RU2236339C2

RU2236339C2 - Attachment for assembling

Info

Publication number: RU2236339C2
Application number: RU2002110471/02A
Authority: RU
Inventors: С.И. Яхнис (RU); С.И. Яхнис
Original assignee: Открытое акционерное общество "Концерн "Ижмаш"; Дочернее открытое акционерное общество "Научно-производственный центр высокоточной техники "Ижмаш"
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2002-04-19
Publication date: 2004-09-20

Abstract

FIELD: attachment for simplifying assembling process of metallic units, possibly assembling frame with semi-axles and blades.

SUBSTANCE: base of attachment is in the form of cross piece and it is provided with column having two vertical clamps, elastic ring, quick removable washer and nut. Base of attachment also includes struts, small tables for placing indicators; rotary clamps and lock screws of rotary clamps and of spring-loaded cover strips. Rotary clamps and lock screws are secured to struts. Rotary clamps are provided with flags mounted on axles. Spring-loaded Г-shaped cover strips are provided with handles.

EFFECT: enlarged functional possibilities.

3 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к приспособлениям для облегчения сборки металлических узлов, может быть использовано преимущественно для сборки шпангоута с полуосями и лопастями.The invention relates to devices for facilitating the assembly of metal nodes, can be used mainly for the assembly of the frame with half shafts and blades.

Известно устройство для монтажа (Авторское свидетельство №1773662 А1, опубл. 07.11.92), содержащее корпус с полостью и окном, приводной шток, опору, оправку для деталей, подпружиненные кулачки.A device for mounting is known (Copyright certificate No. 1773662 A1, publ. 07.11.92), comprising a housing with a cavity and a window, a drive rod, a support, a mandrel for parts, spring-loaded cams.

Недостатком известного устройства является недостаточная функциональность.A disadvantage of the known device is the lack of functionality.

Известно приспособление-спутник для закрепления комплекта собираемых деталей к сборочному автомату (Авторское свидетельство №1541000, опубл. 07.02.90), содержащее основание, корпус, пластину с пазами для деталей, подпружиненные планки с пазами для закрепления деталей, захватные рычаги, поджатые пружинами, сила поджатия регулируется винтами, выбранное в качестве прототипа.A satellite device is known for securing a set of assembled parts to an assembly machine (Author's certificate No. 1541000, publ. 07.02.90), comprising a base, a housing, a plate with grooves for parts, spring-loaded slats with grooves for fixing parts, gripping arms, preloaded by springs, the preload force is regulated by screws, selected as a prototype.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение функциональности по сравнению с известными приспособлениями, а именно облегчение сборки металлических узлов, требующих точного ориентирования собираемых деталей относительно друг друга, например, установка полуосей внутри шпангоута с последующим креплением к ним лопастей.The objective of the invention is to increase functionality compared to known devices, namely, to facilitate the assembly of metal assemblies that require accurate orientation of the assembled parts relative to each other, for example, the installation of half shafts inside the frame with subsequent mounting of blades to them.

Указанный технический результат достигается за счет того, что на приспособлении для сборки металлических узлов, содержащем основание, подпружиненные планки с пазами для закрепления деталей, основание снабжено колонкой, оснащенной двумя вертикальными прижимами, эластичным кольцом, быстросъемной шайбой и гайкой, стойками, столиками для установки индикаторов, поворотными прижимами и стопорными винтами поворотных прижимов и подпружиненных планок, закрепленными на стойках, при этом поворотные прижимы оснащены флажками, установленными на осях поворотных прижимов, основание выполнено в виде крестовины, подпружиненные планки выполнены в форме буквы Г и оснащены рукоятками.The specified technical result is achieved due to the fact that on the fixture for assembling metal assemblies containing a base, spring-loaded strips with grooves for fixing parts, the base is equipped with a column equipped with two vertical clamps, an elastic ring, a quick-detachable washer and nut, stands, tables for setting indicators , rotary clamps and locking screws of the rotary clamps and spring-loaded slats mounted on racks, while the rotary clamps are equipped with flags installed on axes of rotary clamps, the base is made in the form of a cross, the spring-loaded bars are made in the shape of the letter G and equipped with handles.

При этом колонка, вертикальные прижимы, эластичное кольцо, быстросъемная шайба и гайка служат для фиксации шпангоута и правильного ориентирования полуосей внутри шпангоута; стойки обеспечивают надежную фиксацию полуосей внутри шпангоута; подпружиненные планки с рукоятками и стопорные винты подпружиненных планок служат для правильного ориентирования лопастей; столики для установки индикаторов позволяют установить на устройстве индикаторные узлы, служащие для ориентирования лопастей по горизонту во время сборки; поворотные прижимы, стопорные винты поворотных прижимов, флажки обеспечивают надежную фиксацию лопастей; выполнение основания в виде крестовины обеспечивает необходимое расположение остальных узлов и деталей приспособления; выполнение подпружиненных планок в Г-образной форме обеспечивает необходимое положение оси вращения лопастей при их ориентировании.In this case, the column, vertical clamps, elastic ring, quick-detachable washer and nut serve to fix the frame and the correct orientation of the axle shafts inside the frame; racks provide reliable fixing of half shafts inside a frame; spring-loaded bars with handles and locking screws of spring-loaded bars serve for the correct orientation of the blades; Tables for installing indicators allow you to install indicator nodes on the device, which serve to orient the blades horizontally during assembly; rotary clamps, locking screws of rotary clamps, flags provide reliable fixation of the blades; the implementation of the base in the form of a cross provides the necessary location of the remaining nodes and parts of the device; the implementation of the spring-loaded bars in the L-shaped form provides the necessary position of the axis of rotation of the blades when they are oriented.

Указанное приспособление изображено на фиг. 1 (вид в плане), фиг. 2 (сечение А-А по фиг.1), фиг. 3 (вид Б по фиг.1), фиг. 4 (сечение В-В по фиг.2), фиг. 5 (сечение Г-Г по фиг.2), фиг. 6 (сечение Д-Д по фиг.2), фиг. 7 (сечение Е-Е по фиг.1), фиг. 8 (сечение Ж-Ж по фиг.2).Said device is shown in FIG. 1 (plan view), FIG. 2 (section AA in FIG. 1), FIG. 3 (view B of FIG. 1), FIG. 4 (section BB of FIG. 2), FIG. 5 (section GG of FIG. 2), FIG. 6 (section DD according to FIG. 2), FIG. 7 (section EE of FIG. 1), FIG. 8 (section FJ in FIG. 2).

Приспособление для сборки содержит: четыре стойки 1, неподвижно установленные на основании в виде крестовины 2; в стойках 1 размещены пружины 3, воздействующие на подпружиненные планки 4, которые имеют пазик 5; в подпружиненные планки 4 ввернуты рукоятки 6; на стойках 1 закреплены столики 7, на осях 8 закреплены поворотные прижимы 9, а также стопорные винты 10; в центре основания 2 установлена база 11, в которую вмонтирована колонка 12; на колонке 12 установлены вертикальные прижимы 13 и 14, штифт 15 в колонке 12 ориентирует вертикальный прижим 13 по отношению к колонке 12, штифт 16 ориентирует вертикальный прижим 14 к прижиму 13; между вертикальными прижимами 13 и 14 установлено эластичное кольцо 17; на колонку 12 надета быстросъемная шайба 18 и гайка 19; в базу 11 вмонтированы стойки 20 с прижимами 21, в отверстия рычага поворота полуоси введены штырьки 22; установочное кольцо 23 надето на коническую часть шпангоута; в стойки 1 ввернуты стопорные винты 24; в осях 8 установлены откидывающиеся флажки 25, в которые упираются стопорные винты 26; в базе 11 на резьбе ввернуты винты 27, которые через отверстия в стойках 20 упираются в прижимах 21; пружина 28 находится между стойкой 20 и прижимом 21.The device for assembly contains: four racks 1, fixedly mounted on the base in the form of a cross 2; in the racks 1 there are springs 3 acting on the spring-loaded bars 4, which have a groove 5; the handles 6 are screwed into the spring-loaded strips 4; on the racks 1, tables 7 are fixed, on the axes 8, rotary clamps 9 are fixed, as well as locking screws 10; base 11 is installed in the center of base 2, into which column 12 is mounted; vertical clamps 13 and 14 are mounted on column 12, pin 15 in column 12 orientates vertical clamp 13 relative to column 12, pin 16 orientates vertical clamp 14 to clamp 13; between the vertical clamps 13 and 14, an elastic ring 17 is installed; a quick-detachable washer 18 and a nut 19 are put on the column 12; racks 20 with clamps 21 are mounted in the base 11, pins 22 are inserted into the holes of the axle rotation lever; the installation ring 23 is worn on the conical part of the frame; lock posts 24 are screwed into posts 1; in the axes 8 are installed flip flags 25, which abut the locking screws 26; in the base 11, screws 27 are screwed on the thread, which, through the holes in the uprights 20, abut against the clamps 21; a spring 28 is located between the strut 20 and the clamp 21.

Приспособление работает следующим образом.The device works as follows.

1. Приведение приспособления в рабочее положение.1. Bringing the device into working position.

Гайка 19 отвернута, быстросъемная шайба 18 снята, прижимы 13, 14, кольцо 17, установочное кольцо 23 сняты с колонки 12. Прижимы 4 отведены рукоятками 6 и застопорены винтами 24. Винты 10 в столиках 7 несколько отвернуты. Флажки 25 на осях 8 установлены в горизонтальное положение. Поворотные прижимы 9 на осях 8 повернуты. Прижимы 21 на стойках 20 отведены.The nut 19 is unscrewed, the quick-release washer 18 is removed, the clamps 13, 14, the ring 17, the installation ring 23 are removed from the column 12. The clamps 4 are retracted by the handles 6 and secured with screws 24. The screws 10 in the tables 7 are slightly unscrewed. Flags 25 on the axes 8 are installed in a horizontal position. Rotary clamps 9 on the axes 8 are rotated. Clips 21 on racks 20 are taken away.

2. Зарядка узлов, входящих в сборку.2. Charging the nodes included in the assembly.

На базе 11 устанавливается корпус шпангоута через колонку 12. В отверстиях рычагов поворота полуоси вставляют штыри 22. Поочередно полуоси пропускают вертикально вниз через колонку 12 до ввода рычагов поворота полуоси в открытый паз стойки 20. Затем прижимом 21 с помощью винта 27 производят легкий прижим. Затем по очереди вводят лопасти через отверстия шпангоута в отверстия на концах осей поворота, а хвостовые части лопастей опускают вниз в паз 5 подпружиненной планки 4. После этого на колонку 12 через гайку 19 пропускают прижим 13, который ориентируется штифтом 15. Движение прижима 13 вниз продолжается до касания прижима со штырьками 22, надетыми на рычаг оси поворота. Затем на прижим 13 через колонку 12 устанавливается упругое кольцо 17, потом на колонку 12 надевают прижим 14, который ориентируется штифтом 16 на прижиме 13. Движение прижима 14 остановится на кольце 17. На колонку 12 надевают быстросъемную шайбу 18 и производят небольшое поджатие. В верхней части шпангоута устанавливают узел с индикатором. Потом производят подъем поворотных прижимов 9 поочередно с последующим поворотом флажков 25. На стойках 1 отворачивают стопорные винты 24, подпружиненные планки 4 в отведенном положении и хвостовые части лопасти вводят в паз 5 подпружиненной планки 4.On the base 11, the frame body is installed through the column 12. In the holes of the axle rotation levers, pins 22 are inserted. Alternately, the axles are passed vertically downward through the column 12 until the axle rotation levers are inserted into the open groove of the rack 20. Then, by pressing 21 with the help of screw 27, a light clamp is produced. Then, in turn, the blades are introduced through the holes of the frame into the holes at the ends of the rotation axes, and the tail parts of the blades are lowered down into the groove 5 of the spring bar 4. After that, the clip 13 is passed through the nut 19, which is oriented by the pin 15. The clamp 13 continues to move down until the clip touches with pins 22, worn on the lever of the axis of rotation. Then, an elastic ring 17 is installed on the clamp 13 through the column 12, then the clamp 14 is put on the column 12, which is oriented by the pin 16 on the clamp 13. The movement of the clamp 14 will stop on the ring 17. The quick-release washer 18 is put on the column 12 and a slight compression is made. In the upper part of the frame, a node with an indicator is installed. Then, the rotary clamps 9 are raised alternately with the subsequent rotation of the flags 25. On the racks 1, the locking screws 24 are unscrewed, the spring bars 4 in the retracted position and the tail parts of the blade are inserted into the groove 5 of the spring bar 4.

3. Настройка и фиксация настроенных узлов.3. Configuring and fixing configured nodes.

На одном из столиков 7, где установлен индикатор, щуп которого скользит по боковой поверхности лопасти, винты 10 воздействуют на подпружиненную планку 4, которая вращается в стойке 1. Настройка продолжается до нулевого отклонения индикатора. Затем винты 26 через флажок 25, ось 8 и поворотные прижим 9 прижимают лопасть к установочному кольцу 23, планка 4 стопорится винтом 24. Подпружиненная планка 4 от поворота также стопорится винтами 10. Таким образом производится настройка лопастей поочередно. Лопасти с большой точностью настроены вертикально относительно базы 11 шпангоута. Потом вращают гайку 19 на колонке 12, производят через прижим 14 и упругое кольцо 17 на прижим 13 движение вниз. Прижим 13 своими выступами начинает поворачивать ось поворота, после чего вращение прекращается при установлении рычага поворота полуосей строго горизонтально, то есть параллельно базе 11. Движение прижима прекращено, зазоры выбраны. Аналогично прижимом 14 производят установку второй полуоси, но с некоторым отставанием, которое обеспечивает упругое кольцо 17. Выбрав зазоры и установив полуоси горизонтально базы 11, гайка 19 не может вращаться дальше и происходит стопорение прижимов полуосей. В заключение поджимаются все установочные винты, и система фиксируется с большой точностью. После этого устройство можно переносить и производить любые необходимые операции. Например, засверловка отверстий в полуоси и цапфе лопасти через отверстие полуоси с последующим размещением в полученных отверстиях крепежей.On one of the tables 7, where the indicator is installed, the probe of which slides along the side surface of the blade, the screws 10 act on the spring-loaded bar 4, which rotates in the rack 1. The adjustment continues until the indicator is zero. Then the screws 26 through the flag 25, the axis 8 and the rotary clamp 9 press the blade against the mounting ring 23, the bar 4 is locked by the screw 24. The spring-loaded bar 4 is also locked by the screws 10. From this, the blades are adjusted one after the other. The blades are tuned with great accuracy vertically relative to the base 11 of the frame. Then rotate the nut 19 on the column 12, produce through the clamp 14 and the elastic ring 17 on the clamp 13 downward movement. The clamp 13 begins to rotate the axis of rotation with its projections, after which the rotation stops when the semi-axle rotation lever is set strictly horizontally, that is, parallel to the base 11. The clamp movement is stopped, the gaps are selected. Similarly, by clamp 14, the second half-axis is installed, but with a certain lag, which provides the elastic ring 17. Having selected the gaps and set the half-axes horizontally of the base 11, the nut 19 cannot rotate further and the clamps of the half-axes are locked. In conclusion, all set screws are tightened, and the system is fixed with great accuracy. After that, the device can be transferred and carry out any necessary operations. For example, drilling holes in the half shaft and trunnion of the blade through the hole of the half shaft with subsequent placement of fasteners in the holes obtained.

Таким образом, заявленное приспособление обладает повышенной функциональностью, т.е. позволяет повысить качество и точность сборки, одновременно облегчив процесс сборки.Thus, the claimed device has enhanced functionality, i.e. improves the quality and accuracy of the assembly, while facilitating the assembly process.

Claims

1. A fixture for assembling metal assemblies, comprising a base, spring-loaded slats with grooves for securing parts, characterized in that the base is equipped with a column equipped with two vertical clamps, an elastic ring, a quick-detachable washer and nut, racks, tables for displaying indicators, rotary clamps and locking screws of the rotary clamps and spring-loaded strips mounted on the uprights, while the rotary clamps are equipped with flags installed on the axes of the rotary clamps.

2. The device for assembly according to claim 1, characterized in that the base is made in the form of a cross.

3. A fixture for assembly according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the spring-loaded trims are made in the shape of the letter G and are equipped with handles.