RU2233342C1 - Method for extraction of gold in dressing mineral raw - Google Patents
Method for extraction of gold in dressing mineral raw Download PDFInfo
- Publication number
- RU2233342C1 RU2233342C1 RU2003106910/02A RU2003106910A RU2233342C1 RU 2233342 C1 RU2233342 C1 RU 2233342C1 RU 2003106910/02 A RU2003106910/02 A RU 2003106910/02A RU 2003106910 A RU2003106910 A RU 2003106910A RU 2233342 C1 RU2233342 C1 RU 2233342C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- mixture
- extraction
- reagent
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения мелких фракций золота из руд, песков россыпных месторождений, концентратов или хвостов обогатительных установок.The invention relates to mineral processing and can be used to extract small fractions of gold from ores, sands of placer deposits, concentrates or tailings of processing plants.
Известен способ извлечения золота, основанный на изменении поверхностно-активных свойств частиц золота углеводородными металлами. Гидрофобная поверхность частиц золота покрывается масляной пленкой. Такие олефиновые частицы агломерируются в более крупные скопления, которые извлекаются флотацией или классификацией. Агломерированный продукт подвергают обжигу, а полученная в результате обжига зола плавке [1].A known method for the extraction of gold, based on a change in the surface-active properties of gold particles by hydrocarbon metals. The hydrophobic surface of the gold particles is coated with an oil film. Such olefin particles agglomerate into larger aggregates that are recovered by flotation or classification. The agglomerated product is subjected to calcination, and the ash obtained as a result of calcination is smelted [1].
Недостатками данного способа являются многостадийность процесса извлечения, необходимость разрушения агломератов путем обжига.The disadvantages of this method are the multi-stage extraction process, the need to destroy agglomerates by firing.
Известен способ извлечения лиофильных минеральных частиц золота, платины, алмазов путем перемешивания рудного шлама с маслом и частицами угля. Затем полученный продукт подвергают пиролизу или выжигают из него уголь и масла. Предложено также обрабатывать пульпу после адсорбции реагентом, растворяющим масло для разрушения образующихся агломератов, а затем разделяют дисперсную смесь углеродных частиц и других компонентов по удельному весу [2].A known method of extracting lyophilic mineral particles of gold, platinum, diamonds by mixing ore sludge with oil and coal particles. Then the resulting product is subjected to pyrolysis or burn coal and oil from it. It was also proposed to treat the pulp after adsorption with a reagent that dissolves the oil to destroy the resulting agglomerates, and then separate the dispersed mixture of carbon particles and other components by specific gravity [2].
Недостатками данного способа являются многостадийность процесса извлечения, необходимость разрушения агломератов путем обжига или применения органических растворителей.The disadvantages of this method are the multi-stage extraction process, the need to destroy agglomerates by calcination or the use of organic solvents.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является способ выделения тонкодисперсных металлов из минеральных продуктов, заключающийся в том, что извлечение золота ведут путем приготовления водной суспензии золотосодержащего материала, обработки ее йодом в количестве до 300 г/т при рН 8-11 среды с получением фазы, содержащей укрупненный металл, и отделением ее от суспензии. [3].The closest in technical essence to the proposed solution is a method for the separation of finely dispersed metals from mineral products, which consists in the fact that the gold is extracted by preparing an aqueous suspension of gold-containing material, treating it with iodine in an amount of up to 300 g / t at a pH of 8-11 medium to obtain phase containing the enlarged metal, and separating it from the suspension. [3].
К недостаткам способа следует отнести относительно большой расход дорогостоящего реагента - йода.The disadvantages of the method include the relatively high consumption of an expensive reagent - iodine.
Техническим результатом является повышение эффективности извлечения золота и снижение затрат на реагентную обработку.The technical result is to increase the efficiency of gold recovery and reduce the cost of reagent processing.
Технический результат достигается тем, что в способе извлечения золота при обогащении минерального сырья, включающем приготовление водной суспензии, обработку ее реагентом, перемешивание и отделение золота на обогатительном аппарате, в качестве реагентов используют смесь хлорной извести с бромистым калием или смесь хлорной извести с бромистым натрием при соотношении реагентов в смеси 1:2 и количестве смеси до 50 г/т, и обработку ведут при рН 3-5.The technical result is achieved by the fact that in the method of extracting gold in the enrichment of mineral raw materials, including the preparation of an aqueous suspension, processing it with a reagent, mixing and separating gold on the beneficiation apparatus, a mixture of bleach with potassium bromide or a mixture of bleach with sodium bromide with the ratio of reagents in the mixture 1: 2 and the amount of the mixture up to 50 g / t, and processing is carried out at pH 3-5.
Внесение в водную суспензию золотосодержащего материала смеси хлорной извести с бромистым натрием или смеси хлорной извести с бромистым натрием в количестве до 50 г/т при соотношении реагентов в смеси 1:2 и рН 3-5 среды с последующим перемешиванием и отделением золота от суспензии на обогатительном аппарате повышает эффективность извлечения золота. При реагентной обработке материала поверхность свободного золота приобретает гидрофильные свойства, в результате частицы не смываются водой в хвосты.The addition of a mixture of bleach with sodium bromide or a mixture of bleach with sodium bromide in an amount of up to 50 g / t in an aqueous suspension of gold-containing material in a ratio of reagents in a mixture of 1: 2 and pH 3-5 of the medium, followed by stirring and separation of gold from the suspension in a concentration The apparatus increases the efficiency of gold extraction. During the reagent processing of the material, the surface of free gold acquires hydrophilic properties; as a result, the particles are not washed off by water in tails.
Реализация способа осуществлялась следующим образом.The implementation of the method was carried out as follows.
Пример 1. Приготавливается суспензия из 1 кг породы и 150-200 мл воды. Содержание золота в пробах около 70 мг с размером частиц -0,5+0,1 мм, в том числе по классам -0,5+0,25 50 мг, -0,25+0,1 20 мг. В суспензию вносится смесь хлорной извести и бромистого калия в количестве 30 мг в соотношении 1:2 при рН 3-5 среды. Суспензия перемешивается 20-30 мин и подается на концентрационный стол. Для сравнения 1 кг аналогичной пробы промывается на концентрационном столе без реагентов. Полученные концентраты анализируются на содержание золота. Извлечение золота в концентрат в пробах, обработанных реагентом, повышается на 18-22% по сравнению с опытами без реагента, при этом извлечение в классе крупности -0,5+0,25 повышается на 23%, в классе -0,25+0,1 на 18%.Example 1. A suspension is prepared from 1 kg of rock and 150-200 ml of water. The gold content in the samples is about 70 mg with a particle size of -0.5 + 0.1 mm, including the classes -0.5 + 0.25 50 mg, -0.25 + 0.1 20 mg. A mixture of bleach and potassium bromide in an amount of 30 mg in a ratio of 1: 2 at a pH of 3-5 medium is added to the suspension. The suspension is mixed for 20-30 minutes and served on a concentration table. For comparison, 1 kg of a similar sample is washed on a concentration table without reagents. The resulting concentrates are analyzed for gold content. The recovery of gold in concentrate in samples treated with a reagent is increased by 18-22% compared with experiments without a reagent, while the extraction in the fineness class -0.5 + 0.25 is increased by 23%, in the class -0.25 + 0 , 1 at 18%.
Пример 2. Приготавливается суспензия из 1 кг породы и 150-200 мл воды. Содержание золота в пробах около 120 мг с размером частиц -0,5+0,1 мм, в том числе по классам -0,5+0,25 100 мг, -0,25+0,1 20 мг. В суспензию вносится смесь хлорной извести и бромистого натрия в количестве 30 мг при рН 3-5 среды. Суспензия перемешивается 20-30 мин и подается на концентрационный стол. Для сравнения 1 кг аналогичной пробы промывается на концентрационном столе без реагента. Полученные концентраты анализируются на содержание золота. Извлечение золота в концентрат в пробах, обработанных реагентом, повышается на 18-20% по сравнению с опытами без реагента, при этом извлечение в классе крупности -0,5+0,25 увеличивается на 16%, в классе -0,25+0,1 на 19%.Example 2. A suspension is prepared from 1 kg of rock and 150-200 ml of water. The gold content in the samples is about 120 mg with a particle size of -0.5 + 0.1 mm, including the classes -0.5 + 0.25 100 mg, -0.25 + 0.1 20 mg. A mixture of bleach and sodium bromide in an amount of 30 mg at pH 3-5 is added to the suspension. The suspension is mixed for 20-30 minutes and served on a concentration table. For comparison, 1 kg of a similar sample is washed on a concentration table without reagent. The resulting concentrates are analyzed for gold content. The recovery of gold in concentrate in samples treated with a reagent is increased by 18-20% compared with experiments without a reagent, while the extraction in the class of fineness -0.5 + 0.25 increases by 16%, in the class -0.25 + 0 , 1 to 19%.
Способ извлечения золота позволяет повысить эффективность извлечения и снизить затраты в 5 раз.The method of extracting gold can increase the efficiency of extraction and reduce costs by 5 times.
Источники информацииSources of information
1. Новый процесс для извлечения золота. Mining Magazin. 1990. 163. №1, с.62-63.1. A new process for extracting gold. Mining Magazin. 1990. 163. No. 1, p. 62-63.
2. Патент Австралии 600606, 16.08.90. Извлечение лиофильных минеральных частиц золота, платины, алмазов.2. Australian Patent 600606, 08.16.90. Extraction of lyophilic mineral particles of gold, platinum, diamonds.
3. Патент RU 2130499, 20.5.99. Способ выделения тонкодисперсных металлов.3. Patent RU 2130499, 20.5.99. The method of separation of finely dispersed metals.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003106910/02A RU2233342C1 (en) | 2003-03-12 | 2003-03-12 | Method for extraction of gold in dressing mineral raw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003106910/02A RU2233342C1 (en) | 2003-03-12 | 2003-03-12 | Method for extraction of gold in dressing mineral raw |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2233342C1 true RU2233342C1 (en) | 2004-07-27 |
RU2003106910A RU2003106910A (en) | 2004-12-20 |
Family
ID=33414106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003106910/02A RU2233342C1 (en) | 2003-03-12 | 2003-03-12 | Method for extraction of gold in dressing mineral raw |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2233342C1 (en) |
-
2003
- 2003-03-12 RU RU2003106910/02A patent/RU2233342C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1038519C (en) | A method for recovering gold and other precious metals from carbonaceous ores | |
AU593587B2 (en) | A method for the recovery of gold using autoclaving | |
US20090272227A1 (en) | Metal Extraction Without Cyanide | |
EP3482811B1 (en) | Alternative additives to enhance slurry dewatering | |
RU2483808C2 (en) | Method of flotation separation of carbon and sulphides in dressing of carbon-bearing sulphide and mixed ores | |
RU2608481C2 (en) | Method for heap leaching of gold from mineral raw material | |
RU2210608C2 (en) | Method of extraction of noble metals from sulfide materials | |
RU2233342C1 (en) | Method for extraction of gold in dressing mineral raw | |
RU2388546C1 (en) | Method for extraction of fine gold in process of gold-bearing sands concentration in gravel deposits | |
RU2130499C1 (en) | Method of recovery of finely dispersed metals | |
RU2235796C1 (en) | Fine gold recovery method | |
RU2624497C2 (en) | Method for flotation of refractory complex ores of noble metals | |
RU2023734C1 (en) | Method of reprocessing of gold- and silver-containing ores | |
RU2099146C1 (en) | Method of recovering useful minerals from ore slimes | |
Borisov et al. | Occurrence and Mobility of Gold in Old Milltailings | |
Matveeva et al. | Physicochemical effect of modified diethyldithiocarbamate on the surface of auriferous sulfide minerals in noble metal ore flotation | |
RU2467083C1 (en) | Method of extracting gold from mineral stock bearing minor gold fractions | |
RU2793892C1 (en) | Method for leaching gold from tailings of gravity concentration of refractory gold ores | |
Otsuki et al. | Coal-oil gold agglomeration assisted flotation to recover gold from refractory ore | |
RU2798854C2 (en) | Method for extraction of gold from resistant fine ground sulphide concentrates | |
RU2340689C1 (en) | Gold extraction method from sludge anthropogenic deposition | |
RU2051750C1 (en) | Method for recovering gold from ores | |
RU2754726C1 (en) | Method for recovering gold from refractory ores | |
RU2049129C1 (en) | Method for recovery of gold from ore materials | |
RU2799942C1 (en) | Method for extracting gold from gold-bearing raw materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060313 |