RU2232302C1 - Method of pumping-out gas-and-liquid mixture from well and submersible pumping unit for realization of this method - Google Patents
Method of pumping-out gas-and-liquid mixture from well and submersible pumping unit for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2232302C1 RU2232302C1 RU2003111947/06A RU2003111947A RU2232302C1 RU 2232302 C1 RU2232302 C1 RU 2232302C1 RU 2003111947/06 A RU2003111947/06 A RU 2003111947/06A RU 2003111947 A RU2003111947 A RU 2003111947A RU 2232302 C1 RU2232302 C1 RU 2232302C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- forming
- blades
- separation drum
- ribs
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при добыче нефти с попутным газом из скважин.The invention relates to the oil industry and can be used in the extraction of oil with associated gas from wells.
Известен способ разделения скважинной газожидкостной смеси, включающий подвод газожидкостной смеси в газосепаратор, повышение ее напора и закручивание потока, разделение смеси в поле центробежных сил вращающимся сепарационным барабаном с ребрами и отвод отсепарированного газа в затрубное пространство, и газосепаратор для его осуществления, содержащий шнек, направляющие лопатки, сепарационный барабан с ребрами и узел отвода (патент США №5207810, В 01 D 45/00, 1993). Известные способ и устройство имеют низкую эффективность вследствие недостаточно полной сепарации мелкодисперсной скважинной газожидкостной смеси.A known method of separating a borehole gas-liquid mixture, comprising supplying a gas-liquid mixture to a gas separator, increasing its pressure and swirling the flow, separating the mixture in a centrifugal force field with a rotating separation drum with ribs and removing the separated gas into the annulus, and a gas separator for its implementation, containing a screw, guides blades, a separation drum with ribs and a tap assembly (US patent No. 5207810, B 01 D 45/00, 1993). The known method and device have low efficiency due to insufficiently complete separation of the finely dispersed downhole gas-liquid mixture.
Наиболее близкими к заявляемому изобретению являются способ откачки газожидкостной смеси из скважины, включающий подвод газожидкостной смеси в газосепаратор, повышение ее напора и закручивание потока, принудительное укрупнение пузырьков свободного газа путем создания газовых суперкаверн кавернообразующим лопастным колесом, разделение смеси в поле центробежных сил вращающимся сепарационным барабаном с ребрами, отвод отсепарированного газа в затрубное пространство и отсепарированной жидкости на прием погружного насоса, и погружная насосная установка для его осуществления, включающая погружной электродвигатель с гидрозащитой, погружной насос и газосепаратор, содержащий размещенные в корпусе последовательно по ходу потока шнек, кавернообразующее лопастное колесо, сепарационный барабан с ребрами, узел отвода отсепарированного газа в затрубное пространство и отсепарированной жидкости на приеме погружного насоса (патент РФ №2027912, F 04 D 13/10, Е 21 В 43/38, 1991).Closest to the claimed invention are a method of pumping a gas-liquid mixture from a well, comprising supplying a gas-liquid mixture to a gas separator, increasing its pressure and swirling the flow, forcing the free gas bubbles to enlarge by creating gas supercavities with a cavernous impeller, separating the mixture in a centrifugal force field with a rotating separation drum with ribs, the removal of the separated gas into the annulus and the separated fluid to receive a submersible pump, and immersed a pump installation for its implementation, including a submersible motor with hydraulic protection, a submersible pump and a gas separator, comprising a screw, a cavity-forming impeller, a separation drum with ribs, a unit for removing the separated gas into the annulus, and a separated liquid at the reception of the submersible pump (RF patent No. 2027912, F 04
Известные способ и устройство имеют низкую эффективность и ограниченную область применения вследствие несогласованности работы кавернообразующего колеса и сепарационного барабана, что приводит к гашению каверн ребрами сепарационного барабана, а также вследствие нерационального распределения потоков в узле отвода.The known method and device have low efficiency and limited scope due to inconsistencies in the operation of the cavity-forming wheel and the separation drum, which leads to the extinction of caverns by the ribs of the separation drum, as well as due to the irrational distribution of flows in the outlet unit.
Задачей изобретения является повышение эффективности и расширение области применения насосной откачки газожидкостной смеси из скважин путем интенсивного формирования газовых суперкаверн при отрывном обтекании лопастей кавернообразующего колеса с определенными углами атаки, создания дополнительных газовых суперкаверн за ребрами сепарационного барабана и оптимизации разделения потоков в узле отвода.The objective of the invention is to increase the efficiency and expansion of the scope of pumping gas-liquid mixtures from wells by intensively generating gas supercavities with tear-off flow around the blades of the cavity-forming wheel with certain angles of attack, creating additional gas supercavities behind the ribs of the separation drum and optimizing the separation of flows in the outlet unit.
Повышение эффективности и расширение области применения в способе откачки газожидкостной смеси из скважины достигается тем, что в способе откачки газожидкостной смеси из скважины, включающем подвод газожидкостной смеси в газосепаратор, повышение ее напора и закручивание потока, принудительное укрупнение пузырьков газа путем создания газовых суперкаверн кавернообразующим лопастным колесом, разделение смеси в поле центробежных сил вращающимся сепарационным барабаном с ребрами, отвод отсепарированного газа в затрубное пространство и нагнетание отсепарированной жидкости погружным насосом на поверхность, согласно изобретению суперкаверны создают путем отрывного обтекания лопастей кавернообразующего колеса при углах атаки от 25 до 40°, формируя при этом дополнительные газовые суперкаверны за ребрами сепарационного барабана, причем формирование дополнительных газовых суперкаверн интенсифицируют за счет соответствующего расположения лопастей кавернообразующего колеса по отношению к ребрам сепарационного барабана, а именно за счет выполнения угла установки входной кромки лопастей кавернообразующего колеса в диапазоне от 26 до 60°, угла установки выходной кромки лопастей кавернообразующего колеса в диапазоне от 65 до 90° и радиального смещения выходных кромок лопастей кавернообразующего колеса относительно ребер сепарационного барабана на угол α, находящийся в диапазонеImproving the efficiency and expanding the scope in the method of pumping a gas-liquid mixture from a well is achieved in that in a method of pumping a gas-liquid mixture from a well, including supplying a gas-liquid mixture to a gas separator, increasing its pressure and swirling the flow, forcing gas bubbles to enlarge by creating gas supercavities with a cavernous impeller wheel , separation of the mixture in the field of centrifugal forces by a rotating separation drum with ribs, removal of the separated gas into the annulus the injection of the separated liquid by the submersible pump to the surface, according to the invention, supercavities are created by tearing off the blades of the cavity-forming wheel at angles of attack of 25 to 40 °, while forming additional gas supercavities behind the edges of the separation drum, and the formation of additional gas supercavities is intensified due to the corresponding arrangement of the cavity-forming vanes wheels in relation to the ribs of the separation drum, namely due to the installation angle of the input the edge of the blades of the cavity of the cavity in the range from 26 to 60 °, the angle of installation of the output edge of the blades of the cavity of the wheel in the range of 65 to 90 ° and the radial offset of the output edges of the blades of the cavity of the wheel relative to the ribs of the separation drum by an angle α in the range
где n - число ребер сепарационного барабана,where n is the number of ribs of the separation drum,
α - угол смещения в градусах.α is the angle of displacement in degrees.
Повышение эффективности и расширение области применения в погружной насосной установке достигается тем, что в погружной насосной установке, включающей погружной электродвигатель с гидрозащитой, погружной насос и газосепаратор, содержащий размещенные в корпусе последовательно по ходу потока шнек, кавернообразующее лопастное колесо, сепарационный барабан с ребрами, узел отвода отсепарированного газа в затрубное пространство и отсепарированной жидкости на прием погружного насоса, угол установки входной кромки лопастей кавернообразующего колеса составляет от 26 до 60°, угол установки выходной кромки лопастей кавернообразующего колеса составляет от 65 до 90°, при этом выходные кромки лопастей кавернообразующего колеса радиально смещены относительно ребер сепарационного барабана на угол α, находящийся в диапазонеIncreasing the efficiency and expanding the scope of application in a submersible pump installation is achieved by the fact that in a submersible pump installation, including a submersible motor with hydraulic protection, a submersible pump and a gas separator containing a screw, a cavity-forming impeller, a separation drum with ribs, a knot placed in the housing in series with the flow, the separation of the separated gas into the annulus and the separated fluid to receive a submersible pump, the angle of installation of the input edge of the blades cavernous Wheel present is from 26 to 60 °, angle of the output edges kavernoobrazuyuschego impeller blades is from 65 to 90 °, wherein the output edge blades kavernoobrazuyuschego wheel radially displaced relative to edges of the separation drum at the angle α, which is in the range
где n - число ребер сепарационного барабана,where n is the number of ribs of the separation drum,
α - угол смещения в градусах,α is the angle of displacement in degrees,
причем соотношение площадей для прохода газа и жидкости в начальном сечении узла отвода составляет 0,6-0,9. В варианте выполнения установки сепарационный барабан имеет открытые радиальные ребра, при этом отношение длины сепарационного барабана к его диаметру находится в диапазоне 2,3-3,2. В другом варианте выполнения установки выход шнека напрямую связан с кавернообразующим лопастным колесом.moreover, the ratio of the areas for the passage of gas and liquid in the initial section of the outlet is 0.6-0.9. In an embodiment of the installation, the separation drum has open radial ribs, while the ratio of the length of the separation drum to its diameter is in the range of 2.3-3.2. In another embodiment of the installation, the screw exit is directly connected to the cover-forming impeller.
Указанные выше отличительные признаки изобретения позволяют повысить степень отделения свободного газа от жидкости на приеме погружного насоса. Это дает возможность повысить эффективность откачки газожидкостной смеси из скважины за счет устранения вредного влияния свободного газа на работу погружного насоса. Кроме того, при этом существенно расширяется область применения способа откачки газожидкостной смеси и погружной насосной установки, т. к. появляется возможность успешно вести добычу нефти с повышенным содержанием свободного газа из скважин с осложненными условиями эксплуатации, где применение известных технических решений не позволяет добиться устойчивой, без срывов подачи, работы скважин.The above distinguishing features of the invention can improve the degree of separation of free gas from liquid at the intake of a submersible pump. This makes it possible to increase the efficiency of pumping a gas-liquid mixture from the well by eliminating the harmful effects of free gas on the operation of a submersible pump. In addition, this significantly expands the scope of application of the method for pumping a gas-liquid mixture and a submersible pump installation, since it becomes possible to successfully produce oil with a high content of free gas from wells with complicated operating conditions, where the use of known technical solutions does not allow to achieve a stable without interruptions in supply, well operation.
На фиг.1 представлена схема погружной насосной установки в скважине, на фиг.2 - схема газосепаратора погружного насоса, на фиг.3 - вариант выполнения газосепаратора, на фиг.4 - кавернообразующее колесо, на фиг.5 - расположение выходных кромок лопастей кавернообразующего колеса по отношению к ребрам сепарационного барабана, на фиг.6 - начальное сечение узла отвода, на фиг.7 - схема образования суперкаверн за лопастями кавернообразующего колеса и дополнительных суперкаверн за ребрами сепарационного барабана, на фиг.8 и 9 - области эффективного применения прототипа и предлагаемого технического решения.Figure 1 presents a diagram of a submersible pump installation in the well, figure 2 is a diagram of a gas separator of a submersible pump, figure 3 is an embodiment of a gas separator, figure 4 is a cavity-forming wheel, figure 5 is the location of the output edges of the blades of a cavity-forming wheel in relation to the ribs of the separation drum, in Fig.6 is the initial section of the outlet assembly, in Fig.7 is a diagram of the formation of supercavities behind the blades of the cavity-forming wheels and additional supercavities behind the ribs of the separation drum, in Fig.8 and 9 are the areas of effective The prototype and the proposed technical solution.
Погружная насосная установка (см. фиг.1) содержит размещенный в скважине 1, пробуренной на нефтяной пласт 2, погружной насос 3 с газосепаратором 4, которые приводятся в действие погружным электродвигателем 5 с гидрозащитой (позицией не обозначена). Энергия к электродвигателю 5 подводится по кабелю 6. Насос 3 спущен в скважину 1 на насосно-компрессорных трубах 7. Между эксплуатационной колонной скважины 1 и насосно-компрессорными трубами 7 образовано затрубное пространство 8.The submersible pump installation (see FIG. 1) comprises a submersible pump 3 with a gas separator 4 located in a well 1 drilled on an
Газосепаратор 4 (см. фиг.2) содержит корпус 9, в котором размещены шнек 10, осевой подшипник 11, кавернообразующее лопастное колесо 12, сепарационный барабан 13 с ребрами 14, узел отвода 15 отсепарированного газа в затрубное пространство 8 и отсепарированной жидкости на прием погружного насоса 3. Газосепаратор 4 содержит также вал 16 для привода в действие вращающихся элементов проточной части - шнека 10, кавернообразующего лопастного колеса 12 и сепарационного барабана 13. Нижняя часть узла отвода 15 снабжена рассекателем 17.The gas separator 4 (see Fig. 2) contains a
В варианте выполнения газосепаратора 4 (см. фиг.3) выход шнека 10 напрямую, без осевого подшипника 11, связан с кавернообразующим лопастным колесом 12.In an embodiment of the gas separator 4 (see FIG. 3), the output of the
Угол β1 установки входной кромки 18 лопастей 19 кавернообразующего колеса 12 (см. фиг.4) составляет от 26 до 60°. Угол β2 установки выходной кромки 20 лопастей 19 кавернообразующего колеса 12 составляет от 65 до 90°, при этом выходные кромки 20 лопастей 19 кавернообразующего колеса 12 радиально смещены (см. фиг.5) относительно ребер 14 сепарационного барабана 13 на угол α в соответствии с выражением (1).The installation angle β 1 of the
Соотношение площадей для прохода газа f1 и для прохода жидкости f2 (см. фиг.6) в начальном сечении узла отвода 15, где установлен рассекатель 17, составляет 0,6-0,9.The ratio of the areas for the passage of gas f 1 and for the passage of liquid f 2 (see Fig.6) in the initial section of the
Угол атаки γ (см. фиг.7) между входными кромками 18 лопастей 19 кавернообразующего колеса 12 и направлением потока 21 составляет от 25 до 40°. При этом в отрывной зоне обтекания лопастей 19 создаются газовые суперкаверны 22. Дополнительные газовые суперкаверны 23 формируются за ребрами 14 сепарационного барабана 13.The angle of attack γ (see Fig. 7) between the
В одном из вариантов выполнения газосепаратора 4 сепарационный барабан 13 имеет открытые радиальные ребра 14, при этом отношение длины сепарационного барабана 13 к его диаметру находится в диапазоне 2,3-3,2.In one embodiment of the gas separator 4, the
Способ откачки газожидкостной смеси погружным насосом скважины согласно настоящему изобретению осуществляется следующим образом.The method of pumping a gas-liquid mixture by a submersible well pump according to the present invention is as follows.
Продукция нефтяного пласта 2 поступает в скважину 1. По мере подъема продукции по стволу скважины 1 вверх давление в потоке падает, и при давлениях меньше давления насыщения происходит выделение из нефти пузырьков свободного газа. Газожидкостная смесь подводится в газосепаратор 4 погружного насоса 3.The production of
Повышение напора газожидкостной смеси и закручивание потока в газосепараторе 4 производят шнеком 10. Принудительное укрупнение пузырьков свободного газа осуществляют путем создания газовых суперкаверн 22 кавернообразующим лопастным колесом 12. Газовые суперкаверны 22 создают путем отрывного обтекания лопастей 19 кавернообразующего колеса 12 при углах атаки α от 25 до 40°, формируя при этом дополнительные газовые суперкаверны 23 за ребрами 14 сепарационного барабана 13 (см. фиг.7). Формирование дополнительных газовых суперкаверн 23 интенсифицируются соответствующим расположением лопастей 19 кавернообразующего колеса 12 по отношению к ребрам 14 сепарационного барабана 13.Increasing the pressure of the gas-liquid mixture and twisting the flow in the gas separator 4 is carried out by the
Создание газовых суперкаверн 22 путем отрывного обтекания лопастей 19 кавернообразующего колеса 12 позволяет существенно увеличить размеры газовых суперкаверн 22. В совокупности с формированием дополнительных газовых суперкаверн 23 за ребрами 14 сепарационного барабана 13 это существенно облегчает процесс разделения газожидкостной смеси в поле центробежных сил вращающимся сепарационным барабаном 13 с ребрами 14.The creation of
Отсепарированный газ направляют по узлу отвода 15 в затрубное пространство 8 скважины 1, а отсепарированную жидкость нагнетают погружным насосом 3 на поверхность по насосно-компрессорным трубам 7.The separated gas is sent through the
Погружная насосная установка работает следующим образом.Submersible pumping unit operates as follows.
Газожидкостная смесь из скважины 1, поступившая в газосепаратор 4, нагнетается шнеком 10 к кавернообразующему лопастному колесу 12. Благодаря тому, что угол установки входной кромки 18 лопастей 19 кавернообразующего колеса 12 составляет от 65 до 90°, а выходные кромки 20 лопастей 19 кавернообразующего колеса 12 радиально смещены относительно ребер сепарационного барабана 13 на угол α, подчиняющийся соотношению (1), происходит отрывное обтекание лопастей 19 кавернообразующего колеса 12 с образованием крупных газовых суперкаверн 23 за ребрами 14 сепарационного барабан 13. При наличии прямой гидравлической связи между шнеком 10 и кавернообразующим колесом 12 процесс укрупнения газовых полостей усиливается.The gas-liquid mixture from the
Крупные газовые суперкаверны отделяются от жидкости в сепарационном барабане 13. Газ направляется под действием поля центробежных сил к центру, а жидкость - к периферии потока. При соотношении площадей для прохода газа и жидкости в начальном сечении узла отвода 15, которое составляет 0,6-0,9, происходит наиболее эффективное разделение потоков жидкости и газа, т.е. достигается оптимизация разделения потоков. Газ сбрасывается в затрубное пространство 8 скважины 1, а отсепарированная жидкость поступает на прием погружного насоса 3 и нагнетается им на поверхность.Large gas supercavities are separated from the liquid in the
В варианте выполнения устройства сепарационный барабан 13 имеет открытые сепарационные ребра 14, при этом отношение длины сепарационного барабана к его диаметру находится в диапазоне 2,3-3,2. Эти признаки дают возможность производить успешную сепарацию газа от жидкости при наличии твердых частиц в откачиваемой продукции, избежав при этом засорения сепарационного барабана 13 твердыми частицами.In an embodiment of the device, the
На фиг.8 и 9 представлены области эффективного применения прототипа и предлагаемого технического решения, полученные экспериментально путем сравнительных стендовых исследований на мелкодисперсной смеси “вода - ПАВ - газ”. В качестве пенообразующего ПАВ использовали дисолван 4411, объемная концентрация которого в жидкости составляла 0,05%. Смесь готовили с помощью эжектора. Такая смесь обеспечивает моделирование самых жестких скважинных условий для сепараторов. По оси абсцисс на фиг.8 и 9 отложена подача жидкости Gж, по оси ординат - максимально допустимое объемное содержание свободного газа в смеси βвх на входе в погружной насосный агрегат, при котором обеспечивается эффективная эксплуатация. На стенде исследовали прототип и предлагаемое изобретение, выполненные в габарите 4 при наружном диаметре погружного насоса и сепаратора 86 мм (фиг.8), а также в габарите 5 при наружном диаметре погружного насоса и сепаратора 92 мм (фиг.9). Экспериментальные исследования показали, что предложенное изобретение эффективнее прототипа и имеет более широкую область применения.On Fig and 9 presents the field of effective use of the prototype and the proposed technical solutions obtained experimentally by comparative bench studies on a finely dispersed mixture of “water - surfactant - gas”. Disolvan 4411, the volume concentration of which in the liquid was 0.05%, was used as a foaming surfactant. The mixture was prepared using an ejector. Such a mixture provides modeling of the most severe well conditions for separators. The abscissa in Figures 8 and 9 postponed liquid supply rail G, and the ordinate axis - maximum content by volume of free gas in a mixture of β Rin inlet submersible pump unit, which is provided with efficient operation. At the stand, the prototype and the invention were examined, made in size 4 with the outer diameter of the submersible pump and separator 86 mm (Fig. 8), as well as in size 5 with the outer diameter of the submersible pump and separator 92 mm (Fig. 9). Experimental studies have shown that the proposed invention is more effective than the prototype and has a wider scope.
Таким образом, предложенное техническое решение позволяет заметно увеличить коэффициент сепарации свободного газа на приеме погружного насоса, что существенно повышает эффективность и расширяет область применения способа и устройства для откачки газожидкостной смеси из скважины по сравнению с известными изобретениями.Thus, the proposed technical solution can significantly increase the separation coefficient of free gas at the intake of a submersible pump, which significantly increases the efficiency and expands the scope of the method and device for pumping a gas-liquid mixture from a well in comparison with the known inventions.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003111947/06A RU2232302C1 (en) | 2003-04-24 | 2003-04-24 | Method of pumping-out gas-and-liquid mixture from well and submersible pumping unit for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003111947/06A RU2232302C1 (en) | 2003-04-24 | 2003-04-24 | Method of pumping-out gas-and-liquid mixture from well and submersible pumping unit for realization of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2232302C1 true RU2232302C1 (en) | 2004-07-10 |
| RU2003111947A RU2003111947A (en) | 2004-11-27 |
Family
ID=33414358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003111947/06A RU2232302C1 (en) | 2003-04-24 | 2003-04-24 | Method of pumping-out gas-and-liquid mixture from well and submersible pumping unit for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2232302C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2821078C1 (en) * | 2024-01-25 | 2024-06-17 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов имени Патриса Лумумбы" (РУДН) | Method for operation of water-flooded gas and gas condensate wells |
-
2003
- 2003-04-24 RU RU2003111947/06A patent/RU2232302C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2821078C1 (en) * | 2024-01-25 | 2024-06-17 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов имени Патриса Лумумбы" (РУДН) | Method for operation of water-flooded gas and gas condensate wells |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7766081B2 (en) | Gas separator within ESP shroud | |
| US5902378A (en) | Continuous flow downhole gas separator for processing cavity pumps | |
| CA2543460C (en) | Crossover two-phase flow pump | |
| CA2557098C (en) | Two phase flow conditioner for pumping gassy well fluid | |
| US4981175A (en) | Recirculating gas separator for electric submersible pumps | |
| US7461692B1 (en) | Multi-stage gas separator | |
| US9388679B2 (en) | Downhole gas and liquid separation | |
| RU2547854C1 (en) | Downhole swirler separator (versions) | |
| RU2232301C1 (en) | Submersible pumping unit | |
| RU2232302C1 (en) | Method of pumping-out gas-and-liquid mixture from well and submersible pumping unit for realization of this method | |
| RU74976U1 (en) | GAS-STABILIZING CENTRIFUGAL PUMP MODULE FOR OIL PRODUCTION | |
| RU2523943C1 (en) | Gas-separator-dispersant of downhole pump for oil production | |
| RU153249U1 (en) | Borehole Vortex Gas Separator | |
| RU2286449C2 (en) | Gas separator for submersed centrifugal pump | |
| RU2241858C1 (en) | Submersible pumping system | |
| RU2374497C1 (en) | Submerged pump unit to pump out gas-fluid mixes | |
| US20110073305A1 (en) | Multisection Downhole Separator and Method | |
| RU2027912C1 (en) | Method for fluid pumping-out by oil-well pump and gas separator of centrifugal oil-well pump | |
| RU2333395C2 (en) | Submerged pumping unit | |
| US6105671A (en) | Method and apparatus for minimizing emulsion formation in a pumped oil well | |
| RU2362910C1 (en) | Inclined-rotor stage | |
| RU158649U1 (en) | PUMP - DISPERSANT | |
| RU19105U1 (en) | SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP FOR OIL PRODUCTION FROM WELLS | |
| RU2310771C1 (en) | Method of pumping formation fluid out of welle of wells and submersible pumping unit for impelementing the method | |
| RU2243416C1 (en) | Submersible pumping unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070425 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20090416 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090425 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20101120 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150425 |