RU2241572C1 - Состав для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах (варианты) - Google Patents
Состав для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах (варианты)Info
- Publication number
- RU2241572C1 RU2241572C1 RU2003123519/02A RU2003123519A RU2241572C1 RU 2241572 C1 RU2241572 C1 RU 2241572C1 RU 2003123519/02 A RU2003123519/02 A RU 2003123519/02A RU 2003123519 A RU2003123519 A RU 2003123519A RU 2241572 C1 RU2241572 C1 RU 2241572C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- self
- composition
- polyvinyl acetate
- water
- acetate dispersion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству. В состав, содержащий, мас.%: поливинилацетатную дисперсию 53,2-53,34, поваренную соль 7,7-7,8 и воду, в качестве добавки введен нефтяной экстракт в количестве 0,1-0,37 мас.%. Во втором варианте состав содержит, мас.%: поливинилацетатную дисперсию 61,8-61,9, нефтяной экстракт 0,06-0,12 и воду - остальное. Введение нефтяного экстракта позволяет упрочнить сырую форму, уменьшить ее осыпаемость, защитить от увлажнения. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к получению самотвердеющих пленок на сырых формах чугунного литья.
Известен состав для пропитки сырых литейных форм, заливаемых чугуном. Формы пропитывают нигролом. Нигрол - неочищенный остаток прямой перегонки нефти. В его состав входят смолы, асфальтены и другие компоненты. В зависимости от сорта нигрол выпускают зимний и летний. Для стабилизации расхода его используют с температурой 40-90°С при давлении от 3 до 25 МПа. Для снижения вязкости при пониженной температуре применяют разбавители, например керосин. В этом случае осыпаемость образцов повышается до 0,18-0,32% против 0,04% (см. SU, авт.св. 1388187, М.кл.4 В 22 С 9/00, 3/00, 1988).
Недостатками данного состава является то, что при заливке таких форм металлом выделяется значительное количество газов и гари от сгорания нигрола, кроме того, для снижения вязкости необходимы нагрев с применением давления или разбавитель. Это ухудшает санитарно-гигиенические условия труда, создает условия для увеличения брака отливок по газовым раковинам.
Наиболее близким по технической сущности является самотвердеющий состав для покрытий на сырых литейных формах, включающих в себя поливинилацетатную дисперсию, воду, поваренную соль, тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поливинилацетатная
дисперсия 25-50
Вода 30-40
Поваренная соль 6-10
Тальк Остальное до 100
(см. SU, авт.св. 531625, М.кл.2 В 22 С 3/00, 1976).
Недостатками состава являются низкая прочность, высокая осыпаемость. После нанесения и самотвердения он не защищает стрежни в собранной форме от увлажнения при суточном их хранении до заливки металлом.
Задачей изобретения является создание состава для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах, обладающих большей прочностью, меньшей осыпаемостью сырой формы и защитой стержней от увлажнения в течение 24 часов.
Техническая задача решается составом для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах, включающим поливинилацетатную дисперсию, поваренную соль, воду и добавку, в котором в качестве добавки используют нефтяной экстракт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поливинилацетатная
дисперсия 53,20-53,34
Поваренная соль 7,70-7,80
Нефтяной экстракт 0,1-0,37
Вода Остальное до 100
а также составом для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах, включающим поливинилацетатную дисперсию, воду и добавку, в котором в качестве добавки используют нефтяной экстракт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поливинилацетатная дисперсия 61,8-61,9
Нефтяной экстракт 0,06-0,12
Вода Остальное до 100
Использование составов позволяет упрочнить сырую форму в 1,7-2,25 раз, уменьшить ее осыпаемость в 1,3-1,9 раз и защитить стержни в собранной форме от увлажнения при ожидании заливки металлом до 24 часов.
Для получения самотвердеющих пленок используют поливинилацетатную дисперсию марок ДФ 40/20, ДФ 48/5 С по ГОСТ 18 992-80. Поливинилацетатная дисперсия - вязкая жидкость белого цвета без комков и посторонних включений.
Поваренная соль (хлористый натрий) по ГОСТ 4233-77 - бесцветный кристаллический порошок, легко растворимый в воде.
Данное изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.
Пример 1 по 1 варианту. В смеситель наливают 19,38 л (38,76%) воды, растворяют 3,9 кг (7,8%) поваренной соли, при перемешивании добавляют 26,67 кг (53,34%) поливинилацетатной дисперсии. Затем вводят 0,05 кг (0,1%) нефтяного экстракта и перемешивают до образования однородной массы.
Пример 2 по 1 варианту. Состав приготавливают аналогично примеру 1 в соответствии с таблицей 1.
Пример 3 по 2 варианту. В смеситель наливают 19,02 л (38,04%) воды. При перемешивании добавляют 30,95 кг (61,9%) поливинилацетатной дисперсии. Затем вводят 0,03 кг (0,06%) нефтяного экстракта и перемешивают до образования однородной массы.
Пример 4 по 2 варианту. Состав приготавливают аналогично примеру 3, вариант 2 в соответствии с таблицей 1.
Составы самотвердеющих пленок представлены в таблице 1.
Таблица 2 отражает физико-механические свойства цилиндрических образцов, покрытых самотвердеющими составами, где за основные показатели брали прочность образца на сжатие после выдержки образца на воздухе, осыпаемость и влажность смеси под пленкой на воздухе через 15 мин.
Таким образом, как видно из примеров конкретного выполнения, заявленные составы упрочняют сырые литейные формы в 1,7-2,25 раза в процессе суточного хранения, защищают стержни в собранных формах от увлажнения, снижают их осыпаемость в 1,3-1,9 раз, повышают скорость отверждения самотвердеющей пленки. В качестве целевой добавки использован отход основного производства.
Claims (2)
1. Состав для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах, включающий поливинилацетатную дисперсию, поваренную соль, воду и добавку, отличающийся тем, что он в качестве добавки содержит нефтяной экстракт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поливинилацетатная дисперсия 53,2-53,34
Поваренная соль 7,7-7,8
Нефтяной экстракт 0,1-0,37
Вода Остальное
2. Состав для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах, включающий поливинилацетатную дисперсию, воду и добавку, отличающийся тем, что он в качестве добавки содержит нефтяной экстракт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поливинилацетатная дисперсия 61,8-61,9
Нефтяной экстракт 0,06-0,12
Вода Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003123519/02A RU2241572C1 (ru) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | Состав для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003123519/02A RU2241572C1 (ru) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | Состав для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2241572C1 true RU2241572C1 (ru) | 2004-12-10 |
RU2003123519A RU2003123519A (ru) | 2005-01-20 |
Family
ID=34388414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003123519/02A RU2241572C1 (ru) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | Состав для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2241572C1 (ru) |
-
2003
- 2003-07-24 RU RU2003123519/02A patent/RU2241572C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003123519A (ru) | 2005-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE419747B (sv) | Sett vid framstellning av anghevdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper | |
RU2422417C2 (ru) | Способ получения сферического пороха | |
RU2241572C1 (ru) | Состав для самотвердеющих пленок на сырых литейных формах (варианты) | |
US2975494A (en) | Foundry sand compositions and method of casting | |
US2420144A (en) | Scale resistant concrete and cement | |
SU1724859A1 (ru) | Состав дл регулировани разработки нефт ных месторождений | |
KR101372312B1 (ko) | 수중 콘크리트 조성물 및 그에 의해 제조된 인공어초 | |
RU2380393C1 (ru) | Комплексный реагент для тампонажных растворов | |
SU833356A1 (ru) | Покрытие дл металлических литей-НыХ фОРМ | |
RU2478019C1 (ru) | Противопригарная термостойкая краска для песчаных и металлических форм (варианты) | |
SU1608010A1 (ru) | Состав эмульсии дл формовочных смесей и смазок прессформ лить под давлением | |
SU1523244A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2785562C1 (ru) | Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | |
RU2730311C1 (ru) | Полимерная композиция | |
SU1565567A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
RU2088371C1 (ru) | Модельная композиция для выплавляемых моделей | |
SU1585051A1 (ru) | Св зующее дл приготовлени формовочных и стержневых смесей | |
SU1671636A1 (ru) | Способ приготовлени в жущего дл дорожного строительства | |
SU839649A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейныхСТЕРжНЕй B гОР чиХ щиКАХ | |
RU2147672C1 (ru) | Вязкоупругий состав для изоляционных работ в скважинах | |
RU2006137344A (ru) | Топливно-водная эмульсия | |
RU2137904C1 (ru) | Реагент для приготовления изолирующего состава и изолирующий состав (варианты) | |
RU2474596C2 (ru) | Эмульсия для дорожного строительства и антикоррозионной защиты стали | |
SU701973A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU1694524A1 (ru) | Бетонна смесь |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150725 |