RU2245249C1

RU2245249C1 - Extruder die

Info

Publication number: RU2245249C1
Application number: RU2003110035/12A
Authority: RU
Inventors: С.П. Василевска (RU); С.П. Василевская; Т.М. Зубкова (RU); Т.М. Зубкова; В.П. Ханин (RU); В.П. Ханин; В.Ю. Полищук (RU); В.Ю. Полищук
Priority date: 2003-04-08
Filing date: 2003-04-08
Publication date: 2005-01-27

Abstract

FIELD: production of devices for extrusion of vegetable products.

SUBSTANCE: the invention is dealt with the equipment for extrusion of vegetable products and may be used in the processing branches of the agro-industrial complex. The die of the extruder contains a body and at least one insert made in the form of a branch-pipe out of an elastic material. The outlet section of the branch-pipe is located outside the body and is supplied with radial stops defining the form of the cross-section of the outlet aperture. The outlet section of the branch-pipe is placed in a cartridge that forms stationary radial stops. The cartridge is supplied with guides, in which there is at least one of the stops with a capability of radial motion. The thickness of the branch-pipe wall at its outlet section is decreasing in the direction to its outlet aperture. The invention ensures expansion of functionalities of the die.

EFFECT: the invention ensures expansion of functionalities of the die.

2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования продуктов растительного происхождения и может быть использовано в перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса.The invention relates to equipment for the extrusion of plant products and can be used in the processing industries of the agricultural sector.

Известна конструкция матрицы экструдера [Патент РФ №2092056, 1997 г.] с подвижной стенкой, однако невозможность полной герметизации зазоров в подвижном соединении между подвижной стенкой и корпусом матрицы вызывает заклинивание подвижной стенки экструдируемым материалом и нарушение работоспособности матрицы.The known design of the matrix of the extruder [RF Patent No. 2092056, 1997] with a movable wall, however, the inability to completely seal the gaps in the movable connection between the movable wall and the matrix body causes the movable wall to jam with the extrudable material and impair the die.

Прототипом является матрица экструдера, содержащая корпус и, по меньшей мере, одну вставку, выполненную в форме патрубка из эластичного материала с выходным участком, расположенным вне корпуса и снабженным радиальными упорами, определяющими форму поперечного сечения выходного отверстия [А.с. №852613, 1981 г.].The prototype is an extruder matrix containing a housing and at least one insert made in the form of a pipe made of elastic material with an outlet located outside the housing and provided with radial stops that determine the shape of the cross section of the outlet [A.S. No. 852613, 1981].

Недостатком такой матрицы является невозможность получения иного профиля поперечного сечения экструдата, кроме овального.The disadvantage of this matrix is the impossibility of obtaining a different profile of the cross section of the extrudate, except for the oval.

Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей матрицы.The technical result of the invention is the expansion of the functionality of the matrix.

Поставленная задача решается тем, что выходной участок патрубка размещен в обойме, образующей неподвижные радиальные упоры и снабженной направляющими, в которых установлен с возможностью радиального перемещения по меньшей мере один из упоров, при этом толщина стенки патрубка на выходном участке уменьшена по направлению к выходному отверстию. Контактная с патрубком поверхность упора, установленного с возможностью радиального перемещения, выполнена в форме зуба, профиль которого расположен в поперечном сечении выходного отверстия.The problem is solved in that the outlet section of the nozzle is placed in a cage, forming fixed radial stops and provided with guides in which at least one of the stops is mounted with the possibility of radial movement, while the wall thickness of the pipe at the outlet section is reduced towards the outlet. The contact surface of the stop with a nozzle mounted with the possibility of radial movement is made in the form of a tooth, the profile of which is located in the cross section of the outlet.

На фиг.1 показан разрез матрицы по оси патрубка. На фиг.2 изображен вид на матрицу со стороны обоймы. На фиг.3 показан вид на обойму с упорами в форме зуба. На фиг.4 показан разрез патрубка с переменной толщиной стенки. На фиг.1, 2 и 4 условно не показано крепление упоров и матрицы к экструдеру. На фиг.5 показан продольный разрез выходного участка матрицы с упором в форме зуба.Figure 1 shows a section of the matrix along the axis of the pipe. Figure 2 shows a view of the matrix from the side of the cage. Figure 3 shows a view of a clip with stops in the form of a tooth. Figure 4 shows a section of a pipe with a variable wall thickness. In figure 1, 2 and 4, the fastening of the stops and the matrix to the extruder is not conditionally shown. Figure 5 shows a longitudinal section of the output section of the matrix with emphasis in the form of a tooth.

В корпусе 1 патрубок 2 установлен в гнезде, на дно которого опирается буртиком 3. Конец патрубка помещен в обойме 4, образующей неподвижные упоры, количество и положение которых обеспечивает требуемую форму поперечного сечения выходного отверстия. В направляющих 5 обоймы 4 помещен ползун 6 регулируемого упора, перемещение которого фиксирует установочный винт 7. Зуб 8 на поверхности ползуна 6, контактирующей с патрубком, позволяет получить выпукло-вогнутый профиль выходного сечения.In the housing 1, the pipe 2 is installed in the socket, the bottom of which is supported by a shoulder 3. The end of the pipe is placed in a cage 4, which forms fixed stops, the number and position of which ensures the desired cross-sectional shape of the outlet. In the guides 5 of the holder 4, a slider 6 of an adjustable stop is placed, the movement of which is fixed by the set screw 7. Tooth 8 on the surface of the slider 6 in contact with the nozzle allows to obtain a convex-concave profile of the output section.

Матрица работает следующим образом. Запуск экструдера происходит при полностью отведенном в исходное положение регулируемом упоре. При этом выходное сечение патрубка представляет собой круг и имеет максимальную площадь и наименьшее сопротивление. После выхода экструдера на устойчивый режим регулируемый упор установочным винтом переводят в рабочее положение, которое определено технологическими требованиями к форме и размерам поперечного сечения экструдированного полуфабриката. Например, при экструдировании полуфабриката в форме ленты высота выходного сечения фильеры может быть установлена с учетом компенсации последующей усадки полуфабриката, которая зависит от свойств исходного сырья.The matrix works as follows. The extruder starts up with the adjustable stop fully retracted to its original position. Moreover, the outlet cross section of the pipe is a circle and has a maximum area and the least resistance. After the extruder reaches a stable mode, the adjustable stop with the set screw is transferred to the working position, which is determined by the technological requirements for the shape and size of the cross section of the extruded semi-finished product. For example, when extruding a semi-finished product in the form of a tape, the height of the outlet cross section of the die can be set taking into account the compensation of the subsequent shrinkage of the semi-finished product, which depends on the properties of the feedstock.

В случае закупорки фильеры в процессе работы ее работоспособность может быть восстановлена без остановки процесса экструдирования и разборки экструдера. Для этого необходимо отвести регулируемый упор в исходное положение, а после восстановления проходимости фильеры упор возвращают в рабочее положение.In the case of blockage of the die during operation, its performance can be restored without stopping the extrusion process and disassembling the extruder. To do this, it is necessary to take the adjustable stop to its original position, and after restoring the passability of the die, the stop is returned to its working position.

На выходном участке давление в фильере мало, оно достигает в выходном сечении нуля. Это позволяет уменьшить на выходном участке патрубка толщину стенки. При этом повышается ее гибкость, что позволяет более точно выдерживать контур выходного сечения фильеры и использовать более сложную форму этого контура.At the outlet section, the pressure in the die is small; it reaches zero in the outlet section. This allows you to reduce the wall thickness at the outlet section of the pipe. This increases its flexibility, which allows you to more accurately withstand the contour of the output section of the die and use a more complex shape of this contour.

Ширина зуба вдоль оси патрубка должна обеспечивать контактные напряжения, исключающие повреждение патрубка, и не позволить патрубку выскользнуть из обоймы.The width of the tooth along the axis of the pipe should provide contact stress, eliminating damage to the pipe, and not allow the pipe to slip out of the cage.

Claims

1. The matrix of the extruder, comprising a housing and at least one insert made in the form of a pipe made of elastic material with an outlet section located outside the housing and provided with radial stops defining the cross-sectional shape of the outlet opening, characterized in that the outlet section of the nozzle is placed in a ferrule forming stationary radial stops and provided with guides in which at least one of the stops is mounted with the possibility of radial movement, the wall thickness of the pipe at the outlet plot reduced towards the outlet.

2. The matrix according to claim 1, characterized in that the contact surface of the stop with a nozzle mounted with the possibility of radial movement is made in the form of a tooth, the profile of which is located in the cross section of the outlet.