RU2236813C2 - Многоциклонный пылесос - Google Patents

Abstract

Многоциклонный пылесос может быть использован для многократного сбора сорных частиц и позволяет увеличить емкости для пыли в первичном циклонном пылесборнике пылесоса коробчатого типа, обеспечить легкое и надежное манипулирование пользователем при удалении посторонних частиц из пылесборника. Пылесос содержит корпус с пространством для установки вентилятора и электродвигателя вентилятора и с открытым снаружи пространством для избирательной установки корпуса первичного циклона и емкости для пыли, первый входной канал для воздуха, сообщающийся с емкостью для пыли, для впуска воздуха и различных посторонних частиц. В верхней части емкости для пыли расположен первый выходной канал для воздуха для выпуска первично отделенного от посторонних частиц воздуха. На емкости для пыли расположен корпус вторичного циклона для циркуляции воздуха в направлении, перпендикулярном осевому направлению емкости. Второй входной канал для воздуха сообщается с первым выходным каналом для воздуха и корпусом вторичного циклона для подачи воздуха и посторонних частиц, выпускаемых из первого выходного канала для воздуха, в корпус вторичного циклона. Пылесос содержит второй выходной канал для воздуха, проходящий сквозь боковую сторону корпуса вторичного циклона вблизи второго входного канала для воздуха, и выходной канал для посторонних частиц, сообщающийся с корпусом вторичного циклона и второй емкостью для пыли, для подачи посторонних частиц, отделенных от воздуха в корпусе вторичного циклона, во вторую емкость для пыли. В варианте выполнения пылесоса циклонный пылесборник и фильтрующее устройство расположены с возможностью извлечения в корпусе пылесоса. Отдельное пылесборное пространство фильтрующего устройства образовано между выходным каналом для воздуха циклонного пылесборника и пространством для установки вентилятора. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 17 ил.

Description

Изобретение относится в целом к циклонному пылесборнику, работающему с использованием принципа циклона, и, более конкретно, к многоциклонному пылесосу, снабженному циклонным пылесборником.

Известен циклонный пылесборник двойного типа, содержащий первичный циклонный пылесборник 1 и вторичный циклонный пылесборник 2 для многократного сбора посторонних частиц более эффективно, чем пылесборник с одним циклоном.

На фиг.1-3 показано применение такого циклонного, пылесборника двойного типа в пылесосе вертикального типа.

Пылесос, снабженный циклонным пылесборником двойного типа, включает первичный и вторичный циклонные пылесборники 1 и 2, расположенные в корпусе пылесоса, вентилятор 3, расположенный в нижней части корпуса пылесоса для генерирования всасывающей силы, и электродвигатель 4 вентилятора для приведения в действие вентилятора 3.

При работе циклонного пылесборника двойного типа электродвигатель 4 вентилятора приводится в действие для вращения вентилятора 3 и, таким образом, генерирования всасывающей силы.

Таким образом, посторонние частицы, а также воздух, находящийся в помещении, всасываются в циклонный пылесборник двойного типа и поступают в наружный корпус 1а через первичный циклонный пылесборник 1 и первый входной канал 1b для воздуха.

Воздух и тонкая пыль, поступившие в наружный корпус 1а, проходят через первый выходной канал 1с для воздуха и второй входной канал 2b для воздуха последовательно вследствие последовательности всасывающей силы и поступают во внутренний корпус 2а.

Однако относительно крупная пыль не может пройти в отверстия, выполненные в кольцевой поверхности первого выходного канала 1с для воздуха и накапливается в нижней части наружного корпуса 1а под собственным весом.

Воздух и тонкая пыль, поступившие во внутренний корпус 2а, подвергаются воздействию центробежной силы на входе во внутренний корпус 2а.

Это происходит в результате того, что второй входной канал 2b для воздуха проходит в тангенциальном направлении относительно окружности внутреннего корпуса 2а.

Таким образом, воздух и тонкая пыль, вращающиеся вдоль внутренней поверхности внутреннего корпуса 2а, отделяются друг от друга вследствие разности центробежной силы.

Относительно тяжелая тонкая пыль падает вдоль внутренней стенки внутреннего корпуса 2а под собственным весом и накапливается в пылесборной секции 2d, а воздух выходит наружу по второму выходному каналу 2с для воздуха восходящим воздушным потоком, образованном в центре внутреннего пространства внутреннего корпуса 2а.

Здесь расположена разделительная пластина 2е для отделения пылесборной секции 2d от дна наружного корпуса 1а, чтобы различные посторонние частицы, накопленные в двух отделенных пространствах, не сообщались между собой.

Для сбора тонкой пыли необходимо выполнять вторичный циклонный пылесборник 2 с двумя циклонами.

Однако проникновения тонкой пыли относительно малого веса через второй выходной канал для воздуха в пространство, где расположены вентилятор 3 и электродвигатель 4 вентилятора, избежать невозможно.

Это объясняется тем, что вторичный циклонный пылесборник 2 для сбора посторонних частиц выполнен с использованием циклонного эффекта аналогично первичному циклонному пылесборнику 1.

Таким образом, тонкая пыль, неотделимая от воздуха циклонным эффектом, вместе с воздухом поступает в пространство, где расположен электродвигатель 4 вентилятора.

При этом следует принимать во внимание, что первичный циклонный пылесборник 1 выполнен для сбора только относительно крупной пыли, тогда как тонкая пыль продолжает поступать во вторичный циклонный пылесборник 2, допустимая емкость для пыли которого слишком мала. Таким образом, необходимо, чтобы пользователь выбрасывал посторонние частицы, накопленные во вторичном циклонном пылесборнике 2, для предотвращения повреждений электродвигателя вентилятора 4.

Для решения указанной выше проблемы, первичный циклонный пылесборник 1 должен быть снабжен крупногабаритным наружным корпусом, что является причиной того, что циклонный пылесборник двойного типа использовался только в пылесосах вертикального типа.

То есть, имеющий указанную выше конструкцию пылесборник с двумя циклонами имеет настолько малую допустимую емкость для пыли, что его нельзя применять в пылесосе коробчатого типа, и он доставляет много неудобств пользователю.

Известен многоциклонный пылесос, содержащий корпус пылесоса с пространством для установки вентилятора и электродвигателя вентилятора, корпус первичного циклона и емкость для пыли, первый входной канал для воздуха, сообщающийся с емкостью для пыли, для впуска воздуха и различных посторонних частиц, первый выходной канал для воздуха, расположенный в верхней части емкости для пыли, для выпуска первично отделенного от посторонних частиц воздуха, расположенный на емкости для пыли корпус вторичного циклона для циркуляции воздуха, второй входной канал для воздуха, сообщающийся с первым выходным каналом для воздуха и корпусом вторичного циклона, для подачи воздуха и посторонних частиц, выпускаемых из первого выходного канала для воздуха, в корпус вторичного циклона, второй выходной канал для воздуха, проходящий сквозь боковую сторону корпуса вторичного циклона, и выходной канал для посторонних частиц, сообщающийся с корпусом вторичного циклона и второй емкостью для пыли, для подачи посторонних частиц, отделенных от воздуха в корпусе вторичного циклона, во вторую емкость для пыли (ЕР 0557096, Сl. A 47 L 5/36, 25.08.1993).

Задачей настоящего изобретения является создание пылесоса коробчатого типа, имеющего усовершенствованную конфигурацию для использования циклонного пылесборника двойного типа, снабженного первичным циклонным пылесборником, имеющим увеличенную допустимую емкость для пыли.

Другой задачей настоящего изобретения является создание конструкции пылесоса, обеспечивающего легкое манипулирование пользователем при удалении посторонних частиц, накопленных в пылесборнике, и, таким образом, повышение надежности при манипулировании пользователем.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание пылесоса, обеспечивающего не только многократное извлечение тонкой пыли, не собранной вторичным циклонным пылесборником и поступившей в пространство, где расположен электродвигатель вентилятора, но также выполнение многократной очистки области накопления тонкой пыли.

Для достижения указанных выше задач настоящего изобретения создан многоциклонный пылесос, содержащий корпус пылесоса с пространством для установки вентилятора и электродвигателя вентилятора и с открытым снаружи пространством для избирательной установки корпуса первичного циклона и емкости для пыли, первый входной канал для воздуха, сообщающийся с емкостью для пыли, для впуска воздуха и различных посторонних частиц, первый выходной канал для воздуха, расположенный в верхней части емкости для пыли, для выпуска первично отделенного от посторонних частиц воздуха, расположенный на емкости для пыли корпус вторичного циклона для циркуляции воздуха в направлении, перпендикулярном осевому направлению емкости для пыли, второй входной канал для воздуха, сообщающийся с первым выходным каналом для воздуха и корпусом вторичного циклона, для подачи воздуха и посторонних частиц, выпускаемых из первого выходного канала для воздуха, в корпус вторичного циклона, второй выходной канал для воздуха, проходящий сквозь боковую сторону корпуса вторичного циклона вблизи второго входного канала для воздуха, и выходной канал для посторонних частиц, сообщающийся с корпусом вторичного циклона и второй емкостью для пыли, для подачи посторонних частиц, отделенных от воздуха в корпусе вторичного циклона, во вторую емкость для пыли.

Корпус пылесоса включает нижний корпус, снабженный вентилятором и электродвигателем вентилятора; расположенный на нижнем корпусе промежуточный корпус для образования пространства для установки вентилятора и электродвигателя вентилятора и пространства для установки спереди от них емкости для пыли, и верхний корпус, имеющий ограниченное пространство для установки корпуса вторичного циклона на промежуточный корпус и закрывания ограниченного пространства снаружи.

Многоциклонный пылесос дополнительно включает фильтрующее устройство, расположенное в канале для воздуха, проходящего из второго выходного канала для воздуха в пространство для установки вентилятора, при этом фильтрующее устройство сообщается со вторым выходным каналом для воздуха и пространством для установки вентилятора и имеет отдельное пылесборное пространство, внутри которого расположен пылевой фильтр.

Многоциклонный пылесос дополнительно содержит закрывающую часть для избирательного открывания или закрывания открытой части верхнего корпуса, входящего в состав корпуса пылесоса, при этом фильтрующее устройство расположено в открытой части.

Закрывающая часть корпуса пылесоса имеет один конец, шарнирно соединенный с корпусом пылесоса, и концевую часть на ее верхней стороне, соединенную со стопорным механизмом, имеющим крюк для избирательного удерживания корпуса пылесоса.

При этом вторая емкость для пыли соединена с окружностью корпуса первичного циклона и емкостью для пыли.

Многоциклонный пылесос дополнительно вимеет расширяющийся элемент в форме юбки, расположенный на противоположной стороне относительно стороны второго выходного канала для воздуха в корпусе вторичного циклона, при этом расширяющийся элемент постепенно расширяется в сторону второго выходного канала для воздуха.

Согласно другому варианту настоящего изобретения создан многоциклонный пылесос, содержащий циклонный пылесборник, расположенный с возможностью извлечения в корпусе пылесоса, в котором циклонный пылесборник выполнен с возможностью всасывания содержащего посторонние частицы воздуха, отделения посторонних частиц от всасываемого воздуха с использованием циклонного принципа, накапливания посторонних частиц в емкости для пыли и выпуска воздуха в пространство для установки вентилятора через выходной канал для воздуха, и фильтрующее устройство, расположенное с возможностью извлечения в корпусе пылесоса и имеющее отдельное пылесборное пространство между выходным каналом для воздуха циклонного пылесборника и пространством для установки вентилятора, при этом фильтрующее устройство имеет пылевой фильтр для повторного сбора тонкой пыли, содержащейся в воздухе.

Предпочтительно, пылевой фильтр, расположенный в фильтрующем устройстве, имеет форму множества повторяющихся выступов и выемок, а фильтрующее устройство содержит корпус фильтра, имеющий форму полого прямоугольного параллелепипеда или многоугольника, который сообщается с пространством для установки электродвигателя вентилятора и открытой стороной, перпендикулярной пространству для установки электродвигателя вентилятора, и направляющую фильтра, имеющую один конец, избирательно открывающий или закрывающий открытую сторону корпуса фильтра, и пылевой фильтр для повторного сбора тонкой пыли, выпускаемой в пространство для установки электродвигателя вентилятора через открытую часть.

Корпус фильтра фильтрующего устройства содержит направляющие выступы, выполненные на его контактных внутренних сторонах, входящих в контакт с обеими наружными сторонами направляющей фильтра, и направляющие канавки на обеих сторонах направляющей фильтра, соответствующие направляющим выступам, при этом направляющие выступы соединены с направляющими канавками по принципу выдвижного ящика.

Корпус фильтра фильтрующего устройства имеет захватывающую часть, полученную посредством выреза части кромки на верхней стороне корпуса фильтра, входящей в контакт с одним концом направляющей фильтра.

Многоциклонный пылесос дополнительно содержит открытую часть, выполненную во внешней стенке корпуса пылесоса на стороне фильтрующего устройства, и закрывающую часть, избирательно закрывающую открытую часть.

Закрывающая часть корпуса пылесоса имеет один конец, шарнирно прикрепленный к корпусу пылесоса, и верхнюю сторону, соединенную с ручкой, имеющей стопорный механизм для избирательного удерживания корпуса пылесоса.

Стопорный механизм выполнен с возможностью его расцепления в направлении, противоположном направлению поворота для открывания закрывающей части.

Стопорный механизм содержит стопор, выполненный на корпусе пылесоса и имеющий ограниченную часть, отступающую в направлении пылесборного пространства, подпружиненную часть, расположенную на переднем конце закрывающей части и упруго перемещающуюся по направлению внутрь пылесборного пространства, и удерживаемую обойму, выполненную в нижней части подпружиненной части и избирательно захватываемую стопором.

При этом удерживаемая обойма имеет U-образную конфигурацию и обе ее стороны скошены внутрь в направлении нижнего конца, ручка имеет двойную шарнирную структуру с отдельным усиленным элементом в ее шарнирной части, наружный элемент соединен с внутренним элементом при помощи крепежного средства или клейкого средства, а закрывающая часть содержит прозрачный материал для наблюдения за количеством пыли, накопленной в фильтрующем устройстве, установленном в корпусе пылесоса.

Настоящее изобретение будет понято более полно при ознакомлении с подробным описанием и прилагаемыми чертежами, которые приведены только для иллюстрации и, таким образом, не вносят ограничений настоящего изобретения, на которых:

на фиг.1 изображен внешний вид обычного многоциклонного пылесоса вертикального типа;

на фиг.2 изображен схематический вид в сечении, показывающий основную часть циклонного пылесборника, показанного на фиг.1;

на фиг.3 изображен перспективный вид наружного корпуса циклонного пылесборника, показанного на фиг.2;

на фиг.4 изображен схематический перспективный вид, показывающий внешний вид многоциклонного пылесоса, соответствующего варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг.5 изображен схематический перспективный вид с пространственным разнесением деталей многоциклонного пылесоса, соответствующего варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг.6 изображен схематический вид вертикального сечения, показывающий конструкцию соответствующих циклонных пылесборников на фиг.5;

на фиг.7 изображен схематический перспективный вид с пространственным разнесением деталей многоциклонного пылесоса, соответствующего другому варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг.8 изображен перспективный вид с пространственным разнесением деталей, показывающий фильтрующее устройство на фиг.7;

на фиг.9 изображен вид вертикального сечения, выполненного по линии 1-1 на фиг.8;

на фиг.10 изображен схематический вид вертикального сечения, показывающий внутреннюю конструкцию многоциклонного пылесоса, соответствующего еще одному другому варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг.11 изображен перспективный вид с пространственным разнесением деталей, показывающий основную часть стопорного механизма, соответствующего настоящему изобретению;

на фиг.12а и 12b изображены увеличенные виды в сечении, показывающие основную часть стопорного механизма, показанного на фиг.11, на которых стопорный механизм соединен с корпусом пылесоса и отсоединен от него;

на фиг.13 изображен перспективный вид с пространственным разнесением деталей, показывающий ситуацию, в которой стопорный механизм, показанный на фиг.11, применен на обычном пылесосе.

на фиг.14 изображен подробный перспективный вид с пространственным разнесением деталей, показывающий двойную конструкцию ручки, соответствующей настоящему изобретению;

на фиг.15 изображен подробный вид в сечении, показывающий основную часть ручки, показанной на фиг.14, когда ручка шарнирно прикреплена к корпусу пылесоса; и

на фиг.16 изображен перспективный вид с пространственным разнесением деталей, показывающий ситуацию, когда ручка на фиг.14 применена на обычном пылесосе.

Ниже дано подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения со ссылками на фиг.4-16.

На фиг.4 изображен схематический перспективный вид, показывающий многоциклонный пылесос, соответствующий первому варианту осуществления настоящего изобретения, на фиг.5 изображен схематический перспективный вид с пространственным разнесением деталей, показывающий внутреннюю конструкцию циклонного пылесоса на фиг.4, и на фиг.6 изображен схематический вид вертикального сечения циклонного пылесоса на фиг.5.

То есть, вариантом осуществления настоящего изобретения является применение пылесборника с двумя циклонами, содержащего первичный и вторичный циклонные пылесборники 100 и 200, в корпусе 10 пылесоса коробчатого типа, причем первичный циклонный пылесборник 100 имеет емкость 110 для пыли максимально возможной вместительности. Емкость 110 для пыли может легко извлекаться из корпуса 10 пылесоса, что позволяет пользователю легко удалять различные посторонние частицы, накопленные в емкости 110 для пыли.

Корпус пылесоса коробчатого типа выполнен так, что он может применяться для циклонного пылесборника двойного типа. То есть, корпус 10 пылесоса включает нижний корпус 11, промежуточный корпус 12, расположенный на нижнем корпусе 11, и верхний корпус 13, закрывающий промежуточный корпус 12.

Нижний корпус 11 имеет пространство для установки вентилятора 300 и электродвигателя 400 вентилятора, с передней стороны от которого выполнена часть 11а для установки корпуса первичного циклона и емкости 110 для пыли.

Верхний корпус 13 имеет пространство, в котором расположен корпус 210 вторичного циклона, установленный на промежуточном корпусе 12, причем пространство закрыто от среды, находящейся снаружи от корпуса 10 пылесоса.

Первичный циклонный пылесборник 100 включает корпус первичного циклона и емкость 110 для пыли, первый входной канал 120 для воздуха, сообщающийся с емкостью 110 для пыли, для притока воздуха с различными посторонними веществами, и первый выходной канал 130 для воздуха для выпуска воздуха, отделенного от посторонних частиц, из емкости 110 для пыли.

Первый входной канал 120 для воздуха соединен со всасывающим рукавом 40 и проходит в емкость 110 для пыли через сквозное отверстие 13а, выполненное в передней стороне верхнего корпуса 13.

Емкость 110 для пыли имеет открытую верхнюю часть, причем верхняя часть при необходимости может быть закрыта отдельной крышкой 140 емкости для пыли.

Крышка 140 емкости для пыли имеет расположенный в центре первый выходной канал 130 для воздуха и снабжена трубчатым отверстием 141, открытым в первый входной канал 120 для воздуха.

Первый выходной канал 130 для воздуха имеет форму перфорированной трубы, по окружности которой выполнено множество сквозных отверстий 131.

Это выполнено для того, чтобы предотвратить выпуск посторонних частиц относительно большого размера по сравнению с размером сквозных отверстий 131 из числа различных посторонних частиц, поступивших в емкость 110 для пыли.

Вторичный циклонный пылесборник 200 включает корпус 210 вторичного циклона, расположенный на емкости 110 для пыли первичного циклонного пылесборника 100, второй входной канал 250 для воздуха, сообщающийся с корпусом 210 вторичного циклона для притока воздуха и тонкой пыли, второй выходной канал 220 для воздуха для выпуска воздуха, отделенного от тонкой пыли, из корпуса 210 вторичного циклона, и выходной канал 240 для посторонних частиц для выпуска тонкой пыли во вторую емкость 230 для пыли.

Корпус 210 вторичного циклона установлен так, чтобы создавать поток воздуха в направлении, перпендикулярном продольному направлению первой емкости 110 для пыли.

Второй входной канал 250 для воздуха имеет один конец, сообщающийся с первым выходным каналом 130 для воздуха, и другой конец, проходящий в окружность одного конца корпуса 210 вторичного циклона. Второй выходной канал 220 для воздуха имеет один конец, проходящий сквозь центр боковой стенки корпуса 210 вторичного циклона вблизи соединения корпуса 210 вторичного циклона и второго входного канала 250 для воздуха и проходящий внутрь корпуса 210 вторичного циклона. Второй выходной канал 220 для воздуха имеет другой конец, сообщающийся с пространством для установки вентилятора 300 и электродвигателя 400 вентилятора.

Выходной канал 240 для посторонних частиц имеет один конец, сообщающийся с окружностью другого конца корпуса 210 вторичного циклона на противоположной стороне от второго входного канала 250 для воздуха, и другой конец, сообщающийся со второй емкостью 230 для пыли. Вторая емкость 230 для пыли может быть выполнена отдельно и, предпочтительно, соединена с окружностью емкости 110 для пыли, составляющей первичный циклонный пылесборник 100, для того, чтобы пользователь удалял пыль из нее одновременно с пылью из емкости 110 для пыли.

Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает получение объединенной конструкции с емкостью 110 для пыли первичного циклонного пылесборника 100, соединенной со второй емкостью 230 для пыли вторичного циклонного пылесборника 200.

Кроме того, расширяющийся элемент 260 выступает в месте, где возникает поток выпускаемого воздуха в корпусе 210 вторичного циклона, для усиления циркуляции потока выпускаемого воздуха в корпусе 210 вторичного циклона.

Расширяющийся элемент 260 расположен в центре на внутренней поверхности корпуса 210 вторичного циклона против стороны, где расположен второй выходной канал 220 для воздуха. Расширяющийся элемент 260 имеет форму юбки, постепенно расширяющейся в сторону второго выпускного канала 220 для воздуха.

Расширяющийся элемент 260 также отделяет входное отверстие выходного канала 240 для постороннего вещества от места, где возникает поток выпускаемого воздуха, и, таким образом, предотвращает увлечение потоком выпускаемого воздуха различных посторонних частиц, выпускаемых из выходного канала 240 для постороннего вещества.

В случае, когда многоциклонный пылесборник используется в корпусе 10 пылесоса коробчатого типа, в описанном выше первом варианте осуществления настоящего изобретения увеличивается до максимума пространство для сбора пыли первичного циклонного пылесборника 100, то есть допустимого пылесборного пространства в емкости 110 для пыли, даже если размер корпуса 10 пылесоса превышает нормальный размер.

Далее будет дано подробное описание работы многоциклонного пылесоса, соответствующего описанному выше первому варианту осуществления настоящего изобретения.

В первую очередь, приводное усилие электродвигателя 400 вентилятора вращает вентилятор 300, создающий всасывающую силу. Воздух, находящийся в помещении, и различные посторонние частицы всасываются в корпус 20 со всасывающим отверстием, входящий в конструкцию пылесоса, и поступают в первый входной канал 120 для воздуха первичного циклонного пылесборника 100 по раздвижной трубе 30 и всасывающему рукаву 40 последовательно.

Таким образом, различные посторонние частицы последовательно поступают в корпус первичного циклона и емкость 110 для пыли. Посторонние частицы, относительно большие по сравнению с диаметром сквозных отверстий 131 первого выходного канала 130 для воздуха, и воздух поступают в емкость 110 для пыли.

Посторонние частицы, относительно малые по сравнению с диаметром сквозных отверстий 131 первого выходного канала 130 для воздуха, последовательно проходят через первый выходной канал 130 для воздуха и второй входной канал 250 для воздуха и поступают в корпус 210 вторичного циклона.

Здесь тонкие посторонние частицы отделяются от воздуха вследствие циклонного эффекта, находясь в корпусе 210 вторичного циклона.

Это происходит в результате того, что второй входной канал 250 для воздуха проходит в тангенциальном направлении относительно окружности корпуса 210 вторичного циклона. То есть, всасывающая сила во втором выходном канале 220 для воздуха действует в направлении, перпендикулярном направлению вхождения воздуха по второму входному каналу 250 для воздуха таким образом, что воздух и тонкая пыль, входящие в корпус 210 вторичного циклона, совершают циклонное движение и отделяются друг от друга.

После этого тонкая пыль, отделенная от воздуха, циркулирует вдоль внутренней стенки корпуса 210 вторичного циклона и поступает во вторую емкость 230 для пыли по выходному каналу 240 для посторонних частиц. Воздух, отделенный от тонкой пыли, циркулирует в корпусе 210 вторичного циклона и сталкивается с расширяющимся элементом 260, в результате чего воздух выпускается в пространство для вентилятора 300 и электродвигателя 400 вентилятора по второму выходному каналу 220 для воздуха.

На фиг.7-10 показан многоциклонный пылесос, соответствующий второму варианту осуществления настоящего изобретения.

Во втором варианте осуществления настоящего изобретения между вторым выходным каналом 220 для воздуха, входящим в состав вторичного циклонного пылесборника 200, и пространством для вентилятора 300 дополнительно установлен фильтр 500 с отдельным пылесборным пространством, и в пылесборном пространстве фильтрующего устройства 500 расположен пылевой фильтр 510 для сбора содержащейся в воздухе тонкой пыли.

Фильтрующее устройство 500 может отделяться от корпуса 10 пылесоса для легкого осуществления очистки.

С этой целью на верхней передней стороне промежуточного корпуса 12 корпуса 10 пылесоса дополнительно выполнена приемная часть 150 с внутренним пространством для размещения фильтрующего устройства. Приемная часть 150 расположена на верхней стороне пространства для установки вентилятора 300. Приемная часть 150 сообщается с этим пространством.

Описанное выше устройство предназначено для полного удаления отдельным фильтром различных тонких посторонних частиц, не удаленных циклонным эффектом. То есть, конструкция выполнена так, чтобы полностью удалить частицы ткани или волосы почти неощутимого веса, которые могут содержаться в воздухе, проходящем через вторичный циклонный пылесборник 200 и выпускаемом из пространства для установки электродвигателя 400 вентилятора так, чтобы предотвращать возможное повреждение электродвигателя 400 вентилятора.

Пылевой фильтр 510, вставленный в фильтрующее устройство 500, имеет повторяющийся профиль из множества выступов и углублений для максимально возможного удаления пыли несмотря на небольшой размер пылевого фильтра 510. То есть, площадь контакта пылевого фильтра с проходящим через него воздухом увеличена для повышения пылесборной способности фильтра.

Такое фильтрующее устройство 500 включает корпус 520 фильтра, имеющий внутреннее пустое пространство, и направляющую 530 фильтра, при необходимости выполненную в корпусе фильтра.

Корпус 520 фильтра имеет профиль прямоугольного параллелепипеда с дном и одной открытой стороной и имеет другую закрытую сторону, снабженную сквозным отверстием 521, соединенным со вторым выходным каналом 220 для воздуха. Направляющая 530 фильтра, если она вставлена в корпус 520 фильтра, имеет одну сторону, закрывающую открытую сторону корпуса 520 фильтра, и внутреннюю нижнюю часть, принимающую пылевой фильтр 510 и закрывающую открытую нижнюю сторону корпуса 520 фильтра.

Профиль корпуса 520 фильтра не ограничен именно конфигурацией прямоугольного параллелепипеда и может быть многогранным или цилиндрическим из соображений характеристик профиля в соответствии с положением установленного фильтрующего устройства 500.

Кроме того, корпус 520 фильтра и направляющая 530 фильтра выполнены так, чтобы иметь взаимное соединение подобно выдвижному ящику для удобства установки с возможностью извлечения. С этой целью на стороне контакта внутренней поверхности корпуса 520 фильтра с обеими сторонами наружной поверхности направляющей 530 фильтра выполнены направляющие выступы 522, и на обеих сторонах направляющей 530 фильтра выполнены направляющие канавки 531, соответствующие направляющим выступам 522.

Кроме того, в кромке верхней стороны корпуса 520 фильтра, входящей в контакт с направляющей 530 фильтра, выполнена захватываемая выемка 523.

Захватываемая выемка 523 служит удерживаемой частью для облегчения извлечения направляющей 530 фильтра из корпуса 520 фильтра.

Таким образом, когда пылесос работает, пыль отделяется от воздуха, проходящего через первичный и вторичный циклонные пылесборники 100 и 200, и отделенный от пыли воздух проходит через фильтрующее устройство 500, выходя из второго выходного канала 220 для воздуха в пространство для установки вентилятора 300 и электродвигателя 400 вентилятора. Тонкая пыль, содержащаяся в потоке воздуха, извлекается пылевым фильтром 510 в фильтрующем устройстве 500. То есть, тонкая пыль, проходящая через второй выходной канал 220 для воздуха, поступает во внутреннее пространство фильтрующего устройства 500 через сквозные отверстия 521 фильтрующего устройства 500. Затем воздух и тонкая пыль продолжают движение через пылевой фильтр 510, расположенный в нижней части фильтрующего устройства 500.

Таким образом, тонкая пыль, содержащаяся в воздухе, извлекается из воздуха пылевым фильтром 510 и остается в фильтрующем устройстве 500, тогда как чистый воздух, отделенный от тонкой пыли, проходит через пылевой фильтр 510 в пространство для установки вентилятора 300 и электродвигателя 400 вентилятора.

Остаточная тонкая пыль, извлеченная из воздуха, собирается во внутреннем пространстве фильтрующего устройства 500 таким образом, что посторонние частицы не могут поступать в пространство для установки электродвигателя 400 вентилятора, даже когда тонкая пыль выпускается при превышении допустимой вместимости второй емкости 230 для пыли.

То есть, даже если пользователь забывает удалить посторонние частицы из второй емкости 230 для пыли, и тонкая пыль выпускается в количестве, превышающем допустимую вместимость пыли вторичного циклонного пылесборника 200 при последующей чистке, тонкая пыль собирается вновь в пылесборном пространстве для тонкой пыли, образованном фильтрующим устройством 500, чтобы таким образом предотвращать повреждение электродвигателя 400 вентилятора тонкой пылью.

Кроме того, описанное выше фильтрующее устройство 500 должно иметь такую конфигурацию, чтобы его можно было полностью извлекать из корпуса 10 пылесоса, если пользователь пожелает очистить фильтрующее устройство 500.

В этой связи настоящее изобретение обеспечивает, чтобы монтажное пространство принимающей части 150 в корпусе 10 пылесоса было открыто в верхнюю сторону корпуса 10 пылесоса.

В верхней части верхнего корпуса 13 над принимающей частью 150 расположена закрывающая часть 160 для избирательного открывания/закрывания монтажного пространства принимающей части 150. Закрывающая часть 160 имеет ручку 170 для удобства манипулирования. Ручка 170 проходит от передней стороны до задней стороны закрывающей части 160. Ручка 170 имеет заднюю сторону, шарнирно прикрепленную к корпусу 10 пылесоса шарниром 101, и переднюю сторону, избирательно извлекаемую из корпуса 10 пылесоса при помощи стопорного механизма.

Конструкция ручки разработана так, чтобы она служила как ручка для открывания/закрывания закрывающей части 160 для избирательного извлечения фильтрующего устройства 500, а также как ручка для переноски корпуса 10 пылесоса.

Это решает проблему дополнительной операции изготовления отдельной ручки и сложности конструкции ручки.

Для удаления тонкой пыли, накопленной в фильтрующем устройстве 500, пользователь отделяет ручку 170 от корпуса 10 пылесоса и поворачивает закрывающую часть 160, соединенную с ручкой 170, для открывания принимающей части 150, в которой расположено фильтрующее устройство 500.

Затем пользователь извлекает фильтрующее устройство 500 из принимающей части 150, используя выемку 523 для захвата, выполненную в верхней части фильтрующего устройства 500, и удаляет тонкую пыль, накопленную в фильтрующем устройстве 500.

То есть, после извлечения фильтрующего устройства 500 из принимающей части 150 пользователь разбирает фильтрующее устройство 500 на корпус 520 фильтра и направляющую 530 фильтра и освобождает внутреннее пространство корпуса 520 фильтра от тонких посторонних частиц.

Фильтрующее устройство 500 легко разбирается, поскольку корпус 520 фильтра соединен с направляющей 530 фильтра подобно выдвижному ящику.

Кроме того, между верхней частью направляющей 530 фильтра и верхней поверхностью пылевого фильтра 510 образовано замкнутое пространство, поскольку первая расположена выше последней и, таким образом, различные посторонние частицы, накопившиеся на пылевом фильтре 510, не могут выпадать наружу, даже когда направляющая 530 фильтра извлечена из корпуса 520 фильтрующего устройства 500.

Кроме того, более полный сбор тонкой пыли может быть достигнут благодаря отдельному фильтру, расположенному в фильтрующем устройстве 500 в дополнение к пылевому фильтру 510. Однако дополнительный отдельный фильтр не определен здесь как необходимый, принимая во внимание то, что установка слишком большого количества фильтров может потребовать избыточного приводящего усилия электродвигателя вентилятора и привести к ослаблению всасывающей силы.

Понятно, что добавление отдельного фильтра 540, показанного на фиг.8 и 9, может повысить эффективность сбора пыли.

Во втором варианте осуществления настоящего изобретения конструкция, предназначенная для дополнительного сбора тонкой пыли, содержащейся в воздухе, прошедшем вторичный циклонный пылесборник 200, не определена конкретно.

То есть, фильтрующее устройство 500 с отдельным пылесборным пространством, согласно настоящему изобретению, может быть расположено в канале для воздуха между первичным циклонным пылесборником 100 и вторичным циклонным пылесборником 200, или в канале для воздуха, ведущем в монтажное пространство - для электродвигателя 400 вентилятора через одноциклонный пылесборник в пылесосе с одним из указанных выше циклонных пылесборников.

С другой стороны, среди указанных выше элементов стопорный механизм для соединения ручки 170 с корпусом 10 пылесоса может иметь обычную конструкцию крючкового типа. Однако такой стопорный механизм крючкового типа известного уровня техники выполнен для приложения силы в том же направлении, в котором пользователь поворачивает ручку 170 при открывании закрывающей части 160 так, что стопорный механизм иногда принудительно непреднамеренно освобождается предметами внутри помещения при выполнении очистки, открывая закрывающую часть 160.

Это приводит к проблемам безопасного использования устройства известного уровня техники.

Для разрешения этой проблемы настоящее изобретение предпочтительно выполнено таким образом, чтобы открывать закрывающую часть 160 только когда к стопорному механизму прилагают силу в направлении, противоположном направлению поворота ручки 170 для открывания закрывающей части 160.

С этой целью стопорный механизм, соответствующий настоящему изобретению, показанный на фиг.11 и фиг.12а и 12b, включает стопор 13b, выполненный на верхнем корпусе 13 корпуса 10 пылесоса и имеющий ограниченную часть, выступающую в направлении принимающей части 150, подпружиненную часть 171, расположенную на передней концевой части верхнего корпуса 13 и избирательно создающую упругое движение в направлении внутренней части пылесборного пространства, и удерживаемую обойму 172, проходящую вниз от подпружиненной части 171 и избирательно закрепляемую стопором 13b.

Подпружиненная часть 171 с возможностью вращения расположена на переднем конце ручки 170 и упруго сдвигается пружиной 173.

Удерживаемая обойма 172 имеет по существу U-образную конфигурацию, и для быстрого соединения со стопором 13b обе ее стороны скошены внутрь, в направлении нижнего конца при виде сбоку.

Таким образом, пользователь, который хочет открыть принимающую часть 150, должен только потянуть ручку 170 при отжатой вниз подпружиненной части 171 и повернуть крышку 160.

То есть, когда пользователь отжимает вниз подпружиненную часть 171, подпружиненная часть 171 упруго поворачивается, и удерживаемая обойма 172, отступающая вниз от подпружиненной части 171, также поворачивается назад, как показано на фиг.12b.

Таким образом, удерживаемая обойма 172 освобождается от стопора 13b корпуса 10 пылесоса. Одновременно пользователь поворачивает крышку 160 в сторону задней стороны корпуса 10 пылесоса для полного открывания принимающей части 150.

Конструкция описанного выше стопорного механизма может использоваться во многих вариантах применения. То есть, стопорный механизм может применяться в конструкции обычного пылесоса коробчатого типа, показанного на фиг.13, и везде, где может требоваться стопорный механизм, а также в конструкции циклонного пылесоса согласно настоящему изобретению.

Указанная выше конструкция стопорного механизма является преимущественной в устойчивости удерживания. То есть, когда пользователь тянет за ручку 170, не нажимая на подпружиненную часть 171, стопор 13b корпуса 10 пылесоса еще дальше входит в удерживаемую обойму 172 и прочно удерживает удерживаемую обойму 172.

Кроме того, ручка 170 согласно настоящему изобретению, также служит ручкой корпуса пылесоса, которая должна устойчиво соединяться с корпусом 10 пылесоса.

В частности, в отличие от передней стороны ручки 170, устойчиво зафиксированной на корпусе 10 пылесоса при помощи стопорного механизма, задняя сторона ручки 170, когда она соединена с корпусом. 10 пылесоса обычной шарнирной конструкцией, может легко отсоединяться в шарнирной части вследствие перекоса ручки 170.

Такой перекос ручки 170 часто возникает, когда пользователь удерживает ручку 170 при переносе корпуса 10 пылесоса, концентрируя силу на шарнире 101.

Для разрешения этой проблемы в настоящем изобретении используется двойная конструкция ручки 170, в которой с шарниром 101 ручки 170 дополнительно применяется внутренний усиленный элемент 174, как показано на фиг.14 и 15.

Усиленный элемент 174 может просто применяться как часть шарнирного соединения, и когда он применяется с ручкой 170, как показано на фиг.14, предпочтительно, он служит накладкой на ручку 170.

Соединение между ручкой 170 и усиленным элементом 174 осуществляется либо соединительным средством, таким как винт 175, или клейким средством.

Такая конструкция необходима для предотвращения нежелательного отсоединения ручки 170 от корпуса 10 пылесоса таким образом, чтобы внутренний усиленный элемент 174 корректировал перекос ручки 170. Здесь внутренний усиленный элемент 174 зафиксирован в исходном положении на ручке 170 при помощи винта 175 или подобного средства.

Описанная выше конструкция, дополняющая шарнир 101, может использоваться во многих вариантах применения. То есть, конструкция может применяться для обычного пылесоса коробчатого типа, показанного на фиг.16, и во всех деталях, где используется обычное шарнирное соединение, а также в конструкции циклонного пылесоса согласно настоящему изобретению.

Следовательно, настоящее изобретение не только обеспечивает выполнение двухциклонного пылесборника в корпусе пылесоса фильтрующего типа, но также обеспечивает более полное удаление посторонних частиц, таким образом обеспечивая больше удобств пользователю.

Как описано выше, настоящее изобретение обеспечивает значительное увеличение суммарной допустимой вместимости двухциклонного пылесборника, в результате чего размер циклонного пылесборника может быть уменьшен при значительной вместимости для пыли, и двухциклонный пылесборник может применяться в корпусе пылесоса коробчатого типа.

При применении настоящего изобретения с пылесосом коробчатого типа емкость для пыли легко извлекается из корпуса пылесоса таким образом, что пользователь может манипулировать емкостью для пыли при удалении посторонних частиц из емкости для пыли.

Кроме того, настоящее изобретение также включает фильтрующее устройство, имеющее отдельное пылесборное пространство в пылесосе, основанном на циклонном принципе, таким образом, обеспечивается достижение полного сбора тонких посторонних частиц, не собранных циклонными пылесборниками.

То есть, возможная утечка тонких посторонних частиц к электродвигателю вентилятора может сводиться к минимуму благодаря повторному сбору пыли в фильтрующем устройстве, имеющем отдельное пылесборное пространство, даже если емкости для пыли соответствующих циклонных пылесборников выпускают тонкую пыль в пространство для установки вентилятора и электродвигателя вентилятора, не обеспечивая полного сбора пыли. Кроме того, фильтрующее устройство выполнено так, что его можно извлекать из верхней части корпуса пылесоса таким образом, что пользователь может легко удалять накопленные посторонние частицы из фильтрующего устройства.

Кроме того, согласно настоящему изобретению усовершенствуются стопорный и шарнирный механизмы ручки для открывания крышки пылесборника, в результате чего получено устойчивое манипулирование и предотвращение непреднамеренного открывания пылесборника. Таким образом, настоящее изобретение очень полезно с точки зрения производства благодаря указанным выше преимуществам.

Хотя для иллюстрации были описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны многие модификации, дополнения и замены без изменения объема и сущности изобретения, изложенных в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (20)

1. Многоциклонный пылесос, содержащий корпус пылесоса с пространством для установки вентилятора и электродвигателя вентилятора и с открытым снаружи пространством для избирательной установки корпуса первичного циклона и емкости для пыли, первый входной канал для воздуха, сообщающийся с емкостью для пыли, для впуска воздуха и различных посторонних частиц, первый выходной канал для воздуха, расположенный в верхней части емкости для пыли, для выпуска первично отделенного от посторонних частиц воздуха, расположенный на емкости для пыли корпус вторичного циклона для циркуляции воздуха в направлении, перпендикулярном осевому направлению емкости для пыли, второй входной канал для воздуха, сообщающийся с первым выходным каналом для воздуха и корпусом вторичного циклона, для подачи воздуха и посторонних частиц, выпускаемых из первого выходного канала для воздуха, в корпус вторичного циклона, второй выходной канал для воздуха, проходящий сквозь боковую сторону корпуса вторичного циклона вблизи второго входного канала для воздуха, и выходной канал для посторонних частиц, сообщающийся с корпусом вторичного циклона и второй емкостью для пыли, для подачи посторонних частиц, отделенных от воздуха в корпусе вторичного циклона, во вторую емкость для пыли.

2. Многоциклонный пылесос по п.1, в котором корпус пылесоса содержит нижний корпус, снабженный вентилятором и электродвигателем вентилятора, расположенный на нижнем корпусе промежуточный корпус для образования пространства для установки вентилятора и электродвигателя вентилятора и пространства для установки спереди от них емкости для пыли, и верхний корпус, имеющий ограниченное пространство для установки корпуса вторичного циклона на промежуточный корпус и закрывания ограниченного пространства снаружи.

3. Многоциклонный пылесос по п.2, который дополнительно включает фильтрующее устройство, расположенное в канале для воздуха, проходящего из второго выходного канала для воздуха в пространство для установки вентилятора, при этом фильтрующее устройство сообщается со вторым выходным каналом для воздуха и пространством для установки вентилятора и имеет отдельное пылесборное пространство, внутри которого расположен пылевой фильтр.

4. Многоциклонный пылесос по п.3, который дополнительно содержит закрывающую часть для избирательного открывания или закрывания открытой части верхнего корпуса, входящего в состав корпуса пылесоса, при этом фильтрующее устройство расположено в открытой части.

5. Многоциклонный пылесос по п.4, в котором закрывающая часть корпуса пылесоса имеет один конец, шарнирно соединенный с корпусом пылесоса, и концевую часть на ее верхней стороне, соединенную со стопорным механизмом, включающим крюк для избирательного удерживания корпуса пылесоса.

6. Многоциклонный пылесос по п.1, в котором вторая емкость для пыли соединена с окружностью корпуса первичного циклона и емкостью для пыли.

7. Многоциклонный пылесос по п.1, который дополнительно имеет расширяющийся элемент в форме юбки, расположенный на противоположной стороне относительно стороны второго выходного канала для воздуха в корпусе вторичного циклона, при этом расширяющийся элемент постепенно расширяется в сторону второго выходного канала для воздуха.

8. Многоциклонный пылесос, содержащий циклонный пылесборник, расположенный с возможностью извлечения в корпусе пылесоса, в котором циклонный пылесборник выполнен с возможностью всасывания воздуха, содержащего посторонние частицы, отделения посторонних частиц от всасываемого воздуха с использованием циклонного принципа, накапливания посторонних частиц в емкости для пыли и выпуска воздуха в пространство для установки вентилятора через выходной канал для воздуха, и фильтрующее устройство, расположенное с возможностью извлечения в корпусе пылесоса и имеющее отдельное пылесборное пространство между выходным каналом для воздуха циклонного пылесборника и пространством для установки вентилятора, при этом фильтрующее устройство имеет пылевой фильтр для повторного сбора тонкой пыли, содержащейся в воздухе.

9. Многоциклонный пылесос по п.8, в котором расположенный в фильтрующем устройстве пылевой фильтр имеет форму множества повторяющихся выступов и выемок.

10. Многоциклонный пылесос по п.8, в котором фильтрующее устройство содержит корпус фильтра, имеющий форму полого прямоугольного параллелепипеда или многоугольника, который сообщается с пространством для установки электродвигателя вентилятора и открытой стороной, перпендикулярной пространству для установки электродвигателя вентилятора, и направляющую фильтра, имеющую один конец, избирательно открывающий или закрывающий открытую сторону корпуса фильтра, и пылевой фильтр для повторного сбора тонкой пыли, выпускаемой в пространство для установки электродвигателя вентилятора через открытую часть.

11. Многоциклонный пылесос по п.10, в котором корпус фильтра фильтрующего устройства содержит направляющие выступы, выполненные на его контактных внутренних сторонах, входящих в контакт с обеими наружными сторонами направляющей фильтра, и направляющие канавки на обеих сторонах направляющей фильтра, соответствующие направляющим выступам, при этом направляющие выступы соединены с направляющими канавками по принципу выдвижного ящика.

12. Многоциклонный пылесос по п.10, в котором корпус фильтра фильтрующего устройства имеет захватывающую часть, полученную посредством выреза части кромки на верхней стороне корпуса фильтра, входящей в контакт с одним концом направляющей фильтра.

13. Многоциклонный пылесос по п.8, который дополнительно содержит открытую часть, выполненную во внешней стенке корпуса пылесоса на стороне фильтрующего устройства, и закрывающую часть, избирательно закрывающую открытую часть.

14. Многоциклонный пылесос по п.13, в котором закрывающая часть корпуса пылесоса имеет один конец, шарнирно прикрепленный к корпусу пылесоса, и верхнюю сторону, соединенную с ручкой, включающей стопорный механизм для избирательного удерживания корпуса пылесоса.

15. Многоциклонный пылесос по п.14, в котором стопорный механизм выполнен с возможностью его расцепления в направлении, противоположном направлению поворота для открывания закрывающей части.

16. Многоциклонный пылесос по п.14, в котором стопорный механизм содержит стопор, выполненный на корпусе пылесоса и имеющий ограниченную часть, отступающую в направлении пылесборного пространства, подпружиненную часть, расположенную на переднем конце закрывающей части и упруго перемещающуюся по направлению внутрь пылесборного пространства, и удерживаемую обойму, выполненную в нижней части подпружиненной части и избирательно захватываемую стопором.

17. Многоциклонный пылесос по п.16, в котором удерживаемая обойма имеет U-образную конфигурацию и обе ее стороны скошены внутрь, в направлении нижнего конца.

18. Многоциклонный пылесос по п.14, в котором ручка имеет двойную шарнирную структуру с отдельным усиленным элементом в ее шарнирной части.

19. Многоциклонный пылесос по п.18, в котором наружный элемент соединен с внутренним элементом при помощи крепежного средства или клейкого средства.

20. Многоциклонный пылесос по п.13, в котором закрывающая часть содержит прозрачный материал для наблюдения за количеством пыли, накопленной в фильтрующем устройстве, установленном в корпусе пылесоса.

Images