RU222887U1 - Крышка-пыж для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства - Google Patents

Abstract

Полезная модель содержит соединенные по периметру посредством клея в единый корпус нижний элемент и верхний элемент. Верхний элемент выполнен со срезанной сегментной частью и клином, размещенным в комплементарном ему пазу, выполненном в нижнем элементе. На нижнем элементе закреплена стропа, уложенная между нижним и верхним элементами с огибанием клина и выпуском свободного конца стропы со стороны срезанной сегментной части верхнего элемента. В нижнем элементе корпуса выполнен паз для размещения стропы, а его донная часть снабжена эластичным уплотнителем, выполненным в виде диска, имеющего диаметр больше, чем диаметр корпуса крышки-пыжа. Обеспечивается надежное крепление крышки-пыжа и герметизация метательного заряда в гильзе зарядного устройства, при возможности легкого и оперативного доступа к метательному заряду. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Полезная модель относится к области производства выстрелов для ствольной артиллерии, а именно зарядных устройств выстрелов раздельно-гильзового заряжания, и может быть использована в военной отрасли для повышения надежности сохранения боевых свойств метательного заряда в артиллерийских гильзах при различных условиях его хранения и эксплуатации.

Из существующего уровня техники известен дробовой пыж-контейнер, включающий контейнер для дроби, обтюрирующий диск и амортизатор (см., напр., RU2044997 С1, опубл. 27.09.1995). Недостатком является то, что данный дробовой пыж-контейнер может быть использован только на малых калибрах металлических гильз и не может быть применен для гильз больших калибров, например, 152 мм и выше.

Известно устройство герметизации для сборной пластмассовой артиллерийской гильзы, используемое как уплотняющий элемент для подрывных зарядов в артиллерийских гильзах при различных условиях их хранения (см., напр., RU 2096724 С1, опубл. 20.11.1997). Устройство содержит пластмассовую крышку и лепестковый фиксатор, взаимодействующий с симметрично расположенными в верхней части корпуса гильзы сквозными пазами и с торцевой наружной поверхностью крышки. Недостатком описанного технического решения является то, что устройство невозможно использовать в металлических гильзах, так как для его фиксации в гильзе требуется вставлять лепестковый фиксатор, при этом гильза должна иметь сквозные пазы для его фиксации.

Из существующего уровня техники известно техническое решение, выбранное в качестве наиболее близкого аналога и описывающее крышку-пыж для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства, включающий соединенные по их периметру посредством клея в единый корпус нижний элемент и верхний элемент, выполненный со срезанной сегментной частью и клином, размещенным в комплементарном ему пазу, выполненном в нижнем элементе, на котором закреплена стропа, уложенная между нижним и верхним элементами с огибанием клина и выпуском ее свободного конца со стороны срезанной сегментной части верхнего элемента (см., напр., SU 151584A1, опубл. 1962 г.). Достоинством известного решения является легкость и быстрота извлечения крышки-пыжа из гильзы, что существенно снижает время подготовки к стрельбе и повышает удобство обращения с зарядным устройством в целом. Однако известная крышка-пыж обладает недостатком, заключающимся в отсутствии обеспечения надежной герметизации метательного заряда в гильзе при различных условиях его хранения и транспортировки, таких как условия перепадов давления, например, при транспортировке в негерметизированных кабинах авиатранспорта, эксплуатация или хранение зарядного устройства в условиях повышенных температур, что может привести к разгерметизации внутренней полости гильзы и изменению физико-химических свойств метательного заряда и, как следствие, изменению энергетических и баллистических характеристик зарядного устройства, снижению надежности его работы и работы артиллерийского выстрела в целом.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является разработка конструкции быстроизвлекаемой крышки-пыжа для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства, способствующей сохранению энергетических и баллистических характеристик зарядного устройства при различных условиях его хранения и транспортировки.

Поставленная задача в предложенном техническом решении решается за счет того, что крышка-пыж для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства включает соединенные по их периметру посредством клея в единый корпус нижний элемент и верхний элемент, выполненный со срезанной сегментной частью и клином, размещенным в комплементарном ему пазу, выполненном в нижнем элементе, на котором закреплена стропа, уложенная между нижним и верхним элементами с огибанием клина и выпуском ее свободного конца со стороны срезанной сегментной части верхнего элемента, при этом в нижнем элементе корпуса выполнен паз для размещения стропы, а его донная часть снабжена эластичным уплотнителем, выполненным в виде диска, имеющего диаметр больше, чем диаметр корпуса.

Свободный конец стропы может быть выполнен в виде петли.

В пазу нижней части корпуса может быть выполнено отверстие для крепления стропы, а участок паза может быть выполнен с нисходящим углублением. Паз для размещения стропы может быть выполнен сдвоенным.

Нижний элемент может состоять из вертикальной стенки и диска с выполненным в нем углублением.

В качестве материала изготовления корпуса может быть выбрана пластмасса. Стропа может быть выполнена в виде ленты или тесьмы.

Диаметр уплотнителя может быть больше диаметра корпуса на две его высоты. Снабжение донной части нижнего элемента эластичным уплотнителем может быть выполнено посредством клея.

Техническим результатом, достигаемым приведенной совокупностью признаков, является обеспечение надежной герметизации метательного заряда в гильзе зарядного устройства.

Причинно-следственная связь указанных признаков с заявленным техническим результатом раскрывается далее по тексту описания.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами, не охватывающими и, тем более, не ограничивающими объем притязаний по данному решению, а лишь являющимися иллюстрирующим материалом частного случая его выполнения, где:

на фиг.1 изображена крышка-пыж для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства, общий вид;

на фиг.2 изображен нижний элемент корпуса крышки-пыжа для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства в исполнении со сдвоенным пазом, общий вид;

на фиг.3 изображен нижний элемент корпуса крышки-пыжа для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства, общий вид;

на фиг.4 изображен нижний элемент корпуса крышки-пыжа для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства в исполнении в виде диска с вертикальной стенкой, вид снизу.

Крышка-пыж для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства включает верхний элемент 1, нижний элемент 2, эластичный уплотнитель 3 и стропу 4. Верхний элемент 1 и нижний элемент 2 соединены по периметру посредством клея в единый корпус. Верхний элемент 1 выполнен со срезанной сегментной частью и клином 5. В нижнем элементе 2 выполнен паз 6, комплементарный по форме размещенному в нем клину 5. В нижнем элементе корпуса выполнен паз 7 для размещения стропы 4. Стропа 4 закреплена на нижнем элементе 2 и уложена в паз 7 между нижним и верхним элементами 2,1 с огибанием клина 5 и выпуском ее свободного конца со стороны срезанной сегментной части верхнего элемента 1. Донная часть нижнего элемента 2 снабжена эластичным уплотнителем 3. Он выполнен в виде диска, имеющего диаметр больше, чем диаметр корпуса.

Крышку-пыж для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства изготавливают, предпочтительно, из пластмассы и собирают в следующей последовательности. Стропу 4, например, в виде ленты или тесьмы, укладывают в паз 7 нижнего элемента 2 и закрепляют любым известным способом, например, с помощью клея или контактной термосваркой с использованием фена или термопистолета, а его свободный конец оставляют прямым, или скрепляют его с образованием петли, или снабжают прямой конец кольцом или ручкой для захвата рукой. В некоторых вариантах исполнения в пазу 7 выполняют отверстие 8, в которое пропускают конец стропы 4 и закрепляют его со стороны донной части нижнего элемента 2. В предпочтительном варианте выполнения паз 7 выполняют сдвоенным и размещают в нем стропу 4, сформировав ее в петлю, концы которой пропускают через отверстия 8, выполненные в пазу 7, связывая их со стороны донной части нижнего элемента 2 прямым узлом или сшивая.

После этого на нижний элемент 2 корпуса по периметру, то есть по его периферийной области, наносят клей и приклеивают верхний элемент 1 корпуса, выпуская свободный конец стропы 4 со стороны срезанной сегментной части верхнего элемента 1. Склеенный корпус в течение некоторого времени выдерживают под грузом. Затем склеенный корпус переворачивают и на донную часть нижнего элемента 2 после предварительной его центровки относительно корпуса крепят эластичный уплотнитель 3. При этом также может использоваться фен, термопистолет или клей. После установки эластичного уплотнителя 3 готовая крышка-пыж выдерживается под грузом определенное время. В некоторых вариантах исполнения нижний элемент 2 может быть выполнен полым, то есть включать вертикальную стенку 9 и диск 10, в этом случае целесообразно выполнение в диске 10 углубления 11 для увеличения площади крепления эластичного уплотнителя 3.

Крышку-пыж для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства используют следующим образом. В процессе изготовления зарядного устройства на предприятии-изготовителе в металлическую гильзу укладывают метательный заряд. После укладки требуемого количества метательного заряда на металлическую гильзу устанавливают металлическую воронку для обеспечения соосности запрессовки крышки-пыжа и металлической гильзы, затем крышку-пыж запрессовывают через металлическую воронку с использованием смазки, которую наносят на эластичный уплотнитель 3. Благодаря выполнению уплотнительного элемента 3 в виде диска, имеющего диаметр больше, чем диаметр корпуса, свободная от корпуса часть эластичного уплотнителя 3 размещается между образующей корпуса и стенкой гильзы. Далее верхний срез стенки гильзы, через который запрессовалась крышка-пыж, завальцовывается на прессе. В процессе завальцовки часть эластичного элемента 3, находящаяся между образующей корпуса и стенками гильзы, упруго деформируется.

Важным требованием при проведении операции запрессовки является соблюдение соосности гильзы и крышки-пыжа. Любые перекосы крышки-пыжа в гильзе могут повлечь его преждевременное полное или частичное разрушение или на стадии запрессовки, или на стадии завальцовки гильзы, или на стадии хранения и транспортировки зарядного устройства, что приведет к разгерметизации метательного заряда. Кроме того, отсутствие соосности крышки-пыжа и гильзы влияет на неоднородность распределения усилия прилегания эластичного уплотнителя 3 к стенкам гильзы, что также может привести к преждевременной разгерметизации в условиях повышенного давления или повышенных температур при транспортировке или хранении зарядного устройства. Выполнение в нижнем элементе 2 паза 7 для укладки в него стропы 4 обеспечивает полное прилегание верхнего элемента 1 к нижнему элементу 2 корпуса по всему их периметру, что обеспечивает надежное их соединение, а также строгую перпендикулярность верхнего элемента 1 относительно образующей нижнего элемента 2, исключающую перекос крышки-пыжа относительно гильзы при его запрессовке. Для обеспечения полного прилегания верхнего элемента 1 к нижнему элементу 2 участок паза 7 выполнен с нисходящим углублением для минимизации толщины стропы 4 в месте ее закрепления или в варианте исполнения паза 7 с отверстием 8 в месте ее сгиба.

При хранении или транспортировке в условиях повышенных температур или перепадов давления эластичный уплотнитель 3, благодаря своему свойству упругости, будет стремиться принять свою изначальную форму при объемном тепловом расширении материала гильзы, тем самым препятствуя ее разгерметизации. Предпочтительно, чтобы эластичный уплотнитель занимал все пространство между стенкой гильзы и образующей корпуса. Для этого целесообразно выбирать диаметр эластичного уплотнителя 3 больше, чем диаметр корпуса на две его высоты.

При подготовке зарядного устройства к стрельбе в случае необходимости уменьшения основного метательного заряда небольшим усилием, приложенным к стропе 4, отделяют верхний элемент 1 корпуса от нижнего элемента 2, извлекая при этом из паза 6 нижнего элемента 2 клин 5 верхнего элемента 1. Легкость отделения верхнего элемента 1 от нижнего элемента 2 обусловлена их соединением в единый корпус посредством клея по периметру этих элементов. Такое выполнение соединения способствует с одной стороны сохранению целостности корпуса в момент запрессовки и завальцовки устройства в гильзе, что обеспечивает изначальную надежность герметизации метательного заряда, а с другой стороны достаточно для отделения одного элемента от другого с приложением небольшого усилия. При этом нижний элемент 2 теряет свою жесткость и легко извлекается из гильзы вместе с эластичным уплотнителем 3. После перекомплектовки метательного заряда зарядное устройство помещают в камору орудия.

Таким образом, использование полезной модели позволяет обеспечить надежное крепление крышки-пыжа для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства, препятствующее несанкционированному перемещению или выпадению метательного заряда при транспортировании, перевалке и погрузо-разгрузочных работах, а также надежную герметизацию метательного заряда в гильзе независимо от термобарических режимов хранения, транспортировки и эксплуатации зарядного устройства. Вместе с тем конструкция крышки-пыжа также обеспечивает легкий, а самое главное, оперативный доступ к метательному заряду. Заявленное устройство быстроизвлекаемо и способствует сохранению энергетических и баллистических характеристик зарядного устройства при различных условиях его хранения и транспортировки.

Claims (10)

1. Крышка-пыж для крепления метательного заряда в гильзе зарядного устройства, включающая соединенные по их периметру посредством клея в единый корпус нижний элемент и верхний элемент, выполненный со срезанной сегментной частью и клином, размещенным в комплементарном ему пазу, выполненном в нижнем элементе, на котором закреплена стропа, уложенная между нижним и верхним элементами с огибанием клина и выпуском ее свободного конца со стороны срезанной сегментной части верхнего элемента, отличающаяся тем, что в нижнем элементе корпуса выполнен паз для размещения стропы, а его донная часть снабжена эластичным уплотнителем, выполненным в виде диска, имеющего диаметр больше, чем диаметр корпуса.

2. Крышка-пыж по п. 1, отличающаяся тем, что свободный конец стропы выполнен в виде петли.

3. Крышка-пыж по п. 1, отличающаяся тем, что в пазу нижней части корпуса выполнено отверстие для крепления стропы.

4. Крышка-пыж по п. 1, отличающаяся тем, что участок паза выполнен с нисходящим углублением.

5. Крышка-пыж по п. 1, отличающаяся тем, что паз для размещения стропы выполнен сдвоенным.

6. Крышка-пыж по п. 1, отличающаяся тем, что нижний элемент состоит из вертикальной стенки и диска с выполненным в нем углублением.

7. Крышка-пыж по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве материала изготовления корпуса выбрана пластмасса.

8. Крышка-пыж по п. 1, отличающаяся тем, что стропа выполнена в виде ленты или тесьмы.

9. Крышка-пыж по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр эластичного уплотнителя больше диаметра корпуса на две его высоты.

10. Крышка-пыж по п. 1, отличающаяся тем, что снабжение донной части нижнего элемента эластичным уплотнителем выполнено посредством клея.