RU2230613C2 - Method of electro-physical enrichment of the pulp containing fine-dispersed gold - Google Patents
Method of electro-physical enrichment of the pulp containing fine-dispersed gold Download PDFInfo
- Publication number
- RU2230613C2 RU2230613C2 RU2002117536/03A RU2002117536A RU2230613C2 RU 2230613 C2 RU2230613 C2 RU 2230613C2 RU 2002117536/03 A RU2002117536/03 A RU 2002117536/03A RU 2002117536 A RU2002117536 A RU 2002117536A RU 2230613 C2 RU2230613 C2 RU 2230613C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- enrichment
- fine
- dispersed gold
- dispersed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к электросепарации природных минералов в жидких средах, и может быть использовано для извлечения тонкодисперсного золота из золотоносных рыхлых песчаных и песчано-глинистых пород.The invention relates to the enrichment of minerals, and in particular to the electrical separation of natural minerals in liquid media, and can be used to extract finely dispersed gold from gold-bearing loose sand and sand-clay rocks.
Известен способ, в котором для диэлектрического обогащения дисперсных минеральных продуктов в ванну наливают жидкость с заданной электропроводностью, в которую опускают электроды с постоянным или переменным напряжением не более 6000 В, подлежащий разделению материал подают на наклонную перегородку, при скатывании с которой происходит разделение частиц с разными электрическими свойствами. (А.с. №127208, кл. 16, БИ №7, 1960 г.).A method is known in which, for dielectric enrichment of dispersed mineral products, a liquid with a given electrical conductivity is poured into a bath, into which electrodes with a constant or alternating voltage of not more than 6000 V are lowered, the material to be separated is fed to an inclined partition, when rolling with which particles with different electrical properties. (A.S. No. 127208, class 16, BI No. 7, 1960).
Недостатком известного способа является его большая энергоемкость и неэффективность использования при извлечении тонкодисперсного золота.The disadvantage of this method is its high energy consumption and inefficiency of use in the extraction of finely divided gold.
Известен способ электрической сепарации золотосодержащего минерального комплекса, включающий помещение частиц в электрическое поле и отбор разделенных фракций, отличающийся тем, что разделение частиц осуществляют в электростатическом поле горизонтального плоского конденсатора напряженностью 2,5-3,0 кВ/см при отрицательной полярности верхнего электрода при одновременном нагреве частиц до 200-220°С. (Патент РФ №2029629, МПК 6 В 03 С 7/00, БИ №6, 1995 г.).A known method of electrical separation of a gold-bearing mineral complex, comprising placing particles in an electric field and selecting separated fractions, characterized in that the particles are separated in an electrostatic field of a horizontal plane capacitor of 2.5-3.0 kV / cm with a negative polarity of the upper electrode while heating particles to 200-220 ° C. (RF patent No. 2029629, IPC 6 V 03 C 7/00, BI No. 6, 1995).
Недостатком известного способа являются большие энергетические затраты на создание электрического поля напряженностью 2,5-3,0 кВ/см, дополнительный нагрев частиц до 200-220°С и использование высокого напряжения, подаваемого на электроды (3800-5500 В), кроме того, способ рассчитан на обогащение минералов с размером частиц более 0,5 мм, т.е. относящихся к более крупному классу, чем тонкодисперсное золото.The disadvantage of this method is the high energy costs of creating an electric field of 2.5-3.0 kV / cm, additional heating of the particles to 200-220 ° C and the use of high voltage supplied to the electrodes (3800-5500 V), in addition, The method is designed to enrich minerals with a particle size of more than 0.5 mm, i.e. belonging to a larger class than finely divided gold.
Известен способ электрической сепарации золота, в котором для извлечения золота применяется коронное электрическое поле с использованием вибролотка, с подогревом (Электрический сепаратор ЭС-2. Руководство по эксплуатации ЭС 20000000 РЭ. 1976 г.).A known method of electrical separation of gold, in which a gold corona electric field is used to extract gold using a vibrating tray, is heated (Electric Separator ES-2. Operation manual ES 20000000 RE. 1976).
Недостатком известного способа является низкая эффективность при извлечении частиц класса -0,15 0,01 мм, степень извлечения 15%, большие затраты электроэнергии, так как необходим подогрев вибролотка до 80°С.The disadvantage of this method is the low efficiency in the extraction of particles of the class -0.15 0.01 mm, the degree of extraction of 15%, high energy costs, since it is necessary to heat the vibrator tray to 80 ° C.
В связи с постоянно возрастающей потребностью различных отраслей промышленности в благородных металлах наблюдается тенденция к промышленному использованию месторождений с более бедными и труднообогатимыми рудами. К такому типу золотоносных пород относятся песчано-гравийные материалы (ПГМ). Золото в этих породах весьма мелкое (0,15-0,25 мм), тонкое (0,10-0,15 мм) и пылевидное (менее 0,10 мм), по технологическим свойствам относится к труднообогатимой категории.In connection with the ever-increasing demand of various industries for precious metals, there is a tendency to industrial use of deposits with poorer and more difficult to concentrate ores. This type of gold bearing rocks includes sand and gravel materials (PGM). Gold in these rocks is very small (0.15-0.25 mm), fine (0.10-0.15 mm) and dust-like (less than 0.10 mm), according to its technological properties, it belongs to a difficult to concentrate category.
Традиционно обогащение золотосодержащих пород производится физико-механическими и химико-биологическими методами. К физико-механическим методам относятся гравитационный метод, методы разделения в электрических и магнитных полях. Гравитационный метод при промышленном использовании позволяет эффективно обогащать руды, содержащие золото крупностью не менее 0,06-0,08 мм. Для тонкого золота коэффициент извлечения при этом способе низкий, не более 65%. При использовании химико-биологических методов общим минусом является их несоответствие экологическим требованиям.Traditionally, the enrichment of gold-bearing rocks is carried out by physico-mechanical and chemical-biological methods. Physicomechanical methods include the gravity method, separation methods in electric and magnetic fields. The gravity method for industrial use allows you to effectively enrich ores containing gold with a grain size of at least 0.06-0.08 mm. For thin gold, the recovery rate with this method is low, not more than 65%. When using chemical-biological methods, a common drawback is their inconsistency with environmental requirements.
Наиболее перспективными для обогащения тонкодисперсного золота класса крупности менее 0,02-0,03 мм являются способы обогащения в магнитных и электромагнитных полях, хотя эти известные способы требуют больших энергетических затрат.The most promising methods for the enrichment of finely dispersed gold of a fineness class of less than 0.02-0.03 mm are enrichment methods in magnetic and electromagnetic fields, although these known methods require high energy costs.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание экономичного и эффективного способа извлечения тонкого и тонкодисперсного золота из любых рыхлых пород как природного, так и техногенного (отвалы) происхождения путем электросепарации в токопроводящей среде.The problem to which the invention is directed, is the creation of an economical and efficient method for extracting fine and finely dispersed gold from any loose rocks, both natural and man-made (dumps) of origin by electric separation in a conductive medium.
Технический результат повышение степени извлечения тонкодисперсного золота, снижение энергозатрат.EFFECT: increased degree of extraction of finely dispersed gold, reduced energy consumption.
Указанный технический результат достигается тем, что способ электрофизического обогащения пульпы, содержащей тонкодисперсное золото, включает подачу золотосодержащей пульпы в электрическом поле и выделение обогащенной фракции электросепарацией, при этом электросепарацию проводят в движущемся растворе хлоридов щелочных металлов с концентрацией 10-20 г/л в переменном электрическом поле, создаваемом электродами при подаче на них переменного напряжения 12-18 В.The specified technical result is achieved by the fact that the method of electrophysical enrichment of pulp containing finely divided gold includes feeding a gold-containing pulp into an electric field and separating the enriched fraction by electrification, while electrically separation is carried out in a moving solution of alkali metal chlorides with a concentration of 10-20 g / l in alternating electric the field created by the electrodes when applying an alternating voltage of 12-18 V.
Сущность изобретения заключается в том, что при прохождении золотосодержащей пульпы между электродами, находящимися в токопроводящей среде, происходит разделение тонкого золота от вмещающих минеральных составляющих по их электропроводности. При этом концентрация золота происходит в межэлектродном пространстве.The essence of the invention lies in the fact that with the passage of a gold-containing pulp between the electrodes located in a conductive medium, thin gold is separated from the host mineral components by their electrical conductivity. In this case, the concentration of gold occurs in the interelectrode space.
Пример осуществления способа.An example implementation of the method.
Обогащению электрофизическим методом подвергалась шламовая часть ПГМ класса -0,1 мм. Пробы отобраны на Телеговско-Дербешкинском и Лаишевском месторождениях ПГМ Республики Татарстан. Всего было проведено 1500 экспериментов, на которых подтвержден эффект воспроизводства обогащения. Исходное содержание золота 0,08-0,70 мг/кг. Вмещающие минералы: ильменит, рутил, циркон, лейкоксен, магнетит, гематит, сфен, слюда, кварц и полевые шпаты.The electrophysical method was enriched with the slurry part of the PGM class -0.1 mm. Samples were taken at the Telegovsky-Derbeshkinsky and Laishevsky deposits of the PGM of the Republic of Tatarstan. A total of 1,500 experiments were carried out, which confirmed the effect of reproduction of enrichment. The initial gold content of 0.08-0.70 mg / kg The host minerals are ilmenite, rutile, zircon, leucoxene, magnetite, hematite, sphene, mica, quartz and feldspars.
Сначала получают золотосодержащую пульпу с соотношением Т:Ж, равным 1:(10-14), путем смешивания породы с жидкой токопроводящей средой, в качестве которой используются водные растворы хлоридов щелочных металлов с концентрациями от 10 до 30 г/л. Затем при скорости движения 5-10 м/с пульпа проходит между электродами, на которые подается напряжение 12-18 В, где и происходит выделение обогащенной фракции. Результаты обогащения представительных образцов приведены в таблице 1.First, a gold-containing pulp is obtained with a T: G ratio of 1: (10-14) by mixing the rock with a liquid conductive medium, which is used as an aqueous solution of alkali metal chlorides with concentrations from 10 to 30 g / l. Then, at a speed of 5-10 m / s, the pulp passes between the electrodes, to which a voltage of 12-18 V is applied, where the enriched fraction is isolated. The results of the enrichment of representative samples are shown in table 1.
Как видно из таблицы, максимальные значения коэффициента извлечения (КИ), %, и содержания полезного компонента (СПК), мг/кг, приходятся на концентрацию раствора щелочного металла 10-20 г/л при напряжении на электродах 12-18 В. При концентрации раствора менее 10 мг/кг, например, 5 мг/кг, значения КИ и СПК минимальны при всех значениях напряжения. Это объясняется тем, что при таких концентрациях солей в растворе электрические силы, воздействующие на мелкие частицы золота, недостаточно сильно отклоняют их. При повышении концентрации солей до 30 г/л и напряжения на электродах до 20 В и более увеличившиеся электрические силы действуют не только на частицы золота, но и на вмещающие минеральные компоненты, что приводит к уменьшению величин КИ и СПК.As can be seen from the table, the maximum values of the recovery coefficient (CI),%, and the content of the useful component (SEC), mg / kg, account for the concentration of an alkali metal solution of 10-20 g / l at a voltage on the electrodes of 12-18 V. At a concentration a solution of less than 10 mg / kg, for example, 5 mg / kg, the KI and SPK values are minimal at all voltage values. This is explained by the fact that, at such concentrations of salts in the solution, the electric forces acting on small particles of gold do not sufficiently deflect them. With an increase in the salt concentration to 30 g / l and the voltage at the electrodes to 20 V and more, the increased electric forces act not only on the gold particles, but also on the host mineral components, which leads to a decrease in the KI and SPK.
В таблице 2 представлены параметры сравнения изобретения и способа, описанного в последнем цитируемом источнике.Table 2 presents the comparison parameters of the invention and the method described in the last cited source.
Из представленных в таблице данных видно, что по заявленному изобретению степень извлечения тонкодисперсного золота с частицами менее 0,1 мм в 6 раз выше по сравнению со сравниваемым способом. Кроме того, заявленный способ менее энергоемкий, так как энергия расходуется только на подаваемое напряжение.From the data presented in the table it is seen that according to the claimed invention, the degree of extraction of finely dispersed gold with particles less than 0.1 mm is 6 times higher in comparison with the compared method. In addition, the claimed method is less energy intensive, since energy is spent only on the supplied voltage.
Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного способа следующей совокупности условий: заявленный способ, при его осуществлении, предназначен для использования в промышленности, а именно в горнорудной промышленности при обогащении тонкодисперсного золота.Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed method: the claimed method, when it is implemented, is intended for use in industry, namely in the mining industry in the processing of finely divided gold.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002117536/03A RU2230613C2 (en) | 2002-07-01 | 2002-07-01 | Method of electro-physical enrichment of the pulp containing fine-dispersed gold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002117536/03A RU2230613C2 (en) | 2002-07-01 | 2002-07-01 | Method of electro-physical enrichment of the pulp containing fine-dispersed gold |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002117536A RU2002117536A (en) | 2004-01-20 |
RU2230613C2 true RU2230613C2 (en) | 2004-06-20 |
Family
ID=32845793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002117536/03A RU2230613C2 (en) | 2002-07-01 | 2002-07-01 | Method of electro-physical enrichment of the pulp containing fine-dispersed gold |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2230613C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497960C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-11-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Method of separating mineral particles with pretreatment with magnetic colloid |
-
2002
- 2002-07-01 RU RU2002117536/03A patent/RU2230613C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497960C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-11-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" | Method of separating mineral particles with pretreatment with magnetic colloid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002117536A (en) | 2004-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tilmatine et al. | Electrostatic separators of particles: Application to plastic/metal, metal/metal and plastic/plastic mixtures | |
Naduty et al. | Research results proving the dependence of the copper concentrate amount recovered from basalt raw material on the electric separator field intensity | |
Xiong et al. | Developments in the physical separation of iron ore: magnetic separation | |
Liu et al. | Flotation separation of pyrite from arsenopyrite using sodium carbonate and sodium humate as depressants | |
Wolff et al. | A comparative study of ultra-fine iron ore tailings from Brazil | |
RU2528918C1 (en) | Method for integrated treatment of red mud | |
Knoll et al. | Advances in electrostatic separation | |
CN105057086B (en) | Processing method for fine-grained disseminated rutile ore difficult to separate | |
US3031079A (en) | Electrostatic separation | |
RU2230613C2 (en) | Method of electro-physical enrichment of the pulp containing fine-dispersed gold | |
Liu et al. | Effect of electroflotation on quartz and magnetite and its utilization on the reverse flotation of magnetic separation concentrate | |
Hacifazlioglu | Enrichment of silica sand ore by cyclojet flotation cell | |
RU2427431C1 (en) | Method of extracting particles of noble metals from metalliferous sands and product line to this end | |
Venkatraman et al. | Magnetic and electrostatic separation | |
Iuga et al. | Electrostatic separation of muscovite mica from feldspathic pegmatites | |
Cao et al. | A mixed collector system for columbite-tantalite flotation | |
Hu et al. | A novel pneumatic dry high-intensity magnetic separator for the beneficiation of fine-grained hematite | |
Iuga et al. | Electrostatic separation of brass from industrial wastes | |
RU2200062C2 (en) | Niobium-containing ore concentration process | |
Borisov et al. | Occurrence and Mobility of Gold in Old Milltailings | |
Nzeh et al. | Physical concentration of heavy minerals: A brief review on low and high intensity magnetic separation process techniques | |
RU2659871C1 (en) | Capillary-electrolytic method of metal compounds micro- and nanoparticles extraction from of mineral rocks, ores and technogenic products thin factions | |
Baksheeva et al. | Improvement of processing of gold-bearing sulfide minerals by treatment by magnetic colloids | |
Mulaba-Bafubiandi et al. | Ilmenite mineral’s recovery from beach sand tailings | |
Kasper et al. | Mechanical processing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070702 |