RU2242112C1 - Зерноочистительная машина - Google Patents
Зерноочистительная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2242112C1 RU2242112C1 RU2003117519/12A RU2003117519A RU2242112C1 RU 2242112 C1 RU2242112 C1 RU 2242112C1 RU 2003117519/12 A RU2003117519/12 A RU 2003117519/12A RU 2003117519 A RU2003117519 A RU 2003117519A RU 2242112 C1 RU2242112 C1 RU 2242112C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- chamber
- separation
- air system
- cleaning machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для очистки и сортирования зерна. Зерноочистительная машина включает воздушную систему и установленный под ней решетный стан. Воздушная система состоит из пневмосепарирующего канала и разделительной и осадочной камер. Вентилятор соединен с осадочной камерой и имеет регулятор расхода воздуха в выхлопном патрубке. Смежная стенка пневмосепарирующего канала и разделительной камеры имеет регулятор высоты для обеспечения разделения исходного зернового материала на примерно равные по массе тяжелую и среднюю фракции без изменения скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале, что исключает вынос полноценного зерна в осадочную камеру и обеспечивает равномерную загрузку подсевных решет. 1 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки и сортирования зерна.
Известен сепаратор зерна, содержащий установленные последовательно по ходу технологического процесса питатель зерновой смеси, два пневмо-сепарирующих канала и блок решет, причем каждый канал имеет осадочную камеру с выпускным отверстием для фракции зерновой смеси, а выпускное отверстие осадочной камеры второго канала расположено над приемной частью дополнительного блока решет [1].
В известном сепараторе исходный зерновой материал в начале технологического процесса фракционируют по аэродинамическим свойствам на легкую, промежуточную и основную фракции. При этом легкая фракция восходящим воздушным потоком из пневмосепарирующего канала по длинному продольному воздуховоду транспортируется в осадочную камеру, а промежуточная фракция, выделенная в дополнительном пневмосепарирующем канале, выносится в другую осадочную камеру. Поэтому наличие в данном сепараторе длинной разветвленной аспирационной сети обусловливает повышение ее сопротивления и соответственно удельной энергоемкости процесса пневмосепарации, а также увеличивает металлоемкость, усложняет конструкцию и эксплуатацию машины.
Наиболее близкой по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является зерноочистительная машина, включающая воздушную систему, содержащую пневмосепарирующую камеру, состоящую из пневмосепарирующего канала и разделительной камеры с общей смежной стенкой, осадочную камеру, вентилятор, регулятор расхода воздуха, устройства для ввода зернового материала и вывода его фракций, и решетный стан, установленный под воздушной системой [2].
В известной зерноочистительной машине, имеющей менее разветвленную воздушную систему по сравнению с аналогом, пневмофракционирование исходного зернового материала осуществляется в пневмосепарирующем канале на тяжелую, содержащую полновесные зерна, колоски и другие тяжелые примеси, среднюю, состоящую из щуплых, дробленых, битых и менее полновесных зерен и мелких минеральных и органических примесей, и легкую фракции. Средняя и легкая фракции воздушным потоком выносятся соответственно в разделительную и осадочную камеры и устройствами вывода подаются на решетный стан. Тяжелая фракции удаляется из пневмосепарирующего канала на решетный стан устройством вывода.
Недостатком данной зерноочистительной машины является то, что массовая доля средней фракции в разделительной камере регулируется только при помощи изменения скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале. В ряде случаев физико-механические свойства зернового материала не позволяют разделить его воздушным потоком примерно на одинаковые по массе тяжелую и среднюю фракции. Увеличение скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале вызывает вынос полноценного зерна в осадочную камеру, а при допустимых потерях зерна в отходы снижается эффективность работы зерноочистительной машины из-за неравномерной загрузки подсевных решет.
Задача, которую необходимо решить, заключается в повышении эффективности работы зерноочистительной машины за счет регулирования массовой доли средней фракции в разделительной камере без изменения скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале и равномерной загрузки подсевных решет.
Поставленная задача решена с помощью зерноочистительной машины, включающей воздушную систему, содержащую разделительную и осадочную камеры, пневмосепарирующий канал, имеющий общую смежную стенку с разделительной камерой, вентилятор, регулятор расхода воздуха, устройства для ввода зернового материала и вывода его фракций, и решетный стан, установленный под воздушной системой, при этом смежная стенка пневмо-сепарирующего канала и разделительной камеры дополнительно снабжена регулятором высоты.
Применение регулятора высоты, установленного на общей смежной стенке пневмосепарирующего канала и разделительной камеры, способствует разделению исходного зернового материала на примерно равные по массе тяжелую и среднюю фракции без изменения скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале, благодаря чему исключается вынос полноценного зерна в осадочную камеру. Разделение исходного зернового материала на примерно равные по массе тяжелую и среднюю фракции обеспечивает более равномерную загрузку подсевных решет, за счет чего повышается качество очистки и производительность зерноочистительной машины в целом.
Таким образом, при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, заключающийся в повышении эффективности работы зерноочистительной машины.
На фигуре представлена схема зерноочистительной машины.
Зерноочистительная машина состоит из воздушной системы и решетного стана. Воздушная система имеет разделительную 1 и осадочную 2 камеры, пневмосепарирующий канал 3, имеющий общую смежную стенку 4 с разделительной камерой 1, регулятор высоты 5, вентилятор 6, регулятор расхода воздуха 7, расположенный в выхлопном патрубке 8, устройство 9 ввода зернового материала, содержащее распределительный шнек 10 и питатель 11. Пневмосепарирующий канал 3 снабжен устройством 12 вывода тяжелой фракции. Разделительная камера 1 снабжена устройством 13 вывода средней фракции и отражательной плоскостью 14. Отражательная плоскость 14 установлена с зазором относительно верхней стенки 15 разделительной камеры 1. В нижней части осадочной камеры 2 расположено устройство 16 вывода легкой фракции. Выводные устройства 13 и 16 выполнены в виде шлюзовых затворов.
Решетный стан, установленный под воздушной системой, содержит верхнее колосовое решето 17, состоящее из двух секций (сменных решет Б1 и Б2), с приемником 18 крупных примесей и легкой фракции и два нижних подсевных решета 19 и 20. Под секциями (решетами Б1 и Б2) верхнего колосового решета 17 установлены скатные доски 21 и 22, а под подсевными решетами 19 и 20 - скатные плоскости 23 и 24 с приемниками 25 и 26 мелких примесей. Решета 17, 19 и 20, установленные в общем стане, подвешены к раме на подвесках и колеблются благодаря приводному механизму во взаимопротивоположных направлениях с целью уравновешивания инерционных сил. Верхнее колосовое решето 17 очищается от застрявших примесей прорезиненными скребками цепочно-планчатого транспортера, установленного над решетами Б1 и Б2, а для очистки подсевных решет 19 и 20 под ними установлены колеблющиеся щетки (на рисунке не показаны). Технологическая схема расположения решет в решетном стане в зависимости от производительности машины, очищаемой культуры для получения максимального эффекта может быть и иной.
Зерноочистительная машина работает следующим образом.
Исходный зерновой материал равномерно распределяется шнеком 10 по ширине машины и поступает к питателю 11, который подает его в пнев-мосепарирующий канал 3. Всасываемый воздушный поток, создаваемый вентилятором 6 и регулируемый регулятором расхода воздуха 7, в пневмосепа-рирующем канале 3 захватывает и уносит через зазор, расположенный между стенкой 15 и отражательной плоскостью 14, легкую фракцию в осадочную камеру 2. Легкая фракция, осажденная в камере 2, устройством 16 выводится в приемник 18.
Дробленые, щуплые и битые зерна, а также мелкие минеральные и органические примеси, имеющие большую критическую скорость витания, чем легкие примеси, проходя под отражательной плоскостью 14, за счет инерционно-гравитационных сил осаждаются в разделительной камере 1 и устройством 13 выводятся на начало решета Б2.
Отработанный воздушный поток из осадочной камеры 2 выбрасывается вентилятором 6 через выхлопной патрубок 8 к пылеулавливающему устройству (на схеме не показано).
Тяжелая фракция из пневмосепарирующего канала 3 через устройство 12 вывода поступает на решето Б1. Колоски и другие крупные примеси с верхнего колосового решета 17 транспортером перемещаются в приемник 18 и вместе с легкой фракцией выводятся из машины. Фракция крупного зерна проходом через отверстия решета Б1 поступает по скатной доске 21 на нижнее подсевное решето 20, где сходом с него очищенное крупное зерно выводится за пределы машины. Мелкие примеси через решето 20 поступают на скатную плоскость 24 и далее в приемник 26.
Средняя фракция очищается от крупных примесей на решете Б2. Фракция мелкого зерна проходит на скатную доску 22, с помощью которой направляется на подсевное решето 19, где выделяются мелкие примеси и по скатной плоскости 23 поступают в приемник 25, а очищенное мелкое зерно сходом удаляется за пределы машины.
После обработки зернового вороха машиной образуется четыре фракции: крупное зерно (семенной материал или продовольственное зерно), мелкое зерно, легкие и крупные примеси и мелкие примеси.
Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение эффективности работы зерноочистительной машины, достигаемое более равномерной загрузкой решет.
ЛИТЕРАТУРА
1. А.с. СССР 1030051, МКИ3 В 07 В 9/00, А 01 F 12/44. Сепаратор зерна /В.А.Кубышев, В.Д.Олейников, М.С.Титов и др. - №2758564/30-15; Заявлено 26.04.79// Открытия. Изобретение. 1983. №27.
2. Елизаров В.П., Матвеев А.С. Современные средства предварительной очистки зерна // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1986. №8. С.63 - прототип.
Claims (1)
- Зерноочистительная машина, включающая воздушную систему, содержащую разделительную и осадочную камеры, пневмосепарирующий канал, имеющий общую смежную стенку с разделительной камерой, вентилятор, регулятор расхода воздуха, устройства для ввода зернового материала и вывода его фракций и решетный стан, установленный под воздушной системой, отличающаяся тем, что смежная стенка пневмосепарирующего канала и разделительной камеры дополнительно снабжена регулятором высоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003117519/12A RU2242112C1 (ru) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | Зерноочистительная машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003117519/12A RU2242112C1 (ru) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | Зерноочистительная машина |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003117519A RU2003117519A (ru) | 2004-12-20 |
RU2242112C1 true RU2242112C1 (ru) | 2004-12-20 |
Family
ID=34388217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003117519/12A RU2242112C1 (ru) | 2003-06-11 | 2003-06-11 | Зерноочистительная машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2242112C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565294C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Дальневосточный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства" ФГБНУ ДальНИИМЭСХ | Способ приемки очесанного зернобобового вороха, домолота и очистки с выделением кормовой, семенной и товарной фракций зерна сои и устройство для его осуществления |
-
2003
- 2003-06-11 RU RU2003117519/12A patent/RU2242112C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Механизация и электрификация сельского хозяйства. - М.: ВО Агропромиздат, 1986, №8, с.63. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565294C1 (ru) * | 2014-06-26 | 2015-10-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Дальневосточный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства" ФГБНУ ДальНИИМЭСХ | Способ приемки очесанного зернобобового вороха, домолота и очистки с выделением кормовой, семенной и товарной фракций зерна сои и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU189228U1 (ru) | Машина воздушно-решетной очистки вороха семян | |
RU2372153C1 (ru) | Воздушно-решетный сепаратор | |
RU2528346C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
RU2611176C1 (ru) | Универсальная зерноочистительная машина | |
RU2513391C2 (ru) | Машина для фракционирования и очистки от примесей зернового материала | |
RU2242112C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
CN106000882A (zh) | 多通道多层振动清理机 | |
RU2267906C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
RU1837740C (ru) | Зерноочистительное устройство зерноуборочного комбайна | |
CN102389159A (zh) | 一种去除打叶复烤预处理阶段烟叶中杂质的方法及设备 | |
RU2231401C2 (ru) | Зерноочистительная машина | |
CN210171652U (zh) | 一种水泥原料破碎机中的排料分级装置 | |
RU2213442C2 (ru) | Зерноочистительная машина | |
RU2749395C1 (ru) | Мобильный зерноочистительный агрегат | |
RU2777005C1 (ru) | Воздушно-решетная зерноочистительная машина | |
RU2223154C2 (ru) | Воздушно-решетная зерносемяочистительная машина | |
RU2491133C1 (ru) | Способ очистки семян пшеницы от татарской гречихи | |
RU2299098C2 (ru) | Пневмосистема зерно- и семяочистительных машин | |
RU2189726C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
RU2148442C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
RU2073410C1 (ru) | Машина для очистки зерна | |
RU159569U1 (ru) | Воздушно-решетная зерноочистительная машина | |
RU2800744C1 (ru) | Зерноочистительный сепаратор | |
RU2777102C1 (ru) | Способ послеуборочной обработки зерна | |
RU210229U1 (ru) | Машина воздушно-решетная очистки вороха семян |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050612 |