RU2241727C2 - Composition for protective coating (options) - Google Patents
Composition for protective coating (options)Info
- Publication number
- RU2241727C2 RU2241727C2 RU2002107214/04A RU2002107214A RU2241727C2 RU 2241727 C2 RU2241727 C2 RU 2241727C2 RU 2002107214/04 A RU2002107214/04 A RU 2002107214/04A RU 2002107214 A RU2002107214 A RU 2002107214A RU 2241727 C2 RU2241727 C2 RU 2241727C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- polymethylphenylsiloxane
- coating
- toluene
- metal oxides
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области защитных покрытий, в частности термостойких антикоррозионных покрытий горячего отверждения на основе полиорганосилоксанов, и предназначено для теплоизоляционной и антикоррозийной защиты металлоконструкций.The invention relates to the field of protective coatings, in particular heat-resistant anticorrosion coatings of hot curing based on polyorganosiloxanes, and is intended for thermal insulation and anticorrosive protection of metal structures.
Известна композиция для антикоррозионного покрытия, см. патент РФ №2041906 по классу МПК7 C 09 D 183/08, C 09 D 5/08, приор. 09.12.92, oп. 20.08.95. Композиция включает хлорированный полиметилфенилсилоксан с содержанием хлора 2,3-8 мас.%, наполнители - слюда “Мусковит”, диоксид титана и аэросил, и органический растворитель - толуол, при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорированный полиметилфенилсилоксан 29-35, слюда “Мусковит” 20-25, диоксид титана 1-5, аэросил 1-5, органический растворитель (толуол) 40-47. Использование известной композиции для антикоррозионного покрытия обеспечивает достаточно высокую термостойкость (до 430°С) и достаточно хорошие антикоррозионные свойства получаемых покрытий. Одним из основных компонентов композиции является хлорированный полиметилфенилсилоксан, получаемый путем хлорирования промышленной смолы К-40 молекулярным хлором; для его получения необходима дополнительная химическая реакция, дефицитные добавки, дополнительное оборудование; кроме того, хлор является токсичным веществом, вредным для здоровья.A known composition for anti-corrosion coating, see RF patent No. 2041906 in the class of IPC 7 C 09 D 183/08, C 09 D 5/08, prior. 12/9/92, op. 08/20/95. The composition includes chlorinated polymethylphenylsiloxane with a chlorine content of 2.3-8 wt.%, Fillers - Muscovite mica, titanium dioxide and aerosil, and an organic solvent - toluene, in the following ratio, wt.%: Chlorinated polymethylphenylsiloxane 29-35, mica “Muscovite” 20-25, titanium dioxide 1-5, aerosil 1-5, organic solvent (toluene) 40-47. The use of the known composition for anticorrosion coating provides a sufficiently high heat resistance (up to 430 ° C) and sufficiently good anticorrosion properties of the resulting coatings. One of the main components of the composition is chlorinated polymethylphenylsiloxane, obtained by chlorination of K-40 industrial resin with molecular chlorine; to obtain it, an additional chemical reaction, scarce additives, additional equipment are needed; In addition, chlorine is a toxic substance that is harmful to health.
Известна композиция для защитного покрытия, см. патент РФ №2041905 по классу МПК6 C 09 D 183/04, C 09 D 5/08, C 09 D 7/14, приор. 18.10.93, oп. 20.08.95. Композиция включает полиметилфенилсилоксан, толуол; тетрабутоксититан, силикат, оксиды металлов и карбид кремния в качестве наполнителя, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиметилфенилсилоксан 25-34, тетрабутоксититан 5-11, силикат 42-60, оксиды металлов 1-5, карбид кремния (наполнитель) 3-10, толуол - остальное.A known composition for a protective coating, see RF patent No. 2041905 for IPC class 6 C 09 D 183/04, C 09 D 5/08, C 09 D 7/14, prior. 10/18/93, op. 08/20/95. The composition includes polymethylphenylsiloxane, toluene; tetrabutoxytitanium, silicate, metal oxides and silicon carbide as a filler, in the following ratio of components, wt.%: polymethylphenylsiloxane 25-34, tetrabutoxytitanium 5-11, silicate 42-60, metal oxides 1-5, silicon carbide (filler) 3- 10, toluene - the rest.
Данное техническое решение принято за прототип для обоих вариантов настоящего изобретения.This technical solution is taken as a prototype for both variants of the present invention.
Известная композиция для защитного покрытия имеет невысокие антикоррозионные свойства покрытий при воздействии высоких температур (более 200°С).The known composition for a protective coating has low anticorrosive properties of coatings when exposed to high temperatures (more than 200 ° C).
В основу настоящего изобретения положено решение задачи создания композиции для защитного покрытия с простой технологией изготовления, удобной в эксплуатации, которая позволяла бы получать термостойкие антикоррозионные покрытия.The present invention is based on the solution of the problem of creating a composition for a protective coating with a simple manufacturing technology, convenient in operation, which would allow to obtain heat-resistant anticorrosive coatings.
Поставленная задача решается за счет того, что композиция для защитного покрытия по первому варианту изобретения, включающая полиметилфенилсилоксан, толуол, силикат и оксиды металлов, дополнительно содержит аэросил, а в качестве силиката использована слюда, при этом компоненты введены при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиметилфенилсилоксан 20-40, слюда 55-67, оксиды металлов 1-8, аэросил 1,5-2, толуол - остальное.The problem is solved due to the fact that the composition for the protective coating according to the first embodiment of the invention, including polymethylphenylsiloxane, toluene, silicate and metal oxides, additionally contains aerosil, and mica is used as a silicate, while the components are introduced in the following ratio of components, wt.% : polymethylphenylsiloxane 20-40, mica 55-67, metal oxides 1-8, aerosil 1.5-2, toluene - the rest.
В композиции для защитного покрытия по второму варианту изобретения, включающей полиметилфенилсилоксан, толуол, оксиды металлов и наполнитель, в качестве наполнителя использован тальк, при этом компоненты введены при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиметилфенилсилоксан 20-35, оксиды металлов 5-15, тальк 55-70, толуол - остальное.In the composition for the protective coating according to the second embodiment of the invention, comprising polymethylphenylsiloxane, toluene, metal oxides and a filler, talc is used as a filler, the components being introduced in the following ratio, wt.%: Polymethylphenylsiloxane 20-35, metal oxides 5-15, talc 55-70, toluene - the rest.
Заявителем не выявлены технические решения, тождественные заявленному изобретению по всем вариантам, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию “новизна”.The applicant has not identified technical solutions that are identical to the claimed invention in all cases, which allows us to conclude that it meets the criterion of “novelty”.
Реализация признаков по первому варианту изобретения, в частности, благодаря использованию в композиции сравнительно большого количества слюды, в совокупности с другими ингредиентами в заявленном соотношении позволяет получить покрытия, обладающие высокими антикоррозионными свойствами при воздействии высоких температур (до 500°С); кроме того, благодаря введению в состав композиции аэросила, расслоение композиции при длительном хранении незначительно, осадок почти не образуется, а в случае необходимости однородность легко восстанавливается механическим перемешиванием.The implementation of the features of the first embodiment of the invention, in particular, due to the use of a relatively large amount of mica in the composition, together with other ingredients in the stated ratio, allows to obtain coatings with high anticorrosive properties when exposed to high temperatures (up to 500 ° C); in addition, due to the introduction of aerosil in the composition, the separation of the composition during long-term storage is insignificant, almost no precipitate is formed, and if necessary, uniformity is easily restored by mechanical stirring.
Реализация признаков по второму варианту изобретения, в частности, благодаря использованию в композиции сравнительно большого количества талька, в совокупности с другими ингредиентами в заявленном соотношении, позволяет получить покрытия, обладающие высокими антикоррозионными свойствами при воздействии высоких температур (до 700°С). Кроме того, композиция удобна в эксплуатации и проста в изготовлении.The implementation of the features according to the second embodiment of the invention, in particular, due to the use of a relatively large amount of talc in the composition, together with other ingredients in the stated ratio, makes it possible to obtain coatings with high anticorrosive properties when exposed to high temperatures (up to 700 ° C). In addition, the composition is convenient to use and easy to manufacture.
Заявителем не обнаружены какие-либо источники информации, содержащие сведения о влиянии заявленных отличительных признаков на достигаемый вследствие их реализации технический результат. Это, по мнению заявителя, свидетельствует о соответствии данного технического решения критерию “изобретательский уровень”.The applicant has not found any sources of information containing information about the impact of the claimed distinctive features on the technical result achieved as a result of their implementation. This, according to the applicant, indicates that this technical solution meets the criterion of "inventive step".
Изобретения по обоим вариантам объединены единым изобретательским замыслом - использованием в композиции одного кремнийорганического связующего (полиметилфенилсилоксана), а также тем обстоятельством, что покрытия, получаемые при нанесении на подложку композиции по обоим вариантам, обладают высокими защитными антикоррозионными свойствами при воздействии высоких температур: до 500 или до 700°С, в зависимости от варианта композиции.The inventions according to both options are united by a single inventive concept - the use of one organosilicon binder (polymethylphenylsiloxane) in the composition, as well as the fact that the coatings obtained by applying the composition to both options have high protective anticorrosion properties when exposed to high temperatures: up to 500 or up to 700 ° C, depending on the version of the composition.
Изобретение по первому варианту.The invention according to the first embodiment.
Первый компонент - полиметилфенилсилоксан, входящий в состав композиции в количестве 20-40 мас.%, исполняет роль основы, пленкообразующего компонента. При использовании данного компонента в количестве менее 20 мас.%, наблюдается значительное снижение адгезии покрытия к подложке, покрытие становится хрупким, ухудшаются защитные его свойства; а при использовании завышенных количеств, т.е. более 40 мас.%, ухудшается термостойкость получаемых покрытий, возможно появление трещин при изменении температуры от -60 до +500°С.The first component - polymethylphenylsiloxane, which is part of the composition in an amount of 20-40 wt.%, Plays the role of a base, a film-forming component. When using this component in an amount of less than 20 wt.%, A significant decrease in the adhesion of the coating to the substrate is observed, the coating becomes brittle, its protective properties deteriorate; and when using excessive amounts, i.e. more than 40 wt.%, the heat resistance of the resulting coatings deteriorates, cracks may occur when the temperature changes from -60 to + 500 ° C.
Второй компонент композиции - силикат (слюда), входящий в состав композиции в количестве 55-67 мас.%, способствует повышению термостойкости получаемых покрытий. При введении силиката в количестве менее 55 мас.%, ухудшаются защитные свойства покрытия при воздействии высоких температур, уменьшается электрическая прочность и теплопроводность покрытия; а при введении его в количестве более 67 мас.% композиция становится непластичной, плохо растекается по поверхности, ухудшается адгезия покрытия к подложке.The second component of the composition - silicate (mica), which is part of the composition in an amount of 55-67 wt.%, Helps to increase the heat resistance of the resulting coatings. With the introduction of silicate in an amount of less than 55 wt.%, The protective properties of the coating deteriorate when exposed to high temperatures, the electric strength and thermal conductivity of the coating decrease; and when introduced in an amount of more than 67 wt.%, the composition becomes unplastic, spreads poorly on the surface, the adhesion of the coating to the substrate deteriorates.
Третий компонент композиции - оксиды металлов, входящие в состав композиции в количестве 1-8 мас.%, способствуют образованию на поверхности покрытия прочной пленки. В качестве оксидов металлов могут быть использованы оксид хрома, оксид железа и др. При введении данного компонента в количестве менее 1 мас.%, ухудшаются защитные свойства покрытия, ухудшается его прочность; а при введении его в количестве более 8 мас.% ухудшается адгезия покрытия к подложке.The third component of the composition - metal oxides, which are part of the composition in an amount of 1-8 wt.%, Contribute to the formation of a durable film on the coating surface. As metal oxides, chromium oxide, iron oxide, etc. can be used. When this component is introduced in an amount of less than 1 wt.%, The protective properties of the coating deteriorate, its strength deteriorates; and when introduced in an amount of more than 8 wt.%, the adhesion of the coating to the substrate deteriorates.
Четвертый компонент композиции - аэросил, входящий в состав композиции в количестве 1,5-2 мас.%, исполняет роль добавки, придающей композиции стабильность в процессе хранения, предохраняет от образования осадка. При введении данного компонента в количестве менее 1,5 мас.%, композиция имеет плотную консистенцию, при длительном хранении образуется осадок, который сложно перемешать; а при введении его в количестве более 2 мас.% покрытие может стать хрупким; кроме того, аэросил - дорогой компонент, и введение его в состав композиции в количестве, превышающем оптимальное значение, неоправданно увеличивает стоимость композиции.The fourth component of the composition - Aerosil, which is part of the composition in an amount of 1.5-2 wt.%, Plays the role of an additive that gives the composition stability during storage, protects from the formation of sediment. With the introduction of this component in an amount of less than 1.5 wt.%, The composition has a dense consistency; during prolonged storage, a precipitate forms which is difficult to mix; and when introduced in an amount of more than 2 wt.%, the coating may become brittle; In addition, Aerosil is an expensive component, and its introduction into the composition in an amount exceeding the optimal value unreasonably increases the cost of the composition.
Следующий компонент композиции - толуол, дополняющий композицию до 100 мас.%, исполняет роль разбавителя, регулирующего вязкость композиции.The next component of the composition is toluene, supplementing the composition to 100 wt.%, Acts as a diluent, regulating the viscosity of the composition.
Изобретение по второму вариантуThe invention according to the second embodiment
Первый компонент - полиметилфенилсилоксан, входящий в состав композиции в количестве 20-35 мас.%, исполняет роль основы, пленкообразующего компонента. При использовании данного компонента в количестве менее 20 мас.% наблюдается значительное снижение адгезии покрытия к подложке, покрытие становится хрупким, ухудшаются защитные его свойства; а при использовании завышенных количеств, т.е. более 35 мас.%, ухудшается термостойкость получаемых покрытий, возможно появление трещин при изменении температуры от -60 до +500°С.The first component - polymethylphenylsiloxane, which is part of the composition in an amount of 20-35 wt.%, Plays the role of a base, a film-forming component. When using this component in an amount of less than 20 wt.%, A significant decrease in the adhesion of the coating to the substrate is observed, the coating becomes brittle, its protective properties deteriorate; and when using excessive amounts, i.e. more than 35 wt.%, the heat resistance of the resulting coatings deteriorates, cracks may occur when the temperature changes from -60 to + 500 ° C.
Второй компонент композиции - оксиды металлов, входящие в состав композиции в количестве 5-15 мас.%, способствуют образованию на поверхности покрытия прочной пленки. В качестве оксидов металлов могут быть использованы оксид хрома, оксид железа и др. При введении данного компонента в количестве менее 5 мас.% ухудшаются защитные свойства покрытия, ухудшается его прочность, а при введении его в количестве более 15 мас.% ухудшается адгезия покрытия к подложке.The second component of the composition - metal oxides, which are part of the composition in an amount of 5-15 wt.%, Contribute to the formation of a durable film on the coating surface. As metal oxides, chromium oxide, iron oxide, etc. can be used. When this component is introduced in an amount of less than 5 wt.%, The protective properties of the coating deteriorate, its strength deteriorates, and when introduced in an amount of more than 15 wt.%, The adhesion of the coating to the substrate.
Третий компонент композиции - тальк, входящий в состав композиции в количестве 55-70 мас.%, способствует повышению термостойкости получаемых покрытий. При введении талька в количестве менее 55 мас.%, ухудшаются защитные свойства покрытия при воздействии высоких температур, уменьшается электрическая прочность и теплопроводность покрытия; а при введении его в количестве более 70 мас.% композиция становится непластичной, плохо растекается по поверхности, ухудшается адгезия покрытия к подложке.The third component of the composition is talc, which is part of the composition in an amount of 55-70 wt.%, Helps to increase the heat resistance of the resulting coatings. With the introduction of talc in an amount of less than 55 wt.%, The protective properties of the coating deteriorate when exposed to high temperatures, the electric strength and thermal conductivity of the coating decrease; and when introduced in an amount of more than 70 wt.%, the composition becomes unplastic, spreads poorly on the surface, the adhesion of the coating to the substrate deteriorates.
Следующий компонент композиции - толуол, дополняющий композицию до 100 мас.%, исполняет роль разбавителя, регулирующего вязкость композиции.The next component of the composition is toluene, supplementing the composition to 100 wt.%, Acts as a diluent, regulating the viscosity of the composition.
Для подтверждения заявляемых интервалов, входящих в композиции ингредиентов, проведены испытания. Результаты испытаний иллюстрируются приведенными в таблицах примерами:To confirm the claimed intervals included in the composition of the ingredients, tests were performed. The test results are illustrated by the examples in the tables:
- в таблице 1 представлены количественные значения содержания композиции по примерам по первому варианту;- table 1 presents the quantitative values of the composition according to the examples of the first embodiment;
- в таблице 2 - достигнутые в примерах по первому варианту показатели;- in table 2 - achieved in the examples of the first option indicators;
- в таблице 3 представлены количественные значения содержания компонентов композиции по примерам по второму варианту;- table 3 presents the quantitative values of the content of the components of the composition according to the examples in the second embodiment;
- в таблице 4 - достигнутые в примерах по второму варианту показатели.- table 4 - achieved in the examples of the second option indicators.
Композиция для защитного покрытия изготавливалась следующим образом.The composition for a protective coating was made as follows.
В шаровую мельницу объемом 5 м2 (возможно использование мельницы объемом от 1,63 до 8 м2) загружали уралитовые шары. После этого в мельницу загружали все сухие компоненты композиции, а затем полиметилфенилсилоксан и толуол; соотношение компонентов выбиралось в зависимости от примера. В течение 24 часов при помощи уралитовых шаров производили перетирку компонентов, в результате которой компоненты смешивались, между ними происходила механохимическая реакция. В результате получили композицию в виде суспензии. Композицию расфасовывали в тару и направляли потребителям.Uralitic balls were loaded into a ball mill with a volume of 5 m 2 (it is possible to use a mill with a volume of 1.63 to 8 m 2 ). After that, all the dry components of the composition were loaded into the mill, and then polymethylphenylsiloxane and toluene; the ratio of the components was selected depending on the example. Within 24 hours, using the uralitic balls, the components were milled, as a result of which the components were mixed, a mechanochemical reaction took place between them. The result was a composition in the form of a suspension. The composition was packaged in containers and sent to consumers.
При испытании композиции на соответствие нормативному документу ее наносили на поверхность образца различными методами: окунанием, пульверизацией, малярными валиками и т.п. После нанесения на образец покрытие сушили при температуре 200°С в течение 3 часов. Исследование свойств покрытий проводили в лабораторных условиях: содержание компонентов отражено в таблицах 1, 3, полученные показатели приведены в таблицах 2, 4.When testing the composition for compliance with the regulatory document, it was applied to the surface of the sample by various methods: dipping, spraying, paint rollers, etc. After applying to the sample, the coating was dried at a temperature of 200 ° C for 3 hours. The study of the properties of the coatings was carried out in laboratory conditions: the content of the components is shown in tables 1, 3, the obtained indicators are shown in tables 2, 4.
Приведенные примеры конкретного исполнения позволяют определить оптимальные соотношения компонентов композиции, основанной на одном кремнийорганическом связующем (полиметилфенилсилоксане), которая позволяет получать антикоррозионные покрытия, обладающие высокими защитными антикоррозионными свойствами при воздействии высоких температур: до 500°С (по первому варианту) или до 700°С (по второму варианту).The given examples of specific performance allow us to determine the optimal ratio of the components of the composition based on one organosilicon binder (polymethylphenylsiloxane), which allows one to obtain anti-corrosion coatings with high protective anti-corrosion properties when exposed to high temperatures: up to 500 ° C (according to the first embodiment) or up to 700 ° C (according to the second option).
Композиция для защитного покрытия проста в изготовлении, не расслаивается при хранении и удобна в эксплуатации.The composition for a protective coating is easy to manufacture, does not delaminate during storage and is convenient to use.
Производство композиции для защитного покрытия может быть реализовано промышленным способом в условиях серийного производства с использованием стандартных технических средств и отвечает требованиям критерия “Промышленная применимость”.The production of a composition for a protective coating can be implemented industrially in mass production using standard technical means and meets the requirements of the criterion of “Industrial applicability”.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002107214/04A RU2241727C2 (en) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | Composition for protective coating (options) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002107214/04A RU2241727C2 (en) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | Composition for protective coating (options) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002107214A RU2002107214A (en) | 2003-12-27 |
| RU2241727C2 true RU2241727C2 (en) | 2004-12-10 |
Family
ID=34387036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002107214/04A RU2241727C2 (en) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | Composition for protective coating (options) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2241727C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2520481C1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Organosilicate composition |
| RU2546151C2 (en) * | 2013-06-05 | 2015-04-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Спектр" | Protective coating composition (versions) |
-
2002
- 2002-03-13 RU RU2002107214/04A patent/RU2241727C2/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2520481C1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Organosilicate composition |
| RU2546151C2 (en) * | 2013-06-05 | 2015-04-10 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Спектр" | Protective coating composition (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101440251B (en) | Methanol-resistant, static-conducting and anti-corrosive paint | |
| ES2747838T3 (en) | Procedure for Producing a Dark Corrosion Protective Coating | |
| CN104726016A (en) | High-temperature-resistant insulating paint and preparation method thereof | |
| BR112017026571B1 (en) | NON-STICK COATING HYBRID PRIMER COMPOSITION, NON-STICK COATING, METHOD OF PREPARING A HYBRID PRIMER COMPOSITION, METHOD OF MANUFACTURING AN ITEM AND ITEM | |
| Wittmar et al. | Hybrid sol–gel coatings doped with transition metal ions for the protection of AA 2024-T3 | |
| US20120289642A1 (en) | Powder coating composition | |
| RU2241727C2 (en) | Composition for protective coating (options) | |
| Sili et al. | Advanced anticorrosion coatings prepared from polybenzoxazine/siloxane‐containing epoxy resin | |
| TW200940625A (en) | Halogen-free flame retardant resin composition | |
| RU2520481C1 (en) | Organosilicate composition | |
| RU2391364C2 (en) | Organosilicon composition for electrically insulating and anticorrosion cold setting coating and method of preparing said composition in aerosol form | |
| RU2226539C2 (en) | Protective coating composition | |
| RU2213114C1 (en) | Protective coating composition (options) | |
| US20190264033A1 (en) | Solvent-based coating refractory coatings for ferrous metals | |
| Asad et al. | The tracking and erosion performance of silicone rubber incorporated with novel TiO2@ SiO2 core-shell nano fillers under the IEC 60587 standard | |
| RU2546151C2 (en) | Protective coating composition (versions) | |
| CN105936806A (en) | Paint resistant to instant temperature rise to extremely high temperature and application thereof | |
| KR101084038B1 (en) | Black water base paint composition | |
| RU2383514C1 (en) | Protective coat | |
| JP2010235704A (en) | Thermosetting resin composition | |
| Ravindran et al. | Thermal stability of magnesium-rich primers based on glycidyl carbamate resins | |
| RU2795767C1 (en) | Organosilicate composition for protective electrical insulating coatings | |
| Chuppina | The current state of the art in materials science of organosilicate composites | |
| RU2378309C2 (en) | Heat resistant coating composition | |
| RU2562280C1 (en) | System of anticorrosion paint coating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20050809 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |