RU2236439C1 - Lubricating fluid concentrate for machining of metals - Google Patents
Lubricating fluid concentrate for machining of metals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2236439C1 RU2236439C1 RU2003111450/04A RU2003111450A RU2236439C1 RU 2236439 C1 RU2236439 C1 RU 2236439C1 RU 2003111450/04 A RU2003111450/04 A RU 2003111450/04A RU 2003111450 A RU2003111450 A RU 2003111450A RU 2236439 C1 RU2236439 C1 RU 2236439C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glycol
- oleic
- alkanolamine
- water
- properties
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области химической технологии, в частности к составам для приготовления водных эмульсий смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых для механической обработки металлов.The invention relates to the field of chemical technology, in particular to compositions for the preparation of aqueous emulsions of cutting fluids (coolant) used for machining metals.
Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий продукт реакции триэтаноламина с ненасыщенной жирной кислотой или их смесью, моноэтаноламин, борную кислоту, бисалкилполиоксиэтиленфосфат и воду (RU патент №1383779, МПК 7 С 10 М 173/00, 1995 г.). Недостатком состава является низкая стабильность водной эмульсии.A known cutting fluid concentrate for machining metals containing the reaction product of triethanolamine with an unsaturated fatty acid or a mixture thereof, monoethanolamine, boric acid, bisalkyl polyoxyethylene phosphate and water (RU Patent No. 1383779, IPC 7 C 10 M 173/00, 1995) . The disadvantage of the composition is the low stability of the aqueous emulsion.
Известен концентрат СОЖ, включающий продукт взаимодействия олеиновой кислоты или жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 с диэтаноламином, нефтяное масло, борную кислоту, полиэтиленгликоль, фенилкарбинол, полиоксиэтилированный алкилфенол с 4-6 оксиэтильными группами и воду (SU а.с. №1807724, МПК 7 С 10 М 173/00, 1995 г.). Недостатком концентрата является низкая биостойкость.A well-known coolant concentrate, including the product of the interaction of oleic acid or fatty acids of vegetable oils of fraction C 12 -C 18 with diethanolamine, petroleum oil, boric acid, polyethylene glycol, phenylcarbinol, polyoxyethylated alkyl phenol with 4-6 hydroxyethyl groups and water (SU a.s. No. 1807724, IPC 7 C 10 M 173/00, 1995). The disadvantage of the concentrate is low biostability.
Наиболее близким по составу и технической сущности к заявленному является концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, включающий продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла, гликоль, эмульгатор (полиоксиэтилированный алкилфенол), фенилкарбинол и воду (RU патент №2109801, МПК 7 С 10 М 173/00, 1998 г.) при следующем соотношении компонентов, мас.%:The closest in composition and technical essence to the claimed one is a cutting fluid concentrate for metal machining, including the product of the interaction of oleic and boric acids with alkanolamine in a mineral oil environment, glycol, emulsifier (polyoxyethylated alkyl phenol), phenyl carbinol and water (RU patent No. 2109801 , IPC 7 C 10 M 173/00, 1998) in the following ratio of components, wt.%:
Продукт взаимодействия олеиновойThe product of the interaction of oleic
и борной кислот с алканоламиномand boric acids with alkanolamine
в среде минерального масла 45,0-66,0in the environment of mineral oil 45.0-66.0
Эмульгатор (полиоксиэтилированный алкилфенол) 3,0-6,0Emulsifier (polyoxyethylated alkyl phenol) 3.0-6.0
Фенилкарбинол 3,0-6,0Phenylcarbinol 3.0-6.0
Гликоль 7,0-14,0Glycol 7.0-14.0
Вода Остальное.Water The rest.
Однако данный состав недостаточно обеспечивает антикоррозионные свойства разбавленных водных эмульсий на его основе.However, this composition does not sufficiently provide the anticorrosive properties of diluted aqueous emulsions based on it.
Целью изобретения является улучшение антикоррозионных свойств концентрата СОЖ для механической обработки металлов при сохранении технологических свойств в водных растворах.The aim of the invention is to improve the anticorrosive properties of the coolant concentrate for machining metals while maintaining technological properties in aqueous solutions.
Поставленная цель достигается тем, что концентрат СОЖ для механической обработки металлов, содержащий продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла, гликоль, эмульгатор и воду, дополнительно содержит нитрит натрия, касторовое масло и оксиэтилированный н-бутиловый спирт, а в качестве эмульгатора - полиоксиэтилированный спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%:This goal is achieved in that the coolant concentrate for machining metals, containing the product of the interaction of oleic and boric acids with alkanolamine in a mineral oil environment, glycol, emulsifier and water, additionally contains sodium nitrite, castor oil and ethoxylated n-butyl alcohol, and as emulsifier - polyoxyethylated alcohol in the following ratio of components, wt.%:
Продукт взаимодействия олеиновой иThe product of the interaction of oleic and
борной кислот с алканоламином в средеboric acid with alkanolamine in the medium
минерального масла 56,0-62,0mineral oil 56.0-62.0
Полиоксиэтилированный спирт 3,5-4,5
Касторовое масло 0,2-0,4Castor oil 0.2-0.4
Гликоль 3,0-7,0Glycol 3.0-7.0
Нитрит натрия 2,5-3,5Sodium nitrite 2.5-3.5
Оксиэтилированный н-бутиловый спирт 8,0-11,0Ethoxylated n-butyl alcohol 8.0-11.0
Вода ОстальноеWater Else
В качестве минерального масла может быть использовано индустриальное масло типа И-8А (ГОСТ 20799-88) или И-12А (ГОСТ 16728-78).As a mineral oil can be used industrial oil type I-8A (GOST 20799-88) or I-12A (GOST 16728-78).
Олеиновую кислоту используют согласно ГОСТ 7580-91, борную кислоту - по ГОСТ 187704-78.Oleic acid is used according to GOST 7580-91, boric acid - according to GOST 187704-78.
В качестве алканоламина используют триэтаноламин (ТУ 6-02-916-79) или диэтаноламин (ТУ 6-09-2652-91).Triethanolamine (TU 6-02-916-79) or diethanolamine (TU 6-09-2652-91) are used as alkanolamine.
В качестве полиоксиэтилированного спирта используют синтанол ЭС-3 общей формулы СnН2n+1O-(С2Н4O)mН, где n=10-12, m=3 по ТУ 38-5901288-90.As polyoxyethylated alcohol, syntanol ES-3 of the general formula C n H 2n + 1 O- (C 2 H 4 O) m H is used, where n = 10-12, m = 3 according to TU 38-5901288-90.
В качестве гликоля используют полиэтиленгликоли по ТУ 6-36-0203335-71-90.Polyethylene glycols according to TU 6-36-0203335-71-90 are used as glycol.
Нитрит натрия соответствует ГОСТ 19906-74, касторовое масло - ГОСТ 6757-96.Sodium nitrite corresponds to GOST 19906-74, castor oil - GOST 6757-96.
Оксиэтилированный н-бутиловый спирт общей формулы C4H9O-(C2H4O)mH, где m=3-8, получают взаимодействием н-бутилового спирта с окисью этилена в присутствии щелочи в мольном соотношении 1:(3-6) при 150-180°С в течение 1-2 ч с последующей отгонкой воды и легкокипящих продуктов реакции.The ethoxylated n-butyl alcohol of the general formula C 4 H 9 O- (C 2 H 4 O) m H, where m = 3-8, is obtained by reacting n-butyl alcohol with ethylene oxide in the presence of alkali in a molar ratio of 1: (3- 6) at 150-180 ° C for 1-2 hours, followed by distillation of water and low-boiling reaction products.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что данный состав концентрата СОЖ отличается от известного введением новых компонентов и, таким образом, данное техническое решение соответствует критерию новизна.Comparative analysis with the prototype shows that this composition of the coolant concentrate differs from the known introduction of new components and, thus, this technical solution meets the criterion of novelty.
Применение в данном составе новых компонентов в сочетании с известными при указанном их соотношении обеспечивает свойства, которые проявляются только в данном техническом решении: высокие антикоррозионные свойства разбавленных водных растворов концентрата СОЖ относительно обрабатываемых материалов, при сохранении требуемых технологических свойств и биостойкости. При изучении других технических решений в данной области технологии признаки, отличающие заявленное изобретение от прототипа, не были выявлены, что обеспечивает соответствие данного технического решения критерию существенные отличия.The use of new components in this composition in combination with the known ones at their indicated ratio provides properties that are manifested only in this technical solution: high anti-corrosion properties of diluted aqueous solutions of coolant concentrate relative to the processed materials, while maintaining the required technological properties and biostability. When studying other technical solutions in this field of technology, signs that distinguish the claimed invention from the prototype were not identified, which ensures that this technical solution meets the criterion of significant differences.
Приготовление концентрата СОЖ данного состава осуществляют в следующем порядке.The preparation of a coolant concentrate of this composition is carried out in the following order.
Сначала готовят продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла последовательным смешением компонентов в минеральном масле в соотношении соответственно (1,0-1,1):(1,0-1,1):(2,2-2,5):(0,5-0,6), при 50-60°С с последующим перемешиванием при 80-90°С в течение 1 ч до получения однородного продукта и, продолжая перемешивание, добавляют последовательно остальные компоненты.First, the product of the interaction of oleic and boric acids with alkanolamine in a mineral oil medium is prepared by sequential mixing of the components in the mineral oil in the ratio, respectively (1.0-1.1) :( 1.0-1.1) :( 2.2-2, 5) :( 0.5-0.6), at 50-60 ° C, followed by stirring at 80-90 ° C for 1 h until a homogeneous product is obtained and, while continuing stirring, the remaining components are added sequentially.
Пример 1Example 1
В реактор, содержащий 59 г продукта взаимодействия при 50-60°С и перемешивании, последовательно прибавляют 4,0 г синтанола, 0,3 г касторового масла, 3,0 г нитрита натрия в 19,2 г воды, 5,0 г гликоля и 9,5 г оксиэтилированного н-бутилового спирта и перемешивают до получения однородной прозрачной жидкости.4.0 g of syntanol, 0.3 g of castor oil, 3.0 g of sodium nitrite in 19.2 g of water, 5.0 g of glycol are successively added to a reactor containing 59 g of the reaction product at 50-60 ° C with stirring. and 9.5 g of ethoxylated n-butyl alcohol and mixed until a uniform, clear liquid is obtained.
Аналогично готовят и другие составы, которые представлены в таблице 1.Other compositions are similarly prepared, which are presented in table 1.
Водные эмульсии с массовой долей 2% и 3% концентрата СОЖ подвергались коррозионным испытаниям согласно ГОСТ 6243-75 “Эмульсии и пасты. Методы испытания”.Water emulsions with a mass fraction of 2% and 3% coolant concentrate were subjected to corrosion tests in accordance with GOST 6243-75 “Emulsions and pastes. Test methods. ”
Результаты коррозионных испытаний и смазывающих свойств предлагаемой СОЖ представлены в таблице 2. Физико-химические свойства жидкости приведены в таблице 3.The results of corrosion tests and lubricating properties of the proposed coolant are presented in table 2. Physico-chemical properties of the liquid are shown in table 3.
Смазывающие свойства исследуют на четырехшариковой машине фирмы “Shinko” при 20°С и числе оборотов 1500 об/мин.Lubricating properties are investigated on a four-ball machine from Shinko at 20 ° C and a speed of 1500 rpm.
Как видно из таблиц 1 и 2, составы 1-4 обладают достаточно высокими смазывающими и антикоррозионными свойствами.As can be seen from tables 1 and 2, compositions 1-4 have a sufficiently high lubricating and anti-corrosion properties.
Уменьшение содержания продукта взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла ниже 56,0 мас.% вызывает ухудшение антикоррозионных и смазывающих свойств жидкости (пример 5), а увеличение его концентрации выше 62,0 мас.% не приводит к повышению положительного эффекта (пример 6).A decrease in the content of the product of the interaction of oleic and boric acids with alkanolamine in the environment of mineral oil below 56.0 wt.% Causes a deterioration in the anticorrosive and lubricating properties of the liquid (example 5), and an increase in its concentration above 62.0 wt.% Does not increase the positive effect (example 6).
При снижении концентрации касторового масла ниже 0,2 мас.% отмечается повышенное пенообразование эмульсии (пример 7), а повышение его содержания выше 0,4 мас.% не приводит к положительному эффекту (пример 8).With a decrease in the concentration of castor oil below 0.2 wt.%, There is an increased foaming of the emulsion (example 7), and an increase in its content above 0.4 wt.% Does not lead to a positive effect (example 8).
Снижение содержания синтанола ниже нижнего предела приводит к расслоению концентрата СОЖ (пример 9), а его увеличение выше 4,5 мас.% сопровождается повышенным пенообразованием эмульсии (пример 10).The decrease in the content of syntanol below the lower limit leads to the separation of the coolant concentrate (example 9), and its increase above 4.5 wt.% Is accompanied by increased foaming of the emulsion (example 10).
Уменьшение концентрации нитрита натрия усиливает коррозию металлов (пример 12), а при его концентрациях, превышающих верхний предел, дополнительный эффект не наблюдается (пример 11).A decrease in the concentration of sodium nitrite enhances the corrosion of metals (example 12), and at its concentrations exceeding the upper limit, an additional effect is not observed (example 11).
Снижение концентрации оксиэтилированного н-бутилового спирта ниже 8,0 мас.% приводит к повышению кинематической вязкости концентрата СОЖ выше нормативного значения (пример 13), а увеличение выше 11,0 мас.% не приводит к увеличению положительного эффекта (пример 14).A decrease in the concentration of ethoxylated n-butyl alcohol below 8.0 wt.% Leads to an increase in the kinematic viscosity of the coolant concentrate above the standard value (example 13), and an increase above 11.0 wt.% Does not increase the positive effect (example 14).
Уменьшение концентрации гликоля ниже 3,0 мас.% приводит к потере стабильности концентрата СОЖ при низких температурах (пример 15), а при его концентрациях, превышающих верхний предел, ухудшаются антикоррозионные свойства жидкости (пример 16).The decrease in glycol concentration below 3.0 wt.% Leads to loss of stability of the coolant concentrate at low temperatures (example 15), and at its concentrations exceeding the upper limit, the anticorrosive properties of the liquid deteriorate (example 16).
Таким образом, предложенный состав концентрата СОЖ обладает повышенными антикоррозионными свойствами.Thus, the proposed composition of the coolant concentrate has increased anti-corrosion properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003111450/04A RU2236439C1 (en) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | Lubricating fluid concentrate for machining of metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003111450/04A RU2236439C1 (en) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | Lubricating fluid concentrate for machining of metals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2236439C1 true RU2236439C1 (en) | 2004-09-20 |
| RU2003111450A RU2003111450A (en) | 2004-11-20 |
Family
ID=33433796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003111450/04A RU2236439C1 (en) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | Lubricating fluid concentrate for machining of metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2236439C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2637314C1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-12-04 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Concentrate of water-mixed lubricant-cooling liquid for mechanical treatment of metals |
| RU2741905C1 (en) * | 2020-08-19 | 2021-01-29 | Алексей Валерьевич Кирейнов | Coolant lubricant concentrate |
-
2003
- 2003-04-22 RU RU2003111450/04A patent/RU2236439C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2637314C1 (en) * | 2016-06-22 | 2017-12-04 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Concentrate of water-mixed lubricant-cooling liquid for mechanical treatment of metals |
| RU2741905C1 (en) * | 2020-08-19 | 2021-01-29 | Алексей Валерьевич Кирейнов | Coolant lubricant concentrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101608310B (en) | Long-acting emulsion-type antirust fluid | |
| CN101522868A (en) | Marine lubricant for fuel oil having high and low sulphur contents | |
| GB2116965A (en) | Benzotriazole mixtures and their use as metal passivators | |
| RU2318864C1 (en) | Hydrogen sulfide and mercaptan neutralizer | |
| CN1132918C (en) | Non-flammable hydraulic oil | |
| RU2236439C1 (en) | Lubricating fluid concentrate for machining of metals | |
| RU2236438C1 (en) | Lubricating fluid concentrate for machining of metals | |
| El Mehbad | Efficiency of amphoteric surfactants as flow improvers and pour point depressants | |
| El Mehbad | Developments of multifunctional additives for high quality lube oil | |
| Wiklund | The response to antioxidants in base oils of different degrees of refining | |
| US3158576A (en) | Polyhydric alcohol esters of alkyl mercapto fatty acids and oil compositions containing said esters | |
| CN105296060A (en) | Novel water based metal working fluid composition | |
| RU2236431C1 (en) | Lubricating additive for water-based frilling fluids | |
| RU2637315C1 (en) | Concentrate of water-mixed lubricant-cooling liquid for mechanical treatment of metals | |
| RU2295560C2 (en) | Braking fluid and a method for preparation thereof | |
| RU2201435C2 (en) | Emulsion oil for preparing water-mixable lubricating fluid | |
| RU2767461C1 (en) | Lubricant additive for drilling fluid | |
| CN114805076B (en) | Ester compound and preparation method, processing liquid and application thereof | |
| WO1999060002A1 (en) | Sulphur orthophosphate compositions, preparation and use | |
| RU2233314C1 (en) | Hydraulic liquid | |
| RU2809142C1 (en) | Lubricating composition for drilling and its production method | |
| RU1383779C (en) | Concentrate of lubricant and cooling liquid for machining metals | |
| RU1814307C (en) | Concentrate of lubricant-coolant liquid for mechanical metal working | |
| BR102014009691A2 (en) | COMPOUNDS CONTAINING SULF BRIDGES; MIXTURES CONTAINING ONE OF THE COMPOUNDS CONTAINING SULF BRIDGES; METHOD FOR PRODUCING COMPOUNDS CONTAINING SULF BRIDGES; AND; USE OF COMPOUNDS CONTAINING SULF BRIDGES | |
| WO2003080895A1 (en) | Corrosion inhibiting salts, concentrates and metal working fluids containing same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070423 |