RU2244900C1 - Способ формирования скважинного заряда - Google Patents
Способ формирования скважинного заряда Download PDFInfo
- Publication number
- RU2244900C1 RU2244900C1 RU2003120387/03A RU2003120387A RU2244900C1 RU 2244900 C1 RU2244900 C1 RU 2244900C1 RU 2003120387/03 A RU2003120387/03 A RU 2003120387/03A RU 2003120387 A RU2003120387 A RU 2003120387A RU 2244900 C1 RU2244900 C1 RU 2244900C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- explosive
- porous
- granules
- density
- Prior art date
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке полезных ископаемых и в гидростроительстве. Техническим результатом является создание способа механизированного формирования скважинного заряда с переменной по его протяженности плотностью взрывчатого вещества ВВ, что в свою очередь обеспечивает оптимальное в конкретных условиях разрушение горной породы при открытой разработке полезных ископаемых и при ведении строительных взрывных работ. В способе формирования скважинного заряда из многокомпонентного смесевого ВВ, заключающемся в пропитке пористой и кристаллической аммиачной селитры жидким нефтепродуктом и размещении полученного ВВ в скважине, формирование указанного скважинного заряда по его протяженности осуществляют с участками различной плотности ВВ в зависимости от физико-механических свойств пород, расположенных по длине скважины, изменяя плотность ВВ посредством изменения массового процентного соотношения количества гранул пористой и кристаллической аммиачной селитры в ВВ состава, мас.%: гранулы пористой аммиачной селитры 54,5-71,5, гранулы кристаллической аммиачной селитры 20-40, жидкий нефтепродукт 5,5-8,5, причем гранулы пористой селитры используют с размерами 2,5-4,5 мм, а кристаллической селитры 0,7-1,3 мм, в качестве жидкого нефтепродукта – минеральное масло. 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке полезных ископаемых и в гидростроительстве.
Известен способ регулирования плотности и объемной концентрации энергии скважинных зарядов из водосодержащих взрывчатых веществ (ВВВ) путем их аэрации в процессе перемешивания смеси подводом воздуха или введением химических реагентов, при этом стабилизацию распределения воздуха или газа в виде мельчайших пузырьков достигают предварительным превращением жидкой фазы ВВВ в гель за счет ее загущения и структурирования (см. патент РФ №2097680, М. кл. F 42 D 3/04, опублик. 27.11.97).
Недостатком этого способа является то, что на выходе смесителя получают скважинный заряд одной фиксированной плотности, который при помещении в скважину равномерно изменяет свою плотность от устья скважины к забою в зависимости от давления, образуемого по длине заряда весом колонки заряда, высотой столба воды над зарядом, длиной и объемным весом материала забойки и другими факторами. При этом наиболее плотный заряд с повышенной объемной концентрацией энергии образуется у забоя скважины, а в направлении устья его плотность равномерно снижается, что не дает возможности формировать заряды требуемой по их длине плотности и объемной концентрации. Кроме того, гелеобразные ВВВ имеют большой критический диаметр открытого заряда, в связи с чем они не пригодны для использования в тех случаях, когда требуется регулирование объемной концентрации энергии взрыва.
Наиболее близким по технической сущности является способ формирования скважинного заряда из многокомпонентного смесевого ВВ, содержащего смесь аммиачной селитры с жидким невзрывчатым горючим веществом, заключающийся в пропитке гранул аммиачной селитры жидким нефтепродуктом и размещении полученного многокомпонентного смесевого ВВ в скважине (см. патент РФ №2076304, М. кл. F 42 D 3/04, опублик. 27.03.97).
Изобретение направлено на решение задачи по созданию способа формирования скважинного заряда ВВ с различной плотностью по длине заряда. При этом указанный способ должен быть реализован непосредственно при механическом заряжании скважин.
Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в сокращении непроизводительного расхода ВВ за счет формирования заряда требуемой по его длине плотности и объемной концентрации при механизированной зарядке скважин.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что осуществляют способ, который заключается в формировании скважинного заряда из многокомпонентного смесевого ВВ. Указанное ВВ содержит смесь аммиачной селитры с жидким невзрывчатым горючим веществом, которым пропитывают гранулы аммиачной селитры. Далее полученное многокомпонентное смесевое ВВ размещают в скважине, причем скважинный заряд по его протяженности формируют с участками различной плотности ВВ в зависимости от физико-механических свойств пород, расположенных по длине скважины. Плотность ВВ изменяют посредством изменения массового процентного соотношения количества гранул пористой и кристаллической аммиачной селитры в единице объема ВВ, которое состоит из указанных компонентов, взятых в следующих соотношениях мас.%:
- гранулы пористой аммиачной селитры 54,5—71,5
- гранулы кристаллической аммиачной селитры 20-40
- жидкий нефтепродукт 5,5-8,5
Кроме того, тем, что при формировании заряда используют пористую аммиачную селитру с размерами гранул 2,5-4,5 мм и кристаллическую аммиачную селитру с размерами гранул 0,7-1,3 мм.
Кроме того, тем, что при формировании заряда в качестве жидкого нефтепродукта используют минеральное масло.
В указанную совокупность включены существенные признаки, каждый из которых необходим, а все вместе достаточны для получения заявленного технического результата.
Техническая сущность способа основана на различном механизме разрушения горных пород в зависимости от их физико—механических характеристик. Так, в хрупких средах, характеризующихся высокими упругими постоянными, наиболее целесообразно применение ВВ с высокими начальным давлением, скоростью детонации и плотностью.
Связь между численным значением начального давления ВВ и акустической жесткостью горной породы может быть определена из экспериментально установленной зависимости:
Рн=(0,126ξСр-1,7·104)
где Рн - значение начального давления газообразных продуктов взрыва в кгс/см2;
ξ - плотность породы в кг/м3;
Ср - скорость продольных волн в м/сек.
Отсюда определяют численное значение скорости детонации ВВ:
где ω - скорость детонации ВВ в м/сек;
ξВВ - плотность ВВ кг/м3.
А необходимая плотность ВВ при известной скорости его детонации:
Таким образом, зная значение плотности ВВ для разрушения конкретной горной породы, можно изготовить многокомпонентное ВВ из компонентов различной плотности, взяв эти компоненты в различной пропорции. При этом, изменяя плотность ВВ, можно регулировать скорость детонации.
Согласно настоящему способу предлагается изменять плотность многокомпонентного ВВ, изготовленного на основе пористой аммиачной селитры посредством включения в него в качестве твердой дисперсионной добавки кристаллической аммиачной селитры. Изменяя в готовом ВВ процентное содержание более плотной кристаллической аммиачной селитры, регулируют плотность ВВ.
Гранулы кристаллической аммиачной селитры, распределенные в ВВ и пропитанные жидким горючим, выполняют роль сенсибилизатора, поскольку, несмотря на несколько повышенное содержание жидкого горючего в заряде, гранулы кристаллической аммиачной селитры впитывают горючее в недостаточном количестве. Таким образом, пористая аммиачная селитра выполняет в заряде роль флегматизатора, а кристаллическая - сенсибилизатора. В качестве жидкого нефтепродукта используют преимущественно минеральное масло. Лучшие результаты в некоторых случаях получают при использовании отработанного машинного масла.
Плотность смеси аммичной селитры в заряде ВВ может изменяться от 0,754 г/см3 до 0,805 г/см3.
Способ осуществляют следующим образом. На участке А, равном 1,2 м, по длине скважины в зависимости от физико-механических свойств пород этого участка, которые определяют заранее известными приборами, определяют необходимую плотность ВВ или путем расчета по приведенной формуле, или посредством проведения соответствующих натурных экспериментов. Для получения необходимой плотности ВВ, равной 0,754 г/см3, определяют содержание кристаллической селитры в количестве 20 мас.% и пористой селитры в количестве 71,5 мас.%. Для участка Б, равного 5 метрам, для получения необходимой плотности ВВ, равной 0,78 г/см3, необходимо обеспечить содержание в ВВ кристаллической аммиачной селитры в количестве 34 мас.% и пористой аммиачной селитры в количестве 60 мас.%. Остальные 3,8 метра 10-метровой скважины заряжают ВВ с плотностью 0,805 г/см3 при максимальном количестве гранул кристаллической аммиачной селитры в составе ВВ, равном 40 мас.%.
Для этого можно использовать смесительную машину, например, типа СУЗН-2 с двумя секциями для пористой и кристаллической селитры и емкостью для используемого жидкого нефтепродукта. Из секций компоненты через дозатор подаются в смеситель. В этот же смеситель подают жидкий нефтепродукт в необходимом расчетном количестве. Подачу ВВ в скважину осуществляют также через дозатор. Таким образом, скважину заряжают ВВ, которое имеет различную плотность по глубине скважины в зависимости от свойств разрушаемой породы.
Claims (3)
1. Способ формирования скважинного заряда из многокомпонентного смесевого взрывчатого вещества (ВВ), заключающийся в пропитке пористой и кристаллической аммиачной селитры жидким нефтепродуктом и размещении полученного указанного ВВ в скважине, отличающийся тем, что формирование указанного скважинного заряда по его протяженности осуществляют с участками различной плотности ВВ в зависимости от физико-механических свойств пород, расположенных по длине скважины, изменяя плотность ВВ посредством изменения массового процентного соотношения количества гранул пористой и кристаллической аммиачной селитры в ВВ состава, мас.%: гранулы пористой аммиачной селитры -54,5-71,5; гранулы кристаллической аммиачной селитры - 20-40; жидкий нефтепродукт - 5,5-8,5.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гранулы пористой селитры используют с размерами 2,5-4,5 мм, а кристаллической селитры - 0,7-1,3 мм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкого нефтепродукта используют минеральное масло.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003120387/03A RU2244900C1 (ru) | 2003-07-08 | 2003-07-08 | Способ формирования скважинного заряда |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003120387/03A RU2244900C1 (ru) | 2003-07-08 | 2003-07-08 | Способ формирования скважинного заряда |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003120387A RU2003120387A (ru) | 2005-01-10 |
RU2244900C1 true RU2244900C1 (ru) | 2005-01-20 |
Family
ID=34881506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003120387/03A RU2244900C1 (ru) | 2003-07-08 | 2003-07-08 | Способ формирования скважинного заряда |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2244900C1 (ru) |
-
2003
- 2003-07-08 RU RU2003120387/03A patent/RU2244900C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003120387A (ru) | 2005-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3010872B1 (en) | A method of producing an explosive emulsion composition | |
EP3011260B1 (en) | Explosive composition manufacturing and delivery platform, and blasting method | |
US6165297A (en) | Process and apparatus for the manufacture of emulsion explosive compositions | |
US3791255A (en) | Method of filling boreholes with viscous slurried explosives | |
US5505800A (en) | Explosives | |
CA2856440C (en) | Explosive composition comprising sensitizing voids | |
CA2882148A1 (en) | Explosive composition comprising heavy anfo and a plant derived, inert bulking and sensitizing additive | |
RU2230724C1 (ru) | Взрывчатая смесь | |
FI121115B (fi) | Tarkkuuslouhintamenetelmä, menetelmä emulsioräjähdysaineen energian vähentämiseksi sekä vähäenergiainen emulsioräjähdysaine | |
RU2244900C1 (ru) | Способ формирования скважинного заряда | |
CA2363212C (en) | Blasting method for reducing nitrogen oxide fumes | |
RU2253643C1 (ru) | Взрывчатая смесь (варианты) | |
WO2002024608A1 (en) | Sensitisation of emulsion explosives | |
WO2000078695A1 (en) | Method of manufacturing an explosive composition | |
CA2240544C (en) | Process and apparatus for the manufacture of emulsion explosive compositions | |
RU2305673C1 (ru) | Способ ведения взрывных работ в обводненной скважине зарядом эмульсионного взрывчатого вещества | |
RU2130446C1 (ru) | Пороховой взрывчатый состав и способ его изготовления | |
RU2185354C1 (ru) | Взрывчатая смесь | |
RU2223254C1 (ru) | Взрывчатый состав | |
RU2208219C1 (ru) | Способ изготовления и механизированного заряжания скважин эмульсионной взрывчатой смесью | |
RU2103247C1 (ru) | Способ получения взрывчатого вещества | |
RU119092U1 (ru) | Заряд взрывчатого вещества | |
AU5200900A (en) | Method of manufacturing an explosive composition | |
NZ625171B2 (en) | Explosive composition | |
UA65032A (en) | Method for forming combined charge of explosives in dry or watered well |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050709 |