RU2230886C1 - Скребок-центратор - Google Patents
Скребок-центратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2230886C1 RU2230886C1 RU2003110255/03A RU2003110255A RU2230886C1 RU 2230886 C1 RU2230886 C1 RU 2230886C1 RU 2003110255/03 A RU2003110255/03 A RU 2003110255/03A RU 2003110255 A RU2003110255 A RU 2003110255A RU 2230886 C1 RU2230886 C1 RU 2230886C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- ribs
- scraper
- angle
- centralizer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для предотвращения образования асфальто-смолопарафиновых отложений (АСПО) в насосно-компрессорных трубах скважины и может быть использовано для улучшения рабочих параметров скважины и увеличения ее межочистного периода. Скребок-центратор содержит сформированный на штанге корпус цилиндрической формы с конусными поверхностями на торцах. Корпус выполнен из полимерного материала, снабжен неразрывно связанными с ним ребрами со скошенными концами и расположенными под углом α к оси штанги с выходом на его боковую и конусную поверхности. Ребра образуют каналы. Корпус выполнен с возможностью отклонения потоков жидкости в каналах под одинаковым углом в обоих направлениях вращения относительно оси штанги. Это обеспечивает нейтрализацию образующихся вращающих моментов на скребке-центраторе при возвратно-поступательном движении колонны штанг за счет выполнения ребер с зеркальным отображением относительно поперечной плоскости, что образует в поперечном разрезе крестообразную фигуру и продолжение ближайших к центру корпуса концов ребер под углом 180-α к оси штанги. Исключается образование вращающего момента на колонне штанг, уменьшаются гидравлические сопротивления при работе скребка-центратора. 4 ил.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для предотвращения образования асфальто-смолопарафиновых отложений (АСПО) в насосно-компрессорных трубах скважины, и может быть использовано для улучшения рабочих параметров скважины и увеличения ее межочистного периода.
При работе скважинных установок колонна насосных штанг совершает циклические возвратно-поступательные движения внутри колонны насосно-компрессорных труб (НКТ), сопровождающиеся износом труб и штанг и отложением парафина в скважинах, осложненных асфальто-смолопарафиновыми отложениями. Для снижения скорости износа НКТ, штанг и штанговых муфт и борьбы с отложением парафина в скважинах, осложненных АСПО, предложено большое количество различных устройств: штанговые центраторы, протекторы, направляющие, стабилизаторы, скребки, скребки-центраторы. Все конструкции в той или иной степени центрируют колонну штанг внутри НКТ и имеют протекторные функции.
Известна конструкция центратора с прямыми каналами для пропуска жидкости, состоящего из двух половин, удерживаемого на штанге силой трения [1].
Недостатком данной конструкции является необходимость установки дополнительного оборудования на устье скважины штанговращателя для вращения колонны штанг относительно оси.
Известен центратор, который имеет спиральные каналы для пропуска жидкости и составляется из двух половин или отливается на штанге, а каналы снабжены острыми гранями для удаления парафина со стенок НКТ, шаг спирали каналов выбран таким образом, чтобы сгребающему воздействию подвергалась вся внутренняя поверхность труб [2].
Недостатком конструкции центратора является образование вращающего момента на колонне штанги, вызывающего его отворот за счет сопротивления жидкости и внутренней поверхности НКТ о поверхность центратора.
Наиболее близким к заявленному техническому решению, принятому за прототип, является центратор для насосных штанг, содержащий сформированный на штанге корпус с конусными поверхностями на торцах, выполненный из полимерного материала, снабженный металлическими ребрами со скошенными концами и расположенными внутри корпуса с выходом на его боковую и конусные поверхности, а металлические ребра неразъемно связаны с корпусом [3].
Основной недостаток конструкции центратора для насосных штанг - сложность конструкции при изготовлении и эксплуатации, относительно большое гидравлическое сопротивление, а также неполное перекрытие внутренней поверхности насосно-компрессорных труб.
Цель изобретения - исключение образования вращающего момента на колонне штанг, обеспечение полного перекрытия внутренней полости НКТ и уменьшение гидравлического сопротивления при работе скребка-центратора.
Цель изобретения достигается применением скребка-центратора, содержащего сформированный на штанге корпус цилиндрической формы с конусными поверхностями на торцах, выполненный из полимерного материала, снабженный неразрывно связанными с ним ребрами со скошенными концами и расположенными под углом α к оси штанги с выходом на его боковую и конусную поверхности и образующие каналы, причем он выполнен с возможностью отклонения потоков жидкости в каналах под одинаковым углом в обоих направлениях вращения относительно оси штанги для обеспечения нейтрализация образующихся вращающих моментов на скребке-центраторе при возвратно-поступательном движении колонны штанг за счет выполнения ребер с зеркальным отображением относительно поперечной плоскости с образованием в поперечном разрезе крестообразной фигуры и продолжения ближайших к центру корпуса концов ребер под углом 180-α к оси штанги.
Конструкция скребка-центратора поясняется чертежами:
На фиг.1 представлен скребок-центратор с формой ребер подобно расположению зубьев в шевронном зацеплении, общий вид;
на фиг.2 - скребок-центратор с формой ребер подобной расположением зубьев в шевронном зацеплении, вид с торца;
на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1;
на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1;
На штанге 1 методом наплавки формируется скребок центратор, имеющий обтекаемую форму, минимальное гидравлическое сопротивление и сечением максимально приближенный к диаметру НКТ, состоящий из корпуса 2 цилиндрической формы с конусными поверхностями на концах 5, 6, четырех ребер 3 и 4 и канала 7. Ребра 3 расположены к оси штанги под углом α.
где D - диаметр скребка-центратора;
а - ширина ребра;
l - длина ребра.
Ближайший к центру корпуса 2 конец ребра 5 продолжается под углом 180°-α к оси штанги 1. Другой конец 6 имеет радиус закругления R
где d - диаметр штанги.
Ребра 4 относительно поперечной плоскости имеют расположение зеркального отображения ребер 3, то есть под углом 180°-α, но таким образом, что в поперечном разрезе (фиг.2) образуют крестообразную фигуру.
Скребок-центратор может формироваться на штанге литьем смеси компонентов в форму, установленную на штанге, с последующей полимеризацией.
Скребок-центратор работает следующим образом.
При возвратно-поступательном движении колонны штанг 1 внутри НКТ (на фиг. не указан), поток жидкости, поступая в канал 7 скребка-центратора за счет расположения ребер 3 под углом а относительно оси, отклоняется, создавая вращающий момент в поперечном направлении. При дальнейшем движении поток жидкости отклоняется формой канала 7 в противоположном направлении под тем же углом α и той же площадью ребра 4, создавая противоположный по направлению и равный по величине вращающий момент, тем самым нейтрализуя потоки. Таким образом, конструкция исключает вращающий момент в поперечном направлении, который создает дополнительную крутящую нагрузку на колонну штанг 1.
Внешней поверхностью скребок-центратор контактирует с внутренней поверхности НКТ, очищая ее от осаждаемых веществ. За счет конструкции с полным перекрытием каналов в поперечном направлении, вращение колонны штанг, оборудованных данными скребками, не требуется.
Конструкция скребка-центратора имеет минимальное гидравлическое сопротивление за счет максимального проходного сечения и обтекаемой формы.
Использованная литература
1. Патент США №4343518, кл. F 16 C 29/02, опублик. 1988 г.
2. Патент США №4995459, кл. Е 21 В 37/02, опублик. 1988 г.
3. Патент России №93007795/03, бюл. №14 20.05.96.
Claims (1)
- Скребок-центратор, содержащий сформированный на штанге корпус цилиндрической формы с конусными поверхностями на торцах, выполненный из полимерного материала, снабженный неразрывно связанными с ним ребрами со скошенными концами и расположенными под углом α к оси штанги с выходом на его боковую и конусную поверхности и образующими каналы, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью отклонения потоков жидкости в каналах под одинаковым углом в обоих направлениях вращения относительно оси штанги для обеспечения нейтрализации образующихся вращающих моментов на скребке-центраторе при возвратно-поступательном движении колонны штанг за счет выполнения ребер с зеркальным отображением относительно поперечной плоскости с образованием в поперечном разрезе крестообразной фигуры и продолжения ближайших к центру корпуса концов ребер под углом 180-α к оси штанги.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003110255/03A RU2230886C1 (ru) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | Скребок-центратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003110255/03A RU2230886C1 (ru) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | Скребок-центратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2230886C1 true RU2230886C1 (ru) | 2004-06-20 |
Family
ID=32846951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003110255/03A RU2230886C1 (ru) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | Скребок-центратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2230886C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553806C1 (ru) * | 2014-04-18 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Протектор плюс" | Скребок центратор-протектор |
-
2003
- 2003-04-09 RU RU2003110255/03A patent/RU2230886C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553806C1 (ru) * | 2014-04-18 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Протектор плюс" | Скребок центратор-протектор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6808019B1 (en) | Sucker rod guide and paraffin scraper for oil wells | |
CN105518249B (zh) | 井下缆线清洁工具 | |
EP1076153A1 (en) | Gear reducer for slow rotating downhole tool | |
US7455113B2 (en) | Downhole impeller device | |
US4007784A (en) | Well piston and paraffin scraper construction | |
US6182754B1 (en) | Helical scraper apparatus for a reciprocating sucker rod | |
US9869126B2 (en) | Variable diameter stator and rotor for progressing cavity motor | |
US8905733B2 (en) | Progressing cavity pump/motor | |
AU2005252641B2 (en) | Erosion resistant aperture for a downhole valve or ported flow control tool | |
US5452760A (en) | Well pump tubing scrapers | |
CA2743742A1 (en) | Rod guide with wrapping vanes | |
RU2230886C1 (ru) | Скребок-центратор | |
US7731885B2 (en) | Method of forming and securing a rod guide on a sucker rod | |
US2928472A (en) | Opposed slot scraper and guide | |
US3364998A (en) | Well pump operator means | |
US20190292852A1 (en) | Unidirectionally Extendable Cutting Element Steering | |
US3199599A (en) | Scrapers for tubular strings | |
RU2252309C1 (ru) | Скребок для очистки внутреннего пространства колонны насосно-компрессорных труб в скважине от асфальтосмолопарафиновых отложений | |
US5613556A (en) | Rod guide and method of an apparatus for installing it on the shank of a rod | |
RU56468U1 (ru) | Центратор насосной штанги | |
RU2445447C1 (ru) | Скребок-центратор для насосных штанг | |
US5806591A (en) | Rod guide | |
RU9886U1 (ru) | Скребок для очистки нефтепромысловых труб в скважине | |
RU2591216C1 (ru) | Винтовая гидромашина с переменным натягом зубьев | |
US2797757A (en) | Paraffin scraper |