RU2245165C2

RU2245165C2 - Non-woven material for making bandage articles

Info

Publication number: RU2245165C2
Application number: RU2003105317/15A
Authority: RU
Inventors: Е.И. Кучкова (RU); Е.И. Кучкова; Н.Б. Заикина (RU); Н.Б. Заикина; Б.В. Заметта (RU); Б.В. Заметта; Л.В. Маханова (RU); Л.В. Маханова; Н.А. Фокина (RU); Н.А. Фокина
Original assignee: Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт нетканых материалов"
Priority date: 2003-02-26
Filing date: 2003-02-26
Publication date: 2005-01-27

Abstract

FIELD: medicine.

SUBSTANCE: material has two layers - the first one and the second one. The first one has staple viscose fibers. The second one is manufactured from staple easily fusible thermoplastic synthetic fibers. Both layers are joined to each other under water jet treatment. The second layer fibers partially penetrate into the first layer and fixed therein. The second layer surface is melted and turned outward. It becomes smooth under temperature and pressure treatment. The non-woven material has high absorbing capacity.

EFFECT: low risk of traumatic complications.

5 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к нетканым текстильным материалам, используемым для изготовления перевязочных изделий, таких как салфетки, тампоны, подушечки, повязки, липкопластырные средства и т.п.The invention relates to non-woven textile materials used for the manufacture of dressings, such as napkins, tampons, pads, dressings, adhesive tapes, etc.

Известен нетканый текстильный материал для изготовления медицинских изделий краткосрочного пользования: медицинского белья, шапочек, бахил, салфеток и т.п. изделий (патент РФ №2191856 по кл. D 04 Н 1/44, опубл. 27.10.2002 г.).Known non-woven textile material for the manufacture of medical products for short-term use: medical linen, hats, shoe covers, napkins, etc. products (RF patent No. 2191856 according to class D 04 H 1/44, publ. October 27, 2002).

Этот материал с поверхностной плотностью 45-100 г/м² включает смесь натуральных, искусственных и синтетических волокон, взятых в определенном соотношении, скрепленных между собой посредством гидроструйной обработки.This material with a surface density of 45-100 g / m ² includes a mixture of natural, artificial and synthetic fibers, taken in a certain ratio, bonded to each other through hydro-jet treatment.

Обладая хорошими гигиеническими свойствами, необходимыми для указанных изделий, известный материал не пригоден для перевязочных средств, ввиду отсутствия у него атравматичности (неприлипания к раневой поверхности).Possessing the good hygienic properties necessary for these products, the known material is not suitable for dressings, due to its non-traumatic nature (non-adhesion to the wound surface).

Известен также впитывающий нетканый материал, описанный в патенте США №4275105 по кл. В 32 В 27/14, опубл. 23.06.81 г.Also known absorbent non-woven material described in US patent No. 4275105 CL. B 32 V 27/14, publ. 06/23/81

По большинству сходных существенных признаков и своему назначению этот материал является ближайшим аналогом предложенного изобретения.By most similar essential features and their purpose, this material is the closest analogue of the proposed invention.

Известный материал включает по меньшей мере два скрепленных между собой слоя. Один из этих слоев выполнен из штапельных вискозных волокон и скреплен посредством гидроструйной обработки. Другой слой выполнен из термопластичного материала, в качестве которого используется растянутая, экструдированная или тисненая полимерная пленка, фильерный холст из непрерывных нитей, полученный из расплава или методом раздува расплава полимеров. При этом слой из термопластичного материала вплавлен в слой из штапельных вискозных волокон на глубину 10-40% толщины слоя вискозных волокон. Слой из термопластичного материала имеет поверхностную плотность 5-25 г/м² и открытую поверхность.Known material includes at least two layers bonded to each other. One of these layers is made of staple viscose fibers and bonded by hydro-blasting. Another layer is made of a thermoplastic material, which is used as a stretched, extruded or embossed polymer film, a continuous fiber spunbond, obtained from a melt or by melt blowing of polymers. In this case, a layer of thermoplastic material is fused into a layer of staple viscose fibers to a depth of 10-40% of the thickness of the layer of viscose fibers. The layer of thermoplastic material has a surface density of 5-25 g / m ² and an open surface.

Известный материал используется для изготовления хирургических тампонов и полотенец. Он обладает хорошей впитывающей способностью и атравматичностью.Known material is used for the manufacture of surgical tampons and towels. It has good absorbency and non-invasiveness.

Задачей изобретения является создание нетканого материала для перевязочных изделий, аналогичного известному по своим впитывающим и атравматичным свойствам, но с использованием иных, чем в известном техническом решении, средств.The objective of the invention is the creation of non-woven material for dressings, similar to those known for their absorbent and atraumatic properties, but using other than in the known technical solution, means.

Сущность изобретения состоит в следующем. Как и известный, предложенный нетканый материал для перевязочных изделий включает два, первый и второй, скрепленных между собой слоя, первый из которых содержит штапельные вискозные волокна, а второй слой выполнен из термопластичного материала. В отличие от известного, оба слоя скреплены между собой под воздействием гидроструйной обработки, в качестве термопластичного материала второго слоя используются штапельные легкоплавкие термопластичные синтетические волокна, которые частично проходят в первый слой и закреплены в нем, а обращенная наружу поверхность второго слоя подплавлена и выполнена гладкой под воздействием температуры и давления.The invention consists in the following. As known, the proposed non-woven material for dressings includes two, first and second layers bonded to each other, the first of which contains staple viscose fibers, and the second layer is made of thermoplastic material. Unlike the well-known, both layers are bonded to each other under the influence of hydro-jet treatment, staple fusible thermoplastic synthetic fibers are used as thermoplastic material of the second layer, which partially pass into the first layer and are fixed in it, and the outward facing surface of the second layer is fused and made smooth under exposure to temperature and pressure.

Первый слой может быть выполнен из смеси вискозных волокон с отбеленными льняными или хлопковыми волокнами или из смеси отбеленных вискозных волокон с отбеленными льняными или хлопковыми волокнами.The first layer may be made from a mixture of viscose fibers with bleached linen or cotton fibers or from a mixture of bleached viscose fibers with bleached linen or cotton fibers.

Второй слой может быть выполнен из штапельных полипропиленовых волокон.The second layer can be made of staple polypropylene fibers.

В нетканом материале с обращенной наружу стороны первого слоя может быть предусмотрен дополнительный непроницаемый для жидкости барьерный слой, скрепленный одной своей поверхностью с первым слоем посредством ламинирования.In the nonwoven fabric, on the outward side of the first layer, an additional liquid-impermeable barrier layer may be provided, bonded by one surface to the first layer by lamination.

Сущность изобретения поясняется графическим изображением на фигурах 1 и 2 и последующим описанием.The invention is illustrated by a graphic image in figures 1 and 2 and the following description.

На фигуре 1 схематически представлено поперечное сечение предлагаемого материала. На фигуре 2 представлено поперечное сечение предлагаемого материала с дополнительным барьерным слоем.The figure 1 schematically shows a cross section of the proposed material. The figure 2 presents a cross section of the proposed material with an additional barrier layer.

Согласно изобретению представленный на фиг.1 нетканый материал включает первый слой 1 из волокон 2, представляющих собой штапельные вискозные волокна или их смесь с натуральными волокнами, и второй слой 3 из штапельных легкоплавких термопластичных синтетических волокон 4. Слои 1 и 3 скреплены между собой под воздействием гидроструйной обработки, в результате которой волокна 4 слоя 3 частично проходят в слой 1 и закрепленны в нем. Обращенная наружу поверхность 5 слоя 3 подплавлена и выполнена гладкой под воздействием температуры и давления. Благодаря тому, что под воздействием температуры и давления подплавленный полимер штапельных термопластичных волокон 4 слоя 3 располагается в основном в местах их пересечения, гладкая поверхность 5 слоя 3 остается пористой и проницаемой для жидкости.According to the invention, the nonwoven fabric shown in FIG. 1 comprises a first layer 1 of fibers 2 representing staple viscose fibers or a mixture thereof with natural fibers, and a second layer 3 of staple fusible thermoplastic synthetic fibers 4. Layers 1 and 3 are bonded to each other under the influence hydro-jet treatment, as a result of which the fibers 4 of layer 3 partially pass into layer 1 and are fixed in it. The outward facing surface 5 of layer 3 is fused and made smooth under the influence of temperature and pressure. Due to the fact that under the influence of temperature and pressure, the melted polymer of staple thermoplastic fibers 4 of layer 3 is located mainly at their intersections, the smooth surface 5 of layer 3 remains porous and permeable to liquid.

В материале, представленном на фиг.2, с обращенной наружу стороны слоя 1 предусмотрен дополнительный непроницаемый для жидкости барьерный слой 6, скрепленный одной своей поверхностью со слоем 1 посредством ламинирования.In the material shown in FIG. 2, an additional liquid-impermeable barrier layer 6 is provided on the outward side of the layer 1, bonded by one surface to the layer 1 by lamination.

Перевязочное изделие, изготовленное из материала согласно изобретению, накладывается гладкой поверхностью 5 на рану. При этом раневой экссудат свободно проникает через пористую поверхность 5 слоя 3 и распределяется в слое 1, благодаря его высокой впитывающей способности. Гладкая гидрофобная поверхность 5 слоя 3 исключает возможность прилипания повязки к ране, благодаря чему при снятии повязки не травмируется раневая поверхность и прилегающие к ней кожные покровы.A dressing made of a material according to the invention is laid with a smooth surface 5 on the wound. At the same time, wound exudate freely penetrates through the porous surface 5 of layer 3 and is distributed in layer 1, due to its high absorbency. The smooth hydrophobic surface of layer 5 of 3 eliminates the possibility of the dressing sticking to the wound, so that when removing the dressing, the wound surface and adjacent skin integuments are not injured.

Материал, представленный на фиг.1, может использоваться для изготовления подушечек для перевязки ожогов и ран, липкопластырных изделий, например, пластырей, липких пленок-повязок.The material shown in figure 1, can be used for the manufacture of pads for dressing burns and wounds, adhesive plaster products, for example, plasters, adhesive film dressings.

Слой 1 может быть выполнен из 100% штапельных суровых или отбеленных вискозных волокон или из смеси этих волокон с натуральными волокнами, в качестве которых используются отбеленные льняные или хлопковые волокна при их содержании 10-80 мас.%, предпочтительно 30-50 мас.%.Layer 1 can be made of 100% staple stiff or bleached viscose fibers or a mixture of these fibers with natural fibers, which use bleached linen or cotton fibers with their content of 10-80 wt.%, Preferably 30-50 wt.%.

Выбор соотношения вискозных и указанных натуральных волокон обуславливается конкретным назначением нетканого материала. При использовании последнего, например, в липкопластырных изделиях, слой 1 может изготавливаться из 100% штапельных суровых вискозных волокон. При использовании нетканого материала в изделиях для перевязки ожогов и ран слой 1 предпочтительнее изготавливать из 100% штапельных отбеленных вискозных волокон или из смеси штапельных отбеленных волокон с отбеленными льняными или хлопковыми волокнами. При использовании нетканого материала, например в повязках на послеоперационные раны, слой 1 может изготавливаться из смеси штапельных суровых вискозных волокон с отбеленными льняными или хлопковыми волокнами.The choice of the ratio of viscose and these natural fibers is determined by the specific purpose of the non-woven material. When using the latter, for example, in adhesive-tape products, layer 1 can be made from 100% staple harsh viscose fibers. When using non-woven material in products for dressing burns and wounds, layer 1 is preferable to be made from 100% staple bleached viscose fibers or from a mixture of staple bleached fibers with bleached linen or cotton fibers. When using non-woven material, for example, in dressings for postoperative wounds, layer 1 can be made from a mixture of staple harsh viscose fibers with bleached linen or cotton fibers.

В качестве штапельных легкоплавких термопластичных волокон 4 слоя 3 могут использоваться, например, полипропиленовые, сополиамидные под коммерческим наименованием Grilon или сополиэфирные волокна под коммерческим наименованием Grilen фирмы EMS Chemie (Швейцария).As staple fusible thermoplastic fibers 4 layers 3 can be used, for example, polypropylene, copolyamide under the trade name Grilon or copolyester fibers under the trade name Grilen from EMS Chemie (Switzerland).

Слой 1 и 3 скрепляют между собой посредством гидроструйной обработки со стороны слоя 3, например с помощью известного устройства, описанного в патенте РФ №2004650 по кл. D 04 Н 1/54, опубл. 15.12.93 г.Layer 1 and 3 are fastened together by hydro-jet treatment from the side of layer 3, for example, using a known device described in RF patent No. 2004650 for cl. D 04 H 1/54, publ. 12/15/93

Подплавление обращенной наружу поверхности 5 слоя 3 для придания ей гладкости осуществляют посредством каландрирования на каландрах известного типа при температуре размягчения штапельных термопластичных волокон этого слоя.The outward facing surface 5 of layer 3 is melted to give it smoothness by calendering on calendars of a known type at a softening temperature of staple thermoplastic fibers of this layer.

При необходимости предотвращения проникновения избытка раневого отделяемого через слой 1 на поверхность фиксирующих средств повязки применяемый для ее изготовления нетканый материал, согласно изобретению, снабжен дополнительным непроницаемым для проникновения жидкости барьерным слоем 6, как это представлено на фиг.2. В качестве такого слоя может применяться пленка на основе синтетического полимера, например полиэтилена или полипропилена, которую наносят на обращенную наружу поверхность слоя 1 и скрепляют с ним в процессе ламинирования, например, посредством адгезива. Такой материал может использоваться, например, для изготовления индивидуальных перевязочных пакетов первой помощи.If it is necessary to prevent the penetration of excess wound detachable through the layer 1 onto the surface of the dressing fixing means, the nonwoven fabric used for its manufacture according to the invention is provided with an additional liquid-impermeable barrier layer 6, as shown in FIG. As such a layer, a film based on a synthetic polymer, for example polyethylene or polypropylene, can be used, which is applied to the outwardly facing surface of layer 1 and bonded to it during lamination, for example, by means of adhesive. Such material can be used, for example, for the manufacture of individual first aid dressing bags.

Claims

1. Non-woven material for dressings, including two, first and second, bonded to each other layers, the first of which contains staple viscose fibers, and the second layer is made of thermoplastic material, characterized in that both layers are bonded to each other under the influence of hydro-jet treatment, as a thermoplastic material of the second layer, staple fusible thermoplastic synthetic fibers are used, which partially pass into the first layer and are fixed in it, and the outward facing surface is second podplavlena th layer and made smooth by heat and pressure.

2. The nonwoven material according to claim 1, characterized in that the first layer is made of a mixture of staple viscose fibers with bleached linen or cotton fibers.

3. The nonwoven material according to claim 1 or 2, characterized in that the first layer is made of a mixture of staple bleached viscose fibers with bleached linen or cotton fibers.

4. Non-woven material according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second layer is made of staple polypropylene fibers.

5. Non-woven material according to one of claims 1 to 4, characterized in that an additional liquid-impermeable barrier layer is provided on the outward side of the first layer, bonded with one surface to the first layer by lamination.