RU2241733C2 - Способ регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии - Google Patents

Способ регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии Download PDF

Info

Publication number
RU2241733C2
RU2241733C2 RU2002126897/15A RU2002126897A RU2241733C2 RU 2241733 C2 RU2241733 C2 RU 2241733C2 RU 2002126897/15 A RU2002126897/15 A RU 2002126897/15A RU 2002126897 A RU2002126897 A RU 2002126897A RU 2241733 C2 RU2241733 C2 RU 2241733C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
water
emulsion
capillary
petroleum
Prior art date
Application number
RU2002126897/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002126897A (ru
Inventor
В.Н. Шумилин (RU)
В.Н. Шумилин
И.Х. Исмагилов (RU)
И.Х. Исмагилов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина
Priority to RU2002126897/15A priority Critical patent/RU2241733C2/ru
Publication of RU2002126897A publication Critical patent/RU2002126897A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2241733C2 publication Critical patent/RU2241733C2/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам подготовки продукции нефтяных скважин к транспортированию, и может быть использовано для получения нефти заданного качества. В емкости установлена перегородка из гидрофобных элементов. Одну половину емкости заполняют нефтью с заданным содержанием воды, а вторую - с исходным содержанием. Между половинами емкости создают перепад давлений, определяемый по формуле, и перепускают нефть через гидрофобные элементы. Технический результат состоит в получении нефти и воды требуемого качества. 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам подготовки и транспортированию продукции нефтяных скважин, и может быть использовано для получения нефти заданного качества.
Известен способ разделения водонефтяной смеси (Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. Казань, ФЭН, 2000, с.215), включающий расслоение потока смеси, его перемешивание для увеличения площади контакта в горизонтальном и наклонном направлениях при движении в ламинарном режиме.
Способ позволяет повысить эффективность разделения высоковязких эмульсий за счет увеличения площади контакта на границе нефти с водой при расслоении потока эмульсии.
Недостатком известного способа является отсутствие возможности регулирования остаточного содержания воды в нефти.
Это объясняется тем, что процесс разделения осуществляется только в области контакта нефти (эмульсии) с водой. Эффективность разделения водонефтяной эмульсии на нефть и воду за счет гравитационного осаждения капель воды и подъема капель нефти зависит от времени пребывания водонефтяной эмульсии в отстойнике и габаритов отстойника. Снижение содержания остаточной воды в нефти возможно при увеличении времени пребывания эмульсии в отстойнике, что в свою очередь приводит к снижению производительности оборудования.
Наиболее близким по технологической сущности к предлагаемому является способ разделения водонефтяной эмульсии (см. кн. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. М.: Недра, 1974, с.101), включающий расслоение потока смеси, его перемешивание в горизонтальном и наклонном направлениях и дополнительной фильтрацией через слой древесных стружек с целью увеличения производительности оборудования и снижения количества остаточной воды за счет увеличения площади контакта частиц водонефтяной эмульсии с гидрофобными или гидрофильными поверхностями стружек.
Способ позволяет повысить эффективность разделения высоковязких эмульсий за счет увеличения площади контакта на границе нефти с водой при расслоении потока эмульсии.
Недостатком способа является отсутствие возможности регулирования содержания остаточной воды в нефти из-за случайного характера распределения размеров капилляров и пор в слое стружек, а также быстрый выход из строя фильтра за счет забивания его механическими отложениями. В свою очередь это приводит к необходимости постоянного контроля за параметрами процесса.
Технической задачей предлагаемого способа регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии является получение нефти и воды требуемого качества при разделении водонефтяной эмульсии.
Указанная задача достигается описываемым способом регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии, включающим сбор, отстаивание водонефтяной эмульсии в емкости, раздельный отбор отделившейся воды и частично обезвоженной нефти.
Новым является то, что внутрь емкости устанавливают разделительную перегородку из гидрофобных элементов, заполняют одну половину емкости нефтью с заданным содержанием воды, а вторую - с исходным содержанием, создают перепад давления между половинами емкости и перепускают нефть через гидрофобные элементы перегородки, причем перепад F высот уровней жидкости определяют по формуле
Figure 00000002
где
Figure 00000003
L - длина капилляра, м; g - ускорение свободного падения, м/с2; d - диаметр капилляра, м; Нвода и Ннефть - глубина проникновения жидкости в капилляр, воды и нефти соответственно, м; ρвода и ρнефть - плотность жидкости, воды и нефти соответственно, кг/м3; σвода и σнефть - сила поверхностного натяжения для воды и нефти соответственно, Н/м.
Из доступных источников патентной и научно-технической литературы нам не известна заявленная совокупность отличительных признаков. Следовательно, предлагаемый способ регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии отвечает критерию “существенные отличия”.
На чертеже представлена схема установки для реализации предлагаемого способа и расчетная схема для формулы, приведенной в описании к способу.
Способ осуществляется в следующей последовательности (совместно с примером конкретного выполнения). Задают физические и конструктивные параметры. Рассчитывают по приведенным выше зависимостям условия осуществления способа.
Пример:
Диаметр отверстия капилляра 0,0025 (м)
Длина капилляра От 0,01 (м) до 0,1(м)
с шагом 0,01(м)
Плотность воды 1000 (кг/м3)
Плотность нефти 900 (кг/м3)
Поверхностное натяжение воды 0,072 (Н/м)
Поверхностное натяжение нефти
(среднее для нефтей Татарии) 0,03 (Н/м)
Ускорение свободного падения 9,81 (м/с2)
Диаметр отверстия капилляра 0,0025 (м)
Глубина проникания воды в капилляр 0,01 (м)
Площадь сечения капилляра 4,909·10-62)
Тогда перепад высот уровней жидкостей в рассчитываемой емкости, необходимый для вытеснения воды из капилляра, составит от 0,12 до 1,198 м (см. таблицу).
Figure 00000004
Общую емкость 1 с установленной в ней фильтрующей стенкой 2, состоящей из капиллярных трубок 3 расчетной длины и диаметра, предварительно заполняют обезвоженной нефтью.
Поступающий поток водонефтяной смеси направляют в первую половину емкости - “отстойник” 4. Вторая половина - “накопитель” 5 предназначена для сбора обезвоженной нефти. Водонефтяная эмульсия, по мере накопления, взаимодействует с поверхностями капиллярных трубок, вытесняя обезвоженную нефть из капилляров до момента наступления равновесия между гидравлическими и капиллярными давлениями с обеих сторон фильтрующей перегородки (см. чертеж). Водонефтяную эмульсию отстаивают. Часть обезвоженной нефти из “накопителя” сливают для создания перепада высот с обеих сторон фильтрующей перегородки. Равенство давлений на концах капилляров нарушается, и обезвоженная нефть из отстойника по капиллярным трубам перетекает в “накопитель”. Процесс продолжается до тех пор, пока в капилляры не попадает водонефтяная эмульсия выше заданной концентрации. При попадании в капилляры водонефтяной эмульсии выше заданной концентрации перепад давлений на концах капиллярных трубок изменяется в связи с изменением сил поверхностного натяжения. Давление в капиллярах со стороны обезвоженной нефти в “накопителе” становится больше, что препятствует проникновению высокообводненной эмульсии внутрь капиллярных трубок. Затем отстоявшуюся эмульсию сливают из “отстойника”. В этом случае обезвоженная до требуемой концентрации водонефтяная эмульсия по капиллярам перетекает обратно в “отстойник” и одновременно вытесняет высокообводненную эмульсию. Операции повторяются.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии складывается из повышения эффективности разделения поступающей водонефтяной эмульсии и получения нефти требуемого качества, упрощения конструкции аппарата, а также повышения надежности его работы, т.е. предлагаемая установка осуществления способа сравнительно несложна, надежна и удобна в эксплуатации. При этом значительно сокращается время технологической операции и снижается трудоемкость при проведении данного технологического процесса, повышается безопасность труда обслуживающего персонала и снижаются материальные затраты. Благодаря положению гидрофобных капиллярных трубок независимо от уровня жидкости в емкости пропускается в одном направлении нефть и исключается возможность попадания в нее воды и эмульсии различных процентных составов.

Claims (1)

  1. Способ регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии, включающий сбор, отстаивание водонефтяной эмульсии в емкости, раздельный отбор отделившейся воды и частично обезвоженной нефти, отличающийся тем, что внутрь емкости устанавливают разделительную перегородку из гидрофобных элементов, заполняют одну половину емкости эмульсией с заданным содержанием воды, а вторую - с исходным содержанием, создают перепад давления между половинами емкости и перепускают нефть через гидрофобные элементы перегородки, причем перепад F высот уровней жидкости определяют по формуле
    Figure 00000005
    где
    Figure 00000006
    L - длина капилляра, м;
    g - ускорение свободного падения, м/с2;
    d - диаметр капилляра, м;
    Hвода и Ннефть - глубина проникновения жидкости в капилляр, воды и нефти соответственно, м;
    ρвода и ρнефть - плотность жидкости, воды и нефти соответственно, кг/м3;
    σвода и σнефть - сила поверхностного натяжения для воды и нефти соответственно, Н/м.
RU2002126897/15A 2002-10-07 2002-10-07 Способ регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии RU2241733C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002126897/15A RU2241733C2 (ru) 2002-10-07 2002-10-07 Способ регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002126897/15A RU2241733C2 (ru) 2002-10-07 2002-10-07 Способ регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002126897A RU2002126897A (ru) 2004-04-20
RU2241733C2 true RU2241733C2 (ru) 2004-12-10

Family

ID=34387207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002126897/15A RU2241733C2 (ru) 2002-10-07 2002-10-07 Способ регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2241733C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Motta et al. Oil Produced Water treatment for oil removal by an integration of coalescer bed and microfiltration membrane processes
US8454843B2 (en) Production fluid solid trap
CA2387257C (en) Static deaeration conditioner for processing of bitumen froth
EP2833985B1 (en) A separator apparatus for gas-water-oil mixtures, and separation process
CN1155431C (zh) 第一种液体从第二种液体中分离的方法
CN1321715C (zh) 用于分离多相流体的装置
CN101983779B (zh) 同向出流倒锥式旋流分离器
US20080035586A1 (en) Enhanced coalescer
JPH02502266A (ja) 多相液体の相を分離するための方法及び装置
Czarnecki et al. On the “rag layer” and diluted bitumen froth dewatering
CA2350001C (en) Staged settling process for removing water and solids from oil sand extraction froth
MX2012010398A (es) Sistema y metodo para separar solidos de fluidos.
US4790947A (en) Water treating in a vertical series coalescing flume
RU2241733C2 (ru) Способ регулирования глубины обезвоживания водонефтяной эмульсии
CN106145253A (zh) 一种多级高精度油水分离装置
WO2008117005A1 (en) Process for separation of water from slop mud
CN106457072A (zh) 用于水处理工艺的复合材料介质及其使用方法
US3869408A (en) Method and apparatus for continuously separating emulsions
JPWO2010074051A1 (ja) 粒子分級装置、それを備えた分級システム及び粒子の分級方法
US10583373B2 (en) Method and device for separation of liquids and gas with use of inclined and rounded holes or channels in the wall of a pipe
RU2815063C1 (ru) Устройство для разделения скважинной продукции
RU125483U1 (ru) Трехфазный сепаратор
US4387030A (en) Fluid separation system
US20110042288A1 (en) Enhanced Coalescer
US3996157A (en) Method for continuously separating emulsions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071008