RU2228424C2

RU2228424C2 - Device for fixing pipes in rotor of boring device

Info

Publication number: RU2228424C2
Application number: RU2001120457/03A
Authority: RU
Inventors: А.А. Глух; В.Г. Неупокоев; В.С. Старостин; Р.М. Богомолов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Волгабурмаш"
Priority date: 2001-07-24
Filing date: 2001-07-24
Publication date: 2004-05-10

Abstract

FIELD: deep boring technology. SUBSTANCE: device has body with wedges with screw dies placed on it. Under every wedge insert with supporting planes is placed. Device also has centralizer made of two halves, wedges bracket, stops, mounted under dies, and wedges drive. Fixing part of canted leading pipe has body with rotating inserts, cover and cleaning means. Exiting aperture of body and of cover of fixing part is larger than diagonal of canted square or hexagonal leading pipe. Rotating inserts in the fixing part of leading pipe are equipped with upper and lower limiters of rotation and falling out inside. On the ends of lower end of fixing part body under rotating inserts conical driving fingers are placed. On the outer side along all length of leading pipe fixing part between conical drive fingers recesses for wedge dies are made. Above rotating inserts in the cover cleaning means for leading pipe is placed. Device is capable of transferring torque in case of deviation of leading pipe and exiting rotor aperture from alignment. Transfer of large torques through inserts is excluded. EFFECT: forced centralizing of fixing member with leading pipe by wedges in case of misalignment of wedge and wedge recess in fixing member of leading pipe. 5 cl, 10 dwg

Description

Настоящее предлагаемое изобретение относится к области глубокого бурения и, в частности, представляет собой устройство для захвата труб в роторе буровой установки.The present invention relates to the field of deep drilling and, in particular, is a device for gripping pipes in the rotor of a drilling rig.

Известно устройство для захвата в роторе бурильных труб [1], содержащее корпус с установленными в нем втулкой, вкладышами, центратором, роликовым зажимом с поворотными вставками и очистителем в нижней части зажима, ограничителем хода клиньев.A device for gripping a drill pipe in a rotor [1] is known, comprising a housing with a sleeve, bushings, a centralizer, a roller clamp with rotary inserts and a cleaner in the lower part of the clamp, a wedge limiter.

Недостатками данной конструкции является ее громоздкость, сложность двухэтажной захватно-вращающейся конструкции, трудоемкость эксплуатации, большая масса клинозахватного устройства и утолщенных клиньев.The disadvantages of this design are its bulkiness, the complexity of the two-story gripping-rotating structure, the complexity of operation, a large mass of wedge-gripping device and thickened wedges.

Известно также техническое решение [2], защищающее устройство для захвата труб в роторе, включающее корпус, вкладыши под клинья с плашками, центратор, подъемные планки, взаимодействующие с вертикальными ограничителями хода, зажим ведущей трубы, охватывающий боковые поверхности вкладышей с шарнирными разъемами между вкладышами.Also known is a technical solution [2], a protective device for gripping pipes in a rotor, including a housing, inserts for wedges with dies, a centralizer, lifting bars interacting with vertical travel stops, a clamp of the lead pipe covering the side surfaces of the inserts with hinged connectors between the inserts.

Указанное устройство может быть принято за прототип заявляемого технического решения.The specified device can be taken as a prototype of the claimed technical solution.

Прототип, обеспечивая одноэтажную захватно-вращающуюся конструкцию, снижение массы и габаритов клиньев и других элементов (сравнительно с указанным выше аналогом), обладает рядом существенных недостатков, на устранение которых направлено заявляемое техническое решение.The prototype, providing a one-story gripping and rotating design, reducing the mass and dimensions of wedges and other elements (compared with the above counterpart), has a number of significant drawbacks, to the elimination of which the claimed technical solution is directed.

Основным недостатком прототипа является передача больших крутящих моментов через вкладыши, нарушая работу клиньев по захвату труб без повреждений. Кроме того, при передаче крутящего момента через вкладыши нет возможности работы с ведущей трубой, отклоняющейся от соосности с проходным отверстием ротора. Оказалось сложным и попадание зажима ведущей трубы между вкладышами.The main disadvantage of the prototype is the transmission of large torques through the liners, disrupting the wedges to capture pipes without damage. In addition, when transmitting torque through the liners, it is not possible to work with a lead pipe that deviates from alignment with the rotor bore. It turned out to be difficult and getting the clamp of the lead pipe between the liners.

Другим недостатком прототипа является отсутствие очистителя труб.Another disadvantage of the prototype is the lack of pipe cleaner.

Третьим недостатком прототипа является невозможность притереться контактным поверхностям ведущей трубы и зажима из-за шарнирного соединения, что не обеспечивает снижения контактных давлений.The third disadvantage of the prototype is the inability to get used to the contact surfaces of the lead pipe and clamp due to the swivel, which does not reduce contact pressure.

Четвертый недостаток - малый боковой зазор между зажимом ведущей трубы и вкладышами, затрудняющий центрирование зажима с ведущей трубой клиньями.A fourth drawback is the small lateral clearance between the clamp of the lead pipe and the liners, making it difficult to center the clamp with the lead pipe with wedges.

Пятый недостаток - возможность выпадения поворотных вставок при снятии зажима с ведущей трубы.The fifth disadvantage is the possibility of falling out of rotary inserts when removing the clamp from the lead pipe.

В связи с изложенным, основной технической задачей, на решение которой направлено настоящее предлагаемое изобретение, является создание такого устройства для захвата бурильных труб в роторе, которое исключило бы передачу больших крутящих моментов через вкладыши, позволило бы передавать крутящий момент при отклонении от соосности ведущей трубы и проходного отверстия ротора, обеспечивало бы силовое центрирование зажима с ведущей трубой клиньями при несоосности клина и углубления под клин в зажиме ведущей трубы, обеспечивало бы снижение контактных давлений между зажимом и ведущей трубой и очистку наружной поверхности поднимаемой из скважины ведущей трубы.In connection with the foregoing, the main technical task to which the present invention is directed is to provide such a device for capturing drill pipes in the rotor, which would prevent the transmission of large torques through the liners, would transmit torque when deviating from the alignment of the lead pipe and the rotor bore, would provide force centering of the clamp with the lead pipe by the wedges when the wedge is misaligned and the recesses under the wedge in the clamp of the lead pipe provide contact pressure between the clamp and the leading pipe and the outer surface of cleaning lifted from the hole the kelly.

Для решения поставленной задачи устройство для захвата бурильных труб в роторе включает корпус с размещенными в нем клиньями с плашками, вкладышами с опорными плоскостями под каждый клин, установленными на центраторе из двух половин, подвеску клиньев и упоры, устанавливаемые под планки, привод клиньев, зажим граненой ведущей трубы с корпусом, поворотными вставками, крышкой и очистителем.To solve this problem, the device for gripping drill pipes in the rotor includes a housing with wedges with dies placed in it, liners with supporting planes for each wedge mounted on a centralizer of two halves, wedge suspension and stops installed under the slats, wedge drive, faceted clamp lead pipe with housing, rotary inserts, cover and cleaner.

Проходное отверстие корпуса и крышки зажима ведущей трубы превышает диагональ граненой (квадратной или шестигранной) ведущей трубы, поворотные вставки в углах зажима ведущей трубы оснащены верхними и нижними ограничителями поворота и выпадения внутрь; под поворотными вставками с внешней стороны нижнего торца корпуса зажима установлены конусные приводные пальцы; а между поворотными вставками с внешней стороны по всей длине зажима ведущей трубы выполнены углубления под плашки клиньев; над поворотными вставками в крышке размещен очиститель ведущей трубы. Конусные приводные пальцы зажима ведущей трубы, установленные в конусных отверстиях центратора между вкладышами с осями, проходящими через середины планок, выполнены с углом конуса, составляющим 0,9-1,1 максимально возможного осевого перекоса ведущей трубы. Очиститель ведущей трубы включает металлический скребок из двух или более секторов с ограничителем поворота и выпадения внутрь поворотных вставок и эластичный элемент, установленный над металлическим скребком. Разъем центратора из двух половин выполнен эксцентрично относительно его оси. Величина углубления под плашки клиньев в зажиме ведущей трубы соответствует максимально возможному осевому смещению зажима ведущей трубы в проходном отверстии центратора.The passage hole of the housing and the clamp cover of the lead pipe exceeds the diagonal of the faceted (square or hexagonal) lead pipe, the rotary inserts in the corners of the clamp of the lead pipe are equipped with upper and lower limiters for turning and falling inward; under the rotary inserts on the outer side of the lower end of the clamp housing, conical drive fingers are installed; and between the rotary inserts on the outside, along the entire length of the clamp of the lead pipe, recesses are made under the dies of the wedges; above the rotary inserts in the lid is a lead pipe cleaner. The conical drive fingers of the clamp of the lead pipe installed in the cone holes of the centralizer between the liners with the axes passing through the middle of the slats are made with a cone angle of 0.9-1.1 of the maximum possible axial distortion of the lead pipe. The lead pipe cleaner includes a metal scraper of two or more sectors with a limiter for turning and falling into the rotary inserts and an elastic element mounted above the metal scraper. The centralizer connector of the two halves is made eccentric relative to its axis. The magnitude of the recess for the dies of the wedges in the clamp of the lead pipe corresponds to the maximum possible axial displacement of the clamp of the lead pipe in the centralizer bore.

Указанные выше технические признаки, являющиеся отличительными для заявляемого устройства и отраженные в формуле изобретения, могут быть реализованы с помощью известных средств; они необходимы и достаточны для его осуществления, т.к. обеспечивают решение поставленной задачи - создание устройства для захвата бурильных труб в роторе буровой установки, которое исключило бы передачу больших крутящих моментов через вкладыши, позволило бы передавать крутящий момент при отклонении от соосности ведущей трубы и проходного отверстия ротора, обеспечивало бы силовое центрирование зажима с ведущей трубой клиньями при несоосности клина и углубления под клин в зажиме ведущей трубы, обеспечило бы снижение контактных давлений между зажимом и ведущей трубой, а также очистку наружной поверхности поднимаемой из скважины ведущей трубы.The above technical features, which are distinctive for the claimed device and are reflected in the claims, can be implemented using known means; they are necessary and sufficient for its implementation, because provide a solution to the problem - the creation of a device for capturing drill pipes in the rotor of the drilling rig, which would prevent the transmission of large torques through the liners, would transmit torque when deviating from the alignment of the lead pipe and the bore of the rotor, would provide force centering of the clamp with the lead pipe by wedges when the wedge and the recess under the wedge are misaligned in the clamp of the lead pipe, it would provide a reduction in contact pressure between the clamp and the lead pipe, as well as cleaning the outside surface of the leading pipe raised from the well.

Перечень фигур чертежей:The list of drawings:

Фиг.1- устройство для захвата бурильных труб в роторе в соответствии с настоящим предлагаемым изобретением - разрез по оси устройства.Figure 1 - device for gripping drill pipes in the rotor in accordance with the present invention - a section along the axis of the device.

Фиг.2 - то же устройство при центрировании клиньями зажима ведущей трубы.Figure 2 - the same device when centering the wedges of the clamp of the lead pipe.

Фиг.3 - разрез по линии I-I, фиг.1.Figure 3 is a section along the line I-I, figure 1.

Фиг.4 - разрез по линии II-II, фиг.3 (в увеличенном масштабе) при соосности ведущей трубы и проходного отверстия ротора.Figure 4 - section along the line II-II, figure 3 (on an enlarged scale) with the alignment of the lead pipe and the bore of the rotor.

Фиг.5 - разрез по линии III-III, фиг.4 (в увеличенном масштабе).Figure 5 is a section along the line III-III, figure 4 (on an enlarged scale).

Фиг.6 - разрез по линии II-II, фиг.3 (в увеличенном масштабе, изображение повернуто) при отклонении от соосности ведущей трубы и проходного отверстия ротора.6 is a section along the line II-II, figure 3 (on an enlarged scale, the image is rotated) when deviating from the alignment of the lead pipe and the bore of the rotor.

Фиг.7 - разрез по линии IV-IV, фиг.4 (в увеличенном масштабе) при снятом зажиме ведущей трубы.Fig.7 is a section along the line IV-IV, Fig.4 (on an enlarged scale) with the clamp of the lead pipe removed.

Фиг.8 - разрез по линии V-V, фиг.4 (в увеличенном масштабе).Fig.8 is a section along the line V-V, Fig.4 (on an enlarged scale).

Фиг.9 - разрез по линии VI-VI, фиг.2 (в увеличенном масштабе).Fig.9 is a section along the line VI-VI, Fig.2 (on an enlarged scale).

Фиг.10 - разрез по линии VII-VII, фиг.9 (повернуто).Figure 10 is a section along the line VII-VII, figure 9 (rotated).

Устройство для захвата бурильных труб в роторе буровой установки (фиг.1, 3, 4, 9, 10) включает корпус 1 с размещенными в нем клиньями 2 с плашками 3, причем под каждый клин 2 устанавливается вкладыш 4 с опорной плоскостью 5. Вкладыши 4 установлены и закреплены на центраторе 6 из двух половин. Зажим ведущей трубы 7, подвижно закрепленный на ведущей трубе 8, выполнен с корпусом 9, поворотными вставками 10, крышкой 11 и очистителем 12. Подвеска 13 клиньев 2 закреплена на планках 14, под выступы 15 которых установлены упоры 16.A device for gripping drill pipes in the rotor of a drilling rig (Figs. 1, 3, 4, 9, 10) includes a housing 1 with wedges 2 and dies 3 placed in it, and under each wedge 2 there is an insert 4 with a supporting plane 5. Insert 4 6 of two halves are installed and fixed on the centralizer. The clamp of the lead pipe 7, movably mounted on the lead pipe 8, is made with a housing 9, rotary inserts 10, a cover 11 and a cleaner 12. The suspension 13 of the wedges 2 is fixed to the slats 14, under the protrusions 15 of which the stops 16 are installed.

Привод клиньев включает подроторное кольцо 17, подъемный рычаг 18, кронштейн 20, на котором закреплен подъемный рычаг 18 и силовой цилиндр 19, кронштейн 21, прикрепленный к ротору, кран управления 22. Проходное отверстие корпуса 9 и крышки 11 зажима ведущей трубы 7 превышает диагональ “а” граненой (квадратной или шестигранной) ведущей трубы 8 (фиг.3).The wedge drive includes a rotor ring 17, a lifting arm 18, an arm 20 on which the lifting arm 18 and the power cylinder 19 are fixed, an arm 21 attached to the rotor, a control valve 22. The passage opening of the housing 9 and the cover 11 of the clamp of the driving pipe 7 exceeds the diagonal “ a ”faceted (square or hexagonal) lead pipe 8 (figure 3).

Поворотные вставки 10 оснащены верхними 23 и нижними 24 ограничителями поворота и выпадения внутрь поворотных вставок 10. Ограничители 23 и 24 установлены в отверстиях 25, эксцентричных относительно оси ограничителей 23 и 24, обеспечивающих ограниченный поворот поворотных вставок 10 вместе с ведущей трубой 8 относительно зажима ведущей трубы 7 (фиг.5).The rotary inserts 10 are equipped with upper 23 and lower 24 limiters for turning and falling inside the rotary inserts 10. The limiters 23 and 24 are installed in holes 25 eccentric with respect to the axis of the limiters 23 and 24, providing a limited rotation of the rotary inserts 10 together with the lead pipe 8 relative to the clamp of the lead pipe 7 (Fig. 5).

Под поворотными вставками 10 на концах нижнего торца 26 корпуса 9 установлены конусные приводные пальцы 27, а между конусными приводными пальцами 27 с внешней стороны по всей длине зажима ведущей трубы 7 выполнены углубления 28 под плашки 3 клиньев 2. Над поворотными вставками 10 в крышке 11 размещен очиститель 12 ведущей трубы 8.Under the rotary inserts 10 at the ends of the lower end 26 of the housing 9, conical drive fingers 27 are installed, and between the conical drive fingers 27 on the outer side along the entire length of the clamp of the driving pipe 7, recesses 28 are made for the dies 3 of the wedges 2. Above the rotary inserts 10 in the cover 11 is placed lead pipe cleaner 12.

Конусные приводные пальцы 27 зажима ведущей трубы 7, установленные в конусных отверстиях 29 центратора 6 (фиг.4) между вкладышами 4 с осями, проходящими через середины планок 14, выполнены с углом конуса α (фиг.4, 6), составляющим 0,9-1,1 максимально возможного осевого перекоса ведущей трубы.The conical drive fingers 27 of the clamp of the driving pipe 7, installed in the conical holes 29 of the centralizer 6 (Fig. 4) between the inserts 4 with the axes passing through the middle of the strips 14, are made with a cone angle α (Fig. 4, 6) of 0.9 -1.1 of the maximum possible axial skew of the lead pipe.

Очиститель 12 ведущей трубы 8 включает металлический скребок 30 из двух или более секторов с верхними ограничителями поворота и выпадения внутрь 23 поворотных вставок 10, размещенных в отверстиях металлического скребка 30 с головками внутри эластичного элемента 31, установленного над металлическим скребком 30 (фиг.1, 4, 8).The cleaner 12 of the lead pipe 8 includes a metal scraper 30 from two or more sectors with upper limiters for turning and falling into 23 rotary inserts 10 located in the holes of the metal scraper 30 with heads inside the elastic element 31 mounted above the metal scraper 30 (Figs. 1, 4 , 8).

Разъем 32 центратора из двух половин 6 выполнен эксцентрично относительно его оси и размещен между вкладышем 4 и конусными отверстиями 29 в центраторе 6 под конусные приводные пальцы 27 зажима ведущей трубы 7.The connector 32 of the centralizer of the two halves 6 is made eccentric relative to its axis and is placed between the liner 4 and the conical holes 29 in the centralizer 6 under the conical drive fingers 27 of the clamp of the driving pipe 7.

Величина углубления 28 под плашки 3 клиньев 2 в зажиме ведущей трубы 7 соответствует положению, когда при максимально возможном осевом смещении ведущей трубы 8 в проходном отверстии 34 центратора 6 клинья размещены в опорных плоскостях 5 вкладышей 4 (фиг.2).The magnitude of the recess 28 for the dies 3 of the wedges 2 in the clamp of the driving pipe 7 corresponds to the position when, at the maximum possible axial displacement of the driving pipe 8 in the passage hole 34 of the centralizer 6, the wedges are placed in the supporting planes 5 of the inserts 4 (figure 2).

Работа заявляемого устройства осуществляется следующим образом. Как и в прототипе, на ведущую трубу 8 одевается зажим ведущей трубы 7. При этом вначале сквозь замковое соединение 35 одевается крышка 11 с очистителем 12, затем корпус 9, в который на граненой части ведущей трубы 8 устанавливаются поворотные вставки 10 с фиксацией болтами 36. Затем собранный зажим ведущей трубы 7 на ведущей трубе 8 опускается внутрь устройства мимо поднятых клиньев 2. Клинья 2 центрируют зажим ведущей трубы 7 (фиг.2), при необходимости поворачивая его клиньями на угол β (фиг.9). При этом плашки 3 клиньев 2 упираются в углубление 33 зажима ведущей трубы 7, а необходимое усилие для центрирования обеспечивается при нажатии на клинья 2 планок 14 через подроторное кольцо 17, подъемный рычаг 18, силовой цилиндр 19 на кронштейнах 20 и 21, кран управления 22 с установкой клина 2 в опорной плоскости 5 вкладыша 4.The operation of the claimed device is as follows. As in the prototype, the clamp of the lead pipe 7 is put on the lead pipe 8. In this case, first, the cover 11 with the cleaner 12 is put on through the lock connection 35, then the housing 9, into which the rotary inserts 10 are fixed on the faceted part of the lead pipe 8 with bolts 36. Then, the assembled clamp of the lead pipe 7 on the lead pipe 8 is lowered into the device past the raised wedges 2. The wedges 2 center the clamp of the lead pipe 7 (FIG. 2), turning it with wedges at an angle β (FIG. 9). In this case, the dies 3 of the wedges 2 abut against the recess 33 of the clamp of the driving pipe 7, and the necessary force for centering is provided by pressing the wedges 2 of the slats 14 through the rotor ring 17, the lifting lever 18, the power cylinder 19 on the brackets 20 and 21, the control valve 22 s installing the wedge 2 in the supporting plane 5 of the liner 4.

Далее зажим ведущей трубы 7 устанавливается конусными поворотными пальцами 27 в конусных отверстиях 29 центратора 6. Нижний конец клиньев 2 устанавливается над зажимом ведущей трубы 7, упираясь в конусный наконечник 37. При этом выступы 15 планок 14 устанавливаются на упоры 16. После установки зажима ведущей трубы 7 в гнезде подъемный рычаг 18 выводится из зацепления из подроторного кольца 17. В этом положении осуществляется бурение.Next, the clamp of the driving pipe 7 is installed with tapered pivoting fingers 27 in the conical holes 29 of the centralizer 6. The lower end of the wedges 2 is installed above the clamp of the driving pipe 7, abutting against the conical tip 37. In this case, the protrusions 15 of the strips 14 are installed on the stops 16. After installing the clamp of the driving pipe 7 in the socket, the lifting arm 18 is disengaged from the rotor ring 17. In this position, drilling is performed.

При перекосе ведущей трубы 8 относительно оси VIII-VIII проходного отверстия ротора (фиг.6) конусные поворотные пальцы 27 приподнимаются в конусных отверстиях 29 центратора 6, обеспечивая равномерное прилегание поворотных вставок 10 к граням ведущей трубы 8 и исключая заклинивание ведущей трубы 8 в зажиме ведущей трубы 7.When the lead pipe 8 is skewed relative to the axis VIII-VIII of the rotor bore (Fig. 6), the conical rotary fingers 27 are lifted in the conical holes 29 of the centralizer 6, ensuring that the rotary inserts 10 are evenly attached to the faces of the lead pipe 8 and exclude jamming of the lead pipe 8 in the clamp of the lead pipes 7.

После завершения бурения ролики 38 подъемного рычага 18 устанавливаются в подроторном кольце 17, ведущая труба 8 поднимается, но клинья 2 задерживают в роторе зажим ведущей трубы 7. При этом очиститель 12 очищает наружную поверхность поднимаемой из скважины ведущей трубы 8. Затем клинья 2 поднимаются и освобождают проходное отверстие для подъема зажима ведущей трубы 7 на замковом соединении 35, упоры 16 снимаются. После отвинчивания ведущая труба 8 вместе с зажимом ведущей трубы 7 переносится в шурф. После завершения бурения зажим ведущей трубы 7 разбирается, снимается с ведущей трубы 8 и вновь собирается в транспортное положение с установкой верхних 23 и нижних 24 ограничителей.After drilling, the rollers 38 of the lifting arm 18 are installed in the rotor ring 17, the lead pipe 8 rises, but the wedges 2 hold the clamp of the lead pipe 7 in the rotor. In this case, the cleaner 12 cleans the outer surface of the lead pipe 8 lifted from the borehole. Then, the wedges 2 are lifted and released a passage hole for lifting the clamp of the lead pipe 7 at the lock connection 35, the stops 16 are removed. After unscrewing the lead pipe 8 together with the clamp of the lead pipe 7 is transferred to the pit. After drilling, the clamp of the lead pipe 7 is disassembled, removed from the lead pipe 8 and reassembled into transport position with the installation of the upper 23 and lower 24 stops.

Возможность осуществления настоящего изобретения доказывается многолетним использованием в отечественной практике бурения устройств для захвата бурильных труб в роторе со встроенным зажимом ведущей трубы.The possibility of implementing the present invention is proved by the long-term use in domestic practice of drilling devices for gripping drill pipes in a rotor with an integrated clamp of the lead pipe.

Указанные выше технические признаки, являющиеся отличительными для заявляемого устройства и отраженные в формуле изобретения, могут быть реализованы с помощью известных средств; они необходимы и достаточны для его осуществления, т.к. обеспечивают решение поставленной задачи - создание устройства для захвата труб в роторе буровой установки, которое исключило бы передачу больших крутящих моментов через вкладыши, позволило бы передавать крутящий момент при отклонении от соосности ведущей трубы и проходного отверстия ротора, обеспечивало бы силовое центрирование зажима с ведущей трубой клиньями при несоосности клина и углубления под клин в зажиме ведущей трубы, обеспечило бы снижение контактных давлений между зажимом ведущей трубы и ведущей трубой, а также очистку наружной поверхности поднимаемой из скважины ведущей трубы.The above technical features, which are distinctive for the claimed device and are reflected in the claims, can be implemented using known means; they are necessary and sufficient for its implementation, because provide a solution to the problem - the creation of a device for gripping pipes in the rotor of the drilling rig, which would prevent the transmission of large torques through the liners, would transmit torque when deviating from the alignment of the lead pipe and the bore of the rotor, would provide force centering of the clamp with the lead pipe with wedges in case of misalignment of the wedge and the recess under the wedge in the clamp of the lead pipe, it would reduce contact pressure between the clamp of the lead pipe and the lead pipe, as well as cleaning on uzhnoy surface lifted from the hole the kelly.

Источники информацииSources of information

1. Патент РФ № 2041336, кл. Е 21 В 19/10, 1995 г.1. RF patent No. 2041336, cl. E 21 B 19/10, 1995

2. Патент РФ № 2142551, кл. Е 21 В 19/10, 1999 г.2. RF patent No. 2142551, cl. E 21 B 19/10, 1999

Claims

1. A device for gripping pipes in the rotor of a drilling rig, comprising a housing with wedges with dies placed therein, liners with supporting planes installed under each wedge, a two-halves centralizer, wedge suspension and stops installed under the slats, wedge drive, faceted clamp a lead pipe comprising a housing with rotary inserts having a passage opening exceeding a diagonal of a faceted lead pipe, characterized in that the clamp of the lead pipe is provided with a lead pipe cleaner and a cover, rotary inserts in the corner the clamps of the lead pipe are equipped with upper and lower limiters for turning and falling inward, under the rotary inserts at the ends of the lower end of the clamp case there are conical drive fingers, between the conical drive fingers on the outside along the entire length of the clamp of the lead pipe there are grooves for wedges, in the centralizer conical openings for conical drive fingers, the lead pipe cleaner is located above the rotary inserts in the cover, and the cover passage hole also exceeds the diagonal faceted the main pipe, which is made square or hex.

2. The device according to claim 1, characterized in that the conical drive fingers of the clamp of the lead pipe in the cone holes of the centralizer between the liners are made with a cone angle of 0.9-1.1 of the maximum possible axial distortion of the lead pipe.

3. The device according to claim 1, characterized in that the lead pipe cleaner includes a metal scraper, consisting of two or more sectors with a limiter, and an elastic element.

4. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the centralizer connector of the two halves is made eccentric relative to its axis.

5. The device according to claim 1, characterized in that the magnitude of the recess for the dies of the wedges in the clamp of the lead pipe corresponds to the maximum possible shift of the clamp of the lead pipe in the passage hole of the centralizer.