RU2227786C1 - Method of production of nitrogen monoxide - Google Patents

Method of production of nitrogen monoxide

Info

Publication number
RU2227786C1
RU2227786C1 RU2003118061/15A RU2003118061A RU2227786C1 RU 2227786 C1 RU2227786 C1 RU 2227786C1 RU 2003118061/15 A RU2003118061/15 A RU 2003118061/15A RU 2003118061 A RU2003118061 A RU 2003118061A RU 2227786 C1 RU2227786 C1 RU 2227786C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxygen
ammonia
reaction
catalyst
stream
Prior art date
Application number
RU2003118061/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.С. Носков
И.А. Золотарский
В.Н. Кашкин
В.Н. Коротких
В.В. Мокринский
Е.М. Славинска
Е.М. Славинская
Original Assignee
Институт катализа им. Г.К.Борескова Сибирского отделения Российской Академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт катализа им. Г.К.Борескова Сибирского отделения Российской Академии наук filed Critical Институт катализа им. Г.К.Борескова Сибирского отделения Российской Академии наук
Priority to RU2003118061/15A priority Critical patent/RU2227786C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2227786C1 publication Critical patent/RU2227786C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: production of nitrogen monoxide by oxidation of ammonia by oxygen or oxygen-containing gas; semi-conductor, medical, perfume, food-processing and chemical industries. SUBSTANCE: proposed method includes oxidation of ammonia by oxygen or oxygen-containing gas in presence of oxide catalyst performed in fluidized bed of catalyst by delivery of first reaction flow containing mainly oxygen to lower part of fluidized bed and delivery of second reaction flow containing mainly ammonia to middle part of catalyst bed; distance between points of introduction of these flows is equal to 1-70% of height of catalyst bed. Proposed method ensures direct production of target product-nitrogen monoxide diluted at preset proportion by inert gas. EFFECT: reduced power requirements. 8 cl

Description

Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть).Description text in facsimile form (see graphic part).

Claims (8)

1. Способ получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом в присутствии оксидного катализатора, отличающийся тем, что процесс осуществляют в псевдоожиженном слое катализатора путем подачи в нижнюю часть слоя первого реакционного потока, содержащего преимущественно кислород, а в среднюю часть слоя катализатора - второго реакционного потока, содержащего преимущественно аммиак, причем расстояние между точками ввода этих потоков составляет 1-70% от высоты слоя катализатора.1. A method of producing nitrous oxide by oxidizing ammonia with oxygen or an oxygen-containing gas in the presence of an oxide catalyst, characterized in that the process is carried out in a fluidized catalyst bed by feeding the first reaction stream containing mainly oxygen to the lower part of the layer and the second to the middle part of the catalyst layer the reaction stream containing mainly ammonia, and the distance between the points of entry of these flows is 1-70% of the height of the catalyst layer. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ввод второго реакционного потока в слой осуществляют в 1-5 точках.2. The method according to claim 1, characterized in that the introduction of the second reaction stream into the layer is carried out at 1-5 points. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по крайней мере один из реакционных потоков разбавляют газом, например азотом, закисью азота, парами воды, инертными газами.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the reaction streams is diluted with a gas, for example nitrogen, nitrous oxide, water vapor, inert gases. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что первый реакционный поток, содержащий преимущественно кислород, разбавляют аммиаком с концентрацией аммиака в образующемся потоке вне пределов взрываемости аммиачно-кислородной смеси.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the first reaction stream containing predominantly oxygen is diluted with ammonia with an ammonia concentration in the resulting stream outside the explosive range of the ammonia-oxygen mixture. 5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что реакционный поток, содержащий преимущественно аммиак, разбавляют кислородом с концентрацией кислорода в образующемся потоке вне пределов взрываемости аммиачно-кислородной смеси.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the reaction stream containing predominantly ammonia is diluted with oxygen with an oxygen concentration in the resulting stream outside the explosive limits of the ammonia-oxygen mixture. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что по крайней мере часть потока продуктов реакции, содержащего недопревращенные аммиак и кислород, перед выделением из него целевого продукта пропускают через неподвижный слой катализатора окисления аммиака в закись азота.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at least a portion of the reaction product stream containing unconverted ammonia and oxygen is passed through a fixed bed of ammonia oxidation catalyst into nitrous oxide before the target product is isolated from it. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что по крайней мере часть потока продуктов реакции перед выделением из него закиси азота пропускают через слой катализатора восстановления оксида азота (II) аммиаком до молекулярного азота.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that at least a portion of the reaction product stream is passed through the catalyst bed of the reduction of nitric oxide (II) with ammonia to molecular nitrogen before the release of nitrous oxide from it. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что газовый поток продуктов реакции перед выделением из него целевого продукта смешивают с газообразным горючим веществом и пропускают его через слой катализатора глубокого окисления с доведением содержания кислорода в продукте до 0,2 об.%.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the gas stream of the reaction products is mixed with a gaseous combustible material before the target product is isolated from it and passed through a deep oxidation catalyst layer to bring the oxygen content in the product to 0.2 vol .%.
RU2003118061/15A 2003-06-16 2003-06-16 Method of production of nitrogen monoxide RU2227786C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003118061/15A RU2227786C1 (en) 2003-06-16 2003-06-16 Method of production of nitrogen monoxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003118061/15A RU2227786C1 (en) 2003-06-16 2003-06-16 Method of production of nitrogen monoxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2227786C1 true RU2227786C1 (en) 2004-04-27

Family

ID=32466165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003118061/15A RU2227786C1 (en) 2003-06-16 2003-06-16 Method of production of nitrogen monoxide

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2227786C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE244681T1 (en) PRODUCTION OF GAS MIXTURES CONTAINING NITROGEN OXIDES
WO2005044431A3 (en) Feed mixer for a partial oxidation reactor
WO2007144237A3 (en) Process for preparing mixed metal oxide powders
GB1426159A (en) Process for producing uranium dioxide rich compositions from uranium hexafluoride
ES2040998T3 (en) PROCEDURE FOR OBTAINING NITRILS AND OXIDES.
YU49104A (en) Oxidation process in fluidised bed reactor
RU2227786C1 (en) Method of production of nitrogen monoxide
ATE260232T1 (en) METHOD FOR PRODUCING HYDROFORMYLATION PRODUCTS OF PROPYLENE AND ACRYLIC ACID AND/OR ACROLEIN
BRPI0407801A (en) ethylene oxide manufacturing method
KR890001918A (en) How to Prevent Postoxidation of Methacrolein
NO20010784D0 (en) Method for carrying out a catalytic or non-catalytic process
GB0026243D0 (en) Process
ATE284269T1 (en) REACTOR FOR THE CATALYTIC SELECTIVE OXIDATION OF A HYDROCARBON
KR100414639B1 (en) Method and apparatus for manufacturing ozonizer using olive oil as base material
WO2005021466A3 (en) Hydrogen peroxide catalytic decomposition
US11591226B1 (en) Plasma assisted distributed chemical production
ES447853A1 (en) Multiple gas streams in the post oxidation step in a process for converting uranium hexafluoride to uranium oxide rich compositions
RU2003105881A (en) METHOD FOR PRODUCING EPOXY COMPOUNDS BY OXIDATION OF OLEFINS
ID30580A (en)
US3232713A (en) Apparatus for converting oxides of nitrogen to innocuous gases
KR100247096B1 (en) Forming heat treating atmopspheres
MY139958A (en) Method for the production of acrylic acid by heterogeneously-catalyzed gas-phase oxidation
DE50301881D1 (en) METHOD FOR PRODUCING HYDROGEN CYANIDE BY OXIDIZING NITROGENOUS HYDROCARBONS IN A FLAME
CN111138253B (en) Cyclohexene oxide process
SG144923A1 (en) Method for supplying reaction gases in catalytic gas-phase oxidation process

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140617