RU2228944C1 - Heat-shrinkage layered adhesive tape - Google Patents
Heat-shrinkage layered adhesive tape Download PDFInfo
- Publication number
- RU2228944C1 RU2228944C1 RU2002134108/04A RU2002134108A RU2228944C1 RU 2228944 C1 RU2228944 C1 RU 2228944C1 RU 2002134108/04 A RU2002134108/04 A RU 2002134108/04A RU 2002134108 A RU2002134108 A RU 2002134108A RU 2228944 C1 RU2228944 C1 RU 2228944C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- ethylene
- copolymer
- adhesive
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к двуслойному материалу с полиэтиленовой основой и адгезионным термопластичным слоем и может быть использовано для изоляции подземных трубопроводов.The invention relates to a two-layer material with a polyethylene base and an adhesive thermoplastic layer and can be used to isolate underground pipelines.
Известна электроизоляционная герметизирующая пленка, содержащая термо- и светостабилизированную полиэтиленовую основу - защитный слой и адгезионный термопластичный слой на основе сополимера этилена с винилацетатом, содержащего 8-12% винилацетатных групп с добавками парафина и неорганического наполнителя, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Known electrical insulating sealing film containing thermally and light-stabilized polyethylene base - a protective layer and an adhesive thermoplastic layer based on a copolymer of ethylene with vinyl acetate, containing 8-12% vinyl acetate groups with additives of paraffin and inorganic filler, in the following ratio, wt.%:
Сополимер этилена с винилацетатомEthylene Vinyl Acetate Copolymer
с содержанием 8-12% винилацетатных групп 95,0-99,3with a content of 8-12% of vinyl acetate groups 95.0-99.3
Парафин 0,2-2,0Paraffin 0.2-2.0
Аэросил 0,5-5,0Aerosil 0.5-5.0
(см. SU Авторское свидетельство 954256, МПК В 32 В 27/30, 27/32, 1982).(see SU Copyright Certificate 954256, IPC B 32 V 27/30, 27/32, 1982).
Однако эта пленка обладает низкой величиной адгезии к металлу (0,3-3,2 кгс/см) и низкой водостойкостью.However, this film has a low adhesion to metal (0.3-3.2 kgf / cm2) and low water resistance.
Известна антикоррозионная лента, содержащая защитный слой из термо- и светостабилизированной полиэтиленовой основы и адгезионный термопластичный слой на основе сополимера этилена с добавками парафина и неорганического наполнителя, в которой в качестве сополимера этилена она содержит сополимер этилена с винилацетатом с содержанием 12-20% винилацетатных групп, и дополнительно содержит алкилфеноламинную или инденкумароновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:Known anti-corrosion tape containing a protective layer of thermo- and light-stabilized polyethylene base and an adhesive thermoplastic layer based on an ethylene copolymer with paraffin and inorganic filler additives, in which it contains an ethylene-vinyl acetate copolymer containing 12-20% vinyl acetate groups, and additionally contains alkylphenolamine or indencumarone resin in the following ratio, wt.%:
Сополимер этилена с винилацетатомEthylene Vinyl Acetate Copolymer
с содержанием 12-20% винилацетатных групп 20-60with a content of 12-20% vinyl acetate groups 20-60
Неорганический наполнитель 30-70Inorganic filler 30-70
Алкилфеноламинная или инденкумароновая смола 2-15Alkylphenolamine or indencumarone resin 2-15
Парафин 1-10,Paraffin 1-10,
(см. RU Патент 2101183, МПК В 32 В 27/30, C 09 J 129/04, 1998).(see RU Patent 2101183, IPC B 32 V 27/30, C 09 J 129/04, 1998).
Недостатками антикоррозионной ленты является то, что она обладает недостаточной прочностью адгезионного слоя к металлу.The disadvantages of the anti-corrosion tape is that it has insufficient strength of the adhesive layer to the metal.
Наиболее близкой по технической сущности является термоусаживающая многослойная адгезионная лента, содержащая защитный и адгезионный слои, которая в качестве защитного слоя содержит полиэтиленовую ленту электронно-химически модифицированную до поглощения дозы 25-50 Мрад и ориентированную в долевом направлении на 25-75%, а в качестве адгезионного слоя она содержит композицию на основе сополимера этилена с содержанием 8-25% винилацетатных групп, включающую, мас.%:The closest in technical essence is a heat-shrinkable multilayer adhesive tape containing a protective and adhesive layers, which as a protective layer contains a polyethylene tape electronically chemically modified to absorb a dose of 25-50 Mrad and oriented in the direction of 25-75%, and as the adhesive layer, it contains a composition based on an ethylene copolymer with a content of 8-25% vinyl acetate groups, including, wt.%:
Сополимер этилена с винилацетатом 75–85Ethylene vinyl acetate copolymer 75–85
ДифенилметандиизоцианатDiphenylmethanediisocyanate
или гамма-аминопропилтриэтоксисилан 1,5-4,5or gamma-aminopropyltriethoxysilane 1.5-4.5
Минеральный наполнитель 9-15Mineral filler 9-15
Алюминивый или цинковый порошок 2-3Aluminum or zinc powder 2-3
Бактерицидная добавка 1–2Bactericidal additive 1-2
Стабилизатор 1-2Stabilizer 1-2
(см. RU Патент 2074875, МПК C 09 J 7/02, В 32 В 27/32, 1997).(see RU Patent 2074875, IPC C 09 J 7/02, 32 V 27/32, 1997).
Недостатком указанной антикоррозионной ленты является то, что она обладает недостаточной прочностью адгезионного слоя к металлу.The disadvantage of this anti-corrosion tape is that it has insufficient strength of the adhesive layer to the metal.
Задачей изобретения является создание термоусаживающей многослойной адгезионной ленты на основе сшитого полиэтилена и с адгезионным слоем на основе сополимера этилена, обладающей высокими адгезионными свойствами к металлу.The objective of the invention is to provide a heat-shrinkable multilayer adhesive tape based on cross-linked polyethylene and with an adhesive layer based on an ethylene copolymer having high adhesive properties to the metal.
Техническая задача решается тем, что термоусаживающая многослойная адгезионная лента, содержащая защитный и адгезионный слои, в качестве защитного слоя содержит полиэтиленовую ленту, электронно-химически модифицированную до поглощения дозы 25-50 Мрад и ориентированную в долевом направлении на 25-75%, а в качестве адгезионного слоя она содержит композицию на основе сополимера этилена с винилацетатом, модификатора-полиизоцианата и минерального наполнителя, в которой адгезионный слой содержит в качестве сополимера этилена два сополимера этилена с винилацетатом (I) и (II), имеющих разницу в содержании винилацетатных групп, равную 5-20%, и дополнительно содержит третий сополимер этилена с винилацетатом (III) с содержанием 27-30% винилацетатных групп и показателем текучести расплава 15-30 г/10 мин, при следующем соотношении компонентов, мас%:The technical problem is solved in that a heat-shrinkable multilayer adhesive tape containing a protective and adhesive layers, as a protective layer contains a polyethylene tape, electron-chemically modified to absorb a dose of 25-50 Mrad and oriented in a fractional direction by 25-75%, and as the adhesive layer it contains a composition based on a copolymer of ethylene with vinyl acetate, a modifier-polyisocyanate and a mineral filler, in which the adhesive layer contains two copolymers of eth ylene with vinyl acetate (I) and (II) having a difference in the content of vinyl acetate groups of 5-20%, and further comprises a third copolymer of ethylene with vinyl acetate (III) with a content of 27-30% vinyl acetate groups and a melt flow rate of 15-30 g / 10 min, in the following ratio of components, wt%:
Сополимер этилена с винилацетатом (I) 19-57Ethylene Vinyl Acetate Copolymer (I) 19-57
Сополимер этилена с винилацетатом (II) 57-19Ethylene Vinyl Acetate (II) Copolymer 57-19
Сополимер этилена с винилацетатом (III) 4-15Copolymer of ethylene with vinyl acetate (III) 4-15
Модификатор–полиизоцианат 1-3Modifier – Polyisocyanate 1-3
Минеральный наполнитель 8-17Mineral filler 8-17
Решение технической задачи позволяет расширить арсенал антикоррозионных лент с повышенной адгезионной прочностью к металлу.The solution to the technical problem allows you to expand the arsenal of anti-corrosion tapes with high adhesive strength to metal.
Композициия адгезионного слоя в качестве модификатора может содержать полиизоцианат:The composition of the adhesive layer as a modifier may contain a polyisocyanate:
- Полиизоцианат марки Б на основе олигомерных производных 2,4’-и 4,4’-дифенилметандиизоцианата, 0,03% фенилизоцианата (ТУ 113-03-38-106-90) - маловязкая жидкость темно-коричневого цвета (η=60-120 мПа·с). Массовая доля изоцианатных групп 29,5%, гидролизуемого хлора 0,23%. Производство Дзержинского завода химреактивов.- Grade B polyisocyanate based on oligomeric derivatives of 2,4'-and 4,4'-diphenylmethanediisocyanate, 0.03% phenylisocyanate (TU 113-03-38-106-90) - a low-viscosity liquid of a dark brown color (η = 60- 120 MPa s). Mass fraction of isocyanate groups 29.5%, hydrolyzable chlorine 0.23%. Production of the Dzerzhinsky Chemical Reagents Plant.
- Полиизоцианат марки "Tolonat" с массовым содержанием изоцианатных групп 29% на основе димера и тримера 2,4-толуилендиизоцианата, производство концерна "Рон-Пуленк" (Франция)- Tolonat brand polyisocyanate with a mass content of 29% isocyanate groups based on a dimer and trimer of 2,4-toluene diisocyanate, manufactured by Ron-Poulenc concern (France)
- Полиизоцианат марки “Десмодур ТТ” на основе димера 2,4-толуилендиизоцианата, массовое содержание изоцианатных групп 24%, производства фирмы Вауеr (Германия).- Polyisocyanate brand "Desmodur TT" based on a dimer of 2,4-toluene diisocyanate, the mass content of isocyanate groups 24%, manufactured by Wauer (Germany).
- Полиизоцианат марки “Суризон БП” на основе тримера 2,4 толуилендиизоцианата, блокированного фенолом. Массовое содержание блокированых изоцоцианатных групп - 16%. Свободных 0,1%. Температура плавления 90°С.- Polyisocyanate brand “Surizon BP” based on trimer 2,4 toluene diisocyanate blocked by phenol. The mass content of blocked isococyanate groups is 16%. Free 0.1%. Melting point 90 ° C.
Композициия адгезионного слоя в качестве наполнителя может содержать минеральный наполнитель:The composition of the adhesive layer as a filler may contain a mineral filler:
- молотую слюду марки СМФ-125, ГОСТ 855-74;- ground mica grade SMF-125, GOST 855-74;
- мел, ГОСТ 23683-89;- chalk, GOST 23683-89;
- тальк, ГОСТ 23683-89.- talc, GOST 23683-89.
При приготовлении композиции используют сополимер этилена с винилацетатом (I) и сополимер этилена с винилацетатом (II), которые имеют разницу в содержании винилацетатных звеньев, равную 5-20%, и третий сополимер этилена с винилацетатом (III) с содержанием 27-30% винилацетатных групп и показателем текучести расплава 15-30 г/10 мин.In preparing the composition, a copolymer of ethylene with vinyl acetate (I) and a copolymer of ethylene with vinyl acetate (II) are used, which have a difference in the content of vinyl acetate units equal to 5-20%, and a third copolymer of ethylene with vinyl acetate (III) containing 27-30% vinyl acetate groups and melt flow rate of 15-30 g / 10 min.
Сополимер этилена с винилацетатом - СЭВА (I) и сополимер этилена с винилацетатом - СЭВА (II) могут быть следующих марок: 11306-075, 11104-030, 11507-375, 11708-1250, сополимер этилена с винилацетатом - СЭВА (III) марки 11808-1750.The ethylene vinyl acetate copolymer - SEVA (I) and the ethylene vinyl acetate copolymer - SEVA (II) can be of the following grades: 11306-075, 11104-030, 11507-375, 11708-1250, the ethylene vinyl acetate copolymer - SEVA (III) of the brand 11808-1750.
Для лучшего понимания существа изобретения приводим примеры конкретного выполнения.For a better understanding of the invention, we give examples of specific performance.
Пример 1Example 1
Ленту из полиэтилена высокого давления кабельных марок получают экструзией на одно- или двухшнековом экструдере с щелевой головкой.Cable grades are made of high pressure polyethylene by extrusion on a single or twin screw slotted head extruder.
При использовании других марок полиэтилена в него дополнительно перед экструзией вводят не менее 2% канальной сажи марки ДГ-100 и не менее 1,5% термостабилизатора.When using other grades of polyethylene, at least 2% of channel soot DG-100 and at least 1.5% of the heat stabilizer are additionally introduced into it before extrusion.
Экструдированную ленту толщиной 0,5-2 мм и шириной 550-1000 мм каландрируют на трехвалковом охлаждаемом каландре до температуры не более 60°С.An extruded tape with a thickness of 0.5-2 mm and a width of 550-1000 mm is calendared on a three-roll cooled calender to a temperature of not more than 60 ° C.
Охлажденная лента далее поступает на входное окно зоны развертки пучка электронов, генерируемого ускорителем электронов с энергией электронов не менее 0,7 МэВ и мощностью в пучке электронов 10-30 кВт. Ускоритель электронов должен быть снабжен устройством для равномерного перемещения ленты в зоне облучения.The cooled tape then goes to the input window of the scanning zone of the electron beam generated by the electron accelerator with an electron energy of at least 0.7 MeV and an electron beam power of 10-30 kW. The electron accelerator should be equipped with a device for uniform movement of the tape in the irradiation zone.
Из выходного окна зоны развертки пучка электронов ленту направляют в тоннельную печь с 3-5 зонами нагрева от 60 до 170°С, в которой проводят ориентацию и термофиксацию ленты, модифицированную до поглощения дозы 25-50 Мрад и ориентированную в долевом направлении на 25-75%. Далее лента захватывается приемными валками дублирующего агрегата, где на нее наносят при 150-170°С слой предварительно приготовленного адгезива.From the exit window of the scanning zone of the electron beam, the tape is sent to a tunnel furnace with 3-5 heating zones from 60 to 170 ° C, in which the tape is oriented and thermofixed, modified to absorb a dose of 25-50 Mrad and oriented in a fractional direction to 25-75 % Next, the tape is captured by the receiving rolls of the backup unit, where a layer of pre-prepared adhesive is applied to it at 150-170 ° C.
- Берут сополимер этилена с винилацетатом (I) марки 11104-030 с содержанием винилацетатных групп 5% в количестве 19 мас.%, сополимер этилена с винилацетатом (II) марки 11306-075 с содержанием винилацетатных групп 10% в количестве 57 мас.% с разницей винилацетатных групп 5%, сополимер этилена с винилацетатом (III) марки 11808-1750 с содержанием винилацетатных групп 27% и показателем текучести расплава 15 г/10 мин., в количестве 11 мас.%, наполнитель - молотую слюду в количестве 10 мас.% и модификатор-полиизоцианат марки "Tolonat" с массовым содержанием изоцианатных групп 29% на основе димера и тримера 2,4-толуилендиизоцианата, производство концерна "Рон-Пуленк" (Франция) в количестве 3 мас.%.- Take a copolymer of ethylene with vinyl acetate (I) grade 11104-030 with a content of vinyl acetate groups of 5% in an amount of 19 wt.%, A copolymer of ethylene with vinyl acetate (II) grade 11306-075 with a content of vinyl acetate groups of 10% in an amount of 57 wt.% S the difference between vinyl acetate groups is 5%, a copolymer of ethylene with vinyl acetate (III) of grade 11808-1750 with a content of vinyl acetate groups of 27% and a melt flow rate of 15 g / 10 min., in the amount of 11 wt.%, the filler is ground mica in the amount of 10 wt. % and modifier-polyisocyanate brand "Tolonat" with a mass content of isocyanate groups of 29% newer than the dimer and trimer of 2,4-toluene diisocyanate, production of Ron-Poulenc concern (France) in an amount of 3 wt.%.
Адгезив получают предварительно из указанной композиции на Z-образном обогреваемом смесителе тяжелого типа или на двухшнековом планетарном экструдере путем смешения компонентов с последующим его гранулированием.The adhesive is preliminarily obtained from the composition on a heavy-type Z-shaped heated mixer or on a twin-screw planetary extruder by mixing the components and then granulating it.
Подсушенные гранулы адгезива (до содержания влаги 0,1%) наносят экструдированием через обогреваемую щелевую головку при 150-170°С на горячую ленту. Готовая лента проходит через систему охлаждающих валков, устройство для обрезки кромки и намотки в рулоны.Dried adhesive granules (to a moisture content of 0.1%) are applied by extrusion through a heated slit head at 150-170 ° C on a hot tape. The finished tape passes through a system of cooling rolls, a device for trimming the edges and winding into rolls.
В таблице 2 приведены показатели свойств ленты, усредненные для всех композиций, приведенных в таблице 1.Table 2 shows the properties of the tape, averaged for all compositions shown in table 1.
Поверхность трубопровода перед нанесением ленты должна быть очищена от ржавчины и прочих налетов пескоструйным агрегатом, нагревая до 120-130°С с помощью установки индукционного нагрева или кольцевых газовых горелок. Далее трубопровод обматывают термоусаживающейся лентой, после чего ее поверхность снова нагревают пламенем газовой кольцевой горелки до 120-130°С до полной термоусадки.The surface of the pipeline before applying the tape should be cleaned of rust and other deposits by a sandblasting unit, heating to 120-130 ° C using an induction heating unit or ring gas burners. Next, the pipeline is wrapped with a heat-shrinkable tape, after which its surface is again heated by the flame of a gas ring burner to 120-130 ° C until full heat shrink.
В таблице 1 приведены составы композиций для получения адгезионного слоя термоусаживающей ленты.Table 1 shows the composition of the compositions to obtain an adhesive layer of heat-shrink tape.
В таблице 2 приведены показатели свойств ленты, усредненные для всех композиций, приведенных в таблице 1.Table 2 shows the properties of the tape, averaged for all compositions shown in table 1.
Предлагаемая термоусаживающая многослойная адгезионная лента может быть использована для создания надежных изоляционных антикоррозионных покрытий подземных трубопроводов вследствие высоких показателей свойсв, в частности устойчивости ее к длительному воздействию соленой воды и катодного отслаивания, при этом адгезия к стали после экспонирования в соленой воде увеличивается в 1,4 раза при уменьшении катодного отслаивания в 1,5 раза.The proposed heat-shrinkable multilayer adhesive tape can be used to create reliable insulating anti-corrosion coatings of underground pipelines due to high properties, in particular, its resistance to long-term exposure to salt water and cathodic peeling, while the adhesion to steel after exposure in salt water increases by 1.4 times with a decrease in cathodic exfoliation of 1.5 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002134108/04A RU2228944C1 (en) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Heat-shrinkage layered adhesive tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002134108/04A RU2228944C1 (en) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Heat-shrinkage layered adhesive tape |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2228944C1 true RU2228944C1 (en) | 2004-05-20 |
RU2002134108A RU2002134108A (en) | 2004-06-10 |
Family
ID=32679356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002134108/04A RU2228944C1 (en) | 2002-12-18 | 2002-12-18 | Heat-shrinkage layered adhesive tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2228944C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110396377A (en) * | 2019-07-11 | 2019-11-01 | 江苏宝力泰新材料科技有限公司 | A kind of pyrocondensation anti-corrosion material of the glue film containing single-component epoxy and its preparation method and application |
-
2002
- 2002-12-18 RU RU2002134108/04A patent/RU2228944C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110396377A (en) * | 2019-07-11 | 2019-11-01 | 江苏宝力泰新材料科技有限公司 | A kind of pyrocondensation anti-corrosion material of the glue film containing single-component epoxy and its preparation method and application |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4213486A (en) | Coated pipe and process for making same | |
CN107438645B (en) | Metal pipe with corrosion-resistant polyolefin coating | |
CA2928916C (en) | Hot melt intumescent materials for fire protection | |
DE2454541B2 (en) | COATED METAL TUBE | |
CN105885201B (en) | High magnification shrinks selfreparing waterproof sealing double-wall pipe | |
RU2228944C1 (en) | Heat-shrinkage layered adhesive tape | |
CN107075212A (en) | Anti-corrosive compositions | |
US4319610A (en) | Process for coating metal tubes and use of the coated tubes | |
RU2228940C1 (en) | Method for anticorrosive insulation of welding joints and damaged locations of pipeline | |
MXPA06004110A (en) | Wrapping foil made of polypropylene copolymer and a polymer that is incompatible with polypropylene. | |
EP1463785B1 (en) | High-temperature resistant adhesive tape | |
USRE31354E (en) | Process for coating metal tubes and use of the coated tubes | |
Zaikin et al. | Tape polymer materials for anti-corrosion insulation of pipelines | |
CN107466311B (en) | Corrosion protection system comprising at least one first strip and at least one primer | |
AU653732B2 (en) | Novel tape coating | |
RU2074875C1 (en) | Method for production of thermoshrinkable multilayer adhesive band | |
RU2124439C1 (en) | Method of manufacturing multilayer polyolefin-based heat-shrinkage adhesion material | |
ITMI962519A1 (en) | PROCEDURE FOR THE REPAIR OF PLASTIC COVERINGS OF METALLIC PIPES | |
RU2753115C1 (en) | Multi-layer insulation coating | |
RU2810787C1 (en) | Method for manufacturing polyethylene adhesive composition for anti-corrosive decorative coatings and polyethylene adhesive composition for anti-corrosive decorative coatings obtained by this method | |
CN116396603B (en) | TPU-based composite protective material for optical fiber cable sheath and preparation method thereof | |
US20220154870A1 (en) | Metal pipes with anticorrosive polyolefin covering layer | |
CN105238287A (en) | Polyethylene heat shrinkable tape capable of being applied in low temperature environment | |
WO1998018619A1 (en) | Polyolefin-covered steel pipe possessing excellent resistances to thermally oxidative deterioration and weathering and process for manufacturing the same | |
RU2088624C1 (en) | Method of producing the thermoshrinkaging adhesion material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051219 |