RU2230439C2

RU2230439C2 - Method for manufacturing plate-type electric heater

Info

Publication number: RU2230439C2
Application number: RU2001133314/09A
Authority: RU
Inventors: В.Я. Орлов (RU); В.Я. Орлов; В.П. Булдаков (RU); В.П. Булдаков
Original assignee: Орлов Владимир Яковлевич; Булдаков Валерий Павлович
Priority date: 2001-12-13
Filing date: 2001-12-13
Publication date: 2004-06-10

Abstract

FIELD: electrothermy; flat electric heaters. SUBSTANCE: plate-type electric heater (Fig. 1) has textile resistor unit 1 and electrodes 2, 3 disposed between insulating layers 6, 7 of coating. One of insulating layers, such as layer 6, is made of wound segment 10 of convex radial curvature with definite arrangement of textile resistor unit 1. Proposed method for manufacturing plate-type electric heater is characterized in that sheath produced in winding and curing layer 6 of coating is partially cured. EFFECT: enhanced operating reliability and stability of thermal characteristics of heater. 1 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области электротермии и может быть использовано в плоских электронагревателях, содержащих нитяной резистивный элемент и наружные электроизоляционные слои покрытия.The invention relates to the field of electrothermics and can be used in flat electric heaters containing a filament resistive element and external electrical insulating coating layers.

К плоским электронагревателям предъявляются повышенные требования по обеспечению ими минимального отклонения заданного температурного поля по поверхностям нагрева в условиях температурного режима при длительной эксплуатации. Такие электронагреватели требуют более совершенных технологических процессов изготовления, обеспечивающих их высокое качество изготовления и надежность.Flat electric heaters are faced with increased requirements to ensure that they provide the minimum deviation of a given temperature field over heating surfaces under temperature conditions during prolonged use. Such electric heaters require more advanced manufacturing processes, ensuring their high quality workmanship and reliability.

Известен пластинчатый электронагреватель, содержащий нитяной резистивный элемент и электроды с токоподводами, размещенные между электроизоляционными слоями покрытия из стеклоткани и полимерного связующего, а также способ его изготовления, включающий намотку под натяжением по спирали нитяного резистивного элемента с подсоединением его к электродам с токоподводами, формирование электроизоляционных слоев покрытия из стеклоткани и полимерного связующего и прессование пакета слоев под плитами пресса (патент РФ №2064733, МПК⁶ Н 05 В 3/28, 1996).Known plate heater containing a filament resistive element and electrodes with current leads, placed between the insulating layers of the coating of fiberglass and a polymer binder, as well as a method for its manufacture, including winding under tension in a spiral spiral resistive element with its connection to the electrodes with current leads, the formation of insulating layers coatings of fiberglass and a polymer binder and pressing a package of layers under the press plates (RF patent No. 2064733, IPC ⁶ N 05 B 3/28, 1996).

Известен также пластинчатый электронагреватель с намотанным проволочным резистивным элементом, полученный прессованием (патент РФ №2059343, МПК⁶ Н 05 В 3/18, 1996).Also known is a plate electric heater with a wound wire resistive element obtained by pressing (RF patent No. 2059343, IPC ⁶ N 05 B 3/18, 1996).

Аналогичные пластинчатые электронагреватели с нитяными резистивными элементами известны из книги Фалькнера Н.И. "Электрические нагревательные приборы", М-Л., ГЭИ, 1941, с.157, и патента США №4204316, кл. Н 01 С 3/18, 1980 г.Similar plate electric heaters with filament resistive elements are known from the book of N. N. Falkner. "Electric heaters", ML, SEI, 1941, p.157, and US patent No. 4204316, class. H 01 C 3/18, 1980

К недостаткам электронагревателей следует отнести нарушение структуры нитяного рестивного элемента при изготовлении из неметаллического материала, состоящего из волокон, смещение из заданного положения, в том числе нитяного резистивного элемента из металлического материала при прессовании. При этом наблюдаются соответственно либо разрывы волокон нити резистивного элемента, либо искривление нити в результате текучести и перераспределения полимерного связующего под давлением прессования, что увеличивает разброс температурных характеристик по полю нагревателя, при разрывах нити снижает мощность электронагревателя, его надежность.The disadvantages of electric heaters include a violation of the structure of the filament restive element in the manufacture of a non-metallic material consisting of fibers, displacement from a predetermined position, including a filament resistive element of a metal material during pressing. In this case, either breaks in the filament fibers of the resistive element, or warping of the filament as a result of fluidity and redistribution of the polymer binder under compression pressure, respectively, are observed, which increases the dispersion of temperature characteristics along the heater field, and when the filament breaks, it reduces the power of the electric heater and its reliability.

Наиболее ближайшими аналогами для пластинчатого электронагревателя и способа его изготовления, выбранными в качестве прототипа, является нагреватель и способ, описанные в патенте РФ №2064733.The closest analogues for the plate electric heater and the method of its manufacture, selected as a prototype, is the heater and the method described in the patent of the Russian Federation No. 2064733.

Основной задачей разработки является создание пластинчатого электронагревателя, способа его изготовления, которые позволяли бы достичь стабилизированное положение намотанного нитяного резистивного элемента между электроизоляционными слоями покрытия.The main objective of the development is the creation of a plate electric heater, a method for its manufacture, which would make it possible to achieve a stable position of the wound filament resistive element between the insulating layers of the coating.

Техническим результатом от использования пластинчатого электронагревателя является повышение надежности, уменьшение разброса температурных характеристик по теплоотдающим поверхностям электронагревателя, повышение качества изготовления и эффективности использования.The technical result from the use of a plate electric heater is to increase reliability, reduce the variation in temperature characteristics on the heat transfer surfaces of the electric heater, improve the quality of manufacture and use efficiency.

Поставленная задача решена и технический результат достигнут за счет изменения конструкции электронагревателя, его элементов, введение операций последовательного с достижением фиксированного расположения нитяного резистивного элемента не на заключительной стадии прессования пакета слоев, а на промежуточных операциях посредством частичного отверждения полимерного связующего с образованием фиксирующего поверхностного слоя.The problem is solved and the technical result is achieved by changing the design of the electric heater, its elements, introducing operations sequentially with achieving a fixed location of the thread resistive element, not at the final stage of pressing the package of layers, but at intermediate operations by partially curing the polymer binder with the formation of a fixing surface layer.

Для этого, в пластинчатом электронагревателе, содержащем нитяной резистивный элемент и электроды с токоподводами, размещенные между электроизоляционными слоями покрытия из стеклоткани и полимерного связующего, один из электроизоляционных слоев покрытия выполнен из намотанного, плоско выправленного, оболочечного сегмента выпуклой радиусной кривизны с фиксированным расположением нитяного резистивного элемента и электродов с токоподводами по одной стороне поверхности, омоноличенной вместе с ними тонкослойной пленкой полимерного связующего, коагезинно соединенными и термостабилизированными с нанесенным другим плоским электроизоляционным слоем покрытия. Нитяной резистивный элемент может быть выполнен из металлического материала, например нихрома, или неметаллического материала, состоящего из волокон, линейной плотностью 50-500 текс с удельным омическим сопротивлением 0,025-150 кОм/м.For this, in a plate electric heater containing a filament resistive element and electrodes with current leads, placed between the insulating layers of the coating of fiberglass and a polymer binder, one of the insulating layers of the coating is made of a wound, flat straightened, shell segment of convex radius of curvature with a fixed location of the filament resistive element and electrodes with current leads on one side of the surface, monolithic together with them with a thin layer polymer film an ulcer, cohesively connected and thermally stabilized with another flat electrical insulating coating layer applied. The filament resistive element may be made of a metal material, for example nichrome, or a non-metallic material consisting of fibers with a linear density of 50-500 tex with a specific ohmic resistance of 0.025-150 kOhm / m.

В способе изготовления пластинчатого электронагревателя, включающем намотку под натяжением по спирали нитяного резистивного элемента с подсоединением его к электродам с токоподводами, формирование электроизоляционных слоев покрытия из стеклоткани и полимерного связующего и прессование пакета слоев под плитами пресса, один из электроизоляционных слоев покрытия из стеклоткани, пропитанной полимерным связующим, наматывают на цилиндрическую оправку, в виде с оболочки выпуклой радиусной кривизны, закрепляют на ней с параллельным расположением между собой электроды с токоподводами с ориентацией их вдоль ее образующих, наматывают поверх нитяной резистивный элемент, частично отверждают оболочку с образованием на ней тонкого слоя полимерного связующего, омоноличивающего и надежно фиксирующего нитяной резистивный элемент в сформированном положении, разрезают оболочку между электродами с пересечением витков нитяного резистивного элемента, снимают с оправки в виде криволинейного сегмента выпуклой радиусной кривизны, выпрямляют его под плитами пресса, накладывают недостающие слои стеклоткани, пропитанные полимерным связующим, покрытия с противоположной стороны нитяного резистивного элемента и прессуют весь пакет слоев.In a method of manufacturing a plate electric heater, including winding under a spiral tension of a thread resistive element with connecting it to electrodes with current leads, forming insulating coating layers of fiberglass and a polymer binder, and compressing a packet of layers under the press plates, one of the electrical insulating layers of a fiberglass impregnated polymer coating binder, wound on a cylindrical mandrel, in the form of a convex radius of curvature from the shell, fixed on it with a parallel arrangement by interposing electrodes with current leads with their orientation along its generators, wrap a thread resistive element over the coil, partially cure the shell with the formation of a thin layer of a polymer binder on it, monolithic and securely fix the thread resistive element in the formed position, cut the shell between the electrodes with the intersection of the turns of the thread resistive element, removed from the mandrel in the form of a curved segment of convex radius of curvature, straighten it under the press plates, impose weeks stayuschie fiberglass layers impregnated with a polymer binder, coating the other side of the resistive element and textile compressed entire package layers.

Отличительными особенностями пластинчатого электронагревателя являются следующие признаки:Distinctive features of a plate electric heater are the following features:

- выполнение одного из электроизоляционных слоев покрытия из намотанного, плоско выправленного, оболочечного сегмента выпуклой радиусной кривизны,- the implementation of one of the insulating layers of the coating from a wound, flat straightened, shell segment of convex radius of curvature,

- фиксированное расположение нитяного резистивного элемента и электродов с токоподводами по одной стороне поверхности этого электроизоляционного слоя посредством омоноличивающей вместе с ними тонкослойной пленкой полимерного связующего,- a fixed location of the threading resistive element and electrodes with current leads on one side of the surface of this electrical insulating layer by means of the monolithic thin-film polymer binder with them,

- коагезионное соединение и термостабилизированное положение с нанесенным другим плоским электроизоляционным слоем покрытия,- cohesive connection and thermostabilized position with another flat electrical insulating coating layer applied,

- возможность выполнения нитяного резистивного элемента из металлического материала, например нихрома, или неметаллического материала, состоящего из волокон, линейной плотностью 50-500 текс с удельным омическим сопротивлением 0,025-140 кОм/м.- the ability to perform a filament resistive element of a metal material, such as nichrome, or a non-metallic material consisting of fibers, a linear density of 50-500 tex with a specific ohmic resistance of 0.025-140 kOhm / m.

Отличительными особенностями способа изготовления пластинчатого электронагревателя являются следующие признаки:The distinctive features of the method of manufacturing a plate electric heater are the following features:

- один из электроизоляционных слоев покрытия наматывают стеклотканью, пропитанной полимерным связующим, на цилиндрическую оправку, в виде оболочки выпуклой радиусной кривизны,- one of the insulating layers of the coating is wound with fiberglass, impregnated with a polymer binder, on a cylindrical mandrel, in the form of a shell of convex radius of curvature,

- закрепление на ней с параллельным расположением между собой электродов с токоподводами с ориентацией их вдоль ее образующих,- fixing on it with a parallel arrangement of electrodes with current leads with their orientation along its generators,

- намотка поверх оболочки нитяного резистивного элемента,- winding over the shell of the thread resistive element,

- частичное отверждение оболочки,- partial curing of the shell,

- образование на оболочке тонкого слоя полимерного связующего, омоноличивающего и надежно фиксирующего нитяной резистивный элемент в сформированном положении,- the formation on the shell of a thin layer of a polymer binder, monolithic and securely fixing the thread resistive element in the formed position,

- разрезание оболочки между электродами с пересечением витков нитяного резистивного элемента,- cutting the shell between the electrodes with the intersection of the turns of the filament resistive element,

- снятие оболочки с оправки в виде криволинейного сегмента выпуклой радиусной кривизны,- removing the shell from the mandrel in the form of a curved segment of convex radius of curvature,

- выпрямление криволинейного элемента под плитами пресса,- straightening the curved element under the plates of the press,

- накладывание недостающих слоев стеклоткани, пропитанных полимерным связующим, покрытия с противоположной стороны нитяного резистивного элемента,- overlaying the missing layers of fiberglass impregnated with a polymer binder, a coating on the opposite side of the filament resistive element,

- последующее прессование пакета всех слоев.- subsequent pressing of the package of all layers.

Указанные отличительные признаки пластинчатого электронагревателя и способа его изготовления являются существенными, так как каждый из них соответственно в отдельности и совместно направлен на решение поставленной задачи и достижение нового технического результата. В пластинчатом электронагревателе нитяной резистивный элемент выполнен с фиксированным расположением омоноличенной тонкой пленкой полимерного связующего по одной стороне поверхности одного из электроизоляционных слоев покрытия, коагезионно соединенными с другим слоем покрытия. Это стало возможным благодаря изготовлению одного из электроизоляционных слоев покрытия намоткой на цилиндрическую оправку с последующей намоткой на оболочку нитяного резистивного элемента, частичного отверждения оболочки. Намотка нитяного резистивного элемента на плоский электроизоляционный слой и последующее прессование пакета слоев по прототипу не обеспечивает надежное расположение к фиксацию витков нитяного резистивного элемента по траекториям намотки, наблюдается их смещение, передавливание, разрушение в случае применения нитяного резистивного элемента из неметаллического материала. Частичное отверждение оболочки по новому способу позволяет распрямлять полученный из нее сегмент между плитами пресса без нарушения его зафиксированного положения, не происходит передавливания, перекосов, сдвига витков нитяного резистивного элемента при прессовании пакета всех слоев, что является важным. Такие существенные признаки пластинчатого электронагревателя и способа его изготовления позволяет получать высокоэффективные изделия с нитяным резистивным элементом как из металлического, так и неметаллического материалов.These distinctive features of a plate electric heater and its manufacturing method are significant, since each of them is separately and jointly aimed at solving the problem and achieving a new technical result. In a plate electric heater, a filament resistive element is made with a fixed arrangement of a monolithic thin film of a polymer binder on one side of the surface of one of the electrical insulating coating layers, coagially connected to another coating layer. This became possible due to the manufacture of one of the insulating layers of the coating by winding on a cylindrical mandrel, followed by winding on the shell of a thread resistive element, partial curing of the shell. Winding the thread resistive element onto a flat electrical insulating layer and the subsequent pressing of the package of layers according to the prototype does not provide a reliable location for fixing the turns of the thread resistive element along the winding paths, their displacement, crushing, destruction is observed in the case of using the thread resistive element of non-metallic material. Partial curing of the shell by the new method allows you to straighten the segment obtained from it between the press plates without violating its fixed position, there is no crushing, distortions, shear of the turns of the thread resistive element when pressing the package of all layers, which is important. Such essential features of a plate electric heater and the method of its manufacture allows to obtain highly efficient products with a filament resistive element from both metallic and non-metallic materials.

Указанные отличительные существенные признаки являются новыми, так как их использование в известном уровне техники, аналогах и прототипе, не обнаружено, что позволяет характеризовать предложенную совокупность существенных признаков пластинчатого электронагревателя и способа его изготовления соответствием критерию "новизна".These distinctive essential features are new, since their use in the prior art, analogues and prototype was not found, which allows us to characterize the proposed set of essential features of a plate electric heater and its manufacturing method in accordance with the criterion of "novelty."

Единая совокупность новых существенных признаков с общими известными существенными признаками по пластинчатому электронагревателю и способу его изготовления позволяет решить поставленную задачу и достичь новый технический результат, что характеризует новое техническое решение существенными отличиями от известного уровня техники, аналогов и прототипа. Новое техническое решение является результатом опытно-экспериментальных работ, поиска новых эффективных приемов изготовления пластинчатых электронагревателей, обеспечивающих повышение их качества, творческого вклада, получено без использования стандартных подходов или рекомендаций в данной области техники, является неочевидным и оригинальным, по электронагревателю и способу соответствует критерию "изобретательский уровень".A single set of new essential features with common known essential features for a plate electric heater and its manufacturing method allows us to solve the problem and achieve a new technical result, which characterizes the new technical solution by significant differences from the prior art, analogues and prototype. The new technical solution is the result of experimental work, the search for new effective techniques for the manufacture of plate electric heaters, providing an increase in their quality, creative contribution, obtained without the use of standard approaches or recommendations in this technical field, is non-obvious and original, according to the electric heater and the method meets the criterion " inventive step ".

Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлен общий вид пластинчатого электронагревателя с показом его электроизоляционных слоев покрытия, нитяного резистивного элемента с электродами и токоподводами, в изометрии; на фиг.2 представлено поперечное сечение пластинчатого электронагревателя; на фиг.3 - один из электроизоляционных слоев покрытия в виде оболочки, намотанной на цилиндрической оправке; на фиг.4 - схема закрепления электродов с токоподводами на оболочке; на фиг.5 - схема фиксированного расположения нитяного резистивного элемента на частично отвержденной оболочке; на фиг.6 - криволинейный сегмент выпуклой радиусной кривизны, полученный из частично отвержденной оболочки; на фиг.7 - схема распрямления криволинейного элемента под плитами пресса; на фиг.8 - схема прессования пакета всех слоев.Figure 1 presents a General view of a plate electric heater with a view of its electrical insulating coating layers, a filament resistive element with electrodes and current leads, in isometry; figure 2 presents a cross section of a plate electric heater; figure 3 - one of the insulating layers of the coating in the form of a shell wound on a cylindrical mandrel; figure 4 - diagram of the fastening of the electrodes with current leads on the shell; 5 is a diagram of a fixed arrangement of a thread resistive element on a partially cured shell; 6 is a curved segment of convex radius of curvature obtained from a partially cured shell; 7 is a diagram of the straightening of a curved element under the plates of the press; on Fig is a diagram of the pressing package of all layers.

Более подробнее описание сущности изобретения с показом позиций на чертежах и перечислением операций, их последовательностью, указанием режимов состоит в следующем.A more detailed description of the invention with the position shown in the drawings and a listing of operations, their sequence, indicating the modes is as follows.

Пластинчатый электронагреватель (фиг 1) содержит нитяной резистивный элемент 1 и электроды 2, 3 с токоподводами 4, 5, размещенные между электроизоляционными слоями 6, 7 покрытия из стеклоткани 8 и полимерного связующего 9. Один из электроизоляционных слоев, например слой 6 покрытия выполнен из намотанного, плоско выправленного, оболочечного сегмента 10 выпуклой радиусной кривизны с фиксированным расположением нитяного рестивного элемента 1 и электродов 2, 3 с токоподводами 4, 5 по одной стороне поверхности 11, омоноличенной вместе с ними тонкослойной пленкой 12 полимерного связующего 9, коагезионно соединенными и термостабилизированными с нанесенным другим электроизоляционным слоем 7 покрытия. Нитяной резистивный элемент 1 может быть выполнен из металлического или неметаллического материала, например соответственно нихрома или углеродных жгутов линейной плотностью 50-50 текс с удельным омическим сопротивлением 0,025-140 кОм/м.The plate electric heater (FIG. 1) contains a filament resistive element 1 and electrodes 2, 3 with current leads 4, 5 located between the electrical insulation layers 6, 7 of the coating of fiberglass 8 and the polymer binder 9. One of the electrical insulation layers, for example, coating layer 6 is made of wound , flat straightened, shell segment 10 of convex radius of curvature with a fixed arrangement of thread restive element 1 and electrodes 2, 3 with current leads 4, 5 on one side of surface 11, monolithic with them thin layer Second polymeric film 12 of binder 9, koagezionno connected and thermally stabilized coated with other insulating coating layer 7. The filament resistive element 1 can be made of metallic or nonmetallic material, for example, nichrome or carbon tows with a linear density of 50-50 tex with a specific ohmic resistance of 0.025-140 kΩ / m.

Способ изготовления пластинчатого электронагревателя (фиг.1) включает намотку под натяжением по спирали нитяного резистивного элемента 1 с подсоединением его к электродам 2, 3 с токоподводами 4, 5, формирование электроизоляционных слоев 6, 7 покрытия из стеклоткани 8 и полимерного связующего 9 и прессование пакета слоев 6, 7 под плитами пресса. Один из электроизоляционных слоев покрытия, например 6, наматывают стеклотканью 8, пропитанной полимерным связующим 9, на цилиндрическую оправку 13, в виде оболочки 14 выпуклой радиусной кривизны, закрепляют на ней с параллельным расположением между собой электродов 2, 3 с токоподводами 4, 5 с ориентацией их вдоль ее образующих, наматывают поверх нитяной резистивный элемент 1, частично отверждают оболочку 14 с образованием на ней тонкого слоя пленки 12 полимерного связующего 9, омоноличивающего и надежно фиксирующего нитяной резистивный элемент 1, разрезают оболочку 14 между электродами 4, 5 с пересечением витков нитяного резистивного элемента 1, снимают с оправки 13 в виде криволинейного сегмента 10 выпуклой радиусной кривизны, выпрямляют его под плитами пресса, накладывают недостающие слои 7 стеклоткани 8, пропитанной полимерным связующим 9, покрытия с противоположной стороны резистивного элемента 1 и прессуют пакет всех слоев.A method of manufacturing a plate electric heater (figure 1) includes winding under tension in a spiral fashion a resistive element 1 with its connection to the electrodes 2, 3 with current leads 4, 5, the formation of insulating layers 6, 7 of the coating of fiberglass 8 and a polymer binder 9 and pressing the package layers 6, 7 under the plates of the press. One of the insulating layers of the coating, for example 6, is wound with fiberglass 8, impregnated with a polymer binder 9, on a cylindrical mandrel 13, in the form of a shell 14 of convex radius of curvature, fixed on it with a parallel arrangement of electrodes 2, 3 with current leads 4, 5 with orientation them along its generators, wound over a thread resistive element 1, partially cure the sheath 14 with the formation on it of a thin layer of film 12 of a polymer binder 9, monopolizing and securely fixing the thread resistive element 1, cut the sheath 14 between the electrodes 4, 5 with the intersection of the turns of the thread resistive element 1, remove it from the mandrel 13 in the form of a curved segment 10 of convex radius of curvature, straighten it under the press plates, apply the missing layers 7 of fiberglass 8, impregnated with a polymer binder 9, coatings on the opposite side of the resistive element 1 and the package of all layers is pressed.

Были изготовлены пластинчатые электронагреватели с электроизоляционными слоями 6, 7 покрытия из стеклоткани и полимерного эпоксисодержащего связующего. В качестве электродов использовалась медная тонкостенная полоса, нитяной резистивный элемент в одном случае изготавливался из нихромовой проволоки, в другом - из углеродных волокон. Токоподводы к электродам выполнялись из электрически изолированных проводников. Места соединения токоподводов с электродами выполнялись способом электропайки. Режим для частичного отверждения оболочки 14, намотанной на цилиндрическую оправку 13, предусматривал нагрев до температуры 80-100°С с выдержкой при этой температуре 50-60 минут при использовании полимерного эпоксисодержащего связующего. Режим для прессования плоского электронагревателя с окончательным формообразованием электроизоляционных слоев 2, 3 покрытия предусматривал нагрев с выдержкой при температуре 150-170°С в течение 2,5-3,5 часов с последующим равномерным охлаждением. Готовые электронагревательные элементы подвергались натурным испытаниям путем пропускания тока под напряжением 220 вольт с достижением температуры на поверхностях нагрева, равной 70-80°С. Разброс температуры по поверхностям нагрева не превышал ± 0,25°С. Срок службы электронагревателя при непрерывном нагреве составлял более 10 тыс.часов. Функционирование электронагревателя может осуществляться как в непрерывном, так в итеративных режимах. При этом соблюдается обязательное условие - между плоским электронагревателем и защитной теплоизолирующей стенкой, а также между плоским электронагревателем и тепловоспринимающими предметами должен быть соблюден технологический зазор не менее 50 мм.Lamellar electric heaters with electric insulating layers 6, 7 of the coating were made of fiberglass and a polymer epoxy-containing binder. A thin-walled copper strip was used as the electrodes; in one case, the thread resistive element was made of nichrome wire, and in the other, from carbon fibers. The current leads to the electrodes were made of electrically insulated conductors. The places of connection of current leads with electrodes were performed by the method of electric soldering. The mode for partial curing of the shell 14 wound on a cylindrical mandrel 13 provided for heating to a temperature of 80-100 ° C with holding at this temperature for 50-60 minutes using a polymer epoxy-containing binder. The mode for pressing a flat electric heater with the final shaping of the insulating layers 2, 3 of the coating provided for heating with exposure at a temperature of 150-170 ° C for 2.5-3.5 hours, followed by uniform cooling. The finished electric heating elements were subjected to field tests by passing a current under a voltage of 220 volts with reaching a temperature on the heating surfaces of 70-80 ° C. The temperature spread over the heating surfaces did not exceed ± 0.25 ° C. The service life of an electric heater with continuous heating was more than 10 thousand hours. The functioning of the electric heater can be carried out both in continuous and in iterative modes. In this case, a prerequisite is met - between the flat electric heater and the protective heat-insulating wall, as well as between the flat electric heater and heat-absorbing objects, a technological gap of at least 50 mm must be observed.

Следует отметить, что могут быть различные варианты выполнения плоского электронагревателя в отношении формы, размеров и расположения отдельных элементов, если все это не выходит за пределы объема изобретения, изложенного в пунктах формулы.It should be noted that there may be various embodiments of a flat electric heater with respect to the shape, size and arrangement of individual elements, if all this does not fall outside the scope of the invention set forth in the claims.

Таким образом, предложенный плоский электронагреватель и способ его изготовления являются промышленно воспроизводимыми на существующем серийном оборудовании, соответствуют новизной технических решений и критерию "промышленная применимость", т.е. уровню изобретения.Thus, the proposed flat electric heater and the method of its manufacture are industrially reproducible on existing serial equipment, correspond to the novelty of technical solutions and the criterion of "industrial applicability", i.e. level of invention.

Claims

A method of manufacturing a plate electric heater, including winding under a spiral tension of a thread resistive element with connecting it to electrodes with current leads, forming insulating layers of fiberglass and a polymer binder and pressing a packet of layers under the press plates, characterized in that one of the insulating layers is wound with fiberglass impregnated the polymer binder, on a cylindrical mandrel, in the form of a shell, is fixed on it with a parallel arrangement of electrodes with current leads with their orientation along its generators, a filament resistive element is wound, the casing is partially cured to form a thin layer of a polymer binder, monolithic and securely fixing the filament resistive element in the formed position, the sheath is cut between the electrodes at the intersection of the turns of the filament resistive element, and the sheath is removed from the mandrel, straighten under the press plates, impose the missing layers of fiberglass on opposite sides of the thread resistive element, impregnated s polymer binder and compressed layers of the whole package.