RU2233745C1 - Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer - Google Patents
Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2233745C1 RU2233745C1 RU2002130899/12A RU2002130899A RU2233745C1 RU 2233745 C1 RU2233745 C1 RU 2233745C1 RU 2002130899/12 A RU2002130899/12 A RU 2002130899/12A RU 2002130899 A RU2002130899 A RU 2002130899A RU 2233745 C1 RU2233745 C1 RU 2233745C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paper
- drum
- winding
- roller
- laminated layer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к изготовлению тары.The invention relates to the manufacture of containers.
Известна машина для изготовления заготовок многослойных мешков. Машина содержит раму, на которую установлены скалки 1-6 рулонов бумажных лент, приспособление наносящее клей, печатное устройство, наносящее этикетку, форматную доску, ротационный режущий барабан, ролики (см. а.с. №70486, МПК 54 b, 3 50). Недостатком данного устройства являются большие размеры использования нескольких рулонов одновременно, менее качественные заготовки бумажных мешков.A known machine for the manufacture of blanks of multilayer bags. The machine contains a frame on which rolling rods of 1-6 rolls of paper tapes are installed, an adhesive applicator, a label printing device, a format board, a rotary cutting drum, rollers (see AS No. 70486, IPC 54 b, 3 50 ) . The disadvantage of this device is the large size of the use of several rolls at the same time, less quality blanks of paper bags.
Наиболее близким предлагаемому является механизм намотки заготовок бумажных многослойных мешков. Механизм содержит каркас, на котором установлены бобинодержатель, механизм резки, ролики, клеевой узел, блок ведущих роликов, барабан с щелью и шторкой, зубчатый сектор, зубчатое колесо, цевку с кулачком, ограничитель, кулачок и кронштейн с роликом, несколько пар зубчатых колес, прижимной ролик (см. изобр., патент №2179114, МПК В 31 В 33/00).The closest to the proposed is the mechanism for winding blanks of paper multilayer bags. The mechanism comprises a frame on which a bobbin holder, a cutting mechanism, rollers, an adhesive unit, a drive roller unit, a drum with a slit and a curtain, a gear sector, a gear wheel, a pin with a cam, a stopper, a cam and an arm with a roller, several pairs of gears, pinch roller (see. Patent. No. 2179114, IPC B 31 V 33/00).
Недостатком данного устройства является невозможность изготовления заготовок бумажных мешков с ламинированным слоем и дальнейшим ее формированием.The disadvantage of this device is the inability to manufacture blanks of paper bags with a laminated layer and its further formation.
Задачей настоящего решения является создание малогабаритного простой конструкции механизма намотки заготовок бумажных многослойных мешков, один из слоев которых ламинирован с возможностью формирования заготовки.The objective of this solution is to create a small-sized simple design of the mechanism for winding blanks of paper multilayer bags, one of the layers of which is laminated with the possibility of forming blanks.
Поставленная задача решается тем, что в механизм намотки заготовок бумажных многослойных мешков с ламинированным слоем и формирователем, содержащий смонтированные на каркасе механизм резки, направляющие ролики, клеевой узел, блок ведущих роликов, барабан с щелью и шторкой, зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом, цевку, кулачок и ограничитель, кулачок и установленный напротив него кронштейн с роликом, несколько пар зубчатых колес для получения различного количества слоев бумаги, прижимной ролик, бобинодержатель, дополнительно введены:The problem is solved in that in the mechanism for winding blanks of paper multilayer bags with a laminated layer and a shaper, containing cutting mechanisms mounted on the frame, guide rollers, an adhesive unit, a drive roller unit, a drum with a slit and a curtain, a gear sector interacting with a gear wheel, yaw, cam and limiter, cam and an arm with a roller mounted opposite it, several pairs of gears to obtain a different number of layers of paper, a pinch roller, a bobbin holder, will complement flax introduced:
вращающийся резиновый ролик на рычагах для вращательно-поступательного движения заготовки с барабана, установлен под барабаном под углом к его оси;a rotating rubber roller on the levers for rotational-translational movement of the workpiece from the drum, mounted under the drum at an angle to its axis;
кулачок, взаимодействующий с рычагами, обеспечит прижим резинового ролика к барабану в определенный момент;the cam interacting with the levers will provide a clamp of the rubber roller to the drum at a certain moment;
рычаги с пружинами, на которых закреплен каландр, взаимодействующий с вращающимся резиновым валом;levers with springs on which a calender is mounted, interacting with a rotating rubber shaft;
кулачок, приводящий в движение рычаги с каландром;a cam driving the levers with a calender;
механизм резки пленки, состоящий из неподвижного ножа нижнего и подвижного ножа верхнего, управляемого электромагнитом;a film cutting mechanism, consisting of a fixed knife of the lower and a movable knife of the upper, controlled by an electromagnet;
ролик на рычагах, установленный над вращающимся валом и взаимодействующий с рычагами каландра, обеспечивает подачу пленки;a roller on the levers mounted above the rotating shaft and interacting with the levers of the calender provides film feed;
валы, направляющие пленку;shafts guiding the film;
бобинодержатель пленки с тормозным устройством в виде тормозной ленты с грузом;film bobbin holder with a brake device in the form of a brake band with a load;
бобинодержатель бумаги с тормозным диском, валиком на рычагах с пружинами;paper bobbin holder with brake disc, roller on levers with springs;
вентиляторы, разглаживающие ленты;fans, smoothing tapes;
вращающиеся вальцы установлены друг над другом, причем на нижний надета лента, образующая с валом транспортер, а на верхний на края надеты резиновые ленты, образующие вместе с роликами на кронштейнах, установленные под углом, захватывающие устройства;rotating rollers are mounted one above the other, and on the lower one is put on a tape forming a conveyor with the shaft, and on the upper one on the edges are rubber bands forming, along with the rollers on the brackets, mounted at an angle, capturing devices;
отводящий транспортер;discharge conveyor;
рычаги на пружинах с валиком установлены на каркасе для обеспечения натяжения ленты.levers on springs with a roller are mounted on the frame to ensure belt tension.
Предлагаемый механизм намотки заготовок многослойных бумажных мешков с ламинированным слоем и формирователем иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-3. На фиг.1 показан вид сверху, на фиг.2 - вид А, на фиг.3 - вид Б, гдеThe proposed mechanism for winding blanks of multilayer paper bags with a laminated layer and a former is illustrated by the drawings shown in figures 1-3. Figure 1 shows a top view, figure 2 is a view of A, figure 3 is a view of B, where
1 - каркас;1 - frame;
2 - механизм резки;2 - cutting mechanism;
3 - направляющие ролики;3 - guide rollers;
4 - клеевой узел;4 - glue unit;
5 - блок ведущих роликов;5 - block driving rollers;
6 - барабан с щелью и шторкой;6 - a drum with a slit and a curtain;
7 - зубчатый сектор;7 - gear sector;
8 - зубчатое колесо;8 - a gear wheel;
9 - цевка;9 - tarsus;
10 - кулачок;10 - cam;
11 - ограничитель;11 - limiter;
12 - кулачок;12 - cam;
13 - зубчатые колеса;13 - gears;
14 - прижимной ролик;14 - pressure roller;
15 - бобинодержатель;15 - bobbin holder;
16 - резиновый ролик;16 - rubber roller;
17 - рычаги;17 - levers;
18 - кулачок;18 - cam;
19 - рычаги;19 - levers;
20 - каландр;20 - calender;
21 - резиновый вал;21 - a rubber shaft;
22 - кулачок;22 - cam;
23 - механизм резки пленки;23 - film cutting mechanism;
24 - ролик;24 - roller;
25 - рычаги;25 - levers;
26 - приводной вал;26 - a power shaft;
27 - вал;27 - shaft;
28 - валы направляющие;28 - guide shafts;
29 - бобина пленки;29 - film reel;
30 - тормозная лента с грузом;30 - a brake tape with freight;
31 - электромагнит;31 - electromagnet;
32 - тормозной диск;32 - brake disc;
33 - валик;33 - roller;
34 - рычаги;34 - levers;
35 - пружины;35 - springs;
36 - вентиляторы;36 - fans;
37 - вальцы;37 - rollers;
38 - вал;38 - shaft;
39 - лента;39 - tape;
40 - резиновая лента;40 - rubber tape;
41 - ролики;41 - rollers;
42 - кронштейн;42 - bracket;
43 - отводящий транспортер;43 - discharge conveyor;
44 - рычаги;44 - levers;
45 - пружины;45 - springs;
46 - двигатель.46 - engine.
Механизм намотки заготовок многослойных бумажных мешков с ламинированным слоем и формирователем содержит каркас 1, на котором установлены механизм резки 2 бумажного полотна, направляющие ролики 3, один из направляющих роликов имеет регулирующее устройство, клеевой узел 4, состоящий из двух подпружиненных валов, блок ведущих роликов 5, барабан с щелью и шторкой 6, установленный консольно. Позади барабана 6 установлены на валах зубчатые колеса 13, обеспечивающие намотку различного числа слоев бумаги, зубчатый сектор 7, в сопряжении с зубчатым колесом 8 необходимы для цикличного движения барабана 6, цевка 9, входящая в кулачок, необходима для предотвращения ударов зубьев зубчатого сектора и колеса, ограничитель 11 и кулачок 10 имеют дуги, входящие друг в друга и обеспечивают торможение зубчатых колес, а следовательно, барабана 6 и блока ведущих роликов 5. Шторка барабана 6 открывается кулачком 12. Под барабаном 6 установлен вращающийся резиновый ролик 16 на рычагах 17, установленный под углом относительно оси барабана, необходим для снятия вращательно-поступательным движением заготовки с барабана. На каркасе 1 внизу установлен двигатель 46. На валу 26 установлен кулачок 18, в необходимый момент подводящий рычаги 17 с роликом 16 к барабану для снятия заготовки. На этом же валу установлен кулачок 22, отводящий рычаги 19 с каландром 20 от вращающегося резинового вала 21. Рядом с каландром установлен механизм резки 23 пленки, состоящий из верхнего ножа, совершающего возвратно-вращательное движение электромагнитом 31, и нижнего ножа. Далее установлены на осях подпружиненные рычаги 25 с роликом 24, приводящиеся во вращения постоянно вращающимся валом 27. На кронштейнах установлена бобина с пленкой 29 с тормозным устройством виде тормозной ленты с грузом 30, на бобинодержателе 15 установлена бобина с бумагой, торможение которой обеспечивают тормозной диск 32, валик 33, установленный на подпружиненных 35 рычагах 34. Вентиляторы 36 установлены перед механизмом резки. На каркасе установлены валы 28, а также ролик на рычаге 44 с пружинной 45, обеспечивающие постоянное натяжение ленты. Перед барабаном 6 установлены вальцы 37 друг над другом, причем на нижний надета лента 39, образующая с валом 38 транспортер, а на верхней на края надеты резиновые ленты 40, образующие с роликами 41 на кронштейнах 42, захватывающие устройства, далее установлен отводящий транспортер 43.The mechanism for winding blanks of multilayer paper bags with a laminated layer and the former includes a frame 1 on which a
Работа механизма намотки заготовок бумажных многослойных мешков с ламинированным слоем и формирователем осуществляется следующим образом.The mechanism of winding blanks of paper multilayer bags with a laminated layer and shaper is as follows.
С бобины 15 устанавливаем бумажную ленту через натяжной валик 33 на рычагах 34, с пружиной 35, через валы направляющие 28 по резиновому валу 21, далее по направляющим роликам 3, через блок ведущих роликов 5, механизм резки 2 к барабану с щелью и шторкой 6, где конец бумажной ленты крепится шторкой. Барабан 6 передает движение валу в блоке ведущих роликов 5. Двигатель 46 передает движение верхнему ножу в механизме резки бумаги, валу с установленным на нем зубчатым сектором 7, ограничителю 11, цевки 9, кулачку 10. При вращении кулачка 12 подпружиненный кронштейн с роликом закрывает шторку, чем обеспечивается надежный зажим края бумаги, дуги кулачка 10 и ограничителя 11 выходят из друг друга, чем обеспечивают свободное вращение зубчатого колеса 8 зубчатым сектором 7. Через зубчатые колеса 13 передается движение барабану с щелью и шторкой 6, на который наматывается бумажная лента. Шторка на барабане обеспечивает при соприкосновении с подпружиненным валом клеевого узла 8 необходимый клеевой шов в виде поперечной полосы, таким образом слои бумажной ленты будут склеены между собой. Движение валов клеевого узла 4 обеспечивается двигателем. Подпружиненный прижим 14 обеспечит плотность намотки ленты. От двигателя 46 вращение также передается резиновому валу 21 и валу 27, жестко установленным на каркасе 1. Пленка с бобины 29 устанавливается через вал направляющий 28 по валу 27, через механизм резки пленки 23, между каландром 20 и резиновым валом 21, где происходит при их прижиме друг к другу сварка пленки к бумажной ленте, что обеспечивает в необходимый момент вращающийся кулачок 22. Механизм резки 23, управляемый электромагнитом 31, отрезает пленку. После сварки пленки к бумажной ленте кулачок 22, взаимодействуя с рычагом 19, отводит каландр 20 от резинового вала 21, а также рычаги 25 с установленными на них роликом 24, при этом освобождаются от движения ролик 24 и каландр 20, при этом пленка остается неподвижной, а бумажная лента продолжает движение до тех пор, пока после намотки определенного количества слоев механизм резки бумажной ленты произведет резку, далее барабан 6, вращаясь, наматывает ленту, блок ведущих роликов 5 подает бумагу на шторку барабана 6. Барабан останавливается, так как произошел выход зубчатого сектора 7 из сопряженного с ним зубчатого колеса 8, дуги ограничителя 11 и кулачка 10 стопорят зубчатое колесо 8, а значит и барабан 6, а вместе с ним блок ведущих роликов 5. Конец бумажной ленты прижимается к барабану прижимным роликом 14, что обеспечивает натяжение бумажного полотна на барабане и приклейку конца бумажного полотна. Далее кулачок 12, вращаясь, открывает кронштейном шторку барабана 6, выступ шторки входит внутрь барана 6, диаметр намотанной бумажной заготовки мешка оказывается больше диаметра барабана 6, что обеспечивает легкий съем заготовки с барабана. В этот момент кулачком 18 подводится вращающийся резиновый ролик 16 на рычаге 17 к барабану и вращательно-поступательным движением снимает заготовку с барабана, которая поступает по ленте 39 к вальцам 37, где захватывается лентами 42, захватывающего устройства. Происходит формирование заготовки бумажного мешка между вальцами 37 и передача ее на отводящий транспортер 43. Подпружиненный рычаг 44 с роликом, а также рычаги 34 с валиком 33 обеспечивают постоянное натяжение ленты. Вентилятор 36, установленный перед механизмам резки, вводит ее в щель барабана, а вентилятор, установленный перед механизмом резки пленки, разглаживает ее.From the
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002130899/12A RU2233745C1 (en) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002130899/12A RU2233745C1 (en) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002130899A RU2002130899A (en) | 2004-05-20 |
RU2233745C1 true RU2233745C1 (en) | 2004-08-10 |
Family
ID=33413280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002130899/12A RU2233745C1 (en) | 2002-11-18 | 2002-11-18 | Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2233745C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102927856A (en) * | 2012-11-12 | 2013-02-13 | 浙江南泰科技有限公司 | Firecracker leading wire handpiece |
RU2672948C1 (en) * | 2018-01-24 | 2018-11-21 | Ольга Валентиновна Кочергина | Machine for drawing and processing the cloth |
RU2675990C1 (en) * | 2013-12-20 | 2018-12-25 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Device for controlling web tension in running material web |
-
2002
- 2002-11-18 RU RU2002130899/12A patent/RU2233745C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102927856A (en) * | 2012-11-12 | 2013-02-13 | 浙江南泰科技有限公司 | Firecracker leading wire handpiece |
RU2675990C1 (en) * | 2013-12-20 | 2018-12-25 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Device for controlling web tension in running material web |
RU2672948C1 (en) * | 2018-01-24 | 2018-11-21 | Ольга Валентиновна Кочергина | Machine for drawing and processing the cloth |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2169691C2 (en) | Rewinding and cutting machine tool with roll rear end terminating device | |
US5660349A (en) | Method and apparatus for winding coreless rolls | |
CN1189358C (en) | Bundler with improved bundling and cutting device | |
KR100202226B1 (en) | Rewinding machine and method for the formation of logs of web material with means for severing the web material | |
CN107804729B (en) | Whole stock form dish feeding device of packagine machine | |
CN2875790Y (en) | Valve port plaster mechanism of valve pocket production line | |
US4133712A (en) | Apparatus for and method of forming honeycomb material | |
US3933564A (en) | Method of affixing labels to a web of sheet or film material and apparatus for carrying out said method | |
JP2004514619A (en) | Core feeder for winder | |
CS234036B2 (en) | Method of replacement of first empty coil with belt material by second new coil and equipment for its application | |
US9352525B2 (en) | Method and apparatus for changing a strip of sealed bag precursors in to open bags | |
JPS6343291B2 (en) | ||
RU2233745C1 (en) | Device for winding and shaping of rough workpieces of paper multiwall sacks with a laminated layer | |
US2095123A (en) | Wax paper machine | |
US5428941A (en) | Apparatus for winding a printed product and a protective wrapping into a roll | |
EP0174386B1 (en) | Apparatus for folding web-shaped member | |
JPH06191697A (en) | Method and device for rolling web on spool | |
CN214779766U (en) | High-speed splitting machine | |
JPH06501441A (en) | Process and apparatus for providing flexible closure material for attachment to receptacles | |
CN209796063U (en) | Paste mark packaging all-in-one | |
RU2179114C2 (en) | Winding machine for semiproducts of multi-wall paper bags | |
CN207434665U (en) | A kind of PVC packing films automatic high-speed rewinding machine | |
RU2002130899A (en) | DEVICE FOR WINDING AND FORMING OF PREPARATIONS OF PAPER MULTILAYER BAGS WITH A LAMINATED LAYER | |
US3421963A (en) | Apparatus for applying tape | |
CN110127135B (en) | Automatic packaging and film rolling manufacturing equipment and method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121119 |