RU2253158C1 - Method for dismounting spent defective fuel assemblies - Google Patents
Method for dismounting spent defective fuel assemblies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2253158C1 RU2253158C1 RU2003131246/06A RU2003131246A RU2253158C1 RU 2253158 C1 RU2253158 C1 RU 2253158C1 RU 2003131246/06 A RU2003131246/06 A RU 2003131246/06A RU 2003131246 A RU2003131246 A RU 2003131246A RU 2253158 C1 RU2253158 C1 RU 2253158C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tube plate
- defective
- fuel assemblies
- bushing
- defective fuel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к методам обращения с радиоактивными отходами и отработавшим ядерным топливом, и может быть использовано при демонтаже дефектных отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС), находящихся в плавучих или береговых временных хранилищах.The invention relates to the field of nuclear energy, in particular to methods for the management of radioactive waste and spent nuclear fuel, and can be used to dismantle defective spent fuel assemblies (SFAs) located in floating or onshore temporary storage facilities.
В настоящее время во временных хранилищах отработавшего ядерного топлива (ОЯТ), размещенного в плавучих технических базах (ПТБ), находится большое количество ОТВС, подлежащих демонтажу для их дальнейшей переработки или захоронения.At present, in the temporary storage facilities for spent nuclear fuel (SNF) located in floating technical bases (PTB), there are a large number of SFAs that must be dismantled for further processing or disposal.
По различным технологическим причинам некоторые ОТВС, находящиеся в специальных пеналах и чехлах, могут быть частично повреждены (деформированы), нарушена герметичность оболочек топливных элементов, корродированны узлы их крепления, могли произойти отдельные механические разрушения элементов ОТВС или изменились положения некоторых ОТВС относительно штатного. Поэтому штатный способ обращения с ОЯТ, включающий захват и втягивание сборки из пенала в перегрузочный контейнер для транспортирования на переработку, не может быть использован.For various technological reasons, some SFAs located in special cases and covers may be partially damaged (deformed), the fuel cell shells are leaky, their attachment points are corroded, separate mechanical destruction of SFA elements may occur, or the positions of some SFAs relative to the standard one may change. Therefore, the standard method of handling SNF, including gripping and retracting the assembly from the canister into a transfer container for transportation to reprocessing, cannot be used.
Кроме того, выгрузка из временных хранилищ ОТВС с вышеуказанными дефектами может привести к их разрушению и, следовательно, к неконтролируемому выделению в окружающую среду радиоактивных веществ (просыпей ОЯТ и т.д.), что способствует увеличению опасности радиационного облучения для обслуживающего персонала, а также ухудшению производственной и экологической среды.In addition, unloading from SFA temporary storage facilities with the above defects can lead to their destruction and, consequently, to uncontrolled release of radioactive substances into the environment (SNF spills, etc.), which increases the risk of radiation exposure for maintenance personnel, as well as deterioration of the production and environmental environment.
Известен способ демонтажа дефектных ОТВС, расположенных в индивидуальных пеналах в хранилищах ПТБ. Этот способ описан в статье “Плавучее хранилище “Лепсе” (журнал “Атомная техника за рубежом”, 1997 г., №3, с.20-21). Согласно этому способу удаляют защитную пробку загрузочного отверстия поворотной плиты, вращая поворотную плиту, центрируют это отверстие относительно пенала с ОТВС и оценивают состояние верхних частей ОТВС.There is a method of dismantling defective SFA located in individual canisters in the storage facilities of the PTB. This method is described in the article “Lepse Floating Storage” (journal “Nuclear Technology Abroad”, 1997, No. 3, pp. 20-21). According to this method, the protective plug of the loading hole of the rotary plate is removed by rotating the rotary plate, this hole is centered relative to the case with the SFA and the condition of the upper parts of the SFA is evaluated.
В дальнейшем, по одному из вариантов, для обеспечения доступа к ОТВС удаляют поворотную плиту, после чего пеналы с дефектными сборками удаляют целиком с помощью дистанционно управляемых средств демонтажа. Этот способ предусматривает извлечение пеналов после удаления поворотной плиты, которая имеет большие габариты и массу, поэтому ее удаление требует больших трудозатрат. Кроме того, после удаления поворотной плиты открывается доступ ко всем ОТВС, в том числе и с различными дефектами, вследствие чего возможен выход в окружающую среду радиоактивных продуктов и потока γ-излучения. В целях радиационной безопасности персонала в этом случае требуется максимально быстрое удаление всех пеналов с ОТВС с использованием дистанционных средств демонтажа (робототехнических комплексов), что связано с большими экономическими затратами.In the future, according to one of the options, to ensure access to the SFA, the rotary plate is removed, after which the cases with defective assemblies are removed entirely using remotely controlled dismantling means. This method involves the removal of pencil cases after removing the turntable, which has large dimensions and weight, therefore, its removal requires a lot of labor. In addition, after removing the turntable, access to all SFAs, including those with various defects, is opened, as a result of which the release of radioactive products and the flux of γ radiation into the environment is possible. For the purposes of radiation safety of personnel, in this case, the most rapid removal of all canisters from the SFA using remote dismantling means (robotic systems) is required, which is associated with large economic costs.
Известен также способ демонтажа дефектных ОТВС, изложенный в патенте №2154864 на “Способ демонтажа дефектных отработавших тепловыделяющих сборок” и принятый за прототип. Согласно этому способу сначала удаляют защитную пробку загрузочного отверстия, расположенного в поворотной плите над одним из концентрически расположенных рядов ячеек с пеналами с ОТВС и, вращая поворотную плиту, через это отверстие определяют дефектные ОТВС. Затем центрируют загрузочное отверстие относительно пенала с дефектной ОТВС и через это отверстие вырезают в теле трубной доски кольцеобразную проточку, внутренний диаметр которой незначительно больше наружного диаметра втулки, на глубину, превышающую провар в трубной доске. После этого захватывают пенал за технологические пазы, имеющиеся в верхней части пенала, отрывают его от трубной доски и извлекают через упомянутое отверстие вместе с дефектной ОТВС и втулкой.There is also known a method of dismantling defective SFAs, set forth in patent No. 2154864 on “Method for dismantling defective spent fuel assemblies” and adopted as a prototype. According to this method, the protective plug of the loading hole located in the rotary plate above one of the concentrically arranged rows of cells with canisters with SFAs is first removed and, by rotating the rotary plate, defective SFAs are determined through this hole. Then, the loading hole is centered relative to the case with the defective SFA and through this hole an annular groove is cut out in the body of the tube plate, the inner diameter of which is slightly larger than the outer diameter of the sleeve, to a depth exceeding the penetration in the tube plate. After that, the pencil case is seized by the technological grooves available in the upper part of the pencil case, it is torn from the tube plate and removed through the aforementioned hole together with the defective SFA and the sleeve.
Однако удаление пеналов с дефектными ОТВС таким способом тоже достаточно трудоемко, так как общее технологическое время, затрачиваемое на определение дефектных сборок, вырезку кольцеобразной проточки, подрыв и извлечение подорванного пенала, состоит не только из машинного времени, предназначенного на проведение этих операций, но и из подготовительного времени на установку, центровку и снятие после окончания каждой операции специального технологического оборудования (СТО), предназначенного для обеспечения этих операций. При этом машинное время описанного способа значительно (в несколько раз) меньше подготовительного времени.However, the removal of canisters with defective SFAs in this way is also quite laborious, since the total technological time spent on the determination of defective assemblies, cutting an annular groove, undermining and removing a blown canister consists not only of the machine time intended for these operations, but also preparatory time for installation, alignment and removal after the end of each operation of special technological equipment (STO), designed to support these operations. Moreover, the machine time of the described method is significantly (several times) less than the preparatory time.
Задачей настоящего изобретения является минимизация технологического времени, затрачиваемого на демонтаж всех дефектных ОТВС из хранилища ПТБ, разработка эффективного и максимально радиационно безопасного способа демонтажа.The objective of the present invention is to minimize the technological time spent on dismantling all defective SFAs from the PTB storage, developing an effective and radiation-safe method of dismantling as much as possible.
Техническим результатом при осуществлении предлагаемого изобретения будет являться существенное (в несколько раз) уменьшение поглощенной дозы гамма-излучения обслуживающим персоналом и выхода радионуклидов в окружающую среду при демонтаже дефектных ОТВС из хранилища за счет сокращения времени вспомогательных операций установки, центровки и снятия с каждой рабочей позиции специального технологического оборудования.The technical result in the implementation of the invention will be a significant (several-fold) reduction in the absorbed dose of gamma radiation by maintenance personnel and the release of radionuclides into the environment when dismantling defective SFAs from the storage facility by reducing the time of auxiliary operations of installing, centering and removing special technological equipment.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в предлагаемом способе демонтажа дефектных ОТВС из хранилища, расположенного на ПТБ, удаляют защитную пробку загрузочного отверстия поворотной плиты, совмещенного с одним из концентрически расположенных в трубной доске рядов ячеек со сборками и определяют все дефектные сборки, находящиеся в этом ряду. После этого, вращая поворотную плиту, центрируют это загрузочное отверстие относительно головки пенала с дефектной сборкой и через него вырезают в теле трубной доски кольцеобразную проточку, внутренний диаметр которой незначительно больше наружного диаметра втулки, на глубину, превышающую провар в трубной доске. После этого выполняют подрыв пенала с дефектной сборкой от трубной доски на величину ее толщины и последующий подъем его из ячейки вместе с втулкой на высоту порядка 0,8 м от нижнего края втулки пенала до верхней плоскости поворотной плиты. Затем на цилиндрическую поверхность пенала надевают технологическое разъемное пружинное кольцо, наружный диаметр которого незначительно больше наружного диаметра втулки, и опускают пенал обратно в ту же ячейку трубной доски. Далее загрузочное отверстие поворотной плиты последовательно устанавливают над каждым пеналом с дефектной сборкой в этом ряду и повторяют все вышеуказанные операции. По окончании этих операций через загрузочное отверстие поочередно извлекают все подорванные пеналы вместе с втулками и технологическими разъемными пружинными кольцами.The specified technical result is achieved due to the fact that in the proposed method for dismantling defective SFAs from the storage located on the PTB, remove the protective plug of the loading hole of the rotary plate, combined with one of the rows of cells with assemblies concentrically located in the tube board and determine all defective assemblies located in this row. After that, rotating the rotary plate, center this loading hole relative to the head of the pencil case with a defective assembly and cut an annular groove in the body of the tube plate, the inner diameter of which is slightly larger than the outer diameter of the sleeve, to a depth exceeding the penetration in the tube plate. After this, the canister is blown up with a defective assembly from the tube plate by the value of its thickness and its subsequent rise from the cell along with the sleeve to a height of about 0.8 m from the lower edge of the pencil sleeve to the upper plane of the turntable. Then, a technological detachable spring ring is put on the cylindrical surface of the canister, the outer diameter of which is slightly larger than the outer diameter of the sleeve, and the canister is lowered back into the same cell of the tube plate. Next, the loading hole of the turntable is sequentially installed over each pencil case with a defective assembly in this row and all the above operations are repeated. At the end of these operations, through the loading hole, all the blown-up pencil cases are removed one by one, together with the bushings and technological split spring rings.
Операция подрыва пенала с дефектной сборкой из ячейки трубной доски на величину ее толщины необходима для преодоления эффекта “холодной сварки” (коррозированной диффузии) между наружной поверхностью втулки пенала и внутренней поверхностью ячейки.The operation of blasting a pencil case with a defective assembly from the cell of the tube plate by the value of its thickness is necessary to overcome the effect of “cold welding” (corrosion diffusion) between the outer surface of the sleeve of the pencil case and the inner surface of the cell.
Операция подъема пенала из ячейки трубной доски на высоту 0,8 м от нижнего края втулки до верхней плоскости поворотной плиты требуется для проведения монтажа технологического разъемного пружинного кольца, охватывающего пенал. Величина подъема в 0,8 м определена за счет оптимального сочетания следующих факторов: положение сборки при подъеме относительно поворотной плиты, когда ее твэльная часть (95% радиоактивности) находится под поворотной защитной плитой, а также эргономические возможности обслуживающего персонала.The operation of lifting the canister from the cell tube plate to a height of 0.8 m from the lower edge of the sleeve to the upper plane of the turntable is required for the installation of a technological detachable spring ring covering the canister. The lift of 0.8 m was determined due to the optimal combination of the following factors: the position of the assembly when lifting relative to the turntable when its fuel part (95% of radioactivity) is under the rotary protective plate, as well as the ergonomic capabilities of the staff.
Установка технологического разъемного пружинного кольца обеспечивает незаклинивание втулки пенала при опускании пенала обратно в ячейку трубной доски.The installation of a technological detachable spring ring ensures that the sleeve of the pencil case does not jam when the pencil case is lowered back into the cell of the tube plate.
Благодаря опоре поверхности кольца на поверхность кольцевой проточки будет гарантирована точная центровка пенала, предотвращающая его наклон, который мог бы иметь место при опоре торцом подорванной втулки, имеющей надрывы, заусенцы и т.п. Для усиления этого эффекта в частном случае предлагаемого решения используется пружинное кольцо с горизонтальной опорной поверхностью. Таким образом, в конечном счете, будет обеспечена последующая надежная работа захвата перегрузочного контейнера при извлечении пенала без проведения дополнительных работ по центровке пенала в ячейке трубной доски.Thanks to the support of the surface of the ring on the surface of the annular groove, the exact alignment of the pencil case will be guaranteed, preventing it from tilting, which could occur if the butt end of the blasted sleeve had tears, burrs, etc. To enhance this effect in the particular case of the proposed solution, a spring ring with a horizontal supporting surface is used. Thus, in the final analysis, the subsequent reliable operation of gripping the reloading container when removing the canister will be ensured without additional work on centering the canister in the cell of the tube plate.
Операция по опусканию пенала обратно в ту же ячейку трубной доски до упора на технологическое кольцо позволяет, не снимая СТО по вырезке кольцеобразной проточки, переместить загрузочное отверстие поворотной плиты радиально и центрировать относительно головки пенала, следующего по этому радиальному ряду ячеек с пеналами, и, в заключение, через загрузочные отверстия поворотной плиты поочередно извлечь все подорванные пеналы с дефектными сборками вместе со втулками и технологическими разъемными пружинными кольцами.The operation of lowering the pencil case back into the same cell of the tube plate against the stop on the technological ring allows, without removing the service station to cut the ring-shaped groove, to move the loading hole of the turntable radially and center relative to the pencil case head following this radial row of cells with pencil cases, and, in conclusion, through the loading holes of the turntable, remove all the blown-up pencil cases with defective assemblies, in turn, together with the bushings and technological split spring rings.
Изобретение поясняется следующими чертежами:The invention is illustrated by the following drawings:
фиг.1 - общий вид хранилища;figure 1 - General view of the storage;
фиг.2 - разрез хранилища по А-А;figure 2 is a section of the storage on aa;
фиг.3 - схема вырезки кольцеобразной проточки;figure 3 is a diagram of a notch annular grooves;
фиг.4 - схема операции подрыва пенала с ОТВС;figure 4 - diagram of the operation of undermining the canister with SFA;
фиг.5 - схема подъема пенала с ОТВС и монтажа технологического кольца;5 is a diagram of the lifting case with a SFA and the installation of the process ring;
фиг.6 - схема опускания пенала в ячейку до упора технологического кольца на кольцеобразную проточку в трубной доске;6 is a diagram of lowering the pencil case into the cell until the technological ring abuts against an annular groove in the tube plate;
фиг.7 - узел опоры подорванного пенала на технологическое кольцо в увеличенном масштабе;Fig.7 - node support blown up pencil case on the technological ring on an enlarged scale;
фиг.8 - схема выгрузки подорванного пенала и установки его в чехле транспортного контейнера.Fig. 8 is a diagram of unloading a blown up pencil case and installing it in a cover of a transport container.
Хранилище состоит из следующих составных частей: бака 1, трубной доски 2, поворотной плиты 3, защитной пробки 4, загрузочного отверстия (в поворотной плите) 5, пенала 6, ОТВС 7 и втулки 8.The storage consists of the following components:
Фланец втулки 8 приварен к трубной доске 2 и к пеналу 6, содержащему ОТВС. Для установки поворотной плиты 2 в определенном положении имеется фиксатор 9.The flange of the
Все пеналы в трубной доске расположены по концентрическим окружностям (фиг.1). Для каждого концентрического ряда предусмотрено по одному загрузочному отверстию 5, закрытому защитной пробкой 4.All pencil cases in the tube plate are located on concentric circles (figure 1). One
Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.The proposed method can be implemented as follows.
Из загрузочного отверстия 5 извлекают защитную пробку 4 и, вращая поворотную плиту 3, определяют визуально через телекамеры (на чертежах не показаны) все дефектные сборки в этом ряду. Затем центрируют загрузочное отверстие 5 относительно пенала 6 с дефектной сборкой. Проверка этого совмещения может быть осуществлена с помощью калибра. В установленном положении поворотную плиту закрепляют фиксатором 9.From the
Далее в теле трубной доски вырезают кольцевую проточку 12, соосную с этим пеналом. Операция вырезания может быть произведена, например, посредством кольцевого сверла 10, закрепленного в шпинделе 11 устройства для вырезки пеналов с отработавшими дефектными тепловыделяющими сборками (решение о выдаче патента от 05.06.03 на изобретение по заявке №2002103837/06 от 11.02.2002 г.).Next, an
Вырезание кольцевой проточки 12 в теле трубной доски 2 и фланца втулки 8 производят таким образом, чтобы внутренний диаметр проточки незначительно превышал наружный диаметр втулки 8 для предотвращения провала пенала 6 в бак 1 хранилища (см. фиг 2). При этом глубина проточки должна превышать глубину провара в трубной доске 2 (см. фиг 3). Глубина провара определяется известным в технике способом.Cutting the
Подрыв и извлечение пенала 6 производят следующим образом. В загрузочное отверстие 5 поворотной плиты 3 устанавливается подрывное устройство 13 с кистевым захватом 14. Кистевой захват 14 зацепляет пенал 6 за технологические пазы и производится силовой подрыв пенала 6 из трубной доски 2 на величину А толщины трубной доски 2 (см. фиг 4).Undermining and removing the
Штатным подъемно-транспортным устройством 15 подрывное устройство 13 вместе с пеналом с ОТВС поднимают на высоту Б порядка 0,8 м от нижней кромки втулки 8 до верхней кромки поворотной плиты 3 (см. фиг 5). Затем надевают на поверхность пенала 6 технологическое разъемное кольцо 16, при этом, если на нем имеется плоская поверхность 17, то ее располагают снизу. После этого штатным подъемно-транспортным устройством 15 опускают подрывное устройство 13 до упора технологического кольца 16 на горизонтальную поверхность кольцеобразной проточки 12 той же ячейки трубной доски 2 (см. фиг.6).The standard lifting and
Кистевой захват 14 подрывного устройства 13 разжимают, сохраняя центровку пенала благодаря горизонтальному контакту - упору между собой кольца 16 и кольцевой проточки 12 (см. фиг.7). После этого подъемно-транспортное устройство 15 поднимает подрывное устройство из полости загрузочного отверстия 5 в поворотной плите. При этом пенал 6 с ОТВС вместе с технологическим кольцом 16 остается в кольцеобразной проточке 12 той же ячейки трубной доски 2.The
Затем загрузочное отверстие 5 поворотной плиты 3 перемещают радиально и центрируют относительно головки пенала 6, следующего по этому радиальному ряду пеналов с дефектной сборкой. В этом положении также проводят все вышеуказанные операции и так последовательно проходят все ячейки этого радиального ряда.Then the
По окончании работ в этом ряду через загрузочное отверстие 5 поворотной плиты 3 поочередно, с помощью направляющей воронки 18, захвата 19 и перегрузочного контейнера 20, извлекают все подорванные пеналы 6 с дефектными ОТВС вместе со втулками 8 и технологическими кольцами 16 (см. фиг.8) и перегружают их в соответствующие гнезда чехла 21 с упором кольца 16 в горизонтальную поверхность дистанцирующей решетки 22 чехла, что обеспечивает заданные положения пеналов в чехле, размещенном в транспортном контейнере 23 либо в штатном береговом или плавучем хранилище ОТВС.At the end of work in this row, through the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003131246/06A RU2253158C1 (en) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Method for dismounting spent defective fuel assemblies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003131246/06A RU2253158C1 (en) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Method for dismounting spent defective fuel assemblies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2253158C1 true RU2253158C1 (en) | 2005-05-27 |
Family
ID=35824623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003131246/06A RU2253158C1 (en) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Method for dismounting spent defective fuel assemblies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2253158C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695808C1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-07-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии - Атомстрой" (АО "НИКИМТ-Атомстрой") | Method of unloading and dehydration of cases with defective spent fuel assemblies |
RU2739902C1 (en) * | 2020-06-16 | 2020-12-29 | Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") | Method and device for straightening and covering of deformed by length spent defective control and protection rods |
-
2003
- 2003-10-23 RU RU2003131246/06A patent/RU2253158C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2695808C1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-07-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии - Атомстрой" (АО "НИКИМТ-Атомстрой") | Method of unloading and dehydration of cases with defective spent fuel assemblies |
RU2739902C1 (en) * | 2020-06-16 | 2020-12-29 | Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") | Method and device for straightening and covering of deformed by length spent defective control and protection rods |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9396824B2 (en) | Container system for radioactive waste | |
US6625246B1 (en) | System and method for transferring spent nuclear fuel from a spent nuclear fuel pool to a storage cask | |
US3179243A (en) | Shielded containers for nuclear fuel elements | |
US3838289A (en) | Radioactive waste filter removal system | |
JP6337410B1 (en) | Reactor pressure vessel dismantling method | |
EP0096891A1 (en) | Method and apparatus for changing filters in nuclear power stations | |
RU2253158C1 (en) | Method for dismounting spent defective fuel assemblies | |
RU2154864C1 (en) | Method for removing defective spent fuel assemblies | |
RU2373588C2 (en) | Method and device for recanistering and flaw detection of radiation-exposed fuel assemblies in defective canisters | |
RU2287194C1 (en) | Method for dismounting defective spent fuel assemblies | |
RU2558379C1 (en) | Method of extracting plug and removable block when reloading nuclear reactor | |
CN109727697B (en) | High-radioactivity waste receiving device | |
RU2739902C1 (en) | Method and device for straightening and covering of deformed by length spent defective control and protection rods | |
CN207503651U (en) | A kind of novel locating device | |
JP7267894B2 (en) | Dismantling method and equipment for reactor pressure vessel | |
CN107644692A (en) | A kind of novel locating device | |
RU2695808C1 (en) | Method of unloading and dehydration of cases with defective spent fuel assemblies | |
RU2713916C1 (en) | Method for transfer of spent rods of control and protection from off-duty covers for spent fuel assemblies | |
KR102545634B1 (en) | Transport-storage-disposal combined system for spent nuclear fuel | |
White | Radioactive waste filter removal system | |
JPH1020086A (en) | Radioactive waste disposing container | |
KR101946633B1 (en) | Jig for charging nuclear fuel rod | |
Davis et al. | Comparative Approach for Evaluating the Containment Performance of Legacy NM Storage Containers | |
Corbin et al. | Design and construction of ORNL High-Radiation-Level Analytical Laboratory | |
JP6230964B2 (en) | Fuel debris retrieval device and fuel debris retrieval method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051024 |