RU2237214C1 - Способ управления подачей природного газа - Google Patents
Способ управления подачей природного газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2237214C1 RU2237214C1 RU2003124692/06A RU2003124692A RU2237214C1 RU 2237214 C1 RU2237214 C1 RU 2237214C1 RU 2003124692/06 A RU2003124692/06 A RU 2003124692/06A RU 2003124692 A RU2003124692 A RU 2003124692A RU 2237214 C1 RU2237214 C1 RU 2237214C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- temperature
- pressure
- vortex tube
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к газовой промышленности. Техническим результатом изобретения является повышение энергетической эффективности и надежности управления подачей природного газа. В способе управления подачей природного газа потребителям газоперекачивающей станции, включающем разделение газа с помощью вихревой трубы на холодный и горячий потоки, подогрев холодного потока в теплообменнике и последующее соединение двух потоков, перед разделением газ дросселируют и подогревают, используя тепло теплообменных секций магистрального газа, а горячий поток из вихревой трубы и предварительно подогретый потоки смешивают, причем давление смешанного потока газа регулируют автоматически в зависимости от температуры, давления и величины потребляемого расхода газа и температуры в магистральном трубопроводе так, что температура газа достигает максимального значения. 1 ил.
Description
Изобретение относится к газовой промышленности, а конкретно к газораспределительной технике, и может быть использовано в автоматизированных системах подачи природного газа от магистральных газопроводов потребителям автономно работающих газоперекачивающих станций.
Природный газ на газоперекачивающих станциях в основном используется как топливо. Компрессорные станции компремируют поступающий на газоперекачивающую станцию природный газ, обеспечивая давление в магистральном газопроводе в пределах 5,5-7,5 МПа. Для снижения давления (редуцирования) газа, подаваемого параллельно работающим потребителям, используется в основном дросселирование газа. Дросселирование приводит к потери “располагаемой работы” (эксергии) и охлаждению газа, составляющему около 0,55°С на кгс/см2 падения давления. При снижении температуры газа возникает опасность выпадения твердых кристаллогидратов, что является одной из основных причин выхода из строя устройств автоматики. Для предотвращения образования кристаллогидратов перед редуцированием нагревают, осушают или добавляют в него ингибиторы.
Известна установка для утилизации энергии сжатого природного газа (патент РФ №2079771, МПК F 17 D 1/07), содержащая установленные последовательно по ходу газа в трубопроводе, соединяющем между собой газопроводы высокого и низкого давлений, подогреватель с топкой, горелка которой через регулирующий клапан подключена к газопроводу низкого давления. Регулирующий клапан импульсной линией соединен с датчиком температуры, также размещенным в газопроводе низкого давления.
Недостатком такой системы являются наличие энергетических затрат на нагрев газа и неэффективное использование энергии избыточного давления газа.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ редуцирования давления природного газа (патент РФ №2180420, МПК F 17 D 1/04, 2002), в котором магистральный газ снижает свое давление в вихревой трубе, затем охлажденный поток после вихревой трубы проходит через теплообменник, в котором холодный поток нагревается за счет теплопритока из окружающей среды и объединяется с потоком газа низкого давления после газораспределительной станции. Далее он подогревается вследствие рекуперативного теплообмена с газом высокого давления и выводится в магистраль потребителя, объединяясь с горячим потоком.
В вихревой трубе происходит разделение газа с температурой торможения на входе, равной T1, на два потока с повышенной температурой Тг и пониженной температурой Тх. Понижение ΔТх=T1-Тх и повышение ΔТг=Тг-T1 температуры газа зависят от степени расширения газа в вихревой трубе и величины относительного расхода холодного потока.
Недостатками известного способа являются:
- невозможность широкого регулирования диапазона расхода газа, т.к. при этом может нарушиться режим работы вихревой трубы;
- способ не предусматривает возможности повышения температурного потенциала газа, подаваемого потребителям газоперекачивающих станций, за счет охлаждения магистрального газопровода.
Задачей изобретения является повышение энергетической эффективности и надежности управления подачей природного газа параллельно работающим потребителям за счет расширения диапазона регулирования и повышения надежности функционирования системы.
Для решения поставленной задачи предлагается подогревать охлажденный поток газа после его дросселирования, используя теплоту трубчатых теплообменных секций магистрального газа после компремирования. После чего газ подается в вихревую трубу. Холодный поток газа из вихревой трубы после его подогрева смешивают в камере смешения с горячим потоком. Температуру газа после смешения доводят до максимальной, поддерживая заданное давление в камере смешения путем управления расходом на входе в вихревую трубу и соотношением горячего и холодного потоков на выходе вихревой трубы на основании измеряемых температуры, давления и величины потребляемого газа и температуры газа в магистральном газопроводе.
После разделения газа на отдельные потоки, поток охлажденного газа, нагревается в теплообменном аппарате за счет энергии, отбираемой от теплообменных секций установок охлаждения природного газа, подаваемого по магистральному трубопроводу, после его компремирования на автономно работающих газоперекачивающих станциях. Такая схема позволяет утилизировать часть энергии, затрачиваемой на сжатие газа. Давление смешанного потока газа регулируют автоматически в зависимости от температуры, давления и величины потребляемого расхода газа и температуры в магистральном газопроводе. В результате такого регулирования добиваются максимального значения температуры газа, подаваемого потребителю.
На чертеже изображена установка управления подачей природного газа.
На чертеже приняты следующие обозначения:
1 - дроссель; 2 - теплообменники; 3 - трубчатые теплообменные секции; 4 - клапан регулирования расхода газа через вихревую трубу; 5 - клапан регулирования соотношения расходов горячего и холодного потоков; БУ - блок управления; ВТ - вихревая труба; ДТ - датчик температуры; ДД - датчик давления; ДР - датчик расхода; КС - камера смешения; ДТМГ - датчик температуры магистрального газа.
Конкретный пример осуществления способа.
Газ высокого давления поступает на редуцирование в дроссель 1, где срабатывается часть давления. После дросселирования охлажденный газ подогревается в теплообменнике за счет теплоты, отбираемой от трубчатых теплообменных секций, наполненных магистральным газом после компремирования. Нагретый газ поступает в вихревую трубу, где он разделяется на два потока с температурами Тх и Тг. Потоки газа, поступающие из вихревой трубы с температурой Тг и из теплообменника, подогревающего газ, выходящий из вихревой трубы с температурой Тх, смешиваются в камере смешения. Система автоматического регулирования путем воздействия на регулирующие органы вихревой трубы обеспечивает требуемое давление в камере смешения при максимально возможной температуре газа в условиях колебаний расхода, температуры и давления газа на входе в вихревую трубу и температуры газа в магистральном газопроводе после компремирования.
Claims (1)
- Способ управления подачей природного газа потребителям газоперекачивающей станции, включающий разделение газа с помощью вихревой трубы на холодный и горячий потоки, подогрев холодного потока в теплообменнике и последующее соединение двух потоков, отличающийся тем, что перед разделением газ дросселируют и подогревают, используя тепло теплообменных секций магистрального газа, а горячий поток из вихревой трубы и предварительно подогретый потоки смешивают, причем давление смешанного потока газа регулируют автоматически в зависимости от температуры, давления и величины потребляемого расхода газа и температуры в магистральном трубопроводе так, что температура газа достигает максимального значения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003124692/06A RU2237214C1 (ru) | 2003-08-07 | 2003-08-07 | Способ управления подачей природного газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003124692/06A RU2237214C1 (ru) | 2003-08-07 | 2003-08-07 | Способ управления подачей природного газа |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2237214C1 true RU2237214C1 (ru) | 2004-09-27 |
RU2003124692A RU2003124692A (ru) | 2005-02-10 |
Family
ID=33434104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003124692/06A RU2237214C1 (ru) | 2003-08-07 | 2003-08-07 | Способ управления подачей природного газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2237214C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456500C1 (ru) * | 2011-06-24 | 2012-07-20 | Андрей Юрьевич Беляев | Система подачи ингибитора гидратообразования в трубопровод |
RU2600835C2 (ru) * | 2011-07-25 | 2016-10-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ и устройство для управления, соответственно, регулирования транспортера текучей среды для транспортировки текучей среды внутри трубопровода для текучей среды |
US9527683B2 (en) | 2011-07-25 | 2016-12-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for controlling and/or regulating a fluid conveyor for conveying a fluid within a fluid line |
-
2003
- 2003-08-07 RU RU2003124692/06A patent/RU2237214C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456500C1 (ru) * | 2011-06-24 | 2012-07-20 | Андрей Юрьевич Беляев | Система подачи ингибитора гидратообразования в трубопровод |
RU2600835C2 (ru) * | 2011-07-25 | 2016-10-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ и устройство для управления, соответственно, регулирования транспортера текучей среды для транспортировки текучей среды внутри трубопровода для текучей среды |
US9527683B2 (en) | 2011-07-25 | 2016-12-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for controlling and/or regulating a fluid conveyor for conveying a fluid within a fluid line |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003124692A (ru) | 2005-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7221337B2 (ja) | 地域熱エネルギー配給システムのための局所熱エネルギー消費器アセンブリおよび局所熱エネルギー発生器アセンブリ | |
US20180356044A1 (en) | Control system and method for pressure-let-downs stations | |
JPS5918612B2 (ja) | 熱ポンプとラジエ−タ回路付燃料燃焼ボイラとを有する加熱装置 | |
CN103759462B (zh) | 带烟气溶液换热器的烟气型溴化锂吸收式制冷机组 | |
CN102721225B (zh) | 高温热泵及其使用方法 | |
RU2237214C1 (ru) | Способ управления подачей природного газа | |
CN109579358A (zh) | 一种带有半导体低温补偿经济器的热泵系统 | |
CN209230075U (zh) | 一种带有半导体低温补偿经济器的热泵系统 | |
CN103759459B (zh) | 烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组 | |
CN115405983A (zh) | 热泵系统、热泵控制系统及控制方法、热网系统 | |
CN114484912B (zh) | 多蒸发器并联的co2热管冷却系统的控制方法 | |
JP2003130428A (ja) | 連結型冷温水装置 | |
CN205448316U (zh) | 一种沥青材料生产线的导热油热循环系统 | |
JP2003269813A (ja) | ヒートポンプシステム | |
RU35863U1 (ru) | Устройство для управления подачей природного газа | |
CN2622558Y (zh) | 一种省煤器热交换系统 | |
CN111841861A (zh) | 一种降低磨煤机冷风量的系统及方法 | |
RU19130U1 (ru) | Устройство подогрева газа газораспределительной станции | |
CN202734338U (zh) | 高温热泵 | |
RU2464499C2 (ru) | Система водяного отопления | |
CN113088593B (zh) | 一种高炉下阀箱用的冷却系统及其使用方法 | |
CN103776193B (zh) | 烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组 | |
CN219141533U (zh) | 工业余热一体式回收利用装置 | |
CN219589198U (zh) | 用于工艺设备的供热网 | |
SU646318A1 (ru) | Устройство дл регулировани давлени газа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080808 |