RU2251918C1 - Method for processing of dog rose fruits - Google Patents
Method for processing of dog rose fruits Download PDFInfo
- Publication number
- RU2251918C1 RU2251918C1 RU2003127139/04A RU2003127139A RU2251918C1 RU 2251918 C1 RU2251918 C1 RU 2251918C1 RU 2003127139/04 A RU2003127139/04 A RU 2003127139/04A RU 2003127139 A RU2003127139 A RU 2003127139A RU 2251918 C1 RU2251918 C1 RU 2251918C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- processing
- extraction
- dog rose
- extractant
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии переработки ягод шиповника.The invention relates to a technology for processing rosehip berries.
Известен способ переработки ягод шиповника, предусматривающий предварительный нагрев сырья и воды, используемой в качестве экстрагента, дегазацию сырья, их смешивание, нагревание смеси до температуры 55-56°С, осуществление экстрагирования в вакуумно-импульсном режиме при сбросе давления до 0,1-13,3 кПа для вскипания воды, выдержке под вакуумом в течение 3 минут, восстановлении исходного атмосферного давления и нагревании смеси до исходной температуры в течение 5 минут, и отделение экстракта после 5 циклов изменения давления (RU 2163827 А2, 10.03.2001).A known method of processing rosehip berries, providing for the preliminary heating of raw materials and water used as an extractant, degassing of raw materials, mixing them, heating the mixture to a temperature of 55-56 ° C, performing extraction in a vacuum-pulse mode when the pressure is released to 0.1-13 , 3 kPa for boiling water, holding under vacuum for 3 minutes, restoring the initial atmospheric pressure and heating the mixture to the original temperature for 5 minutes, and separating the extract after 5 cycles of pressure change (RU 2163827 A2, 03/10/2001).
Недостатками этого способа являются высокие необратимые потери аскорбиновой кислоты, составляющие около 40% от ее исходного содержания в сырье, в процессе предварительного нагрева и дегазации сырья и нагрева экстракционной смеси и низкий выход каротиноидов, которые нерастворимы в воде.The disadvantages of this method are the high irreversible losses of ascorbic acid, constituting about 40% of its initial content in the feedstock, in the process of preheating and degassing the feedstock and heating the extraction mixture and the low yield of carotenoids that are insoluble in water.
Наиболее близким к предлагаемому является способ переработки ягод шиповника, предусматривающий их подготовку, измельчение, экстрагирование водой с отделением соответствующего экстракта, сушку твердой фазы и экстрагирование неполярным сжиженным газом с отделением соответствующего экстракта, который предусматривает возможность получения двух экстрактов или их купажа в качестве целевых продуктов (RU 2045917 С1, 20.10.1995).Closest to the proposed method is the processing of rose hips, which involves preparing, crushing, extracting with water to separate the corresponding extract, drying the solid phase and extracting with non-polar liquefied gas to separate the corresponding extract, which provides for the possibility of obtaining two extracts or blending them as target products ( RU 2045917 C1, 10.20.1995).
Этот способ по сравнению с предыдущим исключает потери аскорбиновой кислоты и позволяет достаточно полно извлечь из сырья каротиноиды. Недостатком этого способа является длительность технологического цикла.This method, compared with the previous one, eliminates the loss of ascorbic acid and allows you to quite fully extract carotenoids from raw materials. The disadvantage of this method is the duration of the technological cycle.
Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического цикла без потери экстрактивных веществ.The technical result of the invention is to reduce the duration of the technological cycle without loss of extractive substances.
Этот результат достигается тем, что в способе переработки ягод шиповника, предусматривающем их подготовку, измельчение, экстрагирование водой с отделением соответствующего экстракта, сушку твердой фазы и экстрагирование неполярным сжиженным газом с отделением соответствующего экстракта, согласно изобретению, в процессе каждой стадии экстрагирования давление в экстракционной смеси периодически сбрасывают до значения, обеспечивающего вскипание экстрагента, и повышают до исходного значения.This result is achieved by the fact that in the method of processing rosehip berries, which involves preparing, crushing, extracting with water to separate the corresponding extract, drying the solid phase and extracting with non-polar liquefied gas to separate the corresponding extract, according to the invention, during each stage of extraction, the pressure in the extraction mixture periodically reset to a value that ensures boiling of the extractant, and increase to its original value.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Ягоды шиповника после традиционной подготовки, включающей инспекцию и мойку, измельчают и экстрагируют водой с отделением соответствующего экстракта. Твердую фазу сушат и экстрагируют неполярным сжиженным газом, например двуокисью углерода или аргоном, с отделением соответствующего экстракта по известной методике (Касьянов Г.И. и др., Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993 - 40 с.). Поскольку данный способ не предусматривает термостатирования экстракционных смесей, их исходная температура соответствует температуре окружающей среды, а исходное давление соответствует давлению насыщенных паров экстрагента при температуре экстрагирования.Rosehip berries after traditional preparation, including inspection and washing, are crushed and extracted with water to separate the corresponding extract. The solid phase is dried and extracted with a non-polar liquefied gas, for example carbon dioxide or argon, with the separation of the corresponding extract according to a known method (Kasyanov G.I. et al. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases - M .: AgroNIITEIPP, 1993 - 40 s. ) Since this method does not provide for thermostating of the extraction mixtures, their initial temperature corresponds to the ambient temperature, and the initial pressure corresponds to the saturated vapor pressure of the extractant at the extraction temperature.
При способе измельчения ином, чем вальцевый, экстракты подвергают микрофильтрации. Возможно осуществление концентрирования водного экстракта. Возможно использование в качестве целевого продукта двух экстрактов или их купажа.With a grinding method other than roller, the extracts are subjected to microfiltration. It is possible to concentrate the aqueous extract. It is possible to use two extracts or their blend as the target product.
В процессе каждой стадии экстрагирования давление в экстракционной смеси периодически сбрасывают до значения, обеспечивающего вскипание экстрагента, и повышают до исходного значения без подвода теплоты. При сбросе давления образование каждого пузырька газовой фазы в экстракционной смеси сопровождается созданием ударной волны, разрушающей клеточную структуру ягод шиповника. Это приводит к падению их диффузионного сопротивления и развитию поверхности контакта фаз, что интенсифицирует процесс экстрагирования. Поскольку испарение любой жидкости происходит с поглощением теплоты, после каждого цикла сброса давления температура экстракционных смесей несколько снижается, а сброс давления в каждом последующем цикле осуществляется до меньшего значения остаточного давления, чем в предыдущем. Количество циклов изменения давления на каждой стадии экстрагирования определяют по известным зависимостям интенсификации экстрагирования низкочастотными колебаниями (Ломачинский В.А., Высокоэффективные технологии переработки растительного сырья - М.: Русские технологии, 1996, с.54-56). Оно, как правило, составляет от 2 до 5 в зависимости от выбора из традиционно используемых гидромодуля и методов подготовки сырья.During each stage of extraction, the pressure in the extraction mixture is periodically dropped to a value that ensures boiling of the extractant, and increased to its original value without supplying heat. Upon depressurization, the formation of each bubble of the gas phase in the extraction mixture is accompanied by the creation of a shock wave that destroys the cellular structure of rosehip berries. This leads to a drop in their diffusion resistance and the development of a phase contact surface, which intensifies the extraction process. Since the evaporation of any liquid occurs with the absorption of heat, after each pressure relief cycle, the temperature of the extraction mixtures decreases slightly, and the pressure relief in each subsequent cycle is carried out to a lower residual pressure than in the previous one. The number of pressure change cycles at each stage of extraction is determined by the known dependences of the intensification of extraction by low-frequency oscillations (Lomachinsky V.A., Highly efficient technologies for processing plant materials - M .: Russian Technologies, 1996, pp. 54-56). It, as a rule, ranges from 2 to 5, depending on the choice of the traditionally used hydraulic module and methods for the preparation of raw materials.
Опытным путем установлено, что за счет интенсификации экстрагирования время технологического цикла в предлагаемом способе может быть сокращено по сравнению с наиболее близким аналогом на 30-40% без ущерба для целевых продуктов, выход которых как количественно, так и качественно при этом не изменяется. При этом по сравнению с первым аналогом удельный выход аскорбиновой кислоты увеличен практически в 2 раза, а коротиноидов практически в 4 раза.It has been experimentally established that due to the intensification of extraction, the time of the technological cycle in the proposed method can be reduced by 30-40% compared to the closest analogue without prejudice to the target products, the yield of which does not change both quantitatively and qualitatively. Moreover, in comparison with the first analogue, the specific yield of ascorbic acid is increased almost 2 times, and Korotinoid almost 4 times.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического цикла без сокращения удельного выхода экстрактивных веществ.Thus, the proposed method allows to reduce the duration of the technological cycle without reducing the specific yield of extractives.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003127139/04A RU2251918C1 (en) | 2003-09-09 | 2003-09-09 | Method for processing of dog rose fruits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003127139/04A RU2251918C1 (en) | 2003-09-09 | 2003-09-09 | Method for processing of dog rose fruits |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003127139A RU2003127139A (en) | 2005-04-10 |
RU2251918C1 true RU2251918C1 (en) | 2005-05-20 |
Family
ID=35611000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003127139/04A RU2251918C1 (en) | 2003-09-09 | 2003-09-09 | Method for processing of dog rose fruits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2251918C1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20061466A1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-27 | Farmatek S R L | EXTRACTION METHOD OF MIXTURES INCLUDING ASCORBIC DRY VEGETABLE VEGETABLE ACID |
-
2003
- 2003-09-09 RU RU2003127139/04A patent/RU2251918C1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003127139A (en) | 2005-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Herbst et al. | Pressurized liquid extraction of brewer’s spent grain: Kinetics and crude extracts characterization | |
CN100429297C (en) | Marigold lutein supercritical CO2 extraction method | |
CN101851552B (en) | Extracting method of blackberry seed oil | |
RU2251918C1 (en) | Method for processing of dog rose fruits | |
da Silva et al. | Extraction of bioactive compounds in Muntingia calabura peels and identification using DI‐ESI‐MS | |
RU2264422C2 (en) | Method for producing quercetin dye | |
RU2259063C2 (en) | Method for complex reprocessing of sea buckthorn berries | |
RU2259792C2 (en) | Method for production of bioactive food supplement | |
RU2193855C1 (en) | Method of processing dried fruits of dog rose | |
Anusha et al. | A Review on Supercritical Fluid Extraction | |
RU2248997C2 (en) | Method of preparing pectin extract from citrus cakes | |
RU2248996C2 (en) | Method of preparing pectin extract from citrus cakes | |
RU2247733C2 (en) | Method for preparing pectin from citrus husks | |
RU2247734C2 (en) | Method for preparing pectin from citrus husks | |
RU2055629C1 (en) | Method to produce physiologically active substances from vegetable raw materials | |
RU2248993C2 (en) | Method of preparing pectin extract from citrus cakes | |
RU2248994C2 (en) | Method of preparing pectin extract from citrus cakes | |
RU2248362C2 (en) | Method of recovering pectin from sunflower anthodia | |
RU2247737C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247732C2 (en) | Method for preparing pectin from citrus husks | |
RU2250218C2 (en) | Method for pectin production from citrus refuses | |
RU2247730C2 (en) | Method for preparing pectin from citrus husks | |
RU2264421C2 (en) | Method for preparing nutritive dye from vegetable raw | |
RU2255495C2 (en) | Method for producing of canned food "fruits strained with sugar" | |
RU2255498C2 (en) | Method for producing of canned food "fruits strained with sugar" |