RU224068U1

RU224068U1 - Device for plastic shaping

Info

Publication number: RU224068U1
Application number: RU2023129239U
Authority: RU
Inventors: Станислав Александрович Якутин; Юрий Владимирович Таланцев; Денис Владимирович Щербинин
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Аллегро"
Filing date: 2023-11-13
Publication date: 2024-03-14

Abstract

Полезная модель относится к устройствам пластического формообразования заготовок и может быть использована в машиностроительной отрасли промышленности. Сущность полезной модели заключается в устройстве для пластического формообразования, содержащем приводной вал, на конце которого стяжным приспособлением закреплен обкатной инструмент, при этом стяжное приспособление состоит из шпильки, опорной площадки, установленной в углубление приводного вала, стопорной шайбы и гайки, а стопорная шайба имеет опорный венец. Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в упрощении процессов монтажа и демонтажа обкатного инструмента на приводном валу устройства для пластического формообразования. 3 з.п. ф-ы, 3 ил. The utility model relates to devices for the plastic shaping of workpieces and can be used in the mechanical engineering industry. The essence of the utility model is a device for plastic shaping, containing a drive shaft, at the end of which a rolling tool is secured with a tightening device, wherein the tightening device consists of a pin, a support platform installed in the recess of the drive shaft, a lock washer and a nut, and the lock washer has a support crown. The technical result that the utility model is aimed at achieving is to simplify the processes of mounting and dismantling a rolling tool on the drive shaft of a device for plastic shaping. 3 salary f-s, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам пластического формообразования заготовок и может быть использована в машиностроительной отрасли промышленности.The utility model relates to devices for the plastic shaping of workpieces and can be used in the mechanical engineering industry.

В качестве прототипа выбрано устройство для пластического формообразования содержащее приводной вал, на конце которого стяжным приспособлением закреплен обкатной инструмент, при этом стяжное приспособление состоит из шпильки, опорной площадки, установленной в углубление приводного вала, шайбы, гайки и болта предварительной затяжки, обеспечивающих предварительное натяжение шпильки, и торцевой крышки и крепежного винта, обеспечивающих защиту шпильки [CN 206276723 U, дата публикации: 27.06.2017 г.].As a prototype, a device for plastic shaping was selected containing a drive shaft, at the end of which a rolling tool is secured with a tightening device, wherein the tightening device consists of a pin, a support platform installed in the recess of the drive shaft, a washer, a nut and a pre-tensioning bolt, providing pre-tension of the pin , and an end cap and mounting screw to protect the stud [CN 206276723 U, publication date: 06/27/2017].

Недостатком прототипа является высокая сложность монтажа обкатного инструмента на приводном валу в процессе сборки устройства для пластического формообразования, а также в процессе его демонтажа при возникновении необходимости восстановления или замены обкатного инструмента, обусловленная тем, что для закручивания и откручивания гайки с необходимым усилием требуется приложение к ней большого крутящего момента, который может быть обеспечен различными пневматическими, гидравлическими или электрическими инструментами, однако при их использовании, из-за развиваемого ими крутящего момента, как правило, требуется приложение существенной физической силы для удержания рукояти инструмента, в связи с чем возникает риск проворачивания инструмента в руках рабочего, осуществляющего данный процесс, и рабочий может получить травму. Для устранения существующего риска и компенсации избыточного крутящего момента может потребоваться установка в месте соединения дополнительных приспособлений в виде реакционных упоров или обратных ключей, а также может потребоваться привлечение дополнительного персонала для контроля правильной эксплуатации данных приспособлений, что существенным образом повышает сложность процесса монтажа и демонтажа обкатного инструмента на приводном валу и тем самым снижает технологичность устройства для пластического формообразования в целом.The disadvantage of the prototype is the high complexity of installing the rolling tool on the drive shaft during the assembly of the device for plastic forming, as well as during its dismantling if there is a need to restore or replace the rolling tool, due to the fact that tightening and unscrewing the nut with the necessary force requires an application to it high torque, which can be provided by various pneumatic, hydraulic or electric tools, but when using them, due to the torque they develop, as a rule, significant physical force is required to hold the tool handle, and therefore there is a risk of turning the tool in the hands of the worker carrying out this process, and the worker may be injured. To eliminate the existing risk and compensate for excess torque, it may be necessary to install additional devices in the form of reaction stops or reverse keys at the connection point, and it may also require the involvement of additional personnel to monitor the correct operation of these devices, which significantly increases the complexity of the process of installing and dismantling the rolling tool on the drive shaft and thereby reduces the manufacturability of the device for plastic shaping as a whole.

Техническая проблема, на решение которой направлена полезная модель, заключается в необходимости повышения технологичности устройства для пластического формообразования.The technical problem that the utility model is aimed at solving is the need to improve the manufacturability of the device for plastic shaping.

Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в упрощении процессов монтажа и демонтажа обкатного инструмента на приводном валу устройства для пластического формообразования.The technical result that the utility model is aimed at achieving is to simplify the processes of mounting and dismantling a rolling tool on the drive shaft of a device for plastic shaping.

Сущность полезной модели заключается в следующем.The essence of the utility model is as follows.

Устройство для пластического формообразования содержит приводной вал, на конце которого стяжным приспособлением закреплен обкатной инструмент, при этом стяжное приспособление состоит из шпильки, опорной площадки, установленной в углубление приводного вала, стопорной шайбы и гайки. В отличие от прототипа стопорная шайба имеет опорный венец.The device for plastic shaping contains a drive shaft, at the end of which a rolling tool is secured with a tightening device, wherein the tightening device consists of a pin, a support platform installed in a recess of the drive shaft, a lock washer and a nut. Unlike the prototype, the lock washer has a support crown.

Обкатной инструмент обеспечивает обработку колесных и иных заготовок посредством пластического формообразования в процессе эксплуатации устройства, и может быть представлен валком или роликом.The rolling tool ensures the processing of wheel and other workpieces through plastic shaping during operation of the device, and can be represented by a roller or roller.

Приводной вал обеспечивает передачу крутящего момента от станка к обкатному инструменту. Стяжное приспособление обеспечивает неподвижную фиксацию обкатного инструмента на валу. Опорная площадка обеспечивает центрирование шпильки и обкатного инструмента относительно вала, а также обеспечивает передачу сжимающего усилия, создаваемого шпилькой и гайкой при их затяжке, обкатному инструменту, за счет чего обеспечивается его прижатие к концу вала.The drive shaft ensures the transmission of torque from the machine to the rolling tool. The tightening device provides stationary fixation of the rolling tool on the shaft. The support platform ensures the centering of the pin and the rolling tool relative to the shaft, and also ensures that the compressive force created by the pin and the nut when they are tightened is transferred to the rolling tool, thereby ensuring its pressing against the end of the shaft.

Дополнительно для упрощения процесса демонтажа обкатного инструмента с приводного вала опорная площадка может иметь выжимные резьбовые отверстия, обеспечивающие возможность принудительного увеличения зазора между основанием опорной площадки и валом при демонтаже обкатного инструмента. Увеличение зазора обеспечивается ввинчиванием болтов, винтов, крюк-болтов или иных приспособлений.Additionally, to simplify the process of dismantling the rolling tool from the drive shaft, the support platform may have squeezing threaded holes, which make it possible to forcibly increase the gap between the base of the support platform and the shaft when dismantling the rolling tool. Increasing the gap is ensured by screwing in bolts, screws, hook bolts or other devices.

Стопорная шайба, установленная между опорной площадкой и гайкой, препятствует самопроизвольному ослаблению резьбового соединения.A lock washer installed between the support pad and the nut prevents spontaneous loosening of the threaded connection.

Стопорная шайба имеет опорный венец, обеспечивающий упрощение процессов монтажа и демонтажа обкатного инструмента устройства для пластического формообразования. В частности, опорный венец обеспечивает возможность закручивания и откручивания гайки посредством пневматической, гидравлической или электрической болтинг-машины, которая снабжена головкой, содержащей внешнюю втулку для обхвата стопорной шайбы и внутреннюю втулку для обхвата гайки, и двойным приводом, выполненным с возможностью коаксиального вращения, соединенных с ним внутренней и внешней втулок, в противоположных друг другу направлениях для передачи разнонаправленных крутящих моментов шайбе и гайке. Опорный венец может быть выполнен в виде радиально выступающих в продольной плоскости шайбы лепестков.The lock washer has a support rim, which simplifies the processes of installation and dismantling of the rolling tool of the device for plastic shaping. In particular, the support ring provides the ability to tighten and unscrew the nut by means of a pneumatic, hydraulic or electric bolting machine, which is equipped with a head containing an external sleeve for grasping the lock washer and an internal sleeve for grasping the nut, and a double drive configured for coaxial rotation, connected with it the inner and outer bushings, in opposite directions to transmit multidirectional torques to the washer and nut. The supporting crown can be made in the form of petals radially protruding in the longitudinal plane of the washer.

На обращенной к опорной площадке поверхности шайбы могут быть выполнены антифрикционные радиальные насечки, обеспечивающие увеличение силы трения между шайбой и опорной площадкой и сохранение шайбой неподвижного положения при закручивании или откручивании гайки, что дополнительно упрощает процессы монтажа и демонтажа обкатного инструмента на приводном валу.Anti-friction radial notches can be made on the surface of the washer facing the support platform, which increases the friction force between the washer and the support platform and keeps the washer in a stationary position when tightening or unscrewing the nut, which further simplifies the process of installing and dismantling the rolling tool on the drive shaft.

Лепестки опорного венца могут иметь любую геометрическую форму, однако в наиболее предпочтительном варианте исполнения лепестки имеют округлую форму, что снижает риск возникновения участков концентрации напряжений и позволяет равномерно распределить нагрузку при обхвате шайбы втулкой болтинг-машины и сообщении ей крутящего момента, снижая таким образом риск дефекта шайбы в процессе монтажа или демонтажа обкатного инструмента.The petals of the support rim can have any geometric shape, however, in the most preferred embodiment, the petals have a rounded shape, which reduces the risk of stress concentration areas and makes it possible to evenly distribute the load when the bolting machine sleeve grips the washer and imparts torque to it, thus reducing the risk of a defect washers during installation or dismantling of the rolling tool.

Полезная модель может быть выполнена из известных материалов с помощью известных средств, что свидетельствует о ее соответствии критерию патентоспособности «промышленная применимость».A utility model can be made from known materials using known means, which indicates its compliance with the patentability criterion of “industrial applicability”.

Полезная модель характеризуется ранее неизвестной из уровня техники совокупностью существенных признаков, отличающейся тем, что стопорная шайба имеет опорный венец, что позволяет использовать для закручивания и раскручивания гайки в процессе монтажа и демонтажа обкатного инструмента - пневматическую, гидравлическую или электрическую болтинг-машину с двойным приводом и головкой с двумя втулками, одна из которых имеет средства для зацепления с элементами опорного венца шайбы и ее обхвата для передачи ей крутящего момента, обеспечивая тем самым неподвижность шайбы при закручивании гайки и предотвращая вовлечение рукояти болтинг-машины, контактирующей с ними через втулки и двойной привод, во вращательное движение, в результате чего исключается необходимость использования в процессе монтажа и демонтажа обкатного инструмента дополнительных, компенсирующих реакцию рукояти, приспособлений и привлечения для этого дополнительного рабочего персонала.The utility model is characterized by a set of essential features previously unknown from the prior art, characterized by the fact that the lock washer has a support rim, which makes it possible to use a pneumatic, hydraulic or electric bolting machine with a double drive and a head with two bushings, one of which has means for engaging with the elements of the washer's support rim and its girth to transmit torque to it, thereby ensuring the immobility of the washer when tightening the nut and preventing the involvement of the bolting machine handle, which is in contact with them through the bushings and the double drive , into a rotational movement, which eliminates the need to use additional devices to compensate for the reaction of the handle during the installation and dismantling of the rolling tool and to attract additional working personnel for this.

Благодаря этому обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в упрощении процессов монтажа и демонтажа обкатного инструмента на приводном валу устройства для пластического формообразования, тем самым повышается его технологичность.Thanks to this, the achievement of a technical result is achieved, which consists in simplifying the processes of installation and dismantling of the rolling tool on the drive shaft of the device for plastic shaping, thereby increasing its manufacturability.

Полезная модель характеризуется ранее неизвестной из уровня техники совокупностью существенных признаков, что свидетельствует о ее соответствии критерию патентоспособности «новизна».A utility model is characterized by a set of essential features previously unknown from the prior art, which indicates its compliance with the patentability criterion of “novelty”.

Полезная модель поясняется следующими фигурами.The utility model is illustrated by the following figures.

Фиг.1 - Фрагмент устройства для пластического формообразования, продольный разрез.Figure 1 - Fragment of a device for plastic shaping, longitudinal section.

Фиг. 2 - Устройство для пластического формообразования, вид спереди.Fig. 2 - Device for plastic shaping, front view.

Фиг. 3 - Устройство для пластического формообразования и его шайба и гайка, обхватываемые внешней и внутренней втулками электрической болтинг-машины, вид сбоку, местный разрез.Fig. 3 - A device for plastic shaping and its washer and nut, grasped by the outer and inner bushings of an electric bolting machine, side view, local section.

Для иллюстрации возможности реализации и более полного понимания сути полезной модели ниже представлен вариант ее осуществления, который может быть любым образом изменен или дополнен, при этом настоящая полезная модель ни в коем случае не ограничивается представленным вариантом.To illustrate the possibility of implementation and a more complete understanding of the essence of the utility model, a variant of its implementation is presented below, which can be changed or supplemented in any way, while this utility model is in no way limited to the presented variant.

Устройство для пластического формообразования содержит приводной вал 10, на конце которого стяжным приспособлением закреплен обкатной инструмент 12. Стяжное приспособление состоит из шпильки 14, опорной площадки 16, стопорной шайбы 18 и гайки 20. Стопорная шайба 18 имеет опорный венец, выполненный в виде радиально выступающих в продольной плоскости шайбы 18 лепестков, и антифрикционные радиальные насечки, выполненные на одной из поверхностей шайбы 18. Радиально выступающие лепестки имеют округлую форму. Опорная площадка 16 имеет отверстие для установки на шпильку 14. В приводном валу 10 и обкатном инструменте 12 выполнены углубления для установки опорной площадки 16, а в приводном валу 10 также выполнено резьбовое отверстие для установки шпильки 14.The device for plastic shaping contains a drive shaft 10, at the end of which a rolling tool 12 is secured with a tightening device. The tightening device consists of a pin 14, a support platform 16, a lock washer 18 and a nut 20. The lock washer 18 has a support rim made in the form of radially protruding There are 18 petals on the longitudinal plane of the washer, and anti-friction radial notches made on one of the surfaces of the washer 18. The radially protruding petals have a rounded shape. The support platform 16 has a hole for installation on the pin 14. The drive shaft 10 and the rolling tool 12 have recesses for installing the support platform 16, and the drive shaft 10 also has a threaded hole for installing the pin 14.

Для затягивания гайки используется электрическая болтинг-машина с двойным приводом и головкой, содержащей внешнюю втулку 40 для обхвата стопорной шайбы 18 и внутреннюю втулку 42 для обхвата гайки 20. Для этого внутренние поверхности втулок 40 и 42 имеют средства для зацепления с лепестками шайбы 18 и боковыми поверхностями гайки 20, также обеспечивающие передачу им крутящего момента от двойного привода, с которым соединены втулки. При этом двойной привод выполнен с возможностью коаксиального вращения, соединенных с ним внешней и внутренней втулок 40 и 42, в противоположных друг другу направлениях.To tighten the nut, an electric bolting machine with a double drive and a head is used, containing an outer sleeve 40 for grasping the lock washer 18 and an internal sleeve 42 for grasping the nut 20. For this purpose, the internal surfaces of the sleeves 40 and 42 have means for engaging with the petals of the washer 18 and the side surfaces of the nut 20, which also ensure the transmission of torque from the double drive to which the bushings are connected. In this case, the double drive is made with the possibility of coaxial rotation of the external and internal bushings 40 and 42 connected to it, in opposite directions.

Полезная модель работает следующим образом.The utility model works as follows.

Шпильку 14 устанавливают внутрь резьбового отверстия вала 10 и затягивают вручную, после чего обкатной инструмент 12 устанавливают на вал 10. Опорную площадку 16 устанавливают в углубления приводного вала 10 и обкатного инструмента 12. Затем на шпильку 14 устанавливают стопорную шайбу 18, обращенную антифрикционными насечками к опорной площадке 16, после чего на шпильку 14 устанавливают гайку 20.The stud 14 is installed inside the threaded hole of the shaft 10 and tightened manually, after which the rolling tool 12 is installed on the shaft 10. The support pad 16 is installed in the recesses of the drive shaft 10 and the rolling tool 12. Then a lock washer 18 is installed on the stud 14, facing the support with anti-friction notches platform 16, after which a nut 20 is installed on the stud 14.

После установки всех элементов на шпильку 14, в головке электрической болтинг-машины размещают шайбу 18 и гайку 20, обхватываемые внешней и внутренней втулками 40 и 42 болтинг-машины соответственно. Затем двойным приводом осуществляется вращение внешней и внутренней втулок 40 и 42 в противоположных друг другу направлениях и передача тем самым разнонаправленных крутящих моментов от привода к шайбе 18 и гайке 20 до ее полной затяжки. За счет этого при затягивании гайки 20 и вращении ее в одном направлении, шайба 18 остается неподвижной, поскольку крутящий момент, передаваемый от привода к шайбе 18, компенсирует возникающую в ней вращательную реакцию, что позволяет предотвратить вовлечение рукояти болтинг-машины, контактирующей с шайбой 18 и гайкой 20 через втулки 40 и 42 и двойной привод во вращательное движение, тем самым исключая необходимость в использовании дополнительных приспособлений в виде реакционного упора или обратного ключа, и привлечения для контроля их правильной эксплуатации дополнительного рабочего персонала, что существенным образом упрощает процесс монтажа инструмента 12 на валу 10, а также и процесс его демонтажа, осуществляемый в обратном порядке.After installing all the elements on the stud 14, a washer 18 and a nut 20 are placed in the head of the electric bolting machine, grasped by the outer and inner bushings 40 and 42 of the bolting machine, respectively. Then the double drive rotates the outer and inner bushings 40 and 42 in opposite directions and thereby transmits multidirectional torques from the drive to the washer 18 and nut 20 until it is fully tightened. Due to this, when tightening the nut 20 and rotating it in one direction, the washer 18 remains stationary, since the torque transmitted from the drive to the washer 18 compensates for the rotational reaction that occurs in it, which prevents the involvement of the bolting machine handle in contact with the washer 18 and a nut 20 through bushings 40 and 42 and a double drive into rotational motion, thereby eliminating the need to use additional devices in the form of a reaction stop or a reverse wrench, and to involve additional working personnel to monitor their correct operation, which significantly simplifies the process of installing the tool 12 on shaft 10, as well as the process of dismantling it, carried out in reverse order.

Таким образом обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в упрощении процессов монтажа и демонтажа обкатного инструмента на приводном валу устройства для пластического формообразования, тем самым повышается его технологичность.This ensures the achievement of a technical result, which consists in simplifying the processes of installation and dismantling of the rolling tool on the drive shaft of the device for plastic shaping, thereby increasing its manufacturability.

Claims

1. A device for plastic shaping, containing a drive shaft, at the end of which a rolling tool is secured with a tightening device, wherein the tightening device consists of a pin, a support platform installed in the recess of the drive shaft, a lock washer and a nut, characterized in that the lock washer has a support crown.

2. The device according to claim 1, characterized in that the support platform has release threaded holes.

3. The device according to claim 1, characterized in that anti-friction radial notches are made on the surface of the washer facing the supporting platform.

4. The device according to claim 1, characterized in that the support rim is made in the form of round-shaped petals radially protruding in the longitudinal plane of the washer.