RU225375U1 - NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER EQUIPMENT - Google Patents
NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER EQUIPMENT Download PDFInfo
- Publication number
- RU225375U1 RU225375U1 RU2024103444U RU2024103444U RU225375U1 RU 225375 U1 RU225375 U1 RU 225375U1 RU 2024103444 U RU2024103444 U RU 2024103444U RU 2024103444 U RU2024103444 U RU 2024103444U RU 225375 U1 RU225375 U1 RU 225375U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ball
- holes
- nozzle
- mass transfer
- hole
- Prior art date
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 13
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 5
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241000534000 Berula erecta Species 0.000 description 1
- 241000289669 Erinaceus europaeus Species 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к контактным устройствам для тепломассообменных процессов в колонных аппаратах химической, газоперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технический результат - повышение удерживающей способности нерегулярной насадки при малых нагрузках по жидкости в колонном аппарате без снижения ее механической прочности. Насадка для тепломассообменных аппаратов выполнена в виде шара пустотелой с круглыми отверстиями в стенках, при этом количество отверстий в шаре 12, отверстия равномерно распределены по поверхности шара и их ось проходит через центр шара, отношение объема полости шара к суммарному объему проходов, образованных отверстиями, составляет от 0,5 до 3, дополнительно имеет на внешней боковой поверхности кольцевые выступы вокруг каждого отверстия, выполненные на расстоянии от центра отверстия, равном 1,1 диаметра отверстия, и имеющие одинаковую высоту и ширину величиной от 0,05 до 0,15 диаметра шара.The utility model relates to contact devices for heat and mass transfer processes in column devices in the chemical, gas processing and petrochemical industries. The technical result is an increase in the holding capacity of an irregular packing at low liquid loads in a column apparatus without reducing its mechanical strength. The nozzle for heat and mass transfer devices is made in the form of a hollow ball with round holes in the walls, while the number of holes in the ball is 12, the holes are evenly distributed over the surface of the ball and their axis passes through the center of the ball, the ratio of the volume of the ball cavity to the total volume of passages formed by the holes is from 0.5 to 3, additionally has annular projections on the outer side surface around each hole, made at a distance from the center of the hole equal to 1.1 of the hole diameter, and having the same height and width ranging from 0.05 to 0.15 of the ball diameter .
Description
Полезная модель относится к контактным устройствам для тепло- и массообменных процессов в колонных аппаратах химической, газоперерабатывающей и нефтехимической промышленности.The utility model relates to contact devices for heat and mass transfer processes in column devices in the chemical, gas processing and petrochemical industries.
Для равномерного распределения паров и жидкости в насадочных колоннах в качестве насадки применяют пустотелые шары с отверстиями в стенках, трехгранные и многогранные призмы и пирамиды, седлообразные тела Берля, Инталлокса, кольца Палля, спиральные керамические кольца Рашита из глазурованной глины высотой, равной диаметру, и др. [Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. Часть 1 Москва: Химия, 1972. - 360 с.] Сферическая форма насадки обеспечивает более равномерное распределение жидкости при низкой плотности орошения. Отдельные пустотелые шары обладают минимальной поверхностью соприкосновения между собой и со стенками колонного аппарата, так как контакт между шарообразными телами возможен только в точке соприкосновения, поэтому слой насадки имеет низкое гидравлическое сопротивление. Известны различные модификации конструкций насадок в форме сферы, так как на эффективность работы насадки оказывают влияние способ загрузки элементов насадки в аппараты и гидродинамический режим работы. Наиболее желательны активные гидродинамические режимы (например, эмульгирования), с этой целью насадки выполняют со значительной долей свободного объема. Например, известна насадка Igel (Германия, Vereinigte-Füllkörper-Fabriken) [Официальный сайт компании Vereinigte Füllkörper-Fabriken [Электронный ресурс]. - 2024. Режим доступа: https://vff.com/produkte/fuellkoerper/kunststoffe.html], выполненная в виде игольчатого шара, состоящего из нескольких оснований определенного диаметра на которые крепятся вертикальные цилиндры разной высоты, образующие сферическую форму насадки. Доля свободного объема 87%. Недостатком конструкции является малая механическая прочность насадки, при загрузке в навал нижние элементы насадочного слоя деформируются.For uniform distribution of vapors and liquids in packed columns, hollow balls with holes in the walls, trihedral and polyhedral prisms and pyramids, saddle-shaped Berle and Intallox bodies, Pall rings, Rashit spiral ceramic rings made of glazed clay with a height equal to the diameter, etc. are used as packing. . [Gurevich I.L. Oil and gas processing technology. Part 1 Moscow: Chemistry, 1972. - 360 pp.] The spherical shape of the nozzle ensures a more uniform distribution of liquid at low irrigation density. Individual hollow balls have a minimal surface of contact with each other and with the walls of the column apparatus, since contact between spherical bodies is possible only at the point of contact, therefore the packing layer has low hydraulic resistance. Various modifications of the designs of nozzles in the shape of a sphere are known, since the efficiency of the nozzle is influenced by the method of loading the nozzle elements into the devices and the hydrodynamic operating mode. Active hydrodynamic modes (for example, emulsification) are most desirable; for this purpose, the nozzles are made with a significant proportion of free volume. For example, the Igel nozzle is known (Germany, Vereinigte-Füllkörper-Fabriken) [Official website of the company Vereinigte Füllkörper-Fabriken [Electronic resource]. - 2024. Access mode: https://vff.com/produkte/fuellkoerper/kunststoffe.html], made in the form of a needle-shaped ball, consisting of several bases of a certain diameter on which vertical cylinders of different heights are attached, forming a spherical shape of the nozzle. The share of free volume is 87%. The disadvantage of the design is the low mechanical strength of the packing; when loaded into bulk, the lower elements of the packed layer are deformed.
Известна нерегулярная насадка Top-Pak (VEREINIGTE FÜLLKÖRPER-FABRIKEN FVV, Germany) [Официальный сайт компании Vereinigte Füllkörper-Fabriken [Электронный ресурс]. - 2024. Режим доступа: https://vff.com/en/products/random-packings.html] в виде полой сферы, выполненной из полос полимерного материала. Конструкция устойчива к колебаниям загрязнения и обеспечивает свободный слив из объема колонны при ее сильно загрязненном состоянии, что обусловлено значительной долей свободного объема такой насадки - 98%. Достоинством является низкий перепад давления в слое насадки. Недостатки - малая механическая прочность насадки, ограниченная область применения, обусловленная сложностью геометрии и возможностью выполнения ее только из полимерных материалов.An irregular Top-Pak packing is known (VEREINIGTE FÜLLKÖRPER-FABRIKEN FVV, Germany) [Official website of the company Vereinigte Füllkörper-Fabriken [Electronic resource]. - 2024. Access mode: https://vff.com/en/products/random-packings.html] in the form of a hollow sphere made of strips of polymer material. The design is resistant to fluctuations in contamination and ensures free drainage from the column volume when it is heavily contaminated, which is due to a significant proportion of the free volume of such a nozzle - 98%. The advantage is the low pressure drop in the packing layer. Disadvantages: low mechanical strength of the nozzle, limited scope of application due to the complexity of the geometry and the possibility of making it only from polymer materials.
Из предшествующего уровня техники видно, что совершенствование конструкций сферических насадочных тел идет по пути усложнения геометрии для более равномерного распределения жидкой фазы в объеме устройства и повышения эффективности массопереноса, при этом общими недостатками такого пути являются низкая механическая прочность и сложность конфигурации, что накладывает определенные требования к конструкционным материалам для изготовления и ограничивает область применения. Полые сферические конструкции не подходят для массообменных аппаратов, работающих при повышенном давлении. Условие сохранения доли пустот в слое одинаковым по высоте колонного аппарата необходимо выполнять, так как сжатие на дне колонны приводит к увеличению гидравлического сопротивления и захлебыванию колонны. Потому нецелесообразно усложнять геометрию, снижая механическую прочность.From the previous level of technology it is clear that the improvement of the designs of spherical packed bodies follows the path of complicating the geometry for a more uniform distribution of the liquid phase in the volume of the device and increasing the efficiency of mass transfer, while the general disadvantages of this path are low mechanical strength and complexity of the configuration, which imposes certain requirements on structural materials for manufacturing and limits the scope of application. Hollow spherical structures are not suitable for mass transfer devices operating at elevated pressure. The condition of maintaining the proportion of voids in the layer the same along the height of the column apparatus must be fulfilled, since compression at the bottom of the column leads to an increase in hydraulic resistance and flooding of the column. Therefore, it is inappropriate to complicate the geometry, reducing mechanical strength.
Наиболее близким по технической сути решением является насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде шара, устройство выполнено пустотелым с круглыми отверстиями в стенках из полимерного материала, стойкого к агрессивным средам, при этом количество отверстий в шаре 12, отверстия равномерно распределены по поверхности шара и их ось проходит через центр шара, отношение объема полости шара к суммарному объему проходов, образованных отверстиями, составляет от 0,5 до 3 (патент РФ №199476, 2020 г.) Конструкция обладает значительной механической прочностью, при этом обеспечивает равномерность распределения фаз. Насадка является нерегулярной и загружается в колонный аппарат в навал, в результате в колонне образуется сложная пространственная структура, обеспечивающая значительную поверхность контакта фаз. Насадка имеет низкое гидравлическое сопротивление, выполняется из полимерных материалов. Насадка эффективно работает в узком диапазоне скоростей фаз в режиме эмульгирования, так как в этом случае происходит раздробление газовых вихрей на большое число мелких вихрей в отверстиях насадки, пронизывающих жидкость. Это приводит к распределению вихрей по всему сечению колонны, увеличению длины их пути; тем самым способствуя к увеличению интенсивности массопередачи. При этом в наиболее устойчивом с точки зрения управления технологическом пленочном режиме эффективность насадки невысока и слой обладает малой удерживающей способностью.The closest technical solution is a nozzle for heat and mass transfer devices, made in the form of a ball, the device is made hollow with round holes in the walls of a polymer material resistant to aggressive environments, while the number of holes in the ball is 12, the holes are evenly distributed over the surface of the ball and their the axis passes through the center of the ball, the ratio of the volume of the ball cavity to the total volume of the passages formed by the holes ranges from 0.5 to 3 (RF patent No. 199476, 2020). The design has significant mechanical strength, while ensuring uniform distribution of phases. The packing is irregular and is loaded into the column apparatus in bulk; as a result, a complex spatial structure is formed in the column, providing a significant phase contact surface. The nozzle has low hydraulic resistance and is made of polymer materials. The nozzle operates effectively in a narrow range of phase velocities in the emulsification mode, since in this case the gas vortices are fragmented into a large number of small vortices in the nozzle holes that penetrate the liquid. This leads to the distribution of vortices over the entire cross section of the column, increasing the length of their path; thereby contributing to an increase in the intensity of mass transfer. At the same time, in the most stable technological film mode from the point of view of control, the efficiency of the packing is low and the layer has low holding capacity.
Технический результат - повышение удерживающей способности нерегулярной насадки при малых нагрузках по жидкости в колонном аппарате без снижения ее механической прочности.The technical result is an increase in the holding capacity of an irregular packing at low liquid loads in a column apparatus without reducing its mechanical strength.
Он достигается тем, что известное устройство в виде шара выполнено пустотелым с круглыми отверстиями в стенках, при этом количество отверстий в шаре 12, отверстия равномерно распределены по поверхности шара и их ось проходит через центр шара, отношение объема полости шара к суммарному объему проходов, образованных отверстиями, составляет от 0,5 до 3, дополнительно имеет на внешней боковой поверхности кольцевые выступы вокруг каждого отверстия, выполненные на расстоянии от центра отверстия, равном 1,1 диаметра отверстия, и имеющие одинаковую высоту и ширину величиной от 0,05 до 0,15 диаметра шара.It is achieved by the fact that the known device in the form of a ball is made hollow with round holes in the walls, while the number of holes in the ball is 12, the holes are evenly distributed over the surface of the ball and their axis passes through the center of the ball, the ratio of the volume of the ball cavity to the total volume of passages formed holes, ranges from 0.5 to 3, additionally has annular projections on the outer side surface around each hole, made at a distance from the center of the hole equal to 1.1 of the hole diameter, and having the same height and width ranging from 0.05 to 0, 15 ball diameter.
При засыпке в навал слоя насадки в колонну благодаря сферической форме и наличию кольцевых выступов формируется слой без значительных пустот между элементами, так как кольцевые выступы создают дополнительные точки соприкосновения соседних элементов. При этом высота и ширина выступов составляет от 0,05 до 0,15 диаметра шара, их геометрия и симметричность расположения не препятствует самопроизвольной ориентации элементов насадки при загрузке в навал. Тем самым исключается образование полых зон внутри насадочного слоя, снижающих поверхность контакта фаз. При этом за счет увеличения точек соприкосновения отдельных элементов насадки улучшаются условия для перетекания жидкой фазы по внешней поверхности и увеличивается удерживающая способность слоя насадки в условиях малых нагрузок по жидкости.When pouring a layer of packing into a column in bulk, due to the spherical shape and the presence of annular protrusions, a layer is formed without significant voids between the elements, since the annular protrusions create additional points of contact between adjacent elements. In this case, the height and width of the protrusions range from 0.05 to 0.15 of the ball diameter; their geometry and symmetry of location do not prevent the spontaneous orientation of the nozzle elements when loading into the bulk. This eliminates the formation of hollow zones inside the packed layer, which reduce the phase contact surface. At the same time, by increasing the points of contact of individual elements of the packing, the conditions for the flow of the liquid phase over the outer surface are improved and the holding capacity of the packing layer under conditions of low liquid loads is increased.
Кольцевые выступы располагаются хаотично относительно набегающего потока, так как равномерно рассредоточены по внешней поверхности сферы и число их равно количеству отверстий в шаре 12, которые равномерно распределены по поверхности шара и их ось которых проходит через центр шара. При обтекании сферы, имеющей кольцевые выступы, происходит удержание жидкости на внешней поверхности за счет адгезионных и сил поверхностного натяжения, что важно в условиях работы колонны при малых нагрузках по жидкости.The annular projections are located randomly relative to the oncoming flow, since they are evenly distributed over the outer surface of the sphere and their number is equal to the number of holes in the ball 12, which are evenly distributed over the surface of the ball and whose axis passes through the center of the ball. When flowing around a sphere having annular protrusions, the liquid is retained on the outer surface due to adhesive and surface tension forces, which is important when the column operates under low liquid loads.
Кольцевые выступы на внешней боковой поверхности незначительно усложняют геометрию насадки, не снижают механическую прочность.The annular projections on the outer side surface slightly complicate the geometry of the nozzle and do not reduce the mechanical strength.
В случае работы слоя насадки в режиме эмульгирования кольцевые выступы создают дополнительные условия для отрыва пограничного слоя и образования вихрей, что способствует образованию активной гидродинамической обстановки в аппарате.In the case of operation of the packing layer in the emulsification mode, the annular protrusions create additional conditions for the separation of the boundary layer and the formation of vortices, which contributes to the formation of an active hydrodynamic environment in the apparatus.
Предлагаемое устройство изображено на чертеже (фиг. 1 - общий вид, фиг. 2 - вид в разрезе).The proposed device is shown in the drawing (Fig. 1 - general view, Fig. 2 - sectional view).
Насадка для тепломассообменных аппаратов представляет собой пустотелый шар 1 с внешним диаметром D и толщиной стенки h с числом проходов n=12 в виде сквозных отверстий 2 диаметром d, равномерно распределенных по поверхности шара, ось которых проходит через центр шара. Отношение объема полости шара V1=4/3⋅π⋅((D-2h)/2)3 к суммарному объему проходов V2=n⋅h⋅(πd2/4) составляет от 0,5 до 3. На внешней боковой поверхности вокруг каждого отверстия 2 выполнены кольцевые выступы 3 на расстоянии от центра отверстия 2, равном 1,1 d, и имеющие одинаковую высоту и ширину величиной от 0,05 D до 0,15 D.The nozzle for heat and mass transfer devices is a hollow ball 1 with an outer diameter D and a wall thickness h with a number of passes n=12 in the form of through holes 2 with a diameter d, evenly distributed over the surface of the ball, the axis of which passes through the center of the ball. The ratio of the volume of the ball cavity V1=4/3⋅π⋅((D-2h)/2) 3 to the total volume of passages V2=n⋅h⋅(πd 2 /4) ranges from 0.5 to 3. On the outer side surface Around each hole 2 there are annular projections 3 at a distance from the center of the hole 2 equal to 1.1 d, and having the same height and width ranging from 0.05 D to 0.15 D.
Устройство работает следующим образом. Насадку для тепломассообменных аппаратов изготавливают в виде пустотелого шара 1 с круглыми отверстиями 2 в стенках, при этом количество отверстий в шаре 12, отверстия 2 равномерно распределены по поверхности шара 1 и их ось проходит через центр шара 1, отношение объема полости шара 1 к суммарному объему проходов, образованных отверстиями 2, составляет от 0,5 до 3. На внешней боковой поверхности шара 1 вокруг каждого отверстия 2 выполнены кольцевые выступы 3, на расстоянии от центра отверстия 2, равном 1,1 диаметра отверстия 2. Кольцевые выступы 3 имеют одинаковую высоту и ширину величиной от 0,05 до 0,15 диаметра шара 1. Насадки для тепломассообменных аппаратов загружают в колонный аппарат в навал. При этом насадки самопроизвольно располагаются в аппарате равномерно за счет сферической формы и отсутствия препятствий для их равномерного распределения (значительно выступающих частей, ламелей). В условиях работы в режиме эмульгирования прохождение газа через отверстия 2 внутрь шара 1 и выход его из отверстий 2 вызывает активное раздробление газовых вихрей на большое число мелких вихрей, пронизывающих жидкость к распределению их по всему сечению колонны. Набегание потока газа на кольцевые выступы 3, удерживающие пленку жидкости на внешней поверхности насадки, создает дополнительные условия для отрыва пограничного слоя и образования вихрей, что также способствует образованию активной гидродинамической обстановки в аппарате. В случае работы аппарата при малых нагрузках по жидкости в пленочном режиме при обтекании внешней поверхности сферы 1, имеющей кольцевые выступы 3, происходит удержание жидкости на ней за счет адгезионных и сил поверхностного натяжения. Это создает условия для эффективного протекания основного процесса в колонне за счет увеличения удерживающей способности насадочного слоя.The device works as follows. The nozzle for heat and mass transfer devices is made in the form of a hollow ball 1 with round holes 2 in the walls, while the number of holes in the ball is 12, the holes 2 are evenly distributed over the surface of ball 1 and their axis passes through the center of ball 1, the ratio of the volume of the cavity of ball 1 to the total volume passages formed by holes 2 range from 0.5 to 3. On the outer side surface of the ball 1, around each hole 2 there are annular protrusions 3, at a distance from the center of hole 2 equal to 1.1 times the diameter of hole 2. The annular protrusions 3 have the same height and a width ranging from 0.05 to 0.15 of the diameter of ball 1. Nozzles for heat and mass transfer devices are loaded into a column apparatus in bulk. In this case, the nozzles are spontaneously located evenly in the apparatus due to their spherical shape and the absence of obstacles to their uniform distribution (significantly protruding parts, lamellas). Under operating conditions in the emulsification mode, the passage of gas through the holes 2 into the ball 1 and its exit from the holes 2 causes the active fragmentation of gas vortices into a large number of small vortices that penetrate the liquid to distribute them over the entire cross section of the column. The impingement of the gas flow onto the annular projections 3, which hold the liquid film on the outer surface of the nozzle, creates additional conditions for the separation of the boundary layer and the formation of vortices, which also contributes to the formation of an active hydrodynamic environment in the apparatus. When the apparatus operates at low liquid loads in film mode when flowing around the outer surface of sphere 1, which has annular projections 3, the liquid is retained on it due to adhesive and surface tension forces. This creates conditions for the efficient occurrence of the main process in the column by increasing the holding capacity of the packed layer.
Положительный эффект - предлагаемая конструкция позволяет повысить удерживающую способность нерегулярной насадки при малых нагрузках по жидкости в колонном аппарате без снижения механической прочности.Positive effect - the proposed design makes it possible to increase the holding capacity of irregular packing at low liquid loads in a column apparatus without reducing mechanical strength.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU225375U1 true RU225375U1 (en) | 2024-04-18 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1261695A1 (en) * | 1984-04-28 | 1986-10-07 | Башкирский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт | Packing for heat-mass exchange apparatus |
| SU1400649A1 (en) * | 1986-12-26 | 1988-06-07 | Башкирский сельскохозяйственный институт | Packing for heat-mass exchange apparatus |
| DE10021258A1 (en) * | 2000-04-26 | 2001-10-31 | Helmut Stach | Packing, used for carrying out material and heat exchange processes in fixed beds in heaters, air conditioners and ventilation devices, has reaction chambers filled with granules arranged in column |
| CN205146237U (en) * | 2015-11-20 | 2016-04-13 | 萍乡市建威化工填料助剂有限公司 | Polyhedral hollow ball filler |
| RU199476U1 (en) * | 2020-01-20 | 2020-09-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет" | Nozzle for heat and mass exchangers |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1261695A1 (en) * | 1984-04-28 | 1986-10-07 | Башкирский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт | Packing for heat-mass exchange apparatus |
| SU1400649A1 (en) * | 1986-12-26 | 1988-06-07 | Башкирский сельскохозяйственный институт | Packing for heat-mass exchange apparatus |
| DE10021258A1 (en) * | 2000-04-26 | 2001-10-31 | Helmut Stach | Packing, used for carrying out material and heat exchange processes in fixed beds in heaters, air conditioners and ventilation devices, has reaction chambers filled with granules arranged in column |
| CN205146237U (en) * | 2015-11-20 | 2016-04-13 | 萍乡市建威化工填料助剂有限公司 | Polyhedral hollow ball filler |
| RU199476U1 (en) * | 2020-01-20 | 2020-09-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет" | Nozzle for heat and mass exchangers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7775507B2 (en) | Packing elements for mass transfer applications | |
| US4668442A (en) | Column packing | |
| US3410057A (en) | Method for gas-liquid disentrainment operations | |
| KR101354266B1 (en) | A family of stationary film generators and film support structures for vertical staged polymerization reactors | |
| US20080314820A1 (en) | Permeable Membrane Repelling One or More Liquids | |
| RU225375U1 (en) | NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER EQUIPMENT | |
| US4304738A (en) | Packing Material and apparatus | |
| US9314709B2 (en) | Structured packing for gas-liquid mass transfer unit | |
| KR101573387B1 (en) | Tray Unit and Distillation Tower comprising the same | |
| US5171544A (en) | Method of mixing fluids in packing media for reactors | |
| US10384218B2 (en) | Liquid atomization method and device | |
| KR20150097868A (en) | Packing and Distillation Tower comprising the same | |
| US10744481B2 (en) | Packing element for heat and mass transfer | |
| JPH0731866A (en) | Dispersion device | |
| Kumar et al. | Study of the fluid dynamic performance of distributor type in torbed type reactors | |
| CN210121469U (en) | Fluidized bed reactor with enhanced heat transfer | |
| RU175285U1 (en) | FILLER ELEMENT FOR HEAT AND MASS EXCHANGE COLUMNS | |
| RU199476U1 (en) | Nozzle for heat and mass exchangers | |
| US10415822B2 (en) | Apparatus and method for measuring height of solid bed in high-temperature and high-pressure fluidized bed system | |
| US4436702A (en) | Reactor for hydrogenating coal slurry | |
| RU173764U1 (en) | MASS TRANSFER COLUMN WITH FLOATING NOZZLE | |
| US20100126621A1 (en) | High Velocity Low Impact Liquid Feed Distributor | |
| RU116368U1 (en) | FILLER ELEMENT FOR HEAT AND MASS EXCHANGE COLUMNS | |
| US8679233B1 (en) | Modification of the degree of liquid contact with a solid by control of surface and micro-channel capillary geometry | |
| RU2607443C1 (en) | Kochetov cooling tower sprayer (versions) |