RU2232825C1 - Precious metal determination method - Google Patents

Precious metal determination method Download PDF

Info

Publication number
RU2232825C1
RU2232825C1 RU2002128498/02A RU2002128498A RU2232825C1 RU 2232825 C1 RU2232825 C1 RU 2232825C1 RU 2002128498/02 A RU2002128498/02 A RU 2002128498/02A RU 2002128498 A RU2002128498 A RU 2002128498A RU 2232825 C1 RU2232825 C1 RU 2232825C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sample
weight
starch
lead
mass
Prior art date
Application number
RU2002128498/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002128498A (en
Inventor
В.А. Швецов (RU)
В.А. Швецов
Н.В. Адельшина (RU)
Н.В. Адельшина
С.В. Семенов (RU)
С.В. Семенов
Original Assignee
Швецов Владимир Алексеевич
Адельшина Наталья Владимировна
Семенов Сергей Викторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Швецов Владимир Алексеевич, Адельшина Наталья Владимировна, Семенов Сергей Викторович filed Critical Швецов Владимир Алексеевич
Priority to RU2002128498/02A priority Critical patent/RU2232825C1/en
Publication of RU2002128498A publication Critical patent/RU2002128498A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2232825C1 publication Critical patent/RU2232825C1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

FIELD: analytical methods in precious metal technology.
SUBSTANCE: sample material is ground to particle size 1 mm and analytical weighed amount is isolated and mixed with blend containing lead oxides, starch, sodium carbonate, sodium tetraborate decahydrate, and sodium nitrate in amount calculated by formulas in dependence on composition of sample to be analyzed. Resulting mixture is melted and content of precious metals is then determined in collector. Weight of lead oxides used as fluxes and weight of starch are calculated in dependence on composition of sample to be analyzed and weight of analytical weighed amount according ti formulas: Gfl = 2(MPbxOy/MPbO)·(CSiO2/100)2·m, W = (2.0+0.2CMnO2+0.2CCr2O3)·(m/50) for objects with oxidative capacity and W = [1.0-0.8(CS+0.3CAs+0.1CSb)]·(50/m) for objects with reductive capacity, where Gfl is weight of lead oxides used as flux, g; MPbxOy and MPbO are molecular masses of non-stoichiometric lead oxide and lead(II) oxide, respectively; W weight of starch, g; CSiO2, CS, CAs, CSb, CMnO2, and CCr2O3 are weight concentrations of silicon oxide, sulfur, arsenic, manganese, and chromium, respectively, in sample, %; and m is weight of weighed amount taken from sample, g.
EFFECT: increased rapidity of assay and reduced expenses.
8 ex

Description

Изобретение относится к способам определения благородных металлов и может быть использовано для определения благородных металлов в природных и промышленных объектах за исключением хромитовых и титаномагнетитовых руд.The invention relates to methods for determining precious metals and can be used to determine precious metals in natural and industrial facilities with the exception of chromite and titanomagnetite ores.

Известен способ [1, С.116-142] определения благородных металлов, включающий измельчение пробы до крупности зерна - 0,147 мм, смешение пробы с шихтой, содержащей следующие компоненты: кварц (SiO2), измельченное стекло (xNa2O·yCaO-zSiO2), буру (Nа2В4O7·10Н2O), соду (Nа2СО3), поташ (К2СО3), глет (РbО), восстановители (уголь и др.), окислители (КNO3 и NaNO3); плавление полученной смеси и количественную регистрацию металлов в плаве.The known method [1, C.116-142] for determining noble metals, including grinding the sample to a grain size of 0.147 mm, mixing the sample with a mixture containing the following components: quartz (SiO 2 ), ground glass (xNa 2 O · yCaO-zSiO 2 ), borax (Na 2 В 4 O 7 · 10Н 2 O), soda (Na 2 СО 3 ), potash (К 2 СО 3 ), litharge (РbО), reducing agents (coal, etc.), oxidizing agents (КNO 3 and NaNO 3 ); melting the resulting mixture and quantitative registration of metals in the melt.

Данный способ имеет следующие недостатки:This method has the following disadvantages:

- подбор или расчет шихты являются трудоемкими операциями;- selection or calculation of the charge are laborious operations;

- не достигается в большинстве случаев необходимая степень извлечения благородных металлов (более 95%);- in most cases, the required degree of extraction of precious metals is not achieved (more than 95%);

- измельчение пробы до крупности зерна - 0,147 мм является трудоемкой операцией;- grinding the sample to a grain size of 0.147 mm is a laborious operation;

- способ отличается низкой экспрессностью.- the method is characterized by low expressivity.

Наиболее близким к предлагаемому является способ [2] определения благородных металлов, включающий смешение пробы с шихтой, содержащей оксиды свинца, крахмал, карбонат, десятиводный тетраборат и нитрат натрия в количестве, рассчитанном по формулам в зависимости от состава анализируемой пробы.Closest to the proposed method is [2] for the determination of noble metals, which involves mixing the sample with a mixture containing lead oxides, starch, carbonate, ten-tetra borate and sodium nitrate in an amount calculated by the formulas depending on the composition of the analyzed sample.

Данный способ имеет следующие недостатки:This method has the following disadvantages:

- при использовании способа измельчение пробы проводят до крупности зерна - 0,147 мм, что является трудоемкой операцией;- when using the method, grinding of the sample is carried out to a grain size of 0.147 mm, which is a time-consuming operation;

- экспрессность способа не соответствует современным требованиям.- the expressness of the method does not meet modern requirements.

Недостатки прототипа обусловлены существующими требованиями к измельчению проб, в соответствии с которыми пробы, поступающие на пробирный анализ, необходимо подвергать тонкому измельчению.The disadvantages of the prototype due to the existing requirements for grinding samples, according to which the samples received for assay analysis must be subjected to fine grinding.

Техническим результатом изобретения является повышение экспрессности пробирного анализа и снижение его стоимости.The technical result of the invention is to increase the rapidity of assay analysis and reduce its cost.

Указанный результат достигается тем, что в предлагаемом способе определения благородных металлов, включающем смешение пробы, измельченной до крупности зерна - 1 мм, с шихтой, содержащей оксиды свинца, крахмал, карбонат, десятиводный тетраборат и нитрат натрия в количестве, рассчитанном по формулам в зависимости от состава анализируемой пробы, плавление полученной смеси и количественную регистрацию благородных металлов в плаве, массы оксидов свинца, используемых в качестве флюсов, и крахмала рассчитывают по формулам:This result is achieved by the fact that in the proposed method for the determination of precious metals, including mixing a sample, crushed to a grain size of 1 mm, with a mixture containing lead oxides, starch, carbonate, ten-water tetraborate and sodium nitrate in an amount calculated by the formulas depending on the composition of the analyzed sample, the melting of the mixture and the quantitative registration of noble metals in the melt, the mass of lead oxides used as fluxes, and starch are calculated by the formulas:

Figure 00000007
Figure 00000007

Figure 00000008
Figure 00000008

для объектов с окислительной способностью,for objects with oxidizing ability,

Figure 00000009
Figure 00000009

для объектов с восстановительной способностью,for objects with restorative ability,

где Гфл - масса оксидов свинца, используемых в качестве флюса, г;where G fl - the mass of lead oxides used as flux, g;

W - масса крахмала, г;W is the mass of starch, g;

МРbхОу и МРbО - молекулярные массы (г) используемого для анализа нестехиометрического оксида свинца и оксида свинца (II) соответственно;MPb x O y and MPbO are the molecular weights (g) used for the analysis of non-stoichiometric lead oxide and lead (II) oxide, respectively;

Figure 00000010
, CS, CAs, CSb,
Figure 00000011
,
Figure 00000012
- массовые концентрации оксида кремния, серы, мышьяка, сурьмы, марганца, хрома соответственно в пробе, %;
Figure 00000010
, C S , C As , C Sb ,
Figure 00000011
,
Figure 00000012
- mass concentrations of silicon oxide, sulfur, arsenic, antimony, manganese, chromium, respectively, in the sample,%;

m - масса анализируемой навески пробы, г.m is the mass of the analyzed sample, g

Способ осуществляется следующим образом. На пробирный анализ поступают пробы, дробленные до крупности зерна - 1 мм. Непосредственно из материала пробы без дополнительного измельчения отбирают аналитические навески, что является существенным отличием. Материал аналитической навески смешивают с шихтой, содержащей следующие компоненты: оксиды свинца, крахмал, карбонат, десятиводный тетраборат и нитрат натрия. Количество оксидов свинца, используемых в качестве флюсов, и крахмала рассчитывают по формулам, представляющим существенные отличия:The method is as follows. The assay receives samples crushed to a grain size of 1 mm. Analytical samples are taken directly from the sample material without additional grinding, which is a significant difference. The material of the analytical sample is mixed with a mixture containing the following components: lead oxides, starch, carbonate, decahydrate tetraborate and sodium nitrate. The amount of lead oxides used as fluxes and starch is calculated by formulas representing significant differences:

Figure 00000013
Figure 00000013

Figure 00000014
Figure 00000014

для объектов с окислительной способностью,for objects with oxidizing ability,

Figure 00000015
Figure 00000015

для объектов с восстановительной способностью,for objects with restorative ability,

где Гфл - масса оксидов свинца, используемых в качестве флюса, г;where G fl - the mass of lead oxides used as flux, g;

W - масса крахмала, г;W is the mass of starch, g;

МРbxОу и МРbО - молекулярные массы (г) используемого для анализа нестехиометрического оксида свинца и оксида свинца (II) соответственно;MPb x O y and MPbO are the molecular weights (g) used for the analysis of non-stoichiometric lead oxide and lead (II) oxide, respectively;

Figure 00000016
, CS, CAs, CSb,
Figure 00000017
,
Figure 00000018
- массовые концентрации оксида кремния, серы, мышьяка, сурьмы, марганца, хрома соответственно в пробе, %;
Figure 00000016
, C S , C As , C Sb ,
Figure 00000017
,
Figure 00000018
- mass concentrations of silicon oxide, sulfur, arsenic, antimony, manganese, chromium, respectively, in the sample,%;

m - масса анализируемой навески пробы, г.m is the mass of the analyzed sample, g

Затем полученную смесь плавят и определяют в плаве благородные металлы. Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Then the resulting mixture is melted and noble metals are determined in the melt. The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1. Анализируют контрольную пробу, обладающую окислительной способностью, дробленную до крупности зерна - 1 мм. При этом m=0,05 кг; СAu=5,8 г/т; Vp=3·10-5 м3; d=rэAu/rэPb=0,0015:0,07=0,02;

Figure 00000019
=77,2%;
Figure 00000020
=0,18%. Проводят пробирный анализ пробы. При этом используют шихту состава, кг: РbО (коллектор) = 54·10-3; РbО (флюс) = 60-10-3 (100% от расчетного); Na2CO3=25·10-3; Na2B4O7·10H2O=4·10-3; крахмал = 2·10-3. Обнаружено: СAu=5,7 г/т (степень извлечения золота 98%).Example 1. Analyze a control sample with oxidizing ability, crushed to a grain size of 1 mm In this case, m = 0.05 kg; With Au = 5.8 g / t; V p = 3 · 10 -5 m 3 ; d = r eAu / r ePb = 0.0015: 0.07 = 0.02;
Figure 00000019
= 77.2%;
Figure 00000020
= 0.18%. Perform assay analysis of the sample. In this case, a charge of the composition is used, kg: РbО (collector) = 54 · 10 -3 ; PbO (flux) = 60-10 -3 (100% of calculated); Na 2 CO 3 = 25 · 10 -3 ; Na 2 B 4 O 7 · 10H 2 O = 4 · 10 -3 ; starch = 2 · 10 -3 . Found: With Au = 5.7 g / t (98% gold recovery).

Пример 2. Проводят пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РbО (коллектор) = 54·10-3; РbО (флюс) = 48·10-3 (80% от расчетного); Na2CO3=25·10-3; Na2B4O7·10H2О=4·10-3; крахмал = 2·10-3. Обнаружено: СAu=5,5 г/т (степень извлечения золота 94%). Отдельные частицы материала пробы не растворяются в шлаке: что приводит к потерям благородных металлов.Example 2. Carry out a assay analysis of the same sample. In this case, a charge of the composition is used, kg: РbО (collector) = 54 · 10 -3 ; PbO (flux) = 48 · 10 -3 (80% of the calculated); Na 2 CO 3 = 25 · 10 -3 ; Na 2 B 4 O 7 · 10H 2 O = 4 · 10 -3 ; starch = 2 · 10 -3 . Found: With Au = 5.5 g / t (gold recovery 94%). Individual particles of the sample material do not dissolve in the slag: which leads to the loss of precious metals.

Пример 3. Проводят пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РbО (коллектор) = 54·10-3; РbО (флюс) = 72·10-3 (120% от расчетного); Na2СО3=25·10-3; Na2B4O7·10H2O=4·10-3; крахмал = 2·10-3 (100% от расчетного). Обнаружено: СAu=5,7 г/т (степень извлечения золота 98%). Происходит быстрый износ огнеупорных тиглей, повышаются расходы на анализ.Example 3. Carry out a assay analysis of the same sample. In this case, a charge of the composition is used, kg: РbО (collector) = 54 · 10 -3 ; PbO (flux) = 72 · 10 -3 (120% of the calculated); Na 2 CO 3 = 25 · 10 -3 ; Na 2 B 4 O 7 · 10H 2 O = 4 · 10 -3 ; starch = 2 · 10 -3 (100% of the calculated). Found: With Au = 5.7 g / t (98% gold recovery). Rapid wear of refractory crucibles occurs, and analysis costs increase.

Пример 4. Проводят пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РbО (коллектор) = 54·10-3; РbО (флюс) = 60·10-3; Na2CO3=25·10-3; Na2B4O7·10Н2О=4·10-3; крахмал = 1,6·10-3 (80% от расчетного). Обнаружено: СAu=5,4 г/т (степень извлечения золота 94%). Не происходит образования свинцового сплава достаточной массы, что приводит к потерям благородных металлов.Example 4. Carry out a assay analysis of the same sample. In this case, a charge of the composition is used, kg: РbО (collector) = 54 · 10 -3 ; PbO (flux) = 60 · 10 -3 ; Na 2 CO 3 = 25 · 10 -3 ; Na 2 B 4 O 7 · 10H 2 O = 4 · 10 -3 ; starch = 1.6 · 10 -3 (80% of the calculated). Found: With Au = 5.4 g / t (94% gold recovery). The formation of a lead alloy of sufficient mass does not occur, which leads to the loss of precious metals.

Пример 5. Проводят пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РbО (коллектор) = 54·10-3; РbО (флюс) = 60·10-3; Na2СО3=25·10-3; Na2B4O7·10H2O=4·10-3; крахмал = 2,4·10-3 (120% от расчетного). Обнаружено: СAu=5,5 г/т (степень извлечения золота 95%). Часть РbО (флюса) восстанавливается до металлического свинца, не происходит полного разложения пробы, что приводит к потерям благородных металлов.Example 5. Conduct a assay analysis of the same sample. In this case, a charge of the composition is used, kg: РbО (collector) = 54 · 10 -3 ; PbO (flux) = 60 · 10 -3 ; Na 2 CO 3 = 25 · 10 -3 ; Na 2 B 4 O 7 · 10H 2 O = 4 · 10 -3 ; starch = 2.4 · 10 -3 (120% of the calculated). Found: With Au = 5.5 g / t (95% gold recovery). Part of PbO (flux) is reduced to metallic lead; the sample does not completely decompose, which leads to the loss of precious metals.

Пример 6. Анализируют контрольную пробу, обладающую восстановительной способностью, дробленную до крупности зерна - 1 мм. При этом m=0,025 кг; Vp=5·10-5 м3; d=rЭAu/rЭPb=0,0015:0,07=0,02; СAu=34 г/т; СSiO2=26%; CS=1%. Проводят пробирный анализ пробы указанного состава. При этом используют расчетное количество компонентов шихты, кг: РbО (коллектор) = 61·10-3; РbО (флюс) = 1·10-3; Na2CO3=9·10-3; Na2B4o7·10Н2О=22·10-3; крахмал = 0,4·10-3 (100% от расчетного). Обнаружено: СAu=33,3 г/т (степень извлечения золота 98%).Example 6. Analyze a control sample with restorative ability, crushed to a grain size of 1 mm In this case, m = 0.025 kg; V p = 5 · 10 -5 m 3 ; d = r EAu / r EPb = 0.0015: 0.07 = 0.02; With Au = 34 g / t; With SiO2 = 26%; C S = 1%. A test analysis of a sample of the indicated composition is carried out. In this case, the estimated number of charge components is used, kg: РbО (collector) = 61 · 10 -3 ; PbO (flux) = 1 · 10 -3 ; Na 2 CO 3 = 9 · 10 -3 ; Na 2 B 4 o 7 · 10H 2 O = 22 · 10 -3 ; starch = 0.4 · 10 -3 (100% of the calculated). Found: With Au = 33.3 g / t (98% gold recovery).

Пример 7. Проводят пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РbО (коллектор) = 61·10-3; РbО (флюс) = 1-10-3; Na2CO3=9·10-3; Na2B4O7·10Н2О=22·10-3; крахмал = 0,3·10-3 (80% от расчетного). Обнаружено: СAu=32,0 г/т (степень извлечения золота 94%). Снижается выход свинцового сплава, что приводит к потерям благородных металлов.Example 7. Carry out a assay analysis of the same sample. In this case, a charge of the composition is used, kg: РbО (collector) = 61 · 10 -3 ; PbO (flux) = 1-10 -3 ; Na 2 CO 3 = 9 · 10 -3 ; Na 2 B 4 O 7 · 10H 2 O = 22 · 10 -3 ; starch = 0.3 · 10 -3 (80% of the calculated). Found: C Au = 32.0 g / t (gold recovery 94%). The yield of lead alloy is reduced, which leads to the loss of precious metals.

Пример 8. Проводят пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РbО (коллектор) = 61·10-3; РbО (флюс) = 1·10-3; Na2CO3=9·10-3; Na2B4O7·10H2O=22·10-3; крахмал = 0,5·10-3 (120% от расчетного). Обнаружено: CAu=31,5 г/т (степень извлечения золота 93%). Происходит образование штейна, что является источником потерь благородных металлов.Example 8. Carry out a assay analysis of the same sample. In this case, a charge of the composition is used, kg: РbО (collector) = 61 · 10 -3 ; PbO (flux) = 1 · 10 -3 ; Na 2 CO 3 = 9 · 10 -3 ; Na 2 B 4 O 7 · 10H 2 O = 22 · 10 -3 ; starch = 0.5 · 10 -3 (120% of the calculated). Found: C Au = 31.5 g / t (gold recovery 93%). Matte is formed, which is a source of precious metal losses.

По данным опытной проверки предлагаемый способ определения благородных металлов по сравнению с прототипом в связи с тем, что отсутствует операция по тонкому измельчению пробы, имеет следующие технико-экономические преимущества:According to the experimental verification, the proposed method for determining precious metals in comparison with the prototype due to the fact that there is no operation for fine grinding of the sample has the following technical and economic advantages:

- экспрессность пробирного анализа повышается на 15-20%;- the expressness of the assay analysis is increased by 15-20%;

- стоимость пробирного анализа снижается на 15-20%;- the cost of assay analysis is reduced by 15-20%;

- сокращается количество оборудования, требуемого для производства пробирного анализа.- reduced the amount of equipment required for the production of assay analysis.

Наиболее целесообразно использовать предлагаемый способ в геологоразведочных работах.It is most advisable to use the proposed method in exploration work.

Источники информацииSources of information

1. Барышников И.Ф. Пробоотбирание и анализ благородных металлов. - М.: Металлургия, 1978, С.116-142.1. Baryshnikov I.F. Sampling and analysis of precious metals. - M .: Metallurgy, 1978, S.116-142.

2. А.с. №1695168 “Способ определения благородных металлов”. В.А.Швецов (прототип).2. A.S. No. 1695168 “Method for the determination of noble metals”. V.A.Shvetsov (prototype).

Claims (1)

Способ определения благородных металлов, включающий смешение пробы с шихтой, содержащей оксиды свинца, крахмал, карбонат, десятиводный тетраборат и нитрат натрия в количестве, рассчитанном по формулам в зависимости от состава анализируемой пробы, плавление полученной смеси и количественную регистрацию благородных металлов в плаве, отличающийся тем, что используют пробу с крупностью зерна 1 мм, а массы оксидов свинца, используемых в качестве флюсов, и крахмала рассчитывают по формуламA method for determining precious metals, including mixing a sample with a mixture containing lead oxides, starch, carbonate, ten-tetra borate and sodium nitrate in an amount calculated by the formulas depending on the composition of the analyzed sample, melting the mixture and quantitative registration of noble metals in the melt, characterized in that use a sample with a grain size of 1 mm, and the mass of lead oxides used as fluxes and starch are calculated by the formulas
Figure 00000021
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000022
 для объектов с окислительной способностью,for objects with oxidizing ability,
Figure 00000023
Figure 00000023
 для объектов с восстановительной способностью,for objects with restorative ability, где Гфл - масса оксидов свинца, используемых в качестве флюса, г;where G fl - the mass of lead oxides used as flux, g;
Figure 00000024
и
Figure 00000025
- молекулярные массы (г) используемого для анализа нестехиометрического оксида свинца и оксида свинца (II) соответственно;
Figure 00000024
and
Figure 00000025
- molecular weights (g) used for the analysis of non-stoichiometric lead oxide and lead oxide (II), respectively; W - масса крахмала, г;W is the mass of starch, g;
Figure 00000026
- массовые концентрации оксида кремния, серы, мышьяка, сурьмы, марганца, хрома соответственно в пробе, %;
Figure 00000026
- mass concentrations of silicon oxide, sulfur, arsenic, antimony, manganese, chromium, respectively, in the sample,%; m - масса анализируемой навески пробы, г.m is the mass of the analyzed sample, g
RU2002128498/02A 2002-10-23 2002-10-23 Precious metal determination method RU2232825C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002128498/02A RU2232825C1 (en) 2002-10-23 2002-10-23 Precious metal determination method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002128498/02A RU2232825C1 (en) 2002-10-23 2002-10-23 Precious metal determination method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002128498A RU2002128498A (en) 2004-05-20
RU2232825C1 true RU2232825C1 (en) 2004-07-20

Family

ID=33413110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002128498/02A RU2232825C1 (en) 2002-10-23 2002-10-23 Precious metal determination method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2232825C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007029128A1 (en) * 2005-09-06 2007-03-15 Anglo Platinum Limited Fire assay flux composition for the analysis of pgm and gold containing mineral samples
RU2451280C2 (en) * 2010-06-16 2012-05-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камчатский государственный технический университет" Method of determining noble metals
RU2645094C1 (en) * 2017-01-30 2018-02-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Камчатский государственный технический университет Method of determining noble metals

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БАРЫШНИКОВ И.Ф. Пробоотбирание и анализ благородных металлов. - М.: Металлургия, 1978, с.116-142. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007029128A1 (en) * 2005-09-06 2007-03-15 Anglo Platinum Limited Fire assay flux composition for the analysis of pgm and gold containing mineral samples
GB2443139A (en) * 2005-09-06 2008-04-23 Anglo Platinum Ltd Fire assay flux composition for the analysis of PGM and gold containing mineral samples
RU2451280C2 (en) * 2010-06-16 2012-05-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камчатский государственный технический университет" Method of determining noble metals
RU2645094C1 (en) * 2017-01-30 2018-02-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Камчатский государственный технический университет Method of determining noble metals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rehren et al. Large scale smelting of speiss and arsenical copper at Early Bronze Age Arisman, Iran
Haffty et al. A Manual on Fire Assaying and Determination of the Noble Metals in Geological Materials: Detailed Description of Techniques and Methods of Analysis
Norman et al. Major-and trace-element analysis of sulfide ores by laser-ablation ICP–MS, solution ICP–MS, and XRF: new data on international reference materials
Earl et al. Early bronze age tin processing at Kestel/Göltepe, Anatolia
US5279644A (en) Fire refining precious metals asay method
Hunt et al. Precious metals in gossanous waste rocks from the Iberian Pyrite Belt
RU2232825C1 (en) Precious metal determination method
Czaplicka et al. Lead speciation in the dusts emitted from non-ferrous metallurgy processes
JP2010256263A (en) Method for quantitating sulfide sulfur
Amankwah et al. The application of direct smelting of gold concentrates as an alternative to mercury amalgamation in small-scale gold mining operations in Ghana
Selivanov et al. Use of quartz-containing materials as fluxes in copper smelting production
Dosmukhamedov et al. Converting of copper-lead matte: loss of gold and silver with slag
Bhadra Chaudhuri et al. Mineralogical characterization of old Harz Mountain slags
Lin et al. Thermodynamic simulation of complex Pb− Bi concentrate oxidative bath smelting process
Barbosa et al. Gold occurrence in the footwall of the Lappberget Deposit, Garpenberg Mine, Sweden: Implications for recovery efficiency
US5238485A (en) Method for the assay and recovery of precious metals
McIntosh The systems engineering of automated fire assay laboratories for the analysis of the precious metals
Peters Modern copper smelting
RU2451280C2 (en) Method of determining noble metals
SU1695168A1 (en) Method of assaying the precious metals
Chen Phase equilibria and precious or high-tech metal distributions in copper smelting systems
Terashima et al. Fractional determination of gold in twenty six geological reference materials by sequential extraction with graphite furnace atomic absorption spectrometry
Kelly et al. Producing bismuth trioxide and its application in fire assaying
Klemettinen et al. Equilibrium studies: experimental techniques and characterization methods at Aalto University, Finland
Moloughney et al. Determination of silver in ores and metallurgical concentrates by a combination of fire-assay preconcentration (using tin as collector) and atomic-absorption spectrophotometry

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051024