RU2229400C2 - Боковая опора кузова вагона на тележку - Google Patents

Боковая опора кузова вагона на тележку Download PDF

Info

Publication number
RU2229400C2
RU2229400C2 RU2002116875/11A RU2002116875A RU2229400C2 RU 2229400 C2 RU2229400 C2 RU 2229400C2 RU 2002116875/11 A RU2002116875/11 A RU 2002116875/11A RU 2002116875 A RU2002116875 A RU 2002116875A RU 2229400 C2 RU2229400 C2 RU 2229400C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bogie
rollers
trolley
side support
working surface
Prior art date
Application number
RU2002116875/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002116875A (ru
Inventor
В.В. Березин (RU)
В.В. Березин
А.И. Кокорев (RU)
А.И. Кокорев
Л.К. Добрынин (RU)
Л.К. Добрынин
В.А. Пузанов (RU)
В.А. Пузанов
Э.М. Сорочкин (RU)
Э.М. Сорочкин
В.Н. Гапченко (RU)
В.Н. Гапченко
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава Министерства путей сообщения Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава Министерства путей сообщения Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава Министерства путей сообщения Российской Федерации
Priority to RU2002116875/11A priority Critical patent/RU2229400C2/ru
Publication of RU2002116875A publication Critical patent/RU2002116875A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2229400C2 publication Critical patent/RU2229400C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Handcart (AREA)

Abstract

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается устройств соединения тележки с кузовом грузовых вагонов. Боковая опора кузова на тележку содержит верхний корпус (ВК) 1, закрепленный на раме кузова вагона 2 и имеющий в средней части плоскую рабочую поверхность 3 в виде скользуна для соприкосновения с плоской рабочей поверхностью 9 нижнего корпуса (НК) 4, также выполненной в виде скользуна. НК установлен в сквозном направляющем гнезде 5 надрессорной балки 6 тележки, упруго опирается на боковую раму 8 тележки и включает в себя два ролика 12. По краям ВК в продольной оси тележки рабочая поверхность сопряжена с его наклонной поверхностью 11 для вкатывания на один из роликов при повороте тележки, которые размещены на надрессорной балке на равном расстоянии от плоской поверхности ВК вдоль продольной оси тележки. Верхние части роликов расположены выше рабочей поверхности скользуна НК, причем между ними и наклонной поверхностью ВК выполнены зазоры. Технический результат заключается в демпфировании колебаний виляния на прямом пути, уменьшении демпфирования на кривых, повышении боковой устойчивости кузова вагона на тележках. 4 ил.

Description

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается устройств соединения тележки с кузовом грузовых вагонов.
Известна боковая опора кузова вагона на тележку, в которой надрессорная балка опирается через пружины рессорного подвешивания на боковые рамы, на раме кузова закреплены верхние, а на надрессорной балке - нижние части боковых опор в виде скользунов, между которыми имеется зазор [1]. Данное сопряжение используется на вагонных тележках типа ЦНИИ-ХЗ.
Недостатком известного устройства является то, что вагон имеет неудовлетворительные показатели динамики, связанные с наличием зазоров в скользунах, вследствие чего конструкционная скорость вагонов на таких тележках ограничена.
Известна также боковая опора кузова вагона на тележку, взятая за прототип. В этой конструкции надрессорная балка тележки опирается через пружины рессорного подвешивания на боковые рамы, кроме того, на раме кузова закреплены верхние корпуса боковых опор, имеющих плоскую рабочую поверхность, а на надрессорной балке установлены нижние корпуса боковых опор с роликами, причем каждый нижний корпус боковой опоры через ролик поджат упругими элементами к верхнему корпусу боковой опоры с плоской рабочей поверхностью [2]. Применение такой конструкции улучшает вписывание экипажа в кривые участки пути.
Недостатком известной конструкции является то, что она приводит к повышенным колебаниям виляния на прямых участках пути вследствие недостаточного демпфирующего момента. Кроме того, при увеличении загрузки вагона демпфирующий момент не увеличивается, что необходимо для улучшения показателей горизонтальной динамики.
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эффективности работы боковых опор кузова вагона на тележки благодаря демпфированию колебаний виляния на прямом пути, уменьшению демпфирования на кривых, повышению боковой устойчивости кузова вагона на тележках.
Указанный технический результат достигается тем, что боковая опора кузова вагона на тележку, содержащая верхний корпус боковой опоры, закрепленный на раме кузова и имеющий плоскую рабочую поверхность соприкосновения с нижним корпусом боковой опоры, установленным на тележке, включающим в себя ролик, снабжена вторым роликом, нижний корпус боковой опоры установлен в сквозном направляющем гнезде надрессорной балки тележки и оперт через упругие элементы на боковую раму тележки, рабочая поверхность нижнего корпуса боковой опоры выполнена плоской в виде скользуна с накладкой из фрикционного материала, плоская рабочая поверхность средней части верхнего корпуса боковой опоры выполнена в виде скользуна, а по краям верхнего корпуса в продольной оси тележки плоская рабочая поверхность сопряжена с его наклонной поверхностью для вкатывания на один из двух роликов при повороте тележки вокруг пяты, причем ролики размещены на надрессорной балке на равном расстоянии от плоской поверхности верхнего корпуса вдоль продольной оси тележки, верхние части роликов расположены выше рабочей поверхности скользуна нижнего корпуса боковой опоры, причем между вершинами роликов и наклонной поверхностью верхнего корпуса боковой опоры выполнены зазоры, благодаря чему при движении на прямом пути возникает демпфирование от трения нижнего и верхнего скользунов, причем демпфирование имеет линейную зависимость от загрузки вагона, а на кривых верхний скользун вкатывается по наклонной поверхности на ролик, и скользуны размыкаются.
На фиг.1 изображен общий вид боковой опоры вагона на тележку сбоку; на фиг.2 - общий вид тележки и расположения боковых опор сверху; на фиг.3 - сечение по А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение по Б-Б на фиг.2.
Боковая опора кузова вагона на тележку (фиг.1, 2, 3 и 4) состоит из верхнего корпуса 1 боковой опоры, закрепленного на раме кузова вагона 2 и имеющего в средней части плоскую рабочую поверхность 3 в виде скользуна для соприкосновения с нижним корпусом 4 боковой опоры, установленным в сквозном направляющем гнезде 5 надрессорной балки 6 тележки, и который оперт через упругие элементы 7 на боковую раму 8 тележки. Рабочая поверхность 9 нижнего корпуса 4 боковой опоры выполнена плоской в виде скользуна с накладкой из фрикционного материала 10. По краям верхнего корпуса 1 в продольной оси тележки плоская рабочая поверхность 3 сопряжена с его наклонной поверхностью 11 для вкатывания на один из двух роликов 12 при повороте тележки вокруг пяты 13, причем ролики размещены на надрессорной балке 6 на равном расстоянии δ от плоской рабочей поверхности 3 верхнего корпуса 1 вдоль продольной оси тележки, верхние части роликов 12 расположены выше на величину γ рабочей поверхности 9 скользуна нижнего корпуса 4 боковой опоры, причем между верхними частями роликов 12 и наклонной поверхностью 11 верхнего корпуса 1 боковой опоры выполнены зазоры Δ. Значения δ, γ и Δ определяют, исходя из необходимости размыкания 3 и 9 скользунов в кривых, начиная с определенного радиуса, выбираемого по условиям эксплуатации.
Боковая опора работает следующим образом. При движении вагона в порожнем состоянии по прямым участкам пути демпфирующий момент, препятствующий интенсивному вилянию тележек относительно кузова, создается за счет трения между рабочими поверхностями верхних 3 и нижних 9 скользунов, оптимальная его величина определяется сжатием упругих элементов 7 и коэффициентом трения скользунов 3 и 9. При этом перемещение нижнего корпуса 4 боковой опоры относительно верхнего корпуса 1 боковой опоры от среднего положения при вилянии тележки в прямых участках пути происходит в пределах зазоров δ (фиг.4). В загруженном состоянии вагона надрессорная балка 6 опускается, упругие элементы 7 сжимаются, вследствие чего увеличивается сила нажатия на рабочие поверхности скользунов 3 и 9, возрастает демпфирующий момент, что обеспечит эффективное гашение колебаний загруженного вагона.
В кривых участках пути при повороте тележки и смещении нижнего скользуна 9 корпуса 4 относительно верхнего корпуса 1 на величину, большую δ (фиг.4), зазор γ между роликом 12 и наклонной поверхностью 11 выбирается. При дальнейшем повороте тележки наклонная поверхность 11 верхнего корпуса 1 боковой опоры продолжает перекатываться по ролику 12, при этом происходит размыкание рабочих поверхностей 3 и 9 скользунов нижнего 4 и верхнего 1 корпусов боковой опоры. При попадании плоской рабочей поверхности 3 верхнего корпуса 1 боковой опоры на ролик 12 обеспечивается постоянство низкого момента, препятствующего повороту тележки вагона в кривых участках пути.
Источники информации
1. Вагоны. /Под ред. Л.А. Шадура. М.: Транспорт, 1980, с.182, рис.VIII.8.
2. Тяжелое машиностроение. №10, 2000, с.33.

Claims (1)

  1. Боковая опора кузова вагона на тележку, содержащая верхний корпус боковой опоры, закрепленный на раме кузова вагона и имеющий плоскую рабочую поверхность соприкосновения с нижним корпусом боковой опоры, установленным на тележке, включающим в себя ролик, отличающаяся тем, что она снабжена вторым роликом, нижний корпус боковой опоры установлен в сквозном направляющем гнезде надрессорной балки тележки и оперт через упругие элементы на боковую раму тележки, рабочая поверхность нижнего корпуса боковой опоры выполнена плоской в виде скользуна с накладкой из фрикционного материала, плоская рабочая поверхность средней части верхнего корпуса боковой опоры выполнена в виде скользуна, а по краям верхнего корпуса в продольной оси тележки плоская рабочая поверхность сопряжена с его наклонной поверхностью для вкатывания на один из двух роликов при повороте тележки, причем ролики размещены на надрессорной балке на равном расстоянии от плоской поверхности верхнего корпуса вдоль продольной оси тележки, верхние части роликов расположены выше рабочей поверхности скользуна нижнего корпуса боковой опоры, причем между верхними частями роликов и наклонной поверхностью верхнего корпуса боковой опоры выполнены зазоры.
RU2002116875/11A 2002-06-26 2002-06-26 Боковая опора кузова вагона на тележку RU2229400C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002116875/11A RU2229400C2 (ru) 2002-06-26 2002-06-26 Боковая опора кузова вагона на тележку

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002116875/11A RU2229400C2 (ru) 2002-06-26 2002-06-26 Боковая опора кузова вагона на тележку

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002116875A RU2002116875A (ru) 2004-03-20
RU2229400C2 true RU2229400C2 (ru) 2004-05-27

Family

ID=32678606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002116875/11A RU2229400C2 (ru) 2002-06-26 2002-06-26 Боковая опора кузова вагона на тележку

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2229400C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2002116875A (ru) 2004-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8104409B2 (en) Rail car suspension damping
RU2571835C2 (ru) Устойчивая тележка железнодорожного грузового вагона
US5524551A (en) Spring-pack assembly for a railway truck bolster assembly
US3888187A (en) Dampened axle bearing mounting
CN108569307A (zh) 铁路车辆转向架的摩擦瓦弹簧组
CA2046826C (en) Multi friction side bearing for a railcar truck
US5331902A (en) Truck boltser with laterally wider friction show pocket and mechanism for lateral travel of the friction shoe
RU77592U1 (ru) Двухосная тележка грузового вагона
US3905305A (en) Snubbed railway truck bolster
RU2670550C1 (ru) Фрикционный клин тележки железнодорожного вагона
RU2305643C1 (ru) Боковая опора кузова вагона на тележку
RU2229400C2 (ru) Боковая опора кузова вагона на тележку
RU93764U1 (ru) Трехэлементная тележка грузовых вагонов
US8225720B2 (en) Friction damping system for a railway truck
US3295463A (en) Railroad car stabilizing limit and side bearing means
US6092469A (en) Radially side mounted railway car truck
CN102642547A (zh) 弹性旁承体、双作用弹性旁承和转向架
AU2009210376B2 (en) Rail car suspension damping
JP6718362B2 (ja) 鉄道車両用台車
CN208774765U (zh) 铁路长大货物车
RU2292281C1 (ru) Фрикционный гаситель колебаний тележки железнодорожного вагона
RU176432U9 (ru) Тележка для грузовых железнодорожных вагонов
RU2248286C2 (ru) Ходовая тележка грузового железнодорожного вагона
KR100315626B1 (ko) 철도차량 대차용 볼스터의 사이드 베어링
RU2610892C1 (ru) Боковая опора кузова вагона на тележку

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20081010

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130627