustion chamber.
Заявителем не обнаружены какие-либо источники информации, содержащие сведения о влиянии заявленных отличительных признаков на достигаемый вследствие их реализации технический результат. Это, по мнению заявителя, свидетельствует о соответствии данного технического решения критерию “изобретательский уровень”.The applicant has not found any sources of information containing information about the impact of the claimed distinctive features on the technical result achieved as a result of their implementation. This, according to the applicant, indicates that this technical solution meets the criterion of "inventive step".
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена принципиальная схема вихревой топки (продольный разрез).The invention is illustrated in the drawing, which shows a schematic diagram of a swirl chamber (longitudinal section).
Вихревая топка содержит камеру 1 сгорания, которая включает стенки 2, переходящие в нижней части в воронку 3. В одну из стенок 2 камеры 1 сгорания вмонтирована горелка 4, имеющая в конкретном примере наклон в сторону воронки 3. В нижней части воронки 3 установлено сопло 5 для подачи воздуха в нижнюю часть камеры 1 сгорания. На стенке 2 камеры 1 сгорания, противоположной горелке 4, на уровне по высоте ниже горелки 4 вмонтировано сопло 6, продольная ось 10 которого пересекает стенку воронки 3.The vortex furnace contains a combustion chamber 1, which includes walls 2 that pass into the funnel 3 at the bottom. A burner 4 is mounted in one of the walls 2 of the combustion chamber 1, which in a specific example is inclined toward the funnel 3. A nozzle 5 is installed at the bottom of the funnel 3 to supply air to the lower part of the combustion chamber 1. On the wall 2 of the combustion chamber 1, opposite the burner 4, at a height level below the burner 4, a nozzle 6 is mounted, the longitudinal axis 10 of which intersects the wall of the funnel 3.
Кроме того, камера 1 сгорания может быть снабжена дополнительным соплом 7 для подачи воздуха, вмонтированным на стенке 2 камеры 1 сгорания, противоположной горелке 4; продольная ось дополнительного сопла 7 составляет угол 30°≤α≤135° относительно стенки 2 камеры 1 сгорания.In addition, the combustion chamber 1 may be provided with an additional nozzle 7 for supplying air mounted on the wall 2 of the combustion chamber 1, opposite the burner 4; the longitudinal axis of the additional nozzle 7 is an angle of 30 ° ≤α≤135 ° relative to the wall 2 of the combustion chamber 1.
При α<30° поток из дополнительного сопла 7 направлен практически навстречу потоку частиц, находящихся в факеле 8, и сепарация несгоревших частиц топлива к противоположной дополнительному соплу 7 стенке 2 камеры 1 сгорания весьма затруднена.At α <30 °, the flow from the additional nozzle 7 is directed almost towards the flow of particles in the torch 8, and the separation of unburned fuel particles to the opposite wall of the additional nozzle 7 of the wall 2 of the combustion chamber 1 is very difficult.
При α>135° частицы топлива, получая ускорение, очень быстро покидают камеру 1 сгорания, что обусловливает неполное сгорание топлива и, соответственно, снижение коэффициента полезного действия устройства.At α> 135 °, the fuel particles, receiving acceleration, very quickly leave the combustion chamber 1, which leads to incomplete combustion of the fuel and, accordingly, a decrease in the efficiency of the device.
Вихревая топка работает следующим образом:The swirl chamber works as follows:
Топливно-воздушная смесь, состоящая из измельченного топлива и воздуха, подается посредством горелки 4 во внутреннее пространство камеры 1 сгорания. Воздух, необходимый для горения топлива, подается в нижнюю часть камеры 1 сгорания двумя потоками: через сопло 5, установленное в нижней части воронки 3, и сопло 6, вмонтированное на стенке 2 камеры 1 сгорания, противоположной горелке 4, на уровне по высоте ниже горелки 4, а в верхнюю часть камеры 1 сгорания - через дополнительное сопло 7, вмонтированное на стенке 2 камеры 1 сгорания, противоположной горелке 4, на уровне по высоте выше горелки 4. При этом количество движения (расход, скорость) воздуха из горелки 4, сопел 5, 6 и дополнительного сопла 7 выбираются такими, чтобы обеспечить сепарацию и распределение частиц топлива разных размеров (фракций) по объему (высоте) камеры 1 сгорания.The fuel-air mixture, consisting of crushed fuel and air, is fed by means of a burner 4 into the internal space of the combustion chamber 1. The air necessary for burning fuel is supplied to the lower part of the combustion chamber 1 in two streams: through a nozzle 5 installed in the lower part of the funnel 3 and a nozzle 6 mounted on the wall 2 of the combustion chamber 1, opposite the burner 4, at a height level below the burner 4, and to the upper part of the combustion chamber 1 through an additional nozzle 7 mounted on the wall 2 of the combustion chamber 1, opposite the burner 4, at a height level above the burner 4. Moreover, the amount of movement (flow, speed) of air from the burner 4, nozzles 5, 6 and additional nozzle 7 select They are such as to ensure separation and distribution of fuel particles of different sizes (fractions) over the volume (height) of the combustion chamber 1.
Топливно-воздушная смесь внутри камеры 1 сгорания воспламеняется и образует горящий факел 8, в котором сгорают самые мелкие частицы топлива. Часть несгоревших частиц топлива под действием сил гравитации и инерции сепарируется в нижнюю часть камеры 1 сгорания, а именно, в ее вихревую зону 9 горения.The fuel-air mixture inside the combustion chamber 1 ignites and forms a burning torch 8, in which the smallest particles of fuel are burned. Part of unburned fuel particles under the influence of gravitational and inertial forces is separated into the lower part of the combustion chamber 1, namely, into its vortex combustion zone 9.
Поток воздуха из сопла 6 прижат к стенке воронки 3 благодаря тому, что продольная ось 10 этого сопла пересекает стенку воронки 3 и взаимодействует с потоком воздуха из сопла 5, что обусловливает формирование устойчивого и интенсивного контура циркуляции горящих частиц топлива в вихревой зоне 9 горения и, соответственно, способствует повышению доли топлива, поступающего в нижнюю часть камеры 1 сгорания, что обусловливает повышение устойчивости воспламенения и интенсивность сгорания топлива в нижней части камеры 1 сгорания.The air flow from the nozzle 6 is pressed against the wall of the funnel 3 due to the fact that the longitudinal axis 10 of this nozzle intersects the wall of the funnel 3 and interacts with the air flow from the nozzle 5, which leads to the formation of a stable and intense circulation circuit of burning fuel particles in the vortex zone 9 of combustion and, accordingly, it increases the proportion of fuel entering the lower part of the combustion chamber 1, which leads to an increase in the stability of ignition and the intensity of fuel combustion in the lower part of the combustion chamber 1.
Поток воздуха, выходящий из дополнительного сопла 7, придает импульс в направлении продольной оси этого сопла достаточно крупным частицам топлива, еще не успевшим сгореть в факеле 8, и способствует их сепарации из факела 8 к противоположной от дополнительного сопла 7 стенке 2 камеры 1 сгорания; эти частицы под действием сил гравитации и подсасывающего эффекта поступают в поток топливно-воздушной смеси, подаваемый в камеру 1 сгорания из горелки 4, что обусловливает повышение степени выгорания топлива в факеле 8 и тем самым повышает коэффициент полезного действия устройства.The air stream leaving the additional nozzle 7 gives a pulse in the direction of the longitudinal axis of this nozzle to sufficiently large fuel particles that have not yet had time to burn in the torch 8, and contributes to their separation from the torch 8 to the wall 2 of the combustion chamber 1 opposite from the additional nozzle 7; these particles under the influence of gravitational forces and a suction effect enter the flow of the fuel-air mixture supplied to the combustion chamber 1 from the burner 4, which leads to an increase in the degree of fuel burnout in the torch 8 and thereby increases the efficiency of the device.
С другой стороны, поток воздуха, выходящий из дополнительного сопла 7, обогащает факел 8 кислородом, что обеспечивает более интенсивное догорание частиц топлива, а также газообразных продуктов неполного горения в этой части камеры 1 сгорания, создает окислительную зону, способствующую уменьшению вероятности образования отложений на стенках 2 камеры 1 сгорания, что повышает надежность ее работы.On the other hand, the air flow leaving the additional nozzle 7 enriches the torch 8 with oxygen, which provides more intense burning of fuel particles, as well as gaseous products of incomplete combustion in this part of the combustion chamber 1, creates an oxidizing zone, which reduces the likelihood of deposits on the walls 2 combustion chambers 1, which increases the reliability of its operation.
Регулирование расходов воздуха из горелочно-сопловых устройств (горелки 4, сопел 5, 6 и дополнительного сопла 7) позволяет в рабочем диапазоне нагрузок рационально распределить частицы топлива разных размеров (фракций) по объему (высоте) камеры 1 сгорания таким образом, чтобы выровнять тепловыделение и тем самым поле температуры по объему камеры 1 сгорания. Это обстоятельство позволяет снизить интенсивность пиропластических превращений в золовых частицах с образованием легкоплавких эвтектик и, как результат, уменьшить отложения на стенках камеры 1 сгорания, что повышает надежность ее работы.Regulation of air flow from burner-nozzle devices (burner 4, nozzles 5, 6 and additional nozzle 7) allows, in the operating range of loads, to rationally distribute fuel particles of different sizes (fractions) over the volume (height) of the combustion chamber 1 in such a way as to equalize the heat and thereby the temperature field in the volume of the combustion chamber 1. This circumstance allows to reduce the intensity of pyroplastic transformations in ash particles with the formation of fusible eutectics and, as a result, to reduce deposits on the walls of the combustion chamber 1, which increases the reliability of its operation.
Кроме того, пониженный в целом уровень температуры в объеме камеры 1 сгорания снижает образование окислов азота. Это же обстоятельство в сочетании с многократной циркуляцией золовых частиц в вихревой зоне 9 приводит к значительному повышению связывания окислов серы. Таким образом, улучшаются экологические показатели устройства.In addition, the generally lower temperature level in the volume of the combustion chamber 1 reduces the formation of nitrogen oxides. The same circumstance, combined with the repeated circulation of ash particles in the vortex zone 9, leads to a significant increase in the binding of sulfur oxides. Thus, improving the environmental performance of the device.
Изобретение может быть использовано практически для всей гаммы твердого органического топлива в широком диапазоне изменения его качественных характеристик и гранулометрического состава, позволяет повысить коэффициент полезного действия, надежность и безопасность работы топки за счет снижения вероятности отложений на ее стенах (их шлакования), а также снизить образование окислов азота за счет снижения и выравнивания общего уровня температуры в топке и повысить связывание окислов серы основными окислами минеральной части топлива за счет увеличения скорости этих химических реакций при снижении уровня температуры.The invention can be used for almost the entire range of solid fossil fuels in a wide range of changes in its quality characteristics and particle size distribution, it allows to increase the efficiency, reliability and safety of the furnace by reducing the likelihood of deposits on its walls (their slagging), as well as reduce the formation of nitrogen oxides by reducing and equalizing the overall temperature level in the furnace and increase the binding of sulfur oxides to the main oxides of the mineral part of the fuel Thu increase the speed of the chemical reactions at lower temperature level.
Claims (3)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004121805/06A RU2253801C1 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Vortex furnace |
PCT/RU2005/000084 WO2006016833A1 (en) | 2004-07-12 | 2005-02-21 | Swirling-type furnace |
EA200602190A EA008691B1 (en) | 2004-07-12 | 2005-02-21 | Swirling-type furnace |
UAA200700976A UA83761C2 (en) | 2004-07-12 | 2005-02-21 | Vortex furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004121805/06A RU2253801C1 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Vortex furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2253801C1 true RU2253801C1 (en) | 2005-06-10 |
Family
ID=35834570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004121805/06A RU2253801C1 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Vortex furnace |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA008691B1 (en) |
RU (1) | RU2253801C1 (en) |
UA (1) | UA83761C2 (en) |
WO (1) | WO2006016833A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU197085U1 (en) * | 2020-01-14 | 2020-03-30 | Михаил Евгеньевич Пузырев | Low temperature swirl furnace |
RU208257U1 (en) * | 2021-06-24 | 2021-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Череповецкий государственный университет» | Vortex furnace |
RU2800199C1 (en) * | 2022-12-14 | 2023-07-19 | Евгений Михайлович Пузырёв | Low emission vortex furnace |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1089354A1 (en) * | 1982-11-18 | 1984-04-30 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт | Torch-swirling-type furnace |
SU1244427A1 (en) * | 1985-01-23 | 1986-07-15 | Московский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Энергетический Институт | Torch swirling-type furnace for burning solid fuel |
HU201230B (en) * | 1987-11-17 | 1990-10-28 | Eszakmagyar Vegyimuevek | Acaricides with synergetic effect and comprising thiophosphoryl glycineamide derivative as active ingredient |
SU1588986A2 (en) * | 1988-07-25 | 1990-08-30 | Сибирский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Теплотехнического Института Им.Ф.Э.Дзержинского | Shaft mill furnace |
RU2006740C1 (en) * | 1991-06-27 | 1994-01-30 | Московский энергетический институт | Pulverized-fuel furnace |
-
2004
- 2004-07-12 RU RU2004121805/06A patent/RU2253801C1/en active
-
2005
- 2005-02-21 EA EA200602190A patent/EA008691B1/en not_active IP Right Cessation
- 2005-02-21 WO PCT/RU2005/000084 patent/WO2006016833A1/en active Application Filing
- 2005-02-21 UA UAA200700976A patent/UA83761C2/en unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU197085U1 (en) * | 2020-01-14 | 2020-03-30 | Михаил Евгеньевич Пузырев | Low temperature swirl furnace |
RU208257U1 (en) * | 2021-06-24 | 2021-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Череповецкий государственный университет» | Vortex furnace |
RU2800199C1 (en) * | 2022-12-14 | 2023-07-19 | Евгений Михайлович Пузырёв | Low emission vortex furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA83761C2 (en) | 2008-08-11 |
WO2006016833A1 (en) | 2006-02-16 |
EA008691B1 (en) | 2007-06-29 |
EA200602190A1 (en) | 2007-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2002012791A1 (en) | Solid fuel burner and combustion method using solid fuel burner | |
CN1110880A (en) | Integrted low NOx tangential firing system | |
TW200403411A (en) | Combustion with reduced carbon in the ash | |
IL171017A (en) | High set separated overfire air system for pulverized coal fired furnace | |
CN107044633B (en) | Vertical pulverized coal boiler | |
CN107023824B (en) | Vertical pulverized coal boiler | |
RU2067724C1 (en) | Low-emission swirling-type furnace | |
RU2348861C1 (en) | Swirling-type furnace for solid fuel ignition | |
CN101280920B (en) | Fluidization-suspension combined combustion boiler | |
CN201137933Y (en) | Low NOx coal fines thick and thin oil-saving burner | |
RU2253801C1 (en) | Vortex furnace | |
US5311829A (en) | Method for reduction of sulfur oxides and particulates in coal combustion exhaust gases | |
RU2446350C1 (en) | Low-emission cyclone reactor | |
RU2253800C1 (en) | Vortex furnace | |
RU2573078C2 (en) | Swirling-type chamber furnace | |
RU2350838C1 (en) | High-temperature cyclone reactor | |
JP2731794B2 (en) | High performance overfire air system for NOx control | |
RU86705U1 (en) | LOW TEMPERATURE VORTEX FURNACE | |
RU2253799C1 (en) | Vortex furnace | |
RU208257U1 (en) | Vortex furnace | |
RU2272218C1 (en) | Method of burning fuel | |
RU2349835C2 (en) | Method for burning of solid fuel in swirling-type furnace and swirling-type furnace for its realisation | |
RU2050507C1 (en) | Combustion chamber | |
WO2020120828A1 (en) | Method for burning fuel, burner and boiler | |
RU2566548C1 (en) | Pulverised coal furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20070726 |
|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20070726 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20120216 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120216 Effective date: 20120510 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120216 Effective date: 20121123 |