RU2243051C1 - Die set for drawing vehicle body parts - Google Patents
Die set for drawing vehicle body parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2243051C1 RU2243051C1 RU2003124338/02A RU2003124338A RU2243051C1 RU 2243051 C1 RU2243051 C1 RU 2243051C1 RU 2003124338/02 A RU2003124338/02 A RU 2003124338/02A RU 2003124338 A RU2003124338 A RU 2003124338A RU 2243051 C1 RU2243051 C1 RU 2243051C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- constriction
- rib
- threshold
- lip
- body parts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов.The invention relates to the field of sheet stamping and can be used to extract various parts from sheet materials.
Преимущественная область применения - вытяжка на прессах простого и двойного действия кузовных деталей автомобилей, тракторов, сельхозмашин, бытовой и другой техники.The primary area of application is the hood on presses of simple and double-acting body parts of cars, tractors, agricultural machines, household appliances and other equipment.
Известен штамп для вытяжки кузовных деталей, содержащий пуансон, матрицу с перетяжным порогом и прижим с перетяжным ребром, размещенным в зоне перетяжного порога (1).A known stamp for drawing body parts containing a punch, a matrix with a constriction threshold and a clamp with a constriction rib placed in the zone of the constriction threshold (1).
Основным недостатком известного штампа является то, что для размещения перетяжного ребра в зоне перетяжного порога ширина этого порога должна быть значительно больше (ориентировочно в 3 раза) традиционных 12-15 мм (2) и поэтому для вытяжки в таком штампе заготовка также должна иметь увеличенные размеры, чтобы ее края выступали за перетяжной порог. Технологический припуск, на вытягиваемом из такой заготовки полуфабрикате, образуется в конечный момент деформирования на таком перетяжном пороге увеличенной ширины и, как следствие этого, также имеет завышенную ширину. Так как технологический припуск после обрезки удаляется в отход, то следовательно в отход удаляется лишний металл, что приводит к завышенной норме расхода листового проката на деталь.The main disadvantage of the known stamp is that in order to place the rib in the zone of the threshold, the width of this threshold should be significantly larger (approximately 3 times) of the traditional 12-15 mm (2) and therefore the blank must also be enlarged for drawing in such a stamp so that its edges protrude beyond the waist. Technological allowance, on the semi-finished product drawn from such a workpiece, is formed at the final moment of deformation on such a tensile threshold of increased width and, as a consequence of this, also has an overestimated width. Since the technological allowance after cutting is removed to waste, then excess metal is removed to waste, which leads to an overestimated rate of consumption of sheet metal for a part.
Технической задачей изобретения является экономия листового проката.An object of the invention is to save sheet metal.
Техническим результатом использования изобретения является уменьшение технологического припуска заготовки и следовательно уменьшение отхода металла.The technical result of the use of the invention is to reduce the technological allowance of the workpiece and therefore reduce the waste of metal.
Указанная техническая задача решается за счет того, что в штампе, содержащем пуансон, матрицу с перетяжным порогом и выемкой под перетяжное ребро, размещенное в прижиме, перетяжной порог матрицы смещен от ее вытяжной кромки к ее периферии. Выемка под перетяжное ребро выполнена между вытяжной кромкой матрицы и перетяжным порогом и прилегает к нему, а перетяжное ребро установлено с зазором относительно перетяжного порога, равным толщине штампуемого материала с учетом положительного допуска по толщине листа.The specified technical problem is solved due to the fact that in the stamp containing the punch, the matrix with a constriction threshold and a recess under the constriction rib placed in the clamp, the constriction threshold of the matrix is shifted from its exhaust edge to its periphery. A recess for the constriction rib is made and adjacent to the drawing edge of the matrix and the constriction threshold, and the constriction rib is set with a gap relative to the constriction threshold equal to the thickness of the stamped material, taking into account the positive tolerance on the sheet thickness.
При вытяжке кузовной детали в предлагаемом штампе ширина и масса технологического припуска, идущего после обрезки в отход, уменьшаются, за счет чего уменьшаются размеры листовой заготовки и достигается экономия листового проката.When extracting the body part in the proposed stamp, the width and mass of the technological allowance going after cutting to waste are reduced, due to which the dimensions of the sheet blank are reduced and sheet metal savings are achieved.
На фиг.1 изображено сечение штампа для вытяжки. На фиг.2 - вид штампа в конечный момент вытяжки.Figure 1 shows a cross section of a stamp for drawing. Figure 2 - view of the stamp at the final moment of the hood.
Штамп для вытяжки содержит пуансон 1, матрицу 2 с перетяжным порогом 3 в виде П-образной впадины и прижим 4 с перетяжным ребром 5.The stamp for drawing contains a
На прессе двойного действия штамп работает следующим образом. Листовая заготовка укладывается на прижимную поверхность матрицы 2. Далее при ходе наружного ползуна пресса вниз краевая часть заготовки деформируется и прижимается прижимом 4. При этом заготовка втягивается в зазор шириной Z между перетяжным порогом 3 и перетяжным ребром 5. При ходе внутреннего ползуна пресса вниз центральная часть заготовки деформируется пуансоном 1. В процессе вытяжки краевая часть заготовки перемещается через перетяжной порог 3 высотой H1 и перетяжное ребро 5, которое входит в перетяжной порог 3 на величину Н2. Торможение заготовки при перемещении через перетяжной порог 3 и перетяжное ребро 5 регулируется главным образом изменением величин H1 и Н2, которые устанавливаются расчетным методом и уточняются при отладке данного штампа для вытяжки каждой конкретной детали.On a double-action press, the stamp works as follows. The sheet blank is laid on the pressing surface of the
Обрезка технологического припуска, который остается после вытяжки на полуфабрикате 6 в зазоре между перетяжным порогом 3 и перетяжным ребром 5, осуществляется по линии 7.Trimming technological allowance, which remains after drawing on the
По аналогичной схеме работает штамп с последовательно расположенными перетяжным порогом и перетяжным ребром на прессе простого действия.According to a similar scheme, a stamp works with a successive tapping threshold and a tapping rib on a simple-action press.
Источники информации:Sources of information:
1. Авторское свидетельство №1442292, B 21 D 22/02.1. Copyright certificate No. 1442292, B 21 D 22/02.
2. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. - Л.: Машиностроение, 1979 г., с.181, рис.158.2. Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. - L.: Mechanical Engineering, 1979, p. 181, Fig. 158.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003124338/02A RU2243051C1 (en) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | Die set for drawing vehicle body parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003124338/02A RU2243051C1 (en) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | Die set for drawing vehicle body parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2243051C1 true RU2243051C1 (en) | 2004-12-27 |
RU2003124338A RU2003124338A (en) | 2005-02-20 |
Family
ID=34388456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003124338/02A RU2243051C1 (en) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | Die set for drawing vehicle body parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2243051C1 (en) |
-
2003
- 2003-08-04 RU RU2003124338/02A patent/RU2243051C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003124338A (en) | 2005-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5731417A (en) | Deep drawing method | |
RU2243051C1 (en) | Die set for drawing vehicle body parts | |
JPS6466024A (en) | Drawing method and press die therefor | |
CN113913760A (en) | Pot-shaped target material and processing method thereof | |
CN205967010U (en) | Footing mould structure | |
CN207823843U (en) | Make the diel of workpiece partial thickening using cold heading methodologies | |
DE69820491D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A TIN STRIP | |
RU2366527C2 (en) | Punch for draw-forming of body details | |
CN2255321Y (en) | Three-procedure composite die for forming, flanging and hole cutting | |
ATE253422T1 (en) | METHOD FOR MASSIVE FORMING OF AXIAL-SYMMETRIC METAL COMPONENTS | |
RU2264879C1 (en) | Die set for drawing complex-shape body parts | |
CN205702004U (en) | A kind of energy-efficient automobile stamping parts | |
RU2220018C2 (en) | Method of drawing and drawing die | |
RU2409444C2 (en) | Method of finish cutting with reduction | |
RU2047407C1 (en) | Body parts drawing die | |
JPH03247Y2 (en) | ||
RU2092260C1 (en) | Die set for drawing body parts | |
CN204867068U (en) | Synchronous plastic stamping die | |
MX2022003958A (en) | Press-forming method and press-forming device for vehicular outer plate panel. | |
RU2264880C1 (en) | Method for drawing complex-shape body parts | |
JPS5462161A (en) | Forming method for pipe | |
CN205380203U (en) | Cold stamping die's upper and lower pair of blank holder drawing die structure | |
RU2090289C1 (en) | Method of drawing complex-shape parts of motor vehicle body | |
CN210614767U (en) | Automatic press of car back of body door water drainage tank | |
SU1738431A1 (en) | Method of making parts from sheet workpieces |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060805 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090805 |