RU2233745C1 - Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer - Google Patents

Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer Download PDF

Info

Publication number
RU2233745C1
RU2233745C1 RU2002130899/12A RU2002130899A RU2233745C1 RU 2233745 C1 RU2233745 C1 RU 2233745C1 RU 2002130899/12 A RU2002130899/12 A RU 2002130899/12A RU 2002130899 A RU2002130899 A RU 2002130899A RU 2233745 C1 RU2233745 C1 RU 2233745C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper
drum
winding
roller
laminated layer
Prior art date
Application number
RU2002130899/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002130899A (en
Inventor
С.Н. Березуева (RU)
С.Н. Березуева
Original Assignee
Березуева Светлана Николаевна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Березуева Светлана Николаевна filed Critical Березуева Светлана Николаевна
Priority to RU2002130899/12A priority Critical patent/RU2233745C1/en
Publication of RU2002130899A publication Critical patent/RU2002130899A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2233745C1 publication Critical patent/RU2233745C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

FIELD: production of paper multiwall sacks with the laminated layer.
SUBSTANCE: the invention is dealt with a device of winding and shaping of workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer. The device includes mounted on a carcass bobbin holders of a paper and a film, guiding shafts, mechanisms to cut the paper and the film, a glutinous assembly, a calendar interacting with the rotating shaft, guiding rolls, the block of driving rollers, a drum with the slot and a blind, a rotating rubber roller for removal of a workpiece from the drum, a catching device including mounted one over another rolls executing shaping of a workpiece and a pressing roller providing density of winding. The offered device provides winding and shaping of workpieces of the paper multiwall sacks with the laminated layer.
EFFECT: the device provides winding and shaping of workpieces of the paper multiwall sacks with the laminated layer.
8 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к изготовлению тары.The invention relates to the manufacture of containers.

Известна машина для изготовления заготовок многослойных мешков. Машина содержит раму, на которую установлены скалки 1-6 рулонов бумажных лент, приспособление наносящее клей, печатное устройство, наносящее этикетку, форматную доску, ротационный режущий барабан, ролики (см. а.с. №70486, МПК 54 b, 3 50). Недостатком данного устройства являются большие размеры использования нескольких рулонов одновременно, менее качественные заготовки бумажных мешков.A known machine for the manufacture of blanks of multilayer bags. The machine contains a frame on which rolling rods of 1-6 rolls of paper tapes are installed, an adhesive applicator, a label printing device, a format board, a rotary cutting drum, rollers (see AS No. 70486, IPC 54 b, 3 50 ) . The disadvantage of this device is the large size of the use of several rolls at the same time, less quality blanks of paper bags.

Наиболее близким предлагаемому является механизм намотки заготовок бумажных многослойных мешков. Механизм содержит каркас, на котором установлены бобинодержатель, механизм резки, ролики, клеевой узел, блок ведущих роликов, барабан с щелью и шторкой, зубчатый сектор, зубчатое колесо, цевку с кулачком, ограничитель, кулачок и кронштейн с роликом, несколько пар зубчатых колес, прижимной ролик (см. изобр., патент №2179114, МПК В 31 В 33/00).The closest to the proposed is the mechanism for winding blanks of paper multilayer bags. The mechanism comprises a frame on which a bobbin holder, a cutting mechanism, rollers, an adhesive unit, a drive roller unit, a drum with a slit and a curtain, a gear sector, a gear wheel, a pin with a cam, a stopper, a cam and an arm with a roller, several pairs of gears, pinch roller (see. Patent. No. 2179114, IPC B 31 V 33/00).

Недостатком данного устройства является невозможность изготовления заготовок бумажных мешков с ламинированным слоем и дальнейшим ее формированием.The disadvantage of this device is the inability to manufacture blanks of paper bags with a laminated layer and its further formation.

Задачей настоящего решения является создание малогабаритного простой конструкции механизма намотки заготовок бумажных многослойных мешков, один из слоев которых ламинирован с возможностью формирования заготовки.The objective of this solution is to create a small-sized simple design of the mechanism for winding blanks of paper multilayer bags, one of the layers of which is laminated with the possibility of forming blanks.

Поставленная задача решается тем, что в механизм намотки заготовок бумажных многослойных мешков с ламинированным слоем и формирователем, содержащий смонтированные на каркасе механизм резки, направляющие ролики, клеевой узел, блок ведущих роликов, барабан с щелью и шторкой, зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом, цевку, кулачок и ограничитель, кулачок и установленный напротив него кронштейн с роликом, несколько пар зубчатых колес для получения различного количества слоев бумаги, прижимной ролик, бобинодержатель, дополнительно введены:The problem is solved in that in the mechanism for winding blanks of paper multilayer bags with a laminated layer and a shaper, containing cutting mechanisms mounted on the frame, guide rollers, an adhesive unit, a drive roller unit, a drum with a slit and a curtain, a gear sector interacting with a gear wheel, yaw, cam and limiter, cam and an arm with a roller mounted opposite it, several pairs of gears to obtain a different number of layers of paper, a pinch roller, a bobbin holder, will complement flax introduced:

вращающийся резиновый ролик на рычагах для вращательно-поступательного движения заготовки с барабана, установлен под барабаном под углом к его оси;a rotating rubber roller on the levers for rotational-translational movement of the workpiece from the drum, mounted under the drum at an angle to its axis;

кулачок, взаимодействующий с рычагами, обеспечит прижим резинового ролика к барабану в определенный момент;the cam interacting with the levers will provide a clamp of the rubber roller to the drum at a certain moment;

рычаги с пружинами, на которых закреплен каландр, взаимодействующий с вращающимся резиновым валом;levers with springs on which a calender is mounted, interacting with a rotating rubber shaft;

кулачок, приводящий в движение рычаги с каландром;a cam driving the levers with a calender;

механизм резки пленки, состоящий из неподвижного ножа нижнего и подвижного ножа верхнего, управляемого электромагнитом;a film cutting mechanism, consisting of a fixed knife of the lower and a movable knife of the upper, controlled by an electromagnet;

ролик на рычагах, установленный над вращающимся валом и взаимодействующий с рычагами каландра, обеспечивает подачу пленки;a roller on the levers mounted above the rotating shaft and interacting with the levers of the calender provides film feed;

валы, направляющие пленку;shafts guiding the film;

бобинодержатель пленки с тормозным устройством в виде тормозной ленты с грузом;film bobbin holder with a brake device in the form of a brake band with a load;

бобинодержатель бумаги с тормозным диском, валиком на рычагах с пружинами;paper bobbin holder with brake disc, roller on levers with springs;

вентиляторы, разглаживающие ленты;fans, smoothing tapes;

вращающиеся вальцы установлены друг над другом, причем на нижний надета лента, образующая с валом транспортер, а на верхний на края надеты резиновые ленты, образующие вместе с роликами на кронштейнах, установленные под углом, захватывающие устройства;rotating rollers are mounted one above the other, and on the lower one is put on a tape forming a conveyor with the shaft, and on the upper one on the edges are rubber bands forming, along with the rollers on the brackets, mounted at an angle, capturing devices;

отводящий транспортер;discharge conveyor;

рычаги на пружинах с валиком установлены на каркасе для обеспечения натяжения ленты.levers on springs with a roller are mounted on the frame to ensure belt tension.

Предлагаемый механизм намотки заготовок многослойных бумажных мешков с ламинированным слоем и формирователем иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-3. На фиг.1 показан вид сверху, на фиг.2 - вид А, на фиг.3 - вид Б, гдеThe proposed mechanism for winding blanks of multilayer paper bags with a laminated layer and a former is illustrated by the drawings shown in figures 1-3. Figure 1 shows a top view, figure 2 is a view of A, figure 3 is a view of B, where

1 - каркас;1 - frame;

2 - механизм резки;2 - cutting mechanism;

3 - направляющие ролики;3 - guide rollers;

4 - клеевой узел;4 - glue unit;

5 - блок ведущих роликов;5 - block driving rollers;

6 - барабан с щелью и шторкой;6 - a drum with a slit and a curtain;

7 - зубчатый сектор;7 - gear sector;

8 - зубчатое колесо;8 - a gear wheel;

9 - цевка;9 - tarsus;

10 - кулачок;10 - cam;

11 - ограничитель;11 - limiter;

12 - кулачок;12 - cam;

13 - зубчатые колеса;13 - gears;

14 - прижимной ролик;14 - pressure roller;

15 - бобинодержатель;15 - bobbin holder;

16 - резиновый ролик;16 - rubber roller;

17 - рычаги;17 - levers;

18 - кулачок;18 - cam;

19 - рычаги;19 - levers;

20 - каландр;20 - calender;

21 - резиновый вал;21 - a rubber shaft;

22 - кулачок;22 - cam;

23 - механизм резки пленки;23 - film cutting mechanism;

24 - ролик;24 - roller;

25 - рычаги;25 - levers;

26 - приводной вал;26 - a power shaft;

27 - вал;27 - shaft;

28 - валы направляющие;28 - guide shafts;

29 - бобина пленки;29 - film reel;

30 - тормозная лента с грузом;30 - a brake tape with freight;

31 - электромагнит;31 - electromagnet;

32 - тормозной диск;32 - brake disc;

33 - валик;33 - roller;

34 - рычаги;34 - levers;

35 - пружины;35 - springs;

36 - вентиляторы;36 - fans;

37 - вальцы;37 - rollers;

38 - вал;38 - shaft;

39 - лента;39 - tape;

40 - резиновая лента;40 - rubber tape;

41 - ролики;41 - rollers;

42 - кронштейн;42 - bracket;

43 - отводящий транспортер;43 - discharge conveyor;

44 - рычаги;44 - levers;

45 - пружины;45 - springs;

46 - двигатель.46 - engine.

Механизм намотки заготовок многослойных бумажных мешков с ламинированным слоем и формирователем содержит каркас 1, на котором установлены механизм резки 2 бумажного полотна, направляющие ролики 3, один из направляющих роликов имеет регулирующее устройство, клеевой узел 4, состоящий из двух подпружиненных валов, блок ведущих роликов 5, барабан с щелью и шторкой 6, установленный консольно. Позади барабана 6 установлены на валах зубчатые колеса 13, обеспечивающие намотку различного числа слоев бумаги, зубчатый сектор 7, в сопряжении с зубчатым колесом 8 необходимы для цикличного движения барабана 6, цевка 9, входящая в кулачок, необходима для предотвращения ударов зубьев зубчатого сектора и колеса, ограничитель 11 и кулачок 10 имеют дуги, входящие друг в друга и обеспечивают торможение зубчатых колес, а следовательно, барабана 6 и блока ведущих роликов 5. Шторка барабана 6 открывается кулачком 12. Под барабаном 6 установлен вращающийся резиновый ролик 16 на рычагах 17, установленный под углом относительно оси барабана, необходим для снятия вращательно-поступательным движением заготовки с барабана. На каркасе 1 внизу установлен двигатель 46. На валу 26 установлен кулачок 18, в необходимый момент подводящий рычаги 17 с роликом 16 к барабану для снятия заготовки. На этом же валу установлен кулачок 22, отводящий рычаги 19 с каландром 20 от вращающегося резинового вала 21. Рядом с каландром установлен механизм резки 23 пленки, состоящий из верхнего ножа, совершающего возвратно-вращательное движение электромагнитом 31, и нижнего ножа. Далее установлены на осях подпружиненные рычаги 25 с роликом 24, приводящиеся во вращения постоянно вращающимся валом 27. На кронштейнах установлена бобина с пленкой 29 с тормозным устройством виде тормозной ленты с грузом 30, на бобинодержателе 15 установлена бобина с бумагой, торможение которой обеспечивают тормозной диск 32, валик 33, установленный на подпружиненных 35 рычагах 34. Вентиляторы 36 установлены перед механизмом резки. На каркасе установлены валы 28, а также ролик на рычаге 44 с пружинной 45, обеспечивающие постоянное натяжение ленты. Перед барабаном 6 установлены вальцы 37 друг над другом, причем на нижний надета лента 39, образующая с валом 38 транспортер, а на верхней на края надеты резиновые ленты 40, образующие с роликами 41 на кронштейнах 42, захватывающие устройства, далее установлен отводящий транспортер 43.The mechanism for winding blanks of multilayer paper bags with a laminated layer and the former includes a frame 1 on which a cutting mechanism 2 of the paper web, guide rollers 3 is installed, one of the guide rollers has a control device, an adhesive unit 4, consisting of two spring-loaded shafts, a drive roller block 5 , a drum with a slit and a shutter 6, mounted cantilever. Behind the drum 6, gears 13 are installed on the shafts, which ensure winding of a different number of layers of paper, the gear sector 7, in conjunction with the gear 8, are necessary for the drum 6 to cycle, the pin 9 included in the cam is necessary to prevent impacts of the teeth of the gear sector and the wheel , the limiter 11 and the cam 10 have arcs that enter into each other and provide braking of the gears, and therefore of the drum 6 and the drive roller unit 5. The shutter of the drum 6 is opened by the cam 12. A rotary shaft is installed under the drum 6 I rubber roller 16 on the levers 17, mounted at an angle relative to the axis of the drum, is necessary to remove the rotational-translational movement of the workpiece from the drum. An engine 46 is installed at the bottom of the frame 1. A cam 18 is mounted on the shaft 26, at the right time supplying levers 17 with a roller 16 to the drum to remove the workpiece. A cam 22 is mounted on the same shaft, deflecting the levers 19 with the calender 20 from the rotating rubber shaft 21. Next to the calender is a film cutting mechanism 23, consisting of an upper knife that makes a reverse-rotational movement by an electromagnet 31, and a lower knife. Next, spring-loaded levers 25 with a roller 24 are mounted on the axes and driven in rotation by a constantly rotating shaft 27. A reel with a film 29 with a brake device is installed on the brackets in the form of a brake band with a load of 30; a reel with paper is installed on the reel holder 15; the brake disk 32 provides braking , a roller 33 mounted on spring-loaded levers 35. Fans 36 are installed in front of the cutting mechanism. Shafts 28 are mounted on the frame, as well as a roller on the lever 44 with spring 45, ensuring constant tension of the tape. In front of the drum 6, rollers 37 are mounted one above the other, with a belt 39 mounted on the lower one forming a conveyor with a shaft 38, and rubber bands 40 forming gripping devices with rollers 41 on the brackets 42 on the upper edges, and then a discharge conveyor 43 is installed.

Работа механизма намотки заготовок бумажных многослойных мешков с ламинированным слоем и формирователем осуществляется следующим образом.The mechanism of winding blanks of paper multilayer bags with a laminated layer and shaper is as follows.

С бобины 15 устанавливаем бумажную ленту через натяжной валик 33 на рычагах 34, с пружиной 35, через валы направляющие 28 по резиновому валу 21, далее по направляющим роликам 3, через блок ведущих роликов 5, механизм резки 2 к барабану с щелью и шторкой 6, где конец бумажной ленты крепится шторкой. Барабан 6 передает движение валу в блоке ведущих роликов 5. Двигатель 46 передает движение верхнему ножу в механизме резки бумаги, валу с установленным на нем зубчатым сектором 7, ограничителю 11, цевки 9, кулачку 10. При вращении кулачка 12 подпружиненный кронштейн с роликом закрывает шторку, чем обеспечивается надежный зажим края бумаги, дуги кулачка 10 и ограничителя 11 выходят из друг друга, чем обеспечивают свободное вращение зубчатого колеса 8 зубчатым сектором 7. Через зубчатые колеса 13 передается движение барабану с щелью и шторкой 6, на который наматывается бумажная лента. Шторка на барабане обеспечивает при соприкосновении с подпружиненным валом клеевого узла 8 необходимый клеевой шов в виде поперечной полосы, таким образом слои бумажной ленты будут склеены между собой. Движение валов клеевого узла 4 обеспечивается двигателем. Подпружиненный прижим 14 обеспечит плотность намотки ленты. От двигателя 46 вращение также передается резиновому валу 21 и валу 27, жестко установленным на каркасе 1. Пленка с бобины 29 устанавливается через вал направляющий 28 по валу 27, через механизм резки пленки 23, между каландром 20 и резиновым валом 21, где происходит при их прижиме друг к другу сварка пленки к бумажной ленте, что обеспечивает в необходимый момент вращающийся кулачок 22. Механизм резки 23, управляемый электромагнитом 31, отрезает пленку. После сварки пленки к бумажной ленте кулачок 22, взаимодействуя с рычагом 19, отводит каландр 20 от резинового вала 21, а также рычаги 25 с установленными на них роликом 24, при этом освобождаются от движения ролик 24 и каландр 20, при этом пленка остается неподвижной, а бумажная лента продолжает движение до тех пор, пока после намотки определенного количества слоев механизм резки бумажной ленты произведет резку, далее барабан 6, вращаясь, наматывает ленту, блок ведущих роликов 5 подает бумагу на шторку барабана 6. Барабан останавливается, так как произошел выход зубчатого сектора 7 из сопряженного с ним зубчатого колеса 8, дуги ограничителя 11 и кулачка 10 стопорят зубчатое колесо 8, а значит и барабан 6, а вместе с ним блок ведущих роликов 5. Конец бумажной ленты прижимается к барабану прижимным роликом 14, что обеспечивает натяжение бумажного полотна на барабане и приклейку конца бумажного полотна. Далее кулачок 12, вращаясь, открывает кронштейном шторку барабана 6, выступ шторки входит внутрь барана 6, диаметр намотанной бумажной заготовки мешка оказывается больше диаметра барабана 6, что обеспечивает легкий съем заготовки с барабана. В этот момент кулачком 18 подводится вращающийся резиновый ролик 16 на рычаге 17 к барабану и вращательно-поступательным движением снимает заготовку с барабана, которая поступает по ленте 39 к вальцам 37, где захватывается лентами 42, захватывающего устройства. Происходит формирование заготовки бумажного мешка между вальцами 37 и передача ее на отводящий транспортер 43. Подпружиненный рычаг 44 с роликом, а также рычаги 34 с валиком 33 обеспечивают постоянное натяжение ленты. Вентилятор 36, установленный перед механизмам резки, вводит ее в щель барабана, а вентилятор, установленный перед механизмом резки пленки, разглаживает ее.From the reel 15, we install a paper tape through the tension roller 33 on the levers 34, with the spring 35, through the shafts guides 28 along the rubber shaft 21, then along the guide rollers 3, through the drive roller unit 5, the cutting mechanism 2 to the drum with a slot and a curtain 6, where the end of the paper tape is attached with a curtain. The drum 6 transmits the motion to the shaft in the drive roller unit 5. The motor 46 transmits the motion to the upper knife in the paper cutting mechanism, the shaft with the gear sector 7 mounted thereon, the stopper 11, the pin 9, the cam 10. When the cam 12 rotates, the spring-loaded bracket with the roller closes the shutter which ensures reliable clamping of the edges of the paper, the arcs of the cam 10 and the limiter 11 come out of each other, which ensures the free rotation of the gear 8 of the gear sector 7. Through the gears 13 the movement is transmitted to the drum with a slit and a shutter 6, on which first wound paper tape. The shutter on the drum provides, in contact with the spring-loaded shaft of the adhesive unit 8, the necessary adhesive seam in the form of a transverse strip, so the layers of paper tape will be glued together. The movement of the shafts of the adhesive unit 4 is provided by the engine. Spring-loaded clip 14 will ensure the density of the winding tape. From the engine 46, rotation is also transmitted to the rubber shaft 21 and the shaft 27 rigidly mounted on the frame 1. The film from the reel 29 is installed through the guide shaft 28 along the shaft 27, through the film cutting mechanism 23, between the calender 20 and the rubber shaft 21, where it occurs press against each other the welding of the film to the paper tape, which provides at the right time the rotating cam 22. The cutting mechanism 23, controlled by the electromagnet 31, cuts the film. After welding the film to the paper tape, the cam 22, interacting with the lever 19, diverts the calender 20 from the rubber shaft 21, as well as the levers 25 with the roller 24 mounted on them, while the roller 24 and the calender 20 are freed from movement, while the film remains stationary, and the paper tape continues to move until after the winding of a certain number of layers, the cutting mechanism of the paper tape cuts, then the drum 6, rotating, winds the tape, the drive roller unit 5 feeds the paper to the roller shutter 6. The drum stops, because the output of the gear sector 7 came from the gear 8 connected to it, the arcs of the limiter 11 and the cam 10 lock the gear 8, and hence the drum 6, and with it the drive roller unit 5. The end of the paper tape is pressed against the drum by a pressure roller 14, which provides tension of the paper web on the drum and gluing the end of the paper web. Further, the cam 12, rotating, opens the bracket for the shutter of the drum 6, the protrusion of the shutter enters the ram 6, the diameter of the wound paper blank of the bag is larger than the diameter of the drum 6, which allows easy removal of the blank from the drum. At this moment, the rotating rubber roller 16 on the lever 17 is brought to the drum 18 by the cam and rotationally moves the workpiece from the drum, which enters along the belt 39 to the rollers 37, where it is captured by the belts 42 of the gripping device. A paper bag blank is formed between the rollers 37 and transferred to a discharge conveyor 43. A spring-loaded lever 44 with a roller, as well as levers 34 with a roller 33, ensure constant tension of the belt. A fan 36 installed in front of the cutting mechanisms introduces it into the slot of the drum, and a fan installed in front of the film cutting mechanism smooths it.

Claims (8)

1. Устройство намотки и формирования заготовок бумажных многослойных мешков с ламинированным слоем, содержащее смонтированные на каркасе бабинодержатели бумаги и пленки, направляющие валы, механизмы резки бумаги и пленки, клеевой узел, каландр, взаимодействующий с вращающимся валом, направляющие ролики, блок ведущих роликов, барабан с щелью и шторкой, вращающийся резиновый ролик для снятия заготовки с барабана, захватывающее устройство, включающее установленные друг над другом вальцы, осуществляющие формирование заготовки, и прижимной ролик, обеспечивающий плотность намотки.1. A device for winding and forming blanks of paper multilayer bags with a laminated layer, containing paper-mounted paper and film bins on the frame, guiding shafts, paper and film cutting mechanisms, an adhesive assembly, a calender interacting with a rotating shaft, guiding rollers, a drive roller unit, a drum with a slit and a shutter, a rotating rubber roller for removing the workpiece from the drum, a gripping device, including rollers mounted on top of each other, forming the workpiece, and a clamping device density winding roller. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм резки состоит из неподвижного нижнего и подвижного верхнего ножа.2. The device according to claim 1, characterized in that the cutting mechanism consists of a fixed lower and movable upper knife. 3. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что на края верхнего вальца надеты резиновые ленты для захвата заготовки.3. The device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that rubber bands are put on the edges of the upper roller to capture the workpiece. 4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что содержит механизм натяжения бумаги, состоящий из подпружиненного рычага с роликом.4. The device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it contains a paper tension mechanism, consisting of a spring-loaded lever with a roller. 5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что позади барабана на валах установлены зубчатые колеса, обеспечивающие намотку различного числа слоев бумаги.5. The device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that gears are installed behind the drum on the shafts, providing for winding a different number of layers of paper. 6. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что содержит зубчатый сектор, сопряженный с зубчатым колесом, для обеспечения цикличного движения барабана.6. The device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it contains a gear sector mated to the gear to ensure cyclical movement of the drum. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что содержит цевку, входящую в кулачок, необходимую для предотвращения ударов зубьев зубчатого сектора и колеса.7. The device according to claim 6, characterized in that it contains a lug included in the cam, necessary to prevent impacts of the teeth of the gear sector and the wheel. 8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что содержит ограничитель и кулачок, имеющие дуги, входящие друг в друга и обеспечивающие торможение зубчатых колес.8. The device according to claim 7, characterized in that it contains a limiter and a cam having arcs included in each other and providing braking of the gears.
RU2002130899/12A 2002-11-18 2002-11-18 Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer RU2233745C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130899/12A RU2233745C1 (en) 2002-11-18 2002-11-18 Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130899/12A RU2233745C1 (en) 2002-11-18 2002-11-18 Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002130899A RU2002130899A (en) 2004-05-20
RU2233745C1 true RU2233745C1 (en) 2004-08-10

Family

ID=33413280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002130899/12A RU2233745C1 (en) 2002-11-18 2002-11-18 Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2233745C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102927856A (en) * 2012-11-12 2013-02-13 浙江南泰科技有限公司 Firecracker leading wire handpiece
RU2672948C1 (en) * 2018-01-24 2018-11-21 Ольга Валентиновна Кочергина Machine for drawing and processing the cloth
RU2675990C1 (en) * 2013-12-20 2018-12-25 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Device for controlling web tension in running material web

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102927856A (en) * 2012-11-12 2013-02-13 浙江南泰科技有限公司 Firecracker leading wire handpiece
RU2675990C1 (en) * 2013-12-20 2018-12-25 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Device for controlling web tension in running material web
RU2672948C1 (en) * 2018-01-24 2018-11-21 Ольга Валентиновна Кочергина Machine for drawing and processing the cloth

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2169691C2 (en) Rewinding and cutting machine tool with roll rear end terminating device
US5660349A (en) Method and apparatus for winding coreless rolls
CN1189358C (en) Bundler with improved bundling and cutting device
KR100202226B1 (en) Rewinding machine and method for the formation of logs of web material with means for severing the web material
CN107804729B (en) Whole stock form dish feeding device of packagine machine
CN2875790Y (en) Valve port plaster mechanism of valve pocket production line
US4133712A (en) Apparatus for and method of forming honeycomb material
US3933564A (en) Method of affixing labels to a web of sheet or film material and apparatus for carrying out said method
JP2004514619A (en) Core feeder for winder
CS234036B2 (en) Method of replacement of first empty coil with belt material by second new coil and equipment for its application
US9352525B2 (en) Method and apparatus for changing a strip of sealed bag precursors in to open bags
JPS6343291B2 (en)
RU2233745C1 (en) Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer
US2095123A (en) Wax paper machine
US5428941A (en) Apparatus for winding a printed product and a protective wrapping into a roll
EP0174386B1 (en) Apparatus for folding web-shaped member
JPH06191697A (en) Method and device for rolling web on spool
CN214779766U (en) High-speed splitting machine
JPH06501441A (en) Process and apparatus for providing flexible closure material for attachment to receptacles
CN209796063U (en) Paste mark packaging all-in-one
RU2179114C2 (en) Winding machine for semiproducts of multi-wall paper bags
CN207434665U (en) A kind of PVC packing films automatic high-speed rewinding machine
RU2002130899A (en) DEVICE FOR WINDING AND FORMING OF PREPARATIONS OF PAPER MULTILAYER BAGS WITH A LAMINATED LAYER
US3421963A (en) Apparatus for applying tape
CN110127135B (en) Automatic packaging and film rolling manufacturing equipment and method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121119