RU2246373C2 - Apparatus for controlling pressure in casting mold - Google Patents

Apparatus for controlling pressure in casting mold Download PDF

Info

Publication number
RU2246373C2
RU2246373C2 RU2002123830/02A RU2002123830A RU2246373C2 RU 2246373 C2 RU2246373 C2 RU 2246373C2 RU 2002123830/02 A RU2002123830/02 A RU 2002123830/02A RU 2002123830 A RU2002123830 A RU 2002123830A RU 2246373 C2 RU2246373 C2 RU 2246373C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vacuum
pressure
mold
casting mold
film
Prior art date
Application number
RU2002123830/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002123830A (en
Inventor
В.В. Иванов (RU)
В.В. Иванов
Э.А. Дмитриев (RU)
Э.А. Дмитриев
В.И. Якимов (RU)
В.И. Якимов
Б.Н. Марьин (RU)
Б.Н. Марьин
В.И. Муравьев (RU)
В.И. Муравьев
А.Т. Калинин (RU)
А.Т. Калинин
А.В. Якимов (RU)
А.В. Якимов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина" filed Critical Открытое акционерное общество "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина"
Priority to RU2002123830/02A priority Critical patent/RU2246373C2/en
Publication of RU2002123830A publication Critical patent/RU2002123830A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2246373C2 publication Critical patent/RU2246373C2/en

Links

Landscapes

  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

FIELD: foundry, namely manufacture of vacuum-film casting molds.
SUBSTANCE: apparatus includes vacuum duct communicated with flasks of casting mold, vacuum receiver. Pressure pickups arranged in filler of mold, unit for controlling and monitoring. Casting mold is insulated from environment by means of film. When vacuum is created in flask pressure pickups alternatively transmit signals to controlling and monitoring unit in order to compare received pressure signals with pressure values stored beforehand in memory unit. If pressure value differs from stored pressure value signal is fed to drive unit of baffle plate providing opening or closing of vacuum duct connecting flask with vacuum receiver.
EFFECT: automatic lag-free maintenance of desired pressure value in vacuum-film casting mold.
1 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению вакуумно-пленочных форм.The invention relates to foundry, in particular to the manufacture of vacuum-film molds.

Известно устройство для определения технологических свойств литейной формы (а.с. СССР №1324749), содержащее датчики давления, установленные в огнеупорном наполнителе, вакуум-проводе, которые соединены с контрольно-регистрирующим прибором. Это устройство предназначено только для фиксирования основных технологических характеристик вакуумно-пленочной формы и не может влиять на ход технологического процесса, т.к. не имеет обратной связи.A device is known for determining the technological properties of a mold (as USSR AS No. 1324749) containing pressure sensors installed in a refractory filler, a vacuum wire, which are connected to a control and recording device. This device is intended only for fixing the main technological characteristics of the vacuum-film form and cannot affect the process flow, because has no feedback.

Известно техническое решение (Минаев А.А., Ноткин Е.Б. и Сазонов В.А. Вакуумная формовка. - М.: Машиностроение, 1984. - с.164), принятое за прототип, представляющее устройство для отслеживания давления в вакуумной системе, предназначенной для изготовления вакуумно-пленочных литейных форм. В данном устройстве датчики давления установлены в трубе, соединяющей вакуумную систему с литейной формой, что увеличивает инертность следящей системы и, к тому же, в силу высокого сопротивления фильтрации воздуха в огнеупорном наполнителе формы, давление в разных частях формы может значительно колебаться. Также к недостаткам описанного устройства относится и то, что в случае несоответствия давления в трубе вакуумная система автоматически отключается либо вновь подключается, что приводит к скачкообразным изменениям давления в форме.A technical solution is known (Minaev A.A., Notkin E.B. and Sazonov V.A. Vacuum forming. - M .: Mashinostroenie, 1984. - p.164), adopted as a prototype representing a device for tracking pressure in a vacuum system intended for the manufacture of vacuum-film casting molds. In this device, pressure sensors are installed in a pipe connecting the vacuum system to the mold, which increases the inertia of the servo system and, in addition, due to the high resistance to air filtration in the refractory mold filler, the pressure in different parts of the mold can fluctuate significantly. Another disadvantage of the described device is the fact that in the event of a pressure mismatch in the pipe, the vacuum system is automatically turned off or reconnected, which leads to spasmodic changes in the pressure in the mold.

Предлагаемым техническим решением решается задача по автоматическому безынерционному поддержанию необходимого давления в вакуумно-пленочной форме.The proposed technical solution solves the problem of automatic inertia-free maintenance of the required pressure in a vacuum-film form.

Для достижения указанного технического результата в устройстве для управления давлением в литейной форме, изготавливаемой методом вакуумно-пленочной формовки и содержащей опоки с огнеупорным наполнителем и пленкой, соединенные вакуум-проводом с вакуумной системой, включающем датчики давления, соединенные с контрольно-управляющим блоком, снабженным блоком памяти с заданными величинами давления, датчики давления расположены в наполнителе формы, а в вакуум-проводе между формой и вакуумной системой установлена дроссельная заслонка, соединенная с контрольно-управлящим блоком.To achieve the specified technical result in a device for controlling pressure in a mold made by the method of vacuum-film molding and containing flasks with refractory filler and a film, connected by a vacuum wire to a vacuum system including pressure sensors connected to a control and control unit equipped with a block memory with preset pressure values, pressure sensors are located in the mold filler, and a throttle valve is installed in the vacuum wire between the mold and the vacuum system, control of the connections with the control unit.

Отличительными признаками заявляемого устройства для управления давлением в литейной форме, изготавливаемой методом вакуумно-пленочной формовки, являются расположение датчиков давления в наполнителе формы, установка дроссельной заслонки в вакуум-проводе и подсоединение ее к контрольно-управляющему блоку.The distinctive features of the inventive device for controlling pressure in a mold made by the method of vacuum-film molding are the location of the pressure sensors in the filler of the mold, the installation of a throttle valve in a vacuum wire and its connection to the control unit.

Благодаря наличию этих признаков можно изготавливать вакуумно-пленочные формы при безынерционном, автоматическом регулировании минимально необходимого разрежения в огнеупорном наполнителе вне зависимости от степени разрежения в вакуумной системе и степени разгерметизации формы. Минимально необходимое давление в вакуумно-пленочной форме при реализации описанного устройства достигается путем регистрации истинного давления в огнеупорном наполнителе формы с помощью датчиков давления, сравнения электрического сигнала с заданным в блоке памяти контрольно-управляющего блока, подачей электрического сигнала на привод дроссельной заслонки и в случае необходимости с ее помощью плавного автоматического закрытия или открытия вакуум-провода, соединяющего формы с вакуумным ресивером, тем самым достигается мгновенное и плавное приведение давления в вакуумно-пленочной форме в заданное значение.Due to the presence of these features, it is possible to produce vacuum-film forms with inertialess, automatic control of the minimum required vacuum in a refractory filler, regardless of the degree of vacuum in the vacuum system and the degree of depressurization of the form. The minimum required pressure in a vacuum-film form when implementing the described device is achieved by recording the true pressure in the refractory form filler using pressure sensors, comparing the electrical signal with the control unit specified in the memory, supplying an electric signal to the throttle actuator and, if necessary with its help, smooth automatic closing or opening of the vacuum wire connecting the forms with the vacuum receiver, thereby achieving instant gradual reduction of pressure in the vacuum film form at a predetermined value.

На чертеже представлена схема заявляемого устройства для управления давлением в литейной форме.The drawing shows a diagram of the inventive device for controlling pressure in the mold.

Устройство для управления давлением в литейной форме содержит датчики давления 1, расположенные в огнеупорном наполнителе 2, засыпанным в опоку 3. Форма изолирована от окружающей среды пленкой 4. Датчики давления 1 соединены с контрольно-управляющим блоком 5, имеющим блок памяти, проводами 6. Контрольно-управляющий блок 5 проводом 7 соединен с дроссельной заслонкой 8, расположенной в вакуум-проводе 9, соединяющим опоку с вакуумным ресивером 10. В блок памяти контрольно-управлящего блока 5 введены заданные значения давления.The device for controlling the pressure in the mold contains pressure sensors 1 located in the refractory filler 2, filled in the flask 3. The mold is isolated from the environment by a film 4. Pressure sensors 1 are connected to the control and control unit 5 having a memory unit, wires 6. Control the control unit 5 by a wire 7 is connected to a throttle valve 8 located in the vacuum wire 9 connecting the flask to the vacuum receiver 10. The set pressure values are entered into the memory unit of the control and control unit 5.

Устройство работает следующим образом. В огнеупорном наполнителе 2 устанавливают датчики давления 1, преобразующие давление в огнеупорном наполнителе в электрические сигналы, которые по проводам 6 передаются на контрольно-управляющий блок 5. Сигналы, поступившие на контрольно-управляющий блок 5, в автоматическом режиме сравниваются с заранее заданными значениями давления, установленными в блоке памяти. В случае несоответствия давления в литейной форме с заданным контрольно-управляющий блок 5 генерирует соответствующий электрический сигнал, который поступает на привод дроссельной заслонки 8, которая в свою очередь открывает или закрывает вакуум-провод 9, соединенный с вакуумным ресивером 10.The device operates as follows. In the refractory filler 2, pressure sensors 1 are installed, converting the pressure in the refractory filler into electrical signals, which are transmitted through wires 6 to the control and control unit 5. The signals received by the control and control unit 5 are automatically compared with predetermined pressure values, installed in the memory unit. In the case of a mismatch in the mold pressure with a predetermined control and control unit 5 generates a corresponding electrical signal, which is fed to the throttle actuator 8, which in turn opens or closes the vacuum wire 9 connected to the vacuum receiver 10.

Claims (1)

Устройство для управления давлением в литейной форме, изготовленной методом вакуумно-пленочной формовки и состоящей из опок с огнеупорным наполнителем и пленки, содержащее вакуум-провод, соединенный с опоками, и датчики давления, отличающееся тем, что оно снабжено контрольно-управляющим блоком, имеющим блок памяти с заданными величинами давления, вакуумным ресивером, соединенным с вакуум-проводом, дроссельной заслонкой, установленной в вакуум-проводе между формой и вакуумным ресивером и соединенной с контрольно-управляющим блоком, при этом датчики давления расположены в огнеупорном наполнителе и соединены с контрольно-управляющим блоком.A device for controlling pressure in a mold made by the method of vacuum-film molding and consisting of flasks with refractory filler and a film containing a vacuum wire connected to the flasks and pressure sensors, characterized in that it is equipped with a control and control unit having a unit memory with preset pressure values, a vacuum receiver connected to the vacuum wire, a throttle valve installed in the vacuum wire between the mold and the vacuum receiver and connected to the control unit, with this pressure sensors are located in the refractory filler and connected to the control unit.
RU2002123830/02A 2002-09-05 2002-09-05 Apparatus for controlling pressure in casting mold RU2246373C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002123830/02A RU2246373C2 (en) 2002-09-05 2002-09-05 Apparatus for controlling pressure in casting mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002123830/02A RU2246373C2 (en) 2002-09-05 2002-09-05 Apparatus for controlling pressure in casting mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002123830A RU2002123830A (en) 2004-03-20
RU2246373C2 true RU2246373C2 (en) 2005-02-20

Family

ID=35218893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002123830/02A RU2246373C2 (en) 2002-09-05 2002-09-05 Apparatus for controlling pressure in casting mold

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2246373C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2377097C1 (en) * 2008-06-17 2009-12-27 Закрытое акционерное общество "КОРАД" Method of degassing of steel in ladle

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970139A (en) * 1974-01-22 1976-07-20 Heinrich Wagner Maschinenfabrik Vacuum control valving apparatus for a vacuum sealed molding apparatus
SU1324749A1 (en) * 1986-03-25 1987-07-23 Московский автомеханический институт Arrangement for determining process properties of casting mould

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970139A (en) * 1974-01-22 1976-07-20 Heinrich Wagner Maschinenfabrik Vacuum control valving apparatus for a vacuum sealed molding apparatus
SU1324749A1 (en) * 1986-03-25 1987-07-23 Московский автомеханический институт Arrangement for determining process properties of casting mould

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МИНАЕВ А.А. и др. Вакуумная формовка. М., Машиностроение, 1984, с.164. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2377097C1 (en) * 2008-06-17 2009-12-27 Закрытое акционерное общество "КОРАД" Method of degassing of steel in ladle

Also Published As

Publication number Publication date
RU2002123830A (en) 2004-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6655199B1 (en) Electronic foot pedal vehicle control system
RU2246373C2 (en) Apparatus for controlling pressure in casting mold
CN110159602B (en) Consumer control apparatus and control method
CA2561480A1 (en) Method and apparatus for controlling a vent gap with active material elements
US6708715B2 (en) Pneumatic pressure control device
JPH0858566A (en) Method and apparatus for controlling pressure
CN107948822A (en) A kind of intelligent-induction sound equipment
CN109964049B (en) Electro-pneumatic control system and position regulator thereof
CN101205940A (en) Adjusting device for pressure medium-driven actuators
JP2005066696A (en) Die-casting machine or injection molding machine
US5678601A (en) Compact controller for control valve
US6904793B2 (en) Air flow meter
US7918660B2 (en) Injection molding actuator position sensing
JP2000161390A (en) Operating device
JPH03502718A (en) Automobile internal combustion engine control device
KR20060042193A (en) Method for adjusting the pedal module of the vehicle
JPS6041227B2 (en) Exhaust gas recirculation control device
CN202302214U (en) Full-automatic differential pressure type gate valve
RU2242324C2 (en) Apparatus for making vacuum-film molds
US20120029785A1 (en) Method for Determining the Wheel Pressure in an Electronically Actuable Motor Vehicle Brake Control System
US4050503A (en) Apparatus for controlling the rate of filling of casting molds
CN113015661B (en) Actuator module and method for measuring and processing driving dynamics variables of a vehicle
SE460103B (en) DEVICE FOR CONTROL OF CASTING PROCEDURES
JPH09501360A (en) Operation of hot chamber type die casting machine and die casting machine therefor
CN101706666A (en) Signaling of the active safety position of electropneumatic position regulators

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060906

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20071220

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120906