RU223669U1

RU223669U1 - CAST IRON GAS HEATING BOILER

Info

Publication number: RU223669U1
Application number: RU2023129110U
Authority: RU
Inventors: Егор Максимович Самохин; Дмитрий Алексеевич Жарков; Полина Дмитриевна Киреева; Вячеслав Петрович Тигров; Андрей Николаевич Лыков; Вячеслав Вячеславович Тигров; Александр Игоревич Лычагин
Filing date: 2023-11-09
Publication date: 2024-02-28

Abstract

Полезная модель предназначена для теплоснабжения индивидуальных домов (коттеджей), оборудованных системой водяного отопления с рабочим давлением теплоносителя до 0,3 МПа (3 кгс/см²) и температурой до 95°C, с принудительной или гравитационной (естественной) циркуляцией теплоносителя при сжигании природного газа низкого давления в автоматическом режиме по температуре теплоносителя. В котле отопительном водогрейном чугунном газовом, содержащем корпус, декоративные тонколистовые панели, панель приборов, опоры, чугунный теплообменник с боковыми ребрами и игольчатыми выступами на боковых поверхностях, топочную камеру, горелки, блок запальника, указатель температуры и давления теплоносителя, смотровое окно, патрубок соединения с дымоходом, блок управления и безопасности, игольчатые выступы выполнены удлиненными, имеют наклон относительно боковой поверхности теплообменной секции, при этом на одной боковой поверхности теплообменной секции они имеют наклон вниз, а на другой боковой поверхности той же теплообменной секции они имеют наклон вверх, и сделаны таким образом, что выступы одной теплообменной секции после сборки теплообменника располагаются в пространстве между выступами другой теплообменной секции, препятствуя тем самым выходу раскаленных отходящих газов через пространство между теплообменными секциями с игольчатыми выступами. The utility model is intended for heat supply to individual houses (cottages) equipped with a water heating system with a coolant operating pressure of up to 0.3 MPa (3 kgf/cm ² ) and a temperature of up to 95°C, with forced or gravitational (natural) circulation of coolant when burning natural low pressure gas in automatic mode based on coolant temperature. In a hot water cast iron gas boiler, containing a housing, decorative thin-sheet panels, an instrument panel, supports, a cast iron heat exchanger with side fins and needle-like protrusions on the side surfaces, a combustion chamber, burners, an igniter unit, a coolant temperature and pressure indicator, an inspection window, a connection pipe with a chimney, control and safety unit, the needle protrusions are made elongated, have an inclination relative to the side surface of the heat exchange section, while on one side surface of the heat exchange section they have a downward inclination, and on the other side surface of the same heat exchange section they have an upward inclination, and are made in such a way that the protrusions of one heat exchange section, after assembling the heat exchanger, are located in the space between the protrusions of the other heat exchange section, thereby preventing the escape of hot exhaust gases through the space between the heat exchange sections with needle-shaped protrusions.

Description

Котел отопительный водогрейный чугунный газовый предназначен для теплоснабжения индивидуальных домов (коттеджей), оборудованных системой водяного отопления с рабочим давлением теплоносителя до 0,3 МПа (3 кгс/см²) и температурой до 95°C, с принудительной или гравитационной (естественной) циркуляцией теплоносителя при сжигании природного газа низкого давления в автоматическом режиме по температуре теплоносителя.The hot water cast iron gas heating boiler is designed for heat supply to individual houses (cottages) equipped with a water heating system with a coolant operating pressure of up to 0.3 MPa (3 kgf/cm ² ) and a temperature of up to 95°C, with forced or gravitational (natural) coolant circulation when burning low pressure natural gas in automatic mode based on coolant temperature.

Известен котел отопительный водогрейный чугунный газовый, содержащий корпус с основанием, патрубок соединения с дымоходом, введенный во внутренний объем котла теплообменник, облегающий топочную камеру и образующий с полостью водяной рубашки замкнутый контур теплоносительной среды, коллектор основных горелок с запальной горелкой, смотровое окно для наблюдения за работой запальной и основных горелок и розжига запальной горелки, патрубки для подсоединения к системе отопления, при этом котел выполнен в виде блочной сборной конструкции прямоугольной формы, закрытой декоративными панелями с теплоизоляцией, включающими верхнюю панель, переднюю панель, съемную лицевую панель и панель приборов, причем упомянутый теплообменник выполнен из чугунных секций с боковыми ребрами и игольчатыми выступами на боковых поверхностях, образующими конвективные газоходы для прохода раскаленных дымовых газов, при этом чугунные секции теплообменника соединены между собой герметично конусными ниппелями и зафиксированы шпильками-стяжками (ПМ №108567).A known hot water cast iron gas boiler contains a housing with a base, a connection pipe with a chimney, a heat exchanger inserted into the internal volume of the boiler, enclosing the combustion chamber and forming a closed circuit of the coolant medium with the cavity of the water jacket, a manifold of the main burners with an ignition burner, an inspection window for monitoring operation of the pilot and main burners and ignition of the pilot burner, pipes for connection to the heating system, while the boiler is made in the form of a block prefabricated structure of a rectangular shape, covered with decorative panels with thermal insulation, including a top panel, a front panel, a removable front panel and an instrument panel, and the mentioned heat exchanger is made of cast iron sections with side ribs and needle-shaped protrusions on the side surfaces, forming convective flues for the passage of hot flue gases, while the cast iron sections of the heat exchanger are connected to each other by hermetically conical nipples and fixed with tie rods (PM No. 108567).

Недостатком известной конструкции является низкий КПД чугунного теплообменника из-за зазора между игольчатыми теплообменными поверхностями, образующими конвективные газоходы для прохода раскаленных дымовых газов.The disadvantage of the known design is the low efficiency of the cast iron heat exchanger due to the gap between the needle-shaped heat exchange surfaces that form convective flues for the passage of hot flue gases.

Задачей, на которую направлено заявляемое решение, является увеличение КПД чугунного теплообменника.The goal of the proposed solution is to increase the efficiency of a cast iron heat exchanger.

Технический результат достигается тем, что в котле отопительном водогрейном чугунном газовом, содержащем корпус, декоративные тонколистовые панели, панель приборов, опоры, чугунный теплообменник с боковыми ребрами и игольчатыми выступами на боковых поверхностях, топочную камеру, горелки, блок запальника, указатель температуры и давления теплоносителя, смотровое окно, патрубок соединения с дымоходом, блок управления и безопасности, игольчатые выступы выполнены удлиненными, имеют наклон относительно боковой поверхности теплообменной секции, при этом на одной боковой поверхности теплообменной секции они имеют наклон вниз, а на другой боковой поверхности той же теплообменной секции они имеют наклон вверх, и сделаны таким образом, что выступы одной теплообменной секции после сборки теплообменника располагаются в пространстве между выступами другой теплообменной секции, препятствуя тем самым выходу раскаленных отходящих газов через пространство между теплообменными секциями с игольчатыми выступами. Благодаря тому, что выступы одной теплообменной секции после сборки теплообменника располагаются в пространстве между выступами другой теплообменной секции, выход раскаленных отходящих газов через пространство между теплообменными секциями с игольчатыми выступами затрудняется, за счет чего увеличивается передача тепла от раскаленных газов к чугунным теплообменным секциям, и соответственно, к теплоносителю.The technical result is achieved by the fact that in a cast-iron gas heating boiler, containing a housing, decorative thin-sheet panels, an instrument panel, supports, a cast-iron heat exchanger with side fins and needle-like protrusions on the side surfaces, a combustion chamber, burners, an igniter unit, a temperature and coolant pressure indicator , inspection window, connection pipe with the chimney, control and safety unit, needle-shaped protrusions are made elongated, have an inclination relative to the side surface of the heat exchange section, while on one side surface of the heat exchange section they have a downward slope, and on the other side surface of the same heat exchange section they have an upward slope, and are made in such a way that the protrusions of one heat exchange section, after assembling the heat exchanger, are located in the space between the protrusions of the other heat exchange section, thereby preventing the escape of hot exhaust gases through the space between the heat exchange sections with needle-shaped protrusions. Due to the fact that the protrusions of one heat exchange section after assembling the heat exchanger are located in the space between the protrusions of the other heat exchange section, the exit of hot exhaust gases through the space between the heat exchange sections with needle protrusions is difficult, due to which the heat transfer from the hot gases to the cast iron heat exchange sections increases, and accordingly , to the coolant.

Техническое решение поясняется чертежами:The technical solution is illustrated by drawings:

на фиг. 1 - общий вид котла отопительного водогрейного;in fig. 1 - general view of the water heating boiler;

на фиг. 2 - часть теплообменных секций с игольчатыми выступами (одна из теплообменных секций показана в разрезе).in fig. 2 - part of the heat exchange sections with needle-shaped protrusions (one of the heat exchange sections is shown in section).

Котел отопительный водогрейный чугунный газовый содержит корпус 1, декоративные тонколистовые панели 2, панель приборов 3, опоры 4, чугунный теплообменник 5 с боковыми ребрами и игольчатыми выступами 15 на боковых поверхностях, топочную камеру 7, горелки 8, блок запальника 9, указатель 10 температуры и давления теплоносителя 11, смотровое окно 12, патрубок 13 соединения с дымоходом, блок 14 управления и безопасности, патрубок 16 подводящий и патрубок 17 отводящий теплоноситель 11, шпильки-стяжки 6, соединяющие секции теплообменника 5.A cast iron gas heating hot water boiler contains a housing 1, decorative thin-sheet panels 2, an instrument panel 3, supports 4, a cast iron heat exchanger 5 with side fins and needle-like projections 15 on the side surfaces, a combustion chamber 7, burners 8, an igniter unit 9, a temperature indicator 10 and coolant pressure 11, inspection window 12, connection pipe 13 with the chimney, control and safety unit 14, inlet pipe 16 and coolant outlet pipe 17 11, tie rods 6 connecting sections of the heat exchanger 5.

Котел отопительный водогрейный работает следующим образом: теплоноситель 11 поступает в корпус теплообменника 5 через подводящий патрубок 16, омывая внутренние стенки чугунного теплообменника 5 и, нагреваясь, выходит в систему отопления через отводящий патрубок 17, в это время продукты сгорания из топочной камеры 7 устремляются в конвективные газоходы для прохода раскаленных дымовых газов и, отдавая тепло игольчатым выступам 15 чугунного теплообменника 5, поступают в патрубок 13 и далее в дымоход (на чертеже не показан). При этом благодаря тому, что выступы 15 одной теплообменной секции после сборки теплообменника 5 располагаются в пространстве между выступами 15 другой теплообменной секции, выход раскаленных отходящих газов через пространство между теплообменными секциями с игольчатыми выступами 15 затрудняется, за счет чего увеличивается передача тепла от раскаленных газов к чугунным теплообменным секциям, и соответственно, к теплоносителю.The hot water heating boiler operates as follows: coolant 11 enters the heat exchanger body 5 through the inlet pipe 16, washing the internal walls of the cast iron heat exchanger 5 and, when heated, enters the heating system through the outlet pipe 17, at this time combustion products from the combustion chamber 7 rush into the convective flues for the passage of hot flue gases and, giving off heat to the needle-shaped protrusions 15 of the cast iron heat exchanger 5, enter the pipe 13 and then into the chimney (not shown in the drawing). Moreover, due to the fact that the protrusions 15 of one heat exchange section after assembling the heat exchanger 5 are located in the space between the protrusions 15 of the other heat exchange section, the exit of hot exhaust gases through the space between the heat exchange sections with needle-shaped protrusions 15 is hindered, thereby increasing the heat transfer from the hot gases to cast iron heat exchange sections, and accordingly, to the coolant.

Claims

A cast iron gas heating boiler containing a housing, decorative thin-sheet panels, an instrument panel, supports, a cast iron heat exchanger with side ribs and needle-like protrusions on the side surfaces, a combustion chamber, burners, an igniter unit, a coolant temperature and pressure indicator, an inspection window, a connection pipe with chimney, control and safety unit, characterized in that the needle-like protrusions are made elongated, have an inclination relative to the side surface of the heat exchange section, while on one side surface of the heat exchange section they have a downward slope, and on the other side surface of the same heat exchange section they have an upward slope , and are made in such a way that the protrusions of one heat exchange section, after assembling the heat exchanger, are located in the space between the protrusions of the other heat exchange section.