RU2248277C2 - Rotor tabletting machine - Google Patents

Rotor tabletting machine Download PDF

Info

Publication number
RU2248277C2
RU2248277C2 RU2002132074/02A RU2002132074A RU2248277C2 RU 2248277 C2 RU2248277 C2 RU 2248277C2 RU 2002132074/02 A RU2002132074/02 A RU 2002132074/02A RU 2002132074 A RU2002132074 A RU 2002132074A RU 2248277 C2 RU2248277 C2 RU 2248277C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
machine
agitator
wheels
lever
Prior art date
Application number
RU2002132074/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002132074A (en
Inventor
Р.Ш. Зайнуров (RU)
Р.Ш. Зайнуров
Н.В. Захаров (RU)
Н.В. Захаров
Е.Н. Казанцева (RU)
Е.Н. Казанцева
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро автоматических линий "Ротор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро автоматических линий "Ротор" filed Critical Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро автоматических линий "Ротор"
Priority to RU2002132074/02A priority Critical patent/RU2248277C2/en
Publication of RU2002132074A publication Critical patent/RU2002132074A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2248277C2 publication Critical patent/RU2248277C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/304—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; production of tablets from powders.
SUBSTANCE: the invention presents a rotor tableting machine and is pertinent to the field of mechanical engineering and intended for pressing tablets from powders. The rotor tableting machine contains a machine stand with a control panel, a feeder with an agitator, a rotor with dies, in which there are the upper and the lower puncheons mounted with a capability to interact with the upper and the lower pressing rollers. The lower pressing roller is installed on a lever linked with the machine stand by a hinge. The machine is supplied with a primary transducer movably linked with the shaft of the lever and a pressing force gage, the body of which is fixed on the machine stand. The agitator has at least two scoop wheels for mixing and compacting a powder and an electric drive with a control of the scoop wheels rotation rate. Scoops on one of the wheels are made inclined in direction of rotation. The lever is installed hinged to the indicated pressing force gage. The control of the scoop wheels rotation rate is made in the form of an electronic converter of voltage frequency of feeding power connected by a remote control cable with the control panel. In result the invention ensures expansion of operation capability of the machine, increased productivity and simplified operation the rotor tableting machine.
EFFECT: the invention ensures expansion of operation capability of the machine, increased productivity and simplified operation the rotor tableting machine.
5 cl, 2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения и предназначено для прессования таблеток из порошков.The present invention relates to the field of engineering and is intended for pressing tablets from powders.

Известна роторная таблеточная машина, содержащая электропривод, ротор с матрицами и пуансонами (см. патент РФ №2165851, В 30 В 11/08, 2001 - прототип). В указанной машине усилие прессования передается на пуансоны от прессующих роликов, которые установлены на подвижных плитах. Нижний ролик установлен на рычаге, который одним концом упирается на пакет тарельчатых пружин. В машине также имеется питатель порошка с ворошителем.Known rotary tablet machine containing an electric drive, a rotor with dies and punches (see RF patent No. 2165851, 30 V 11/08, 2001 - prototype). In this machine, the pressing force is transmitted to the punches from the pressing rollers that are mounted on the movable plates. The lower roller is mounted on a lever, which at one end abuts against a packet of Belleville springs. The machine also has a powder feeder with agitator.

К недостаткам прототипа следует отнести устройство ворошителя, принцип действия которого основан на отборе вращающего момента от ротора. При переходе к прессованию таблеток другого диаметра необходимо другое передаточное отношение. Проблема в том, что оптимальная для данного диаметра таблетки частота вращения ворошителя не связана с оптимальной частотой вращения ротора, которая зависит от вида порошка. Если не подобрать звездочку с нужным передаточным отношением, отклонение от оптимальной частоты вращения ротора приведет к снижению качества прессования. Кроме того, при работе может сбиться настройка усилия прессования.The disadvantages of the prototype include the agitator device, the principle of which is based on the selection of torque from the rotor. When switching to pressing tablets of a different diameter, a different gear ratio is necessary. The problem is that the agitator rotational speed optimal for a given diameter of the tablet is not related to the optimal rotor rotational speed, which depends on the type of powder. If you do not select an asterisk with the desired gear ratio, deviation from the optimal rotor speed will lead to a decrease in the quality of pressing. In addition, during operation, the setting of the pressing force may be lost.

Техническая задача состоит в расширении эксплуатационных возможностей, повышении производительности, удобства и качества.The technical challenge is to expand operational capabilities, increasing productivity, convenience and quality.

Технический результат достигается тем, что роторная таблеточная машина, содержащая станину с пультом управления, питатель с ворошителем, ротор с матрицами, в которых соосно расположены верхние и нижние пуансоны, установленные с возможностью взаимодействия с верхним и нижним прессующими роликами, при этом нижний прессующий ролик установлен на рычаге, связанном со станиной посредством шарнира, оборудована датчиком усилия прессования, корпус которого закреплен на станине, ворошитель выполнен в виде, по меньшей мере, двух крыльчатых колес для перемешивания и уплотнения порошка и электропривода с регулятором скорости вращения крыльчатых колес, при этом крылья на одном колесе выполнены наклонным в сторону вращения, а рычаг установлен с опорой посредством шарнира на указанный датчик усилия прессования. Машина характеризуется тем, что регулятор скорости вращения крыльчатых колес выполнен в виде электронного преобразователя частоты питающего напряжения, связанного кабелем дистанционного управления с пультом управления. Машина характеризуется также тем, что угол наклона крыльев на одном из крыльчатых колес составляет 30...40°. Машина характеризуется тем, что ротор выполнен с электроприводом, а электропривод ворошителя и упомянутый электропривод ротора снабжены датчиками частоты вращения, связанными контрольными кабелями с пультом управления. Машина характеризуется также тем, что в качестве датчика усилия прессования использован датчик давления.The technical result is achieved in that a rotary tablet machine containing a bed with a control panel, a feeder with a tedder, a rotor with matrices in which the upper and lower punches are arranged coaxially, installed to interact with the upper and lower pressing rollers, while the lower pressing roller is installed on the lever connected to the bed by means of a hinge, equipped with a pressing force sensor, the housing of which is mounted on the bed, the agitator is made in the form of at least two wing wheels for mixing and compaction of the powder and the electric drive with the speed control of the wing wheels, while the wings on one wheel are made inclined in the direction of rotation, and the lever is mounted with support through the hinge on the specified pressure sensor. The machine is characterized in that the speed controller of the wing wheels is made in the form of an electronic frequency converter of the supply voltage connected by a remote control cable to the control panel. The machine is also characterized in that the angle of the wings on one of the impellers is 30 ... 40 °. The machine is characterized in that the rotor is electrically driven, and the agitator electric drive and said rotor electric drive are equipped with speed sensors connected by control cables to the control panel. The machine is also characterized in that a pressure sensor is used as a pressure sensor.

Осуществимость изобретения доказывается примером конкретного исполнения, который поясняется чертежами. Здесь на фиг.1 показано продольное сечение машины, на фиг.2 - сечение А-А по фиг.1.The feasibility of the invention is proved by an example of a specific implementation, which is illustrated by the drawings. Here, FIG. 1 shows a longitudinal section of a machine, FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Роторная таблеточная машина содержит станину 1 с пультом управления 2. В подвале станины установлен электропривод 3 ротора 4. В роторе имеются матрицы 5 с верхними 6 и нижними 7 пуансонами. На станине закреплен винтовой механизм 8 с двойным червячным редуктором 9. В машине имеется верхняя 10 и нижняя 11 опорные плиты. На плите 10 подвижно закреплен прессующий ролик 12. На плите 11 установлен рычаг 13. Одним концом рычаг 13 связан с винтовым механизмом 8. Другим концом рычаг 13 опирается на датчик усилия прессования 14, с которым он связан при помощи шарнира 15. Таким образом, рычаг установлен с опорой посредством шарнира на датчик прессования. Датчиком усилия прессования служит датчик давления, проградуированный в единицах силы. На рычаге 13 установлен нижний прессующий ролик 16.The rotary tablet machine contains a bed 1 with a control panel 2. An electric drive 3 of the rotor 4 is installed in the basement of the bed. The rotor has a matrix 5 with the upper 6 and lower 7 punches. A screw mechanism 8 with a double worm gear 9 is fixed on the bed. The machine has an upper 10 and a lower 11 base plate. A pressing roller 12 is movably fixed on the plate 10. A lever 13 is mounted on the plate 11. At one end, the lever 13 is connected to the screw mechanism 8. At the other end, the lever 13 is supported by a pressing force sensor 14, with which it is connected by a hinge 15. Thus, the lever mounted supported by a hinge on the pressure sensor. The pressure force sensor is a pressure sensor calibrated in units of force. The lower pressure roller 16 is mounted on the lever 13.

В машине имеется бункер 17 для порошка. Бункер соединен трубопроводом 18 с ворошителем 19, который снабжен приводом 20. Ворошитель содержит корпус 21, в котором установлены колеса - 22, 23. Колесо 22 снабжено крыльями 24, которые направлены вдоль радиусов колеса. Крылья 25 закреплены под углом к радиусам колеса 23 с наклоном в сторону вращения. На корпусе установлен дозирующий нож 26. Привод 20 оборудован электронным преобразователем частоты питающего напряжения (условно не показан), который обеспечивает независимое бесступенчатое регулирование скорости вращения колес ворошителя. Приводы 3 и 20 снабжены датчиками скорости вращения, которые связаны с пультом 2 контрольными кабелями (условно не показано). Датчик 14 усилия прессования также связан с пультом.The machine has a hopper 17 for powder. The hopper is connected by a pipe 18 to the agitator 19, which is equipped with a drive 20. The agitator contains a housing 21 in which wheels 22, 23 are installed. Wheel 22 is provided with wings 24 that are directed along the radii of the wheel. The wings 25 are fixed at an angle to the radii of the wheel 23 with an inclination in the direction of rotation. A metering knife 26 is mounted on the housing. The drive 20 is equipped with an electronic frequency converter of the supply voltage (not shown conditionally), which provides independent stepless speed control of the agitator wheels. Drives 3 and 20 are equipped with speed sensors, which are connected to the remote control 2 control cables (not shown conditionally). The pressure sensor 14 is also connected to the remote control.

На роторной таблеточной машине работают в следующем порядке. Вначале задают зону прессования и толщину прессуемой таблетки в соответствии с типом порошка. Для этого настраивают редуктор 9. При вращении первого механизма редуктора ролики 12, 16 перемещают вертикально, чтобы установить пуансоны в зоне прессования в матрице 5. Для задания усилия прессования вращают второй механизм редуктора 9. При этом перемещается только ролик 16. Чем выше ролик 16, тем меньше расстояние между пуансонами, тем больше усилие прессования. Для настройки ротора 4 и ворошителя 19 задают с пульта 2 скорости их вращения. Например, при производстве больших таблеток (шипучих или быстрорастворимых) опытным путем было установлено, что оптимальными являются скорость вращения ротора 18...22 об/мин и скорость вращения колес ворошителя 38...42 об/мин. Скорости контролируют при помощи датчиков, сигналы от которых отображаются на цифровом табло.On a rotary tablet machine work in the following order. First set the pressing zone and the thickness of the pressed tablets in accordance with the type of powder. To do this, adjust the gear 9. When the first gear mechanism is rotated, the rollers 12, 16 are moved vertically to set punches in the pressing zone in the die 5. To set the pressing force, the second gear mechanism 9 is rotated. Only the roller 16 moves. The higher the roller 16, the smaller the distance between the punches, the greater the pressing force. To configure the rotor 4 and agitator 19 set from the console 2 speed of rotation. For example, in the production of large tablets (effervescent or instant), it was experimentally established that the rotor speed of 18 ... 22 rpm and the speed of rotation of the agitator wheels 38 ... 42 rpm are optimal. The speeds are controlled by sensors, the signals from which are displayed on a digital display.

Для включения нажимают кнопку "Пуск". Напряжение промышленной частоты 50 Гц подается на электроприводы 3, 20. После соответствующего преобразования в электронных блоках питающие напряжения поступают в электродвигатели. Ротор начинает вращаться с заданной скоростью. При этом колеса ворошителя вращаются независимо от ротора.To turn on, click the "Start" button. An industrial frequency voltage of 50 Hz is supplied to the electric drives 3, 20. After a corresponding conversion in the electronic units, the supply voltage is supplied to the electric motors. The rotor starts to rotate at a given speed. In this case, the agitator wheels rotate independently of the rotor.

После выхода машины на штатный режим вращения ротора открывают заслонку бункера 17. Порошок поступает через трубопровод 18 в ворошитель 19 и попадает между лопатками 24, 25. Лопатки выполнены различной формы, которая подобрана опытным путем для наилучшего ворошения и уплотнения порошка перед его засыпкой в матрицу. При синхронном вращении лопаток порошок в нужной консистенции выгоняется на поверхность ротора и попадает в матрицы 5. Матрицы на секторе ворошителя открыты сверху за счет верхнего копира, который здесь имеет восходящий участок. На этом участке копир поднимает пуансоны 6 вверх и выводит их из матриц (копиры условно не показаны). При дальнейшем вращении ротора заполненные порошком матрицы выходят из сектора ворошителя. Избыток порошка срезается ножом 26 и отправляется обратно в бункер.After the machine reaches the normal rotation mode of the rotor, the flap of the hopper 17 is opened. The powder enters through the agitator 18 through the agitator 19 and enters between the blades 24, 25. The blades are made of various shapes, which have been selected experimentally for the best tedding and compaction of the powder before filling it into the matrix. With the synchronous rotation of the blades, the powder in the desired consistency is expelled to the surface of the rotor and enters the matrix 5. The matrices on the agitator sector are open from above due to the upper copier, which here has an upward section. At this site, the copier lifts the punches 6 up and out of the matrices (copiers are not shown conditionally). With further rotation of the rotor, the matrices filled with powder leave the agitator sector. Excess powder is cut with a knife 26 and sent back to the hopper.

При дальнейшем вращении ротора заполненные порошком матрицы попадают в сектор прессования, где копиры обеспечивают сближение верхних и нижних пуансонов. Сближение пуансонов еще больше уплотняет порошок, подготавливая его к прессованию. Окончательное прессование таблетки происходит в секторе роликов 12, 16, которые действуют на пуансоны с установленным усилием прессования. При этом датчик 14 передает на пульт 2 сигнал о фактическом усилии прессования, величина которого отображается на цифровом табло.With further rotation of the rotor, the matrices filled with powder fall into the pressing sector, where the copiers ensure the approach of the upper and lower punches. The convergence of the punches further compacts the powder, preparing it for pressing. The final pressing of the tablet occurs in the sector of the rollers 12, 16, which act on the punches with a set pressing force. In this case, the sensor 14 transmits to the remote control 2 a signal about the actual pressing force, the value of which is displayed on a digital display.

При дальнейшем вращении ротора пуансон 6 попадает на очередной восходящий участок своего копира, который выводит его из матрацы. В следующем секторе поднимается нижний пуансон 7, который выталкивает готовую таблетку из матрицы на поверхность ротора, откуда она сбрасывается в отводной лоток и попадает в приемник готовой продукции (условно не показано). На этом цикл прессования заканчивается. Освободившиеся от таблетки матрицы снова попадают в сектор ворошителя и процесс повторяется.With further rotation of the rotor, the punch 6 falls on the next ascending section of its copier, which displays it from the mattress. In the next sector, the lower punch 7 rises, which pushes the finished tablet from the matrix onto the surface of the rotor, from where it is dumped into the bypass tray and enters the finished product receiver (not shown conditionally). This completes the pressing cycle. Matrices freed from the tablet again fall into the agitator sector and the process repeats.

В машине предусмотрена защитная блокировка. В случае превышения усилием прессования установленного значения, например, при попадании в матрицу инородного предмета конец рычага 13 вынужденно опускается ниже контрольного уровня и размыкает при помощи микровыключателя (не показан) питание электропривода ротора. Оптимальные для данного типа порошка и размеров таблетки скорости вращения ротора и ворошителя подобраны опытным путем и сведены в технологическую таблицу, которой руководствуются в производстве.The machine has a safety lock. If the pressing force exceeds the set value, for example, if a foreign object enters the matrix, the end of the lever 13 is forced to fall below the control level and opens the rotor drive power supply using a micro switch (not shown). The rotor and agitator rotational speeds that are optimal for a given type of powder and tablet size are selected empirically and summarized in the technological table, which guides them in production.

Согласно описанной выше схеме на предприятии ОАО "КБ "Ротор" (г.Екатеринбург) разработана конструкторская документация для модернизированного роторного автомата прессования таблеток, который имеет следующие технические характеристики:According to the scheme described above, at the enterprise of OJSC "KB" Rotor "(Yekaterinburg), design documentation for a modernized rotary tablet-pressing automatic machine has been developed, which has the following technical characteristics:

- Частота вращения ротора, об/мин 5-57- Rotor speed, rpm 5-57

- Частота вращения колес ворошителя, об/мин 0-100- The frequency of rotation of the wheels of the agitator, rpm 0-100

- Максимальное усилие прессования, кН 100- Maximum pressing force, kN 100

- Максимальная производительность, шт/час 280000.- Maximum productivity, pcs / hour 280,000.

Claims (5)

1. Роторная таблеточная машина, содержащая станину с пультом управления, питатель с ворошителем, ротор с матрицами, в которых соосно расположены верхние и нижние пуансоны, установленные с возможностью взаимодействия с верхним и нижним прессующими роликами, при этом нижний прессующий ролик установлен на рычаге, связанном со станиной посредством шарнира, отличающаяся тем, что она снабжена датчиком усилия прессования, корпус которого закреплен на станине, ворошитель выполнен в виде по меньшей мере двух крыльчатых колес для перемешивания и уплотнения порошка и электропривода с регулятором скорости вращения крыльчатых колес, при этом крылья на одном из колес выполнены наклонными в сторону вращения, а рычаг установлен с опорой посредством шарнира на указанный датчик усилия прессования.1. A rotary tablet machine comprising a bed with a control panel, a feeder with a tedder, a rotor with matrices in which the upper and lower punches are arranged coaxially, which are installed to interact with the upper and lower pressing rollers, while the lower pressing roller is mounted on a lever connected with a bed by means of a hinge, characterized in that it is equipped with a pressing force sensor, the housing of which is mounted on the bed, the agitator is made in the form of at least two wing wheels for mixing and plotneniya powder and actuator with the speed controller of vane wheels, and the wings of one of the wheels are inclined in the direction of rotation, and a support lever mounted by a hinge to said pressing force sensor. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что регулятор скорости вращения крыльчатых колес выполнен в виде электронного преобразователя частоты питающего напряжения, связанного кабелем дистанционного управления с пультом управления.2. The machine according to claim 1, characterized in that the speed controller of the wing wheels is made in the form of an electronic frequency converter of the supply voltage connected by a remote control cable to the control panel. 3. Машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что угол наклона крыльев на одном из крыльчатых колес ворошителя составляет 30...40°.3. The machine according to claim 1 or 2, characterized in that the angle of inclination of the wings on one of the wing wheels of the agitator is 30 ... 40 °. 4. Машина по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что ротор выполнен с электроприводом, а электропривод ворошителя и упомянутый электропривод ротора снабжены датчиками частоты вращения, связанными контрольными кабелями с пультом управления.4. The machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rotor is made with an electric drive, and the agitator electric drive and the said rotor electric drive are equipped with speed sensors connected by control cables to the control panel. 5. Машина по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что в качестве датчика усилия прессования использован датчик давления.5. Machine according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a pressure sensor is used as a pressure sensor.
RU2002132074/02A 2002-11-28 2002-11-28 Rotor tabletting machine RU2248277C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132074/02A RU2248277C2 (en) 2002-11-28 2002-11-28 Rotor tabletting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002132074/02A RU2248277C2 (en) 2002-11-28 2002-11-28 Rotor tabletting machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002132074A RU2002132074A (en) 2004-06-27
RU2248277C2 true RU2248277C2 (en) 2005-03-20

Family

ID=35454310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002132074/02A RU2248277C2 (en) 2002-11-28 2002-11-28 Rotor tabletting machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2248277C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3165355A1 (en) * 2015-09-30 2017-05-10 Fette Compacting GmbH Method for operating a rotary tablet press and rotary tablet press
RU2656902C2 (en) * 2013-06-27 2018-06-07 ГЕА ПРОЦЕСС ИНЖИНИРИНГ ЭнВи Method for continuous production of tablets, tabletting system for carrying out the method, and use of the tabletting system for the production of tablets of at least two ingredients containing particles with a significant difference in particle size
EP3501811A1 (en) * 2017-12-21 2019-06-26 Fette Compacting GmbH Method for regulating the rotor speed of a rotor of a rotary tablet press and rotary tablet press

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2656902C2 (en) * 2013-06-27 2018-06-07 ГЕА ПРОЦЕСС ИНЖИНИРИНГ ЭнВи Method for continuous production of tablets, tabletting system for carrying out the method, and use of the tabletting system for the production of tablets of at least two ingredients containing particles with a significant difference in particle size
EP3165355A1 (en) * 2015-09-30 2017-05-10 Fette Compacting GmbH Method for operating a rotary tablet press and rotary tablet press
EP3501811A1 (en) * 2017-12-21 2019-06-26 Fette Compacting GmbH Method for regulating the rotor speed of a rotor of a rotary tablet press and rotary tablet press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005254330A (en) Tablet forming machine, and method for controlling tablet press
US20120207867A1 (en) Facility for producing a solid product using one or more powder materials
RU2248277C2 (en) Rotor tabletting machine
JP5448016B1 (en) Metal cutting waste compression equipment
CN213556923U (en) Reation kettle feed arrangement convenient to controlled quantity
CN116726539B (en) Combined crystallization equipment for efficiently purifying and separating vitamin K2 crude product
CN210453302U (en) Filling masterbatch raw material mixing device
RU2165851C1 (en) Rotary tabletting machine
CN217268925U (en) Concrete placement device with adjustable
US20040232596A1 (en) Method of operating a rotary tabletting machine and a rotary tabletting machine
CN209718311U (en) A kind of rubber mixing mill
CN110075978B (en) Multifunctional chemical automatic production instrument
CN218483694U (en) Candy preforming forming device
CN216300258U (en) Tablet press capable of adjusting pressure
RU40249U1 (en) ROTARY TABLET MACHINE
CN215551177U (en) Punching rotary tablet press for pharmacy
CN221132584U (en) Mixed grinding device for manufacturing unshaped refractory material
CN216149489U (en) Raw material mixing device for grinding block production
RU2105667C1 (en) Rotary plant for production of wall products
CN221085766U (en) Raw material pretreatment device for firework production
CN216171889U (en) Heat-insulation dispersion stirring device for epoxy pouring sealant curing agent
CN215360049U (en) A rotary tablet press for producing sturgeon peptide buccal tablet
CN218928706U (en) Brake block apparatus for producing with mechanism is collected to powder
CN220666977U (en) Pouring device for building house construction
CN117484684A (en) Stirring device for gypsum ash preparation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051129