RU2245860C1 - Fibrous concrete composition - Google Patents
Fibrous concrete composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2245860C1 RU2245860C1 RU2003121361/03A RU2003121361A RU2245860C1 RU 2245860 C1 RU2245860 C1 RU 2245860C1 RU 2003121361/03 A RU2003121361/03 A RU 2003121361/03A RU 2003121361 A RU2003121361 A RU 2003121361A RU 2245860 C1 RU2245860 C1 RU 2245860C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- sand
- filler
- composition
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении составов фибробетонов, армированных неметаллическим волокном.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of fiber reinforced concrete compositions reinforced with non-metallic fiber.
Уровень техникиState of the art
Известен состав фибробетона [Рабинович Ф.Н. Дисперсно-армированные бетоны. - М.: Стройиздат, 1989, стр. 130-131], который содержит воду, наполнитель, в качестве вяжущего вещества - цемент, в качестве армирующего материала - стекловолокно.The known composition of fiber concrete [Rabinovich F.N. Dispersion-reinforced concrete. - M .: Stroyizdat, 1989, pp. 130-131], which contains water, a filler, cement as a binder, and fiberglass as a reinforcing material.
Недостатками такого материала являются:The disadvantages of this material are:
- низкая прочность на изгиб;- low bending strength;
- низкая прочность при сжатии;- low compressive strength;
- низкие показатели сопротивления удару.- low impact resistance.
Наиболее близким по составу к изобретению является состав фибробетона [Технология и долговечность дисперсно-армированных бетонов. Сборник научных трудов. - Л., 1984, стр. 67-68], который содержит воду, в качестве вяжущего вещества - цемент, в качестве материала наполнителя - песок с Мкр=2 и максимальной крупностью зерен не более 5 мм, в качестве армирующего материала - стекловолокно, вводимое в строительное тесто в количестве 1-2% по массе материала, при соотношении цемента и наполнителя (Ц:П) 1:1 и соотношении воды и цемента (В/Ц) 0,4.The closest in composition to the invention is the composition of fiber concrete [Technology and durability of dispersion-reinforced concrete. Collection of scientific papers. - L., 1984, pp. 67-68], which contains water, cement as a binder, sand with Mkr = 2 and a maximum grain size of not more than 5 mm as a filler material, fiberglass as a reinforcing material, introduced into the construction dough in an amount of 1-2% by weight of the material, with a ratio of cement and filler (C: P) 1: 1 and a ratio of water to cement (W / C) 0.4.
Однако такой материал имеет недостатки:However, this material has disadvantages:
- невысокая прочность при изгибе - 9 МПа;- low bending strength - 9 MPa;
- невысокая прочность при сжатии - 60 МПа;- low compressive strength - 60 MPa;
- невысокие показатели сопротивления удару - 2,6 кгм/см2.- low impact resistance - 2.6 kgm / cm 2 .
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задача изобретения состояла в поиске состава фибробетона, содержащего цементное вяжущее, наполнитель, армирующий неметаллический волокнистый компонент и воду, который позволил бы увеличить прочность материала на изгиб, прочность материала на сжатие и повысить показатели сопротивления удару.The objective of the invention was to search for a composition of fiber concrete containing a cement binder, a filler, a reinforcing non-metallic fibrous component and water, which would increase the bending strength of the material, the compressive strength of the material and increase the impact resistance.
Поставленная задача достигается тем, что состав фибробетона, содержащий цементное вяжущее, наполнитель, армирующий неметаллический волокнистый компонент и воду, содержит армирующий неметаллический волокнистый компонент, предварительно обработанный в низкотемпературной плазме тлеющего разряда переменного тока при давлении 50-250 Па, силе тока 1,0-2,2 мА/см2 в течение 20-60 сек.This object is achieved in that the composition of the fibrous concrete containing cement binder, filler, reinforcing non-metallic fibrous component and water, contains reinforcing non-metallic fibrous component, pre-processed in a low-temperature plasma glow glow discharge of alternating current at a pressure of 50-250 Pa, current 1.0- 2.2 mA / cm 2 for 20-60 seconds.
Изобретение позволяет получить следующие преимущества:The invention allows to obtain the following advantages:
- повысить прочность материала при изгибе на величину от 25 до 60%;- increase the strength of the material in bending by an amount from 25 to 60%;
- повысить прочность материала при сжатии на величину от 40 до 90%;- increase the strength of the material under compression by an amount from 40 to 90%;
- сопротивление материала удару на величину от 10 до 30%.- resistance to shock by 10 to 30%.
Сведения, подтверждающие возможность воспроизведения изобретенияInformation confirming the reproducibility of the invention
Для приготовления предлагаемого состава фибробетона используют:To prepare the proposed composition of fiber concrete use:
- в качестве вяжущего - цемент, например М500;- as a binder - cement, for example M500;
- в качестве материала наполнителя - традиционно применяемые для изготовления бетонных смесей, например: керамзитовый песок, кварцевый песок и др.;- as a filler material - traditionally used for the manufacture of concrete mixtures, for example: expanded clay sand, quartz sand, etc .;
- в качестве неметаллического волокнистого армирующего материала могут быть использованы различные волокна органического и неорганического происхождения, например, стекловолокно, полиамид, хлопок (отходы производства), лен (отходы производства), полиэтилентерефталат, асбест. Необходимым условием является предварительная обработка этих волокон в плазме тлеющего разряда переменного тока при давлении 50-250 Па, силе тока 1,0-2,2 мА/см2 в течение 20-60 сек. Армирующий волокнистый компонент используют в количестве 1-4% по массе.- as a non-metallic fibrous reinforcing material, various fibers of organic and inorganic origin can be used, for example, fiberglass, polyamide, cotton (industrial waste), linen (industrial waste), polyethylene terephthalate, asbestos. A prerequisite is the pretreatment of these fibers in the plasma of a glow discharge of alternating current at a pressure of 50-250 Pa, a current strength of 1.0-2.2 mA / cm 2 for 20-60 seconds. The reinforcing fiber component is used in an amount of 1-4% by weight.
Состав готовят традиционным образом. Готовят цементное тесто из взятых в необходимом соотношении цемента и воды (В/Ц=0,34-0,4), которые тщательно перемешивают до получения однородной массы. В полученную массу вносят необходимое количество наполнителя (Ц:П= 1:1-1:0,7) и опять перемешивают до однородной массы. В полученную массу вводят необходимое количество волокнистого армирующего компонента, прошедшего предварительную обработку в плазме тлеющего разряда, и перемешивают до получения однородной массы. Из полученного состава фибробетона формуют образец стандартной формы 40×40×160 мм. После твердения и выдержки образцов в течение 28 суток проводят испытание образцов. Прочность материала на сжатие определяют по ГОСТ 310-4-76, прочность на изгиб - по методике ГОСТ 10180-78. Сопротивление материала удару определялось и для прототипа, и для изобретения одинаково, а именно по известной методике на вертикальном копре [Технология и долговечность дисперсно-армированных бетонов, Сборник научных трудов, Л., 1984, стр. 94].The composition is prepared in the traditional way. Cement dough is prepared from those taken in the required ratio of cement and water (W / C = 0.34-0.4), which are thoroughly mixed until a homogeneous mass is obtained. The required amount of filler is added to the resulting mass (C: P = 1: 1-1: 0.7) and again mixed to a homogeneous mass. The required amount of fibrous reinforcing component that has undergone preliminary processing in glow discharge plasma is introduced into the resulting mass and mixed until a homogeneous mass is obtained. From the obtained composition of fiber-reinforced concrete, a sample of a standard shape of 40 × 40 × 160 mm is formed. After hardening and aging of the samples for 28 days, test the samples. The compressive strength of the material is determined according to GOST 310-4-76, the bending strength is determined according to the method of GOST 10180-78. The resistance of the material to impact was determined both for the prototype and for the invention in the same way, namely, according to the well-known technique on vertical pile head [Technology and durability of dispersively reinforced concrete, Collection of scientific papers, L., 1984, p. 94].
Качественные показатели состава с использованием в качестве армирующего материала неметаллических волокон различной химической природы и физической структуры, обработанных в низкотемпературной плазме тлеющего разряда при различных параметрах, представлены в табл. 1.Qualitative indicators of the composition using non-metallic fibers of various chemical nature and physical structure processed as reinforcing material in a low-temperature glow discharge plasma at various parameters are presented in Table. 1.
Качественные показатели состава фибробетона с использованием в качестве армирующего материала неметаллических волокон обработанных в низкотемпературной плазме тлеющего разрядаTable 1.
Qualitative indicators of the composition of fiber-reinforced concrete using non-metallic fibers processed in a low-temperature glow discharge plasma as a reinforcing material
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003121361/03A RU2245860C1 (en) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | Fibrous concrete composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003121361/03A RU2245860C1 (en) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | Fibrous concrete composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003121361A RU2003121361A (en) | 2005-01-10 |
RU2245860C1 true RU2245860C1 (en) | 2005-02-10 |
Family
ID=34881648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003121361/03A RU2245860C1 (en) | 2003-07-10 | 2003-07-10 | Fibrous concrete composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2245860C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461525C1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Concrete mixture |
RU2489385C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Concrete mixture |
-
2003
- 2003-07-10 RU RU2003121361/03A patent/RU2245860C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
РАБИНОВИЧ Ф.Н. Бетоны, дисперсно-армированные волокнами, Москва, ВНИИЭСМ, 1976, с.9,47,59,60,62,130,131. * |
Технология и долговечность дисперсно-армированных бетонов, Сборник научных трудов, Ленинград, ЛИИЖТ, 1984, с.67-68. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461525C1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-09-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Concrete mixture |
RU2489385C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Concrete mixture |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003121361A (en) | 2005-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Alzeebaree et al. | Mechanical properties and durability of unconfined and confined geopolymer concrete with fiber reinforced polymers exposed to sulfuric acid | |
Syed et al. | Role of coconut coir fiber in concrete | |
CN109369095A (en) | Hybrid fiber concrete and its preparation method and application | |
Khonsari et al. | Effects of expanded perlite aggregate (EPA) on the mechanical behavior of lightweight concrete | |
Swamy et al. | Mix design and properties of concrete made from PFA coarse aggregates and sand | |
Mangi et al. | Utilization of sawdust in concrete masonry blocks: A review | |
Deotale et al. | Effect of partial replacement of cement by fly ash, rice husk ash with using steel fiber in concrete | |
Haily et al. | Natural fibers as an alternative to synthetic fibers in the reinforcement of phosphate sludge-based geopolymer mortar | |
Araya-Letelier et al. | Fiber-reinforced mortar incorporating pig hair | |
Najmi et al. | Hardened properties of concrete with different proportion of crumb rubber and fly ash | |
Farhan et al. | Effect of steel fiber on engineering properties of geopolymer concrete | |
Jamshidi et al. | Laboratory and industrial investigations on hybrid of acrylic and glass short fibers as an alternative for substituting asbestos in Hatschek process | |
Hussain et al. | Some properties of reactive powder concrete contain recycled glass powder | |
Alomayri et al. | Effect of plant fiber type and content on the strength and durability performance of high-strength concrete | |
RU2245860C1 (en) | Fibrous concrete composition | |
Khoso et al. | The Effect of Water-Binder Ratio and RHA on the Mechanical Performance of Sustainable Concrete | |
Abdullah et al. | The Effect of Using Different Aspect Ratios of Sustainable Copper Fiber on Some Mechanical Properties of High-Strength Green Concrete | |
Al-Ruqaishi et al. | The advancement of ceramic waste in concrete | |
Nguyen et al. | Effect of surface treatment of recycled concrete aggregate by cement-silica fume slurry on compressive strength of concrete | |
Wardhono et al. | The mechanical properties of fly ash geopolymer in long term performance | |
Behfarnia et al. | Compressive strength and flexural strength of alkali-activated slag concrete designed by Taguchi method | |
Kolop et al. | Properties of cement blocks containing high content of oil palm empty fruit bunches (EFB) fibers | |
Kittl et al. | Properties of compacted copper fibre reinforced cement composite | |
Wahab et al. | Mechanical properties of concrete added with chicken rachis as reinforcement | |
JPH06321605A (en) | Building board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060711 |