RU2244198C2 - Tube joint - Google Patents

Tube joint Download PDF

Info

Publication number
RU2244198C2
RU2244198C2 RU2003104749/06A RU2003104749A RU2244198C2 RU 2244198 C2 RU2244198 C2 RU 2244198C2 RU 2003104749/06 A RU2003104749/06 A RU 2003104749/06A RU 2003104749 A RU2003104749 A RU 2003104749A RU 2244198 C2 RU2244198 C2 RU 2244198C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flange
conical
yokes
tide
brackets
Prior art date
Application number
RU2003104749/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003104749A (en
Inventor
А.И. Брижан (RU)
А.И. Брижан
Ю.В. Бодров (RU)
Ю.В. Бодров
П.Ю. Горожанин (RU)
П.Ю. Горожанин
А.И. Грехов (RU)
А.И. Грехов
А.Н. Грехов (RU)
А.Н. Грехов
И.Ф. Порох (RU)
И.Ф. Порох
Original Assignee
ОАО "Синарский трубный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Синарский трубный завод" filed Critical ОАО "Синарский трубный завод"
Priority to RU2003104749/06A priority Critical patent/RU2244198C2/en
Publication of RU2003104749A publication Critical patent/RU2003104749A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2244198C2 publication Critical patent/RU2244198C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

FIELD: flared tube joints, possibly used in water supply systems of cities and industrial objects.
SUBSTANCE: tube joint includes inner tube with cylindrical surface and female flared tube. In cone gap between said tubes elastomer sealing member is placed. Said sealing member is compressed by means of flange and mounting parts. Sealing is realized by means of cone end flange, yokes joined along cone surface with flange and bolts whose stability is provided by means of annular step of cone lug at outer side of flared portion. Number of yokes (no less than two) is selected depending upon diameters of joined tubes. Size of internal cavity of yokes provides guaranteed gap h between yoke and cylindrical lug of flared portion at maximum diameter of lug. Axes of openings for bolts are normal relative to surfaces of yokes and respectively to joined surfaces of yoke and flange.
EFFECT: simplified design of members of tube joint, enlarged operational possibilities, improved sealing reliability of joint.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, касается раструбных соединений и может быть использовано в системах водоснабжения городов и промышленных объектов.The invention relates to mechanical engineering, for bell-shaped joints and can be used in water supply systems of cities and industrial facilities.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является трубное соединение типа “Экспресс”, разработанное фирмой “Понт-а-Муссон”, Франция (Стандарт NFA 48-860), содержащее охватывающую раструбную трубу и внутреннюю цилиндрическую трубу, в коническом зазоре между которыми размещен эластомерный уплотнительный элемент, сжатый внутренним венцом U-образного в радиальном сечении фланца с помощью болтов, головки которых смонтированы на коническом приливе с наружной стороны раструба охватывающей трубы. Устойчивость болтов при сборке соединения обеспечивается наружным венцом фланца, усиленного приливами вокруг болтовых отверстий.The closest in technical essence and the achieved result to the claimed invention is a pipe connection type “Express”, developed by the company “Pont-à-Mousson”, France (Standard NFA 48-860), containing a covering socket pipe and an inner cylindrical pipe, in a conical gap between which there is an elastomeric sealing element compressed by an inner rim of a U-shaped in radial section of the flange using bolts whose heads are mounted on a conical tide on the outside of the socket covering Pipes. The stability of the bolts during assembly of the connection is provided by the outer rim of the flange, reinforced by tides around the bolt holes.

Недостатком известного трубного соединения является сложность конструкции элементов соединения - фланца, болтов, а также необходимость обеспечения стабильности допускаемых отклонений размеров и формы расположения поверхностей конического прилива и сопрягаемых с ним головок болтов, что с учетом воздействия усадочных процессов и коробления при отливке и затвердевании металла раструба охватывающей трубы может быть обеспечено путем механической обработки поверхности конического прилива.A disadvantage of the known pipe connection is the complexity of the design of the connection elements - flange, bolts, as well as the need to ensure stability of tolerances of sizes and shapes of the arrangement of the surfaces of the conical tide and the bolt heads mating with it, which, taking into account the effects of shrinkage processes and warping during casting and hardening of the metal of the socket, pipes can be provided by machining the surface of the conical tide.

Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции элементов соединения, расширение его технических возможностей с обеспечением надежности герметизации и эксплуатации.The objective of the present invention is to simplify the design of the elements of the connection, expanding its technical capabilities to ensure the reliability of sealing and operation.

Поставленная задача решается тем, что в трубном соединении, содержащем охватывающую раструбную трубу с коническим приливом на наружной поверхности раструба и внутреннюю трубу с цилиндрической поверхностью, в коническом зазоре между которыми размещен эластомерный уплотнительный элемент, сжатый с помощью фланца и крепежных элементов, при этом торец фланца выполнен коническим, а крепежные элементы в виде скоб сопряжены с торцом фланца по конической поверхности и болтов, устойчивость которых обеспечена кольцевым уступом на коническом приливе с наружной стороны раструба, при этом количество скоб по меньшей мере две, а размеры внутренней полости скоб выполнены с возможностью обеспечения зазора “h” между скобой и коническим приливом на раструбе при максимальной величине прилива, а на конической поверхности, сопрягаемой с коническим торцом фланца скоб, выполнены по меньшей мере два прилива-фиксатора на каждой скобе, монтируемые в кольцевую проточку на торце фланца. Надежность сборки обеспечивается также тем, что оси отверстий под болты перпендикулярны поверхности скоб и, соответственно, сопрягаемой поверхности скоб и торца фланца.The problem is solved in that in a pipe connection comprising a female pipe with a conical tide on the outer surface of the socket and an inner pipe with a cylindrical surface, in the conical gap between which is an elastomeric sealing element compressed by a flange and fasteners, while the end face of the flange made conical, and fasteners in the form of brackets mated with the end face of the flange on the conical surface and bolts, the stability of which is ensured by an annular ledge on the conical willow on the outside of the socket, the number of brackets is at least two, and the dimensions of the internal cavity of the brackets are made with the possibility of providing a gap “h” between the bracket and the conical tide on the socket at the maximum tide, and on a conical surface mating with the conical end of the flange brackets, made at least two tide-retainer on each bracket, mounted in an annular groove at the end of the flange. Reliability of the assembly is also ensured by the fact that the axis of the bolt holes is perpendicular to the surface of the brackets and, accordingly, the mating surface of the brackets and the end of the flange.

Приливы-фиксаторы на конической сопрягаемой с торцом фланца поверхности скоб выполнены в виде нескольких дискретно расположенных сегментов прямоугольного сечения, а нажимной торец фланца имеет цилиндрическую форму.The tides-clamps on the conical surface of the staples mating with the end face of the flange are made in the form of several discrete segments of rectangular cross section, and the pressure end of the flange has a cylindrical shape.

На фиг.1 изображено трубное соединение, продольный разрез; на фиг.2 и 3 - скоба с приливами-фиксаторами цилиндрического и прямоугольного сечения; на фиг.4 - фланец (сечение) с цилиндрическим нажимным торцом.Figure 1 shows a pipe connection, a longitudinal section; figure 2 and 3 - bracket with tides-retainers of a cylindrical and rectangular section; figure 4 - flange (section) with a cylindrical pressure end.

Трубное соединение содержит охватывающую трубу 1 с раструбом 2 и внутреннюю трубу 3 с цилиндрической поверхностью, в коническом зазоре между которыми установлен эластомерный уплотнительный элемент 4, сжатый с помощью фланца 5 с цилиндрическим нажимным торцом, скоб 6, сопрягаемых по конической поверхности с торцом фланца 5, и болтов 7, устойчивость которых обеспечивается уступом 8, находящимся на коническом приливе 9, между внутренней полостью скобы 6 и коническим приливом 9 обеспечен зазор “h” при максимальной величине прилива 9.The pipe connection comprises a female pipe 1 with a socket 2 and an inner pipe 3 with a cylindrical surface, in the conical gap between which there is an elastomeric sealing element 4, compressed by means of a flange 5 with a cylindrical pressure end, brackets 6, mating on the conical surface with the end face of the flange 5, and bolts 7, the stability of which is ensured by a ledge 8, located on a conical tide 9, between the inner cavity of the bracket 6 and the conical tide 9, a clearance “h” is provided at the maximum value of the tide 9.

Для фиксации положения скоб 6 на их конической поверхности, сопрягаемой с коническим торцом фланца 5, выполнены приливы-фиксаторы 10 цилиндрического или прямоугольного сечения в виде дискретных сегментов, монтируемые в кольцевую проточку 11 на торце фланца 5.To fix the position of the brackets 6 on their conical surface, mating with the conical end face of the flange 5, made tides-retainers 10 of a cylindrical or rectangular section in the form of discrete segments mounted in an annular groove 11 at the end of the flange 5.

Сборка трубного соединения осуществляется следующим образом. На конец внутренней трубы 3 с цилиндрической поверхностью монтируются фланец 5 и эластомерный уплотнительный элемент 4. Трубы 1 и 3 выравниваются по продольной оси. Труба 3 вводится в полость раструба 2 трубы 1 до упора. Уплотнительный элемент 4 и фланец 5 сдвигаются в сторону раструба 2 до положения, при котором уплотнительный элемент 4 вводится в конический зазор между трубами 1 и 3, производится центровка фланца 5 относительно цилиндрической образующей трубы 3 (например, при помощи клиньев). При монтаже скоб 6 в кольцевую проточку 11 фланца 5 вводятся приливы-фиксаторы 10 и производится ввинчивание и затяжка болтов 7, причем затяжка болтов 7 производится на диаметрально противоположных скобах одновременно.The assembly of the pipe connection is as follows. At the end of the inner pipe 3 with a cylindrical surface, a flange 5 and an elastomeric sealing element 4 are mounted. The pipes 1 and 3 are aligned along the longitudinal axis. The pipe 3 is inserted into the cavity of the socket 2 of the pipe 1 until it stops. The sealing element 4 and the flange 5 are shifted towards the socket 2 to a position where the sealing element 4 is introduced into the conical gap between the pipes 1 and 3, the flange 5 is centered relative to the cylindrical generatrix of the pipe 3 (for example, using wedges). When mounting the brackets 6 into the annular groove 11 of the flange 5, tides-clamps 10 are introduced and the bolts 7 are screwed in and tightened, and the bolts 7 are tightened simultaneously on diametrically opposite brackets.

Claims (3)

1. Трубное соединение, содержащее охватывающую раструбную трубу с коническим приливом на наружной поверхности раструба и внутреннюю трубу с цилиндрической поверхностью, в коническом зазоре между которыми размещен эластомерный уплотнительный элемент, сжатый с помощью фланца и крепежных элементов, отличающееся тем, что торец фланца выполнен коническим, а крепежные элементы в виде скоб, сопряженных по конической поверхности с фланцем, и болтов, устойчивость которых обеспечена кольцевым уступом на коническом приливе с наружной стороны раструба, при этом количество скоб, по меньшей мере, две, а размеры внутренней полости скоб выполнены с возможностью обеспечения зазора h между скобой и коническим приливом на раструбе при максимальной величине прилива, а на конической поверхности, сопрягаемой с коническим торцом фланца скоб, выполнены, по меньшей мере, два прилива-фиксатора на каждой скобе, монтируемые в кольцевую проточку на торце фланца, а оси отверстий под болты перпендикулярны поверхности скоб и торца фланца.1. A pipe connection comprising a female pipe with a conical tide on the outer surface of the socket and an inner pipe with a cylindrical surface, in the conical gap between which is an elastomeric sealing element compressed by means of a flange and fasteners, characterized in that the end of the flange is made conical, and fasteners in the form of brackets mated on a conical surface with a flange, and bolts, the stability of which is ensured by an annular ledge on a conical tide on the outside of a pipe, wherein the number of brackets is at least two, and the dimensions of the inner cavity of the brackets are configured to provide a gap h between the bracket and the conical tide on the socket at the maximum tide, and on the conical surface mating with the conical end of the bracket flange, at least two tide-retainers on each bracket mounted in an annular groove at the end of the flange, and the axis of the bolt holes are perpendicular to the surface of the brackets and the end of the flange. 2. Трубное соединение по п.1, отличающееся тем, что приливы-фиксаторы на конической сопрягаемой с торцом фланца поверхности скоб выполнены в виде нескольких дискретно расположенных сегментов прямоугольного сечения.2. The pipe connection according to claim 1, characterized in that the tides-retainers on the conical surface of the staples mating with the end face of the flange are made in the form of several discrete segments of rectangular cross section. 3. Трубное соединение по п.1, отличающееся тем, что нажимной торец фланца имеет цилиндрическую форму.3. The pipe connection according to claim 1, characterized in that the pressure end of the flange has a cylindrical shape.
RU2003104749/06A 2003-02-17 2003-02-17 Tube joint RU2244198C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003104749/06A RU2244198C2 (en) 2003-02-17 2003-02-17 Tube joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003104749/06A RU2244198C2 (en) 2003-02-17 2003-02-17 Tube joint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003104749A RU2003104749A (en) 2004-11-20
RU2244198C2 true RU2244198C2 (en) 2005-01-10

Family

ID=34880905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003104749/06A RU2244198C2 (en) 2003-02-17 2003-02-17 Tube joint

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2244198C2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Стандарт NFA 48-860 Трубное соединение типа "Экспресс", фирма ПОНТ-А-МУССОН, 1992, с. 127. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240167592A1 (en) Adapter Coupling
US9506591B2 (en) Self-restrained pipe joint method of assembly
JP6623261B2 (en) Pipe fitting
US6502867B2 (en) Flanged pipe fitting
US4779900A (en) Segmented pipe joint retainer glands
US4896903A (en) Segmented pipe joint retainer glands
JP2009513914A (en) Fitting with angled cavity
JP6526144B2 (en) Groove fitting adapter
US3480302A (en) Internal lock ring bell and spigot joint
FI95832C (en) The pipe connections
KR101866793B1 (en) Method and apparatus for connecting pipe using secession preventing housing with rounded groove
US3424480A (en) Closure connection means for a heat exchanger
JP2009057714A (en) Structure for connecting manhole and sewer main together
JPS61184275A (en) Method of forming sealing joint between body
RU2244198C2 (en) Tube joint
KR20160079880A (en) Device for coaxially connecting two pipelines, and an arrangement for disconnecting same
US4236738A (en) Ball joint for two pipe ends
GB2069084A (en) Flanged element for pipe couplings
JP2002310350A (en) Pipe joint
US3235292A (en) Pipe coupling
JP2007255684A (en) Pipe joint
KR200331307Y1 (en) Flange type expansion coupling
JP2006329387A (en) Position variable valve mechanism
CN103998803A (en) Method and apparatus for gripping
US6047996A (en) Self-centering low profile connection

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100218